房地產(chǎn)開發(fā)施工技術(shù)管理培訓(xùn)培訓(xùn)講稿

房地產(chǎn)開發(fā)施工技術(shù)管理培訓(xùn)（內(nèi)部培訓(xùn)講稿）編輯整理：嚴彪二0一二年三月目錄第一部分高層建筑施工技術(shù)第一章概述一、什么叫做高層建筑？二、高層建筑的結(jié)構(gòu)類型及其特點三、高層建筑施工技術(shù)的發(fā)展第二章高層建筑施工機具第一節(jié)塔式起重機一、塔式起重機的選擇二、附著式塔式起重機第二節(jié)施工外用電梯第三節(jié)泵送砼施工機械第四節(jié)腳手架一、腳手架的安全管理第三章基礎(chǔ)工程施工第一節(jié)降低地下水與基坑土方開挖一、降低地下水二、基坑土方開挖第二節(jié)深基坑擋土的支護結(jié)構(gòu)第三節(jié)大體積砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一、大體積砼結(jié)構(gòu)的特點二、砼結(jié)構(gòu)裂縫三、控制溫度裂縫的技術(shù)措施第四章主體結(jié)構(gòu)施工第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的適用施工方法一、模板技術(shù)二、鋼筋連接技術(shù)三、泵送砼技術(shù)四、高強砼第二部分其他知識點一、高層商品房的公攤比例是多少？二、常見建筑基礎(chǔ)常識第一部分高層建筑施工技術(shù)第一章概述一、什么叫做高層建筑？根據(jù)我國建設(shè)部《民用建筑設(shè)計通則》（JGJ37-87）中規(guī)定，高層建筑是指10層以上的住宅及總高度超過24m的公共建筑及綜合建筑。二、高層建筑的結(jié)構(gòu)類型及其特點1、框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)由梁、柱構(gòu)件通過節(jié)點連接構(gòu)成。優(yōu)點是建筑平面布置靈活，可形成大空間，利于布置餐廳、會議廳、休息廳等，建筑高度一般不宜超過60m。2、剪力墻結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)是利用建筑物內(nèi)外墻作為鋼筋砼承重骨架的結(jié)構(gòu)體系。它除承受豎向荷載外，承受水平荷載的彎短、剪力能力強，故習(xí)慣上稱為剪力墻。建筑高度一般不超過150m。3、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)在框架結(jié)構(gòu)平面中適當(dāng)在樓梯間、電梯間或其他位置設(shè)置鋼筋砼剪力墻壁，形成框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是既能平面布置靈活，又具有承受水平荷載，且抗震性能良好的特點。適用于12~30層的高層建筑，一般不超過120m。4、筒體結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu)是指一個或幾個筒體作為承重結(jié)構(gòu)的高層建筑結(jié)構(gòu)體系。三、高層建筑施工技術(shù)的發(fā)展隨著高層建筑的不斷發(fā)展，施工技術(shù)也得到了很大的發(fā)展，形成了較先進的施工技術(shù)體系。1、高層建筑基礎(chǔ)施工技術(shù)基礎(chǔ)施工技術(shù)主要是以下幾個方面：（1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工高層建筑基多采用樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、樁基與箱基或樁基與筏基的復(fù)合基礎(chǔ)幾種形式。（2）深基坑支護深基坑支擴采用鋼板樁、砼灌注樁、深層攪拌水泥土樁、地下連續(xù)墻、土釘支護、錨桿等支護技術(shù)。（3）大體積砼澆筑大體積砼裂縫控制理論計算日益完善，減少或避免產(chǎn)生溫度裂縫，各地都有一些有效措施和施工經(jīng)驗。（4）深層降水深基坑施工降低地下水方面，除常規(guī)采用重力排水法外，強制排水法有輕型井點、噴射井點、管井井點、電滲井點、深井井點等排水方法。2、高層建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)對于現(xiàn)澆鋼筋砼高層建筑而言，主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)仍然是解決好模板、鋼筋和砼三方面的工程技術(shù)問題。（1）模板。豎向模板視情況可采用大模板，爬升模板、滑升模板以及組合模板和散支模板等。橫向模板有臺模、隧道模、永久性模板、塑料及玻璃鋼模殼、組合模板散支模板等工藝。（2）鋼筋。對于粗鋼筋連接，可采用電渣焊、氣壓焊、機械連接等技術(shù)。（3）砼。大量采用泵送砼和強度等級為C50以上的高強砼。第二章高層建筑施工機具高層建筑物的高度高、基礎(chǔ)深、垂直運輸量大雜，施工周期長，施工條件復(fù)雜，即高、深、大、長、雜等特點。因此，解決這些關(guān)鍵之一就是正確選擇適合的施工機具。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，高層建筑施工使用機械設(shè)備的費用占土建總造價的5~10%，所以，合理地選用和有效使用機械設(shè)備，對降低造價起到一定作用。第一節(jié)塔式起重機塔式起重機按其使用架設(shè)的要求分為固定式、軌行式、附著式、內(nèi)爬式。其特點是吊臂長，工作幅度大、起吊高、起重力強、效率高是高層建筑施工的主要機械設(shè)備。一、塔式起重機的選擇選擇塔式起重機遵循的原則如下：1、參數(shù)合理（1）幅度——即工作半徑或回轉(zhuǎn)半徑。是從塔吊回轉(zhuǎn)中心線至吊鉤中心線的水平距離。幅度參數(shù)又分為最大幅度和最大起重量的幅，最小幅度。（2）起吊高度——是指吊鉤的高度至基礎(chǔ)頂面的距離，視建筑高度而定。（3）起重量——是指所起吊的重物重量、鐵扁擔(dān)、吊索和容器重量的總和。對現(xiàn)澆鋼筋砼高層建筑，則應(yīng)按最大砼料斗容量（一般取1.5~2.5t）確定所要求的最大幅度起重量。即最大幅度時的額定起重量極為關(guān)鍵。（4）起重力矩——是起重量與相應(yīng)工作幅度的乘積。重要的是最大幅度時的起重力矩必須滿足施工需要。2、臺班生產(chǎn)率必須充分滿足需要臺班生產(chǎn)率P可按下式估算：P=8QnKqKt（t/h）式中Q——塔式起重機的額定起重量（t）n——1h內(nèi)的吊次，n=60/T吊，式中T吊為1吊次的延續(xù)時間（min）Kq——塔式起重機額定起重量利用系數(shù)Kt——工作時間利用系數(shù)（考慮施工組織安排、施工工藝和自然需要的停歇）3、形式合適總結(jié)近年來的施工經(jīng)驗，在選用塔式起重機上可作如下安排：9~13層——宜選用TQ60/80或QTG60效益較好；13~15層——宜選用TQ60/80或QT80、QT80A等；15~18層——優(yōu)選TQ90、TQ60/80ZG或QT200、QTZ120等；18~25層——選擇QTZ200、QTZ120、ZT120、QT80、QT80A、Z80等30層以上——優(yōu)選內(nèi)爬式起重機，如QTP60或QT5-20/44、投資少、經(jīng)濟效益好要根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備條件，是租賃、購置還是現(xiàn)有，進行綜合效益分析作出決定。二、附著式塔式起重機此種起重機是云南普遍使用的吊裝機械。它的機件組成、安裝方法等由專業(yè)隊伍施工，就不在此講。附著式塔式起得機基礎(chǔ)，對于昆明地區(qū)來講，多采用樁基，承臺砼強度等級為C30或C35，尺寸大小根據(jù)提供的條件而定。第二節(jié)施工外用電梯施工電梯又稱貨人兩用電梯。它是唯一可以運送人員上下的垂直運輸設(shè)備。如不采用施工電梯，施工中的凈工作時間損失可達30%左右。施工電梯可分為：齒輪齒條驅(qū)動式施工電梯和繩輪驅(qū)動式施工電梯。施工電梯根據(jù)型號不同可載人10~12人或8~10人。一般運送人員時間占60~70%，運貨時間占40~30%。第三節(jié)泵送砼施工機械在高層建筑施工中普遍應(yīng)用的有混凝土攪拌運輸車、混凝土泵和混凝土泵車。由于這些施工機械都為專業(yè)隊伍承擔(dān)，故此處不多講。第四節(jié)腳手架腳手架是建筑施工中的重要施工工具。我國普遍使用竹、木腳手架。20世紀(jì)60年代以來，研究和開發(fā)了各種形式的腳手架。為扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、門式組合腳手架、升降平臺和吊籃腳手架等。由于扣件式鋼管腳手架具有搭設(shè)簡單，搬運方便，通用性強等優(yōu)點，已成為使用量最多，應(yīng)用最普遍的一種腳手架。對云南而言，這種腳手架的使用總量幾乎占100%，但是，這種腳手架安全保障性較差，施工工效低，最大塔設(shè)高度僅為50米一、腳手架的安全管理建筑腳手架在搭設(shè)，使用和拆除過程中常發(fā)生安全事故，造成人員傷亡和經(jīng)濟損失，帶來嚴重后果和不良影響。因此，我們必須引起足夠重視。1、腳手架工程發(fā)生事故類型有：（1）整體傾斜或局部垮架；（2）整架失穩(wěn)、垂直坍塌；（3）人員從腳架高處墜落；（4）落物傷人；（5）不當(dāng)操作（閃失、碰撞等）2、腳手架安全管理工作的基本內(nèi)容（1）制定對腳手架工程進行規(guī)范管理文件（規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工法、規(guī)定等）；（2）編制施工組織設(shè)計，技術(shù)措施及其指導(dǎo)施工文件；（3）建立有效的安全管理機制和辦法；（4）檢查驗收的實施措施；（5）及時處理和解決施工發(fā)生的問題；（6）事故調(diào)查、處理及善后工作；（7）施工總結(jié)。第三章基礎(chǔ)工程施工第一節(jié)降低地下水與基坑土方開挖一、降低地下水開挖深基坑時，土的含水層被切斷，地下水就會不斷滲流入基坑內(nèi)。為了防止邊坡塌方和地基承載力下降，深基坑開挖和支護工程采取降水、止水、排水以及防管涌等技術(shù)措施是十分必要的。常用降水的方法有：1、重力排水法：（1）排水溝：有明溝排水和暗溝及管溝排水。（2）集水井加泵抽水。2、強制排水法：（1）輕型井點；（2）噴射井點；（3）電滲井點；（4）管井井點；（5）深井井點；（6）深層降水（降承壓水）。強制排水法是專業(yè)隊伍進行設(shè)計與施工，這里就不贅述。二、基坑土方開挖高層建筑因有地下室，一般深度較大，開挖時多采用反鏟挖土機和抓斗、拉鏟挖土機進行開挖。常見的開挖方式有分層全開挖、分層分區(qū)開挖、中心島法開挖、土壕溝式開挖。1、深基坑開挖工程的施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計內(nèi)容一班包括以下幾個方面：開挖機械的選擇；開挖程序的確定；施工現(xiàn)場平面布置；降排水措施及冬季、雨期、汛期施工措施的擬定；合理施工監(jiān)測計劃的擬定；合理應(yīng)急措施的擬定；重視土方開挖過程中以下幾個問題；1）對基坑周圍環(huán)境效應(yīng)作出事先評估，以相關(guān)單位協(xié)調(diào)好關(guān)系，制定周密監(jiān)測計劃；2）當(dāng)采用擠土或半擠土樁時，應(yīng)重視擠土效應(yīng)對周圍環(huán)境的影響；3）重視支護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，注意監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固處理；4）重視坑內(nèi)及地面的排水措施，確保挖后土體不受雨水沖刷，并減少雨水滲入等措施；5）支護體系采用鋼筋砼或水泥土?xí)r，應(yīng)注意其養(yǎng)護齡期，保證達到設(shè)計強度；6）挖出的土方以及建筑材料和大型施工機械，禁止堆放在坑邊，盡量減少坑邊的地面堆載；7）機械開挖時，嚴禁野蠻施工和超挖，嚴禁對支撐和支護結(jié)構(gòu)碰撞；8）作好應(yīng)急措施，了解薄弱環(huán)節(jié)，做到防患于未然；9）注意各部門的協(xié)調(diào)工作，保護好監(jiān)測單位和監(jiān)測點，為監(jiān)測提供方便。第二節(jié)深基坑擋土的支護結(jié)構(gòu)深基坑支護結(jié)構(gòu)的型式有：1、板樁式擋土結(jié)構(gòu)；2、水泥攪拌樁重力式支護結(jié)構(gòu)；3、地下連續(xù)墻；4、土層錨桿支護結(jié)構(gòu)；5、土釘支護結(jié)構(gòu)；以上基坑支護結(jié)構(gòu)應(yīng)由專門隊伍進行設(shè)計和施工，此處就不贅述。第三節(jié)大體積砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一、大體積砼結(jié)構(gòu)的特點1、所謂大體積砼，是指其結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)技術(shù)措施，妥善處理溫度差、合理解決因溫度應(yīng)力而引起砼的裂縫開展。日本建筑學(xué)會規(guī)定：結(jié)構(gòu)斷面尺寸在80cm以上，水化熱引起砼內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計超過25℃2、大體積砼具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體形大、鋼筋密、砼數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點。同時，由于水泥在水化反應(yīng)過程中，釋放出水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用，會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，將成為大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。二、砼結(jié)構(gòu)裂縫1、砼結(jié)構(gòu)裂縫的基本概念砼是多種材料組成的非勻質(zhì)材料，它具有較高的抗壓強度、良好的耐久性及抗拉強度低、抗變形能力差、易開裂縫等特性。2、砼裂縫種類按裂縫寬度不同，砼裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂穎。（1）微觀裂縫。用肉眼看不見的裂縫，其寬度為0.05mm以下。微觀裂縫主要有以下三種：（A）粘著裂縫——即沿著骨料周圍出現(xiàn)的骨料與水泥粘面上的裂縫。（B）水泥石裂縫——分部在骨料間水泥漿中的裂縫。（C）骨料裂縫——存在于骨料本身的裂縫。以上三種裂縫中，粘著裂縫和水泥石裂縫較多，而骨料裂縫較少。微觀裂縫在砼中分布不規(guī)則，亦不貫穿，故能承受拉力。（2）宏觀裂縫。寬度大于0.05mm的裂縫是肉眼可見的裂縫，亦稱宏觀裂縫。它是微觀裂縫擴展的結(jié)果。宏觀裂縫產(chǎn)生的主要原因是由溫度、收縮、不均勻沉降、膨脹等變形變化所引起。宏觀裂縫按其深度又可分為：（A）表面裂縫——大體積砼澆筑初期，水泥水化熱大量產(chǎn)生，使砼的溫度迅速上升，由于砼表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差，形成溫度梯度，使砼表面產(chǎn)生裂縫。（B）深層裂縫——在砼的底面，由于基底的約束作用，使其砼底部產(chǎn)生大面積拉應(yīng)力狀態(tài)，先產(chǎn)生表面裂縫，隨后可能發(fā)展成為深層裂縫。深層裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面，具有很大的危險性，施工中不允許出現(xiàn)。（C）貫穿裂縫——隨著深層裂縫的不斷發(fā)展，裂縫將貫穿整個斷面，這就叫貫穿裂縫。貫穿裂縫影響結(jié)構(gòu)正常使用，應(yīng)堅決控制出現(xiàn)貫穿裂縫。3、裂縫產(chǎn)生的原因砼裂縫產(chǎn)生的主要原因如下：（1）水泥水化熱的影響。水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克普通水泥放出的熱量可達500J。由于砼厚度大，水化熱在內(nèi)部不易散發(fā)，會引起內(nèi)部急聚升溫。砼澆筑在1-3d內(nèi)放出熱量最多，約占總熱量50%，3-5d內(nèi)，溫度最高。（2）外部約束條件的影響。大體積砼與地基澆筑在一起，當(dāng)溫度變化時受到下部地基的限制，而產(chǎn)生外部約束力。砼早期升溫時，產(chǎn)生膨脹變形受到約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。當(dāng)砼降溫時，則產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過砼抗拉強度時，則就出現(xiàn)垂直裂縫。（3）外界氣溫變化的影響。砼內(nèi)部溫度是澆筑溫度、水泥水化熱的絕對溫度和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度的疊加之和。外界溫度愈高，則澆筑溫度就愈高；當(dāng)外界溫度下降，就會大大增加外層砼與內(nèi)部砼的溫差，這時砼極為不利。砼內(nèi)部溫度有的可達80℃4、砼收縮變形影響（1）砼塑性收縮變形砼在硬化之前是處于塑性狀態(tài)，如果上部砼的均勻沉降受到限制，如遇到鋼筋或大的骨料，或者平面面積較大，則水平方向的收縮比垂直方向收縮更難，就容易形成一些不規(guī)則塑性收縮裂縫。（2）砼的體積變形砼在硬化過程中，要產(chǎn)生收縮變形。摻入砼中的拌合水，約有20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%都要被蒸發(fā)。隨著砼繼續(xù)干燥而多余的水逸出，就會出現(xiàn)干燥收縮變形。（3）控制裂縫開展的基本方法。控制裂縫開展的基本方法有如下三種：（A）“放”的方法。所謂“放”的方法，即減小約束體與被約束體之間的相互制約，采取設(shè)置永久性伸縮縫的方法。我國《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）中規(guī)定；現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)伸縮縫的間距為55m?，F(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)伸縮縫間距為45m。（B）“抗”的方法。所謂“抗”的方法，即采用一定的技術(shù)措施，減小砼的相對溫差，改善鋼筋的配置，減少砼的收縮，提高砼的強度等，以抵抗溫度收縮變形和約束應(yīng)力。（C）“放”和“抗”相對合的方法?！胺拧薄ⅰ翱埂苯Y(jié)合的方法，可分為“后澆帶”、“跳倉打”和“水平分層間歇”等方法。（a）“后澆帶”法?！昂鬂矌А笔侵脯F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，施工期間設(shè)置臨時伸縮縫的“后澆帶”，將結(jié)構(gòu)分成若干段，可有效削減溫度收縮應(yīng)力。“后澆帶”寬一般為800-1000mm。“后澆帶”處鋼筋不斷切。對基礎(chǔ)而言，“后澆帶”的間距一般為20-30m?！昂鬂矌А碧庬?，可在砼澆筑30-40d后，用比原基礎(chǔ)砼提高一級等級，并加膨脹劑澆筑，要加強養(yǎng)護,時間為14天。（b）“跳倉打”法。“跳倉打”法，是將整體結(jié)構(gòu)用垂直施工縫分段，間隔一段，施工一段，經(jīng)過不少于5d的間歇后再澆筑成整體。采用此法時，每段的長度盡可能與施工縫結(jié)合起來，使之能有效地減小溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。（c）“水平分層間歇”法。即以減少砼澆筑厚度的方法來增加散熱機會以減少砼升溫，并使砼溫度分布均勻。分層厚度一般控制在0.6-0.2m范圍內(nèi)，相鄰兩澆筑層之間的間隔時間，一般為5-7d為宜。三、控制溫度裂縫的技術(shù)措施為了防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫，現(xiàn)已積累了很多成功經(jīng)驗。其主要措施有：①采用中低熱的水泥品種；②降低水泥用量；③合理分縫分塊；④摻加外加料；⑤選擇適宜的骨料；⑥控制砼出機溫度和入模溫度；⑦在砼內(nèi)預(yù)埋水管、通冷水降溫；⑧在砼表面保溫隔熱，減少砼內(nèi)外溫差；⑨采取結(jié)構(gòu)措施防止砼開裂。1、水泥品種選擇和用量控制砼的導(dǎo)熱性能較差，水泥水化熱的大量積聚，使砼出現(xiàn)早期升溫和后期降溫現(xiàn)象。因此，控制水泥水化熱升溫，即減小降溫溫差，對降低溫度應(yīng)力將起重要作用。（1）選用中、低熱的水泥品種優(yōu)選礦渣水泥或火山灰水泥。根據(jù)實驗表明：選用32.5級硅酸水泥比選用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，3d內(nèi)的水化熱平均升高5-8℃（2）充分利用砼的后期強度實驗表明，每立方米砼的水泥用量，凡每增減10kg，其水化熱將使砼的溫度升降1℃。因此，在滿足砼強度和耐久性的前提下，盡量減少水泥用量。如在取得設(shè)計、監(jiān)理部門的認可后，采用f45或f60替代f28作為砼的設(shè)計強度，這樣可使每立方米砼的水泥用量減少40-70kg左右。如上海寶鋼、亞州賓館、新錦江賓館、浦東煤氣廠筒倉等工程的大型基礎(chǔ)都采用了f45或f60作為設(shè)計強度。C20-C40的砼。其f60比f282、摻加外加料在砼中摻入適宜的外加料，可使砼增加泵送性，優(yōu)化砼的級配，改善砼的特性。（1）摻加外加劑。摻加0.2-0.3%，木質(zhì)素磺酸鈣（簡稱木鈣），不僅能使砼的和易性明顯改善，而且可減少10%左右的拌和水，砼28d的強度提高10%以上。若不減少拌和水，坍落度可提高10cm左右。若保持強度不變，可節(jié)約水泥10%，從而降低水化熱。（2）摻入外加料摻入適量粉煤灰，可改善砼的和易性、流動性。若保持原有流動性不變，則可減少用水量，從而提高砼密實性和強度。還可改善砼的可泵性，降低砼的水化熱。3、骨料的選擇砼中砂石重量占總重的85%左右，正確選用砂石料對保證砼質(zhì)量、節(jié)約水泥用量、降低成本都是非常重要的。（1）粗骨料選擇對于大體積砼，應(yīng)優(yōu)先選用粒徑較大、級配良好的石子。根據(jù)實驗證明，采用5-40mm石子比采用5-25mm石子，每m3砼在相同水灰比的情況下，水泥用量可節(jié)約20kg左右。而砼溫度可降低2℃（2）細骨料的選擇優(yōu)先選用中、粗砂。（但昆明地區(qū)只有山砂而且很細）（3）骨料質(zhì)量要求骨料中不得有超量的粘土、淤泥，有機物及其它有害物質(zhì)其含量不得超過規(guī)定數(shù)值。石子的含泥量不大于1%；砂的含泥量不大于2%。4、控制砼的出機溫度和澆筑溫度。由于砼中，石子、砂子占85%左右，因此對砼溫度影響最大的是石子溫度，砂子次之，水泥溫度影響最小。為了降低砼的出機溫度，最有效的辦法就是降低石子的溫度。其方法是用簡易遮陽裝置防止太陽照射；或用冷水沖洗石子。葛州壩工程是用冰水沖洗骨料，在儲倉中通冷風(fēng)預(yù)冷，使砼出機溫度達到7℃（2）控制砼澆筑溫度關(guān)于砼澆筑溫度的控制各國有所不同。美國ACI施工手冊中規(guī)定不超過32℃；日本土木學(xué)會施工規(guī)程規(guī)定不超過30℃；日本建筑學(xué)會鋼筋砼施工規(guī)定不超過35℃；我國有些規(guī)范提出不超過255、加強養(yǎng)護，延緩砼降溫速率大體積砼澆筑后，加強表面的保溫、保濕養(yǎng)護，對防止砼產(chǎn)生裂縫具有重大作用。保溫、保濕養(yǎng)護的目的有三個：第一減少砼的內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)表面裂縫；第二防止砼過冷，避免產(chǎn)生貫穿裂縫；第三延緩砼的冷卻速度，以減小新老砼的上下層約束。6、減少砼收縮提高砼的極限拉伸力砼的收縮值與極限拉伸值除與上述幾條有關(guān)外，還與施工工藝和施工質(zhì)量密切相關(guān)。（1）對澆筑后的砼進行兩次振搗，能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部的水分空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，增加砼的密實度，可使砼抗壓強度提高10%-20%，從而提高砼的抗裂性。砼二次澆搗的恰當(dāng)時間是指砼澆搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時間，這是二次澆搗的關(guān)鍵。掌握二次澆搗恰當(dāng)時間的方法有以下兩種：（A）將轉(zhuǎn)動著的振動棒以其自身的重力逐漸插入砼中進行振搗，振動棒慢慢拔出時砼能自動閉合，不會在砼中留下孔穴，則認為此時進行二次振搗是適宜的。（B）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力值來達到350N/cm2以前，再進行二次振搗是有效的，不會損傷已成型的砼。標(biāo)準(zhǔn)貫阻力350N/cm2時的對應(yīng)立方體試塊強度為25N/cm2，對應(yīng)壓痕儀強度值為27N/cm2。（2）改進砼攪拌工藝，采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石攪拌新工藝，可以有效地防止水分向石子與水泥漿界面集中，使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)密實，粘結(jié)強度增強，從而可使砼強度提高10%左右，當(dāng)砼強度基本相同時，采用這種工藝可減少水泥用量7%左右，相應(yīng)地減少了水化熱。7、改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計（1）合理分段澆筑，當(dāng)大體積砼尺寸過大，一次性澆筑就會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，從而產(chǎn)生砼裂縫。用“后澆帶”法分段施工，就可以降低溫差和收縮應(yīng)力。在施工后期將若干段澆筑成整體?！昂鬂矌А遍g距一般為20-30m?！昂鬂矌А睂挒?00-1000mm。“后澆帶”澆筑時間，不宜少于40d。澆筑砼時要比原砼提高一級。并應(yīng)加膨脹劑。養(yǎng)護時間為14d?！昂鬂矌А毙问接衅嚼?；T字式和企口式。（2）在構(gòu)造設(shè)計方面，采用合理配筋。采用小直徑、小間距適當(dāng)增加表面配筋，對控制砼裂縫開展起到很好作用。（3）設(shè)置滑動層設(shè)置滑動層，可以大大減小地層對砼的約束力，對減小砼溫度收縮應(yīng)力起到顯著作用?；瑒訉幼龇ㄓ校和績傻罒釣r青鋪一層油氈；或鋪10-20mm厚瀝青砂；或鋪50mm厚的砂或石屑層等。（4）設(shè)置緩沖溝在結(jié)構(gòu)表面，每隔一定距離（一般結(jié)構(gòu)厚的1/5）設(shè)一條溝，這樣可將結(jié)構(gòu)表面拉力減少20-50%，有效防止表面裂縫。（5）避免應(yīng)力集中。在洞口周圍，變斷面，轉(zhuǎn)角處等會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。在洞口周圍加斜向鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。在變斷面處可將斷面逐漸過渡，或增配抗裂鋼筋。8、加強施工監(jiān)測工作及時監(jiān)測砼內(nèi)部溫度,有的放和矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保砼不產(chǎn)生過大溫度應(yīng)力，具有很大作用?？稍陧艃?nèi)部不同位置埋設(shè)銅熱傳感器，用砼溫度測量記錄儀測量溫度變化。也可以預(yù)埋4//鋼管，用溫度計插入測溫。主體結(jié)構(gòu)施工我國目前高層建筑從材料上分，主要有鋼筋砼結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。由于現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性能強，用鋼量少，防火性能好和造價較低等優(yōu)點，所以得到廣泛應(yīng)用。第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的適用施工方法現(xiàn)澆鋼筋砼高層建筑主體施工主要是解決好模板、鋼筋、砼三方面的工程技術(shù)問題。一、模板技術(shù)模板工程是結(jié)構(gòu)形成的重要組成部分。其造價為鋼筋砼工程總造價的25-30%，總用工量約50%，因此，模板工程對于提高工程質(zhì)量，加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，實現(xiàn)文明施工都有重要影響。模板工程體系，一般可分為豎向模板和橫向模板。豎向模板常用的有：大模板、液壓滑升模板、爬升模板、提升模板，筒子模板以及組合模（散裝散拆）等。橫向模板主要有：組合模板散裝散拆及臺模、隧道模等。1、組合鋼模的制造原則：（1）要保證結(jié)構(gòu)尺寸形狀相互位置正確；（2）模板具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載；（3）力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時不漏漿；（4）優(yōu)先選用通用，大塊模板，拼接最少；（5）模板長向拼接要錯開布置，以增加模板整體剛度。（6）模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)模板承受荷載和部件的剛度，通過設(shè)計進行布置。一般要求如下：（A）內(nèi)鋼楞應(yīng)垂直模板方向布置，直接承受模板傳來荷載；外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞垂直，且規(guī)格不小于內(nèi)鋼楞；（B）鋼楞懸挑長度不宜大于400mm，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上；（C）模板端縫齊平布置時，一般每塊模板應(yīng)有兩處鋼楞支承。錯開布置時，其間距可不受端縫位置限制。（D）在同一工程中可多次使用于組裝模板，宜采用模板與支撐系統(tǒng)造成整體模架；（E）支承柱應(yīng)有足夠的強度和剛度及穩(wěn)定性。對于連續(xù)形成排架形式的支承柱，應(yīng)配置水平支撐和剪刀支撐。（7）模板的配制應(yīng)繪制配制圖，標(biāo)出模板位置，規(guī)格型號，和數(shù)量。予埋件、預(yù)留洞孔的位置應(yīng)在配制圖上標(biāo)明，并注明固定方法。2、模板的配制步驟。（1）根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)的劃分，施工工期和流水作業(yè)的安排，明確配制模板的層段數(shù)量；（2）根據(jù)工程情況和現(xiàn)場條件，決定模板組裝方法。如散裝散拆還是予組裝拼，支撐方法是采用鋼楞支撐還是梆架支撐等。（3）根據(jù)已確定的層段數(shù)量，按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸，進行模板組配設(shè)計；（4）進行夾箍和支撐件等的設(shè)計計算選配工作；（5）明確支撐方位的布置、連接和固定方法；（6）確定予埋件的固定方法、管線埋設(shè)方法，以及孔洞部位的處理方法；（7）根據(jù)所需鋼模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計表，以便于備料。3、以上工作是來源于模板工程的各項施工組織設(shè)計。固此，做好此項施工組織設(shè)計是非常關(guān)鍵的工作。二、鋼筋連接技術(shù)主要是指大直徑鋼筋的連接。目前采用的方法主要有：電渣壓力焊、氣壓焊和鋼筋機械連接等。這些連接都由專業(yè)人員施工，這里就不贅述。但對于各項的質(zhì)量和驗收規(guī)程必須掌握。三、泵送砼技術(shù)由于現(xiàn)澆鋼筋砼高層建筑的特點之一是砼量大，砼垂直運輸量占總垂直運輸量的75%左右。而泵送砼能一次完成垂直和水平運輸，具有效率高省勞力、費用低的特點而得到廣泛的采用。泵送砼施工，要求砼具有可泵性，即要有一定的流動性和易性，不易分離，否則易堵塞。因泵送砼對材料品種，規(guī)格，用量、配合比均有一定要求；1、水泥：一般保水性好、泌水性小的水泥都可以用于泵送砼。礦渣水泥保水性差，泌水性大，如要使用要采取提高砂率和摻加粉煤灰等措施。粗骨料：級配、粒徑、形狀對泵送砼影響很大。級配的良好、粒徑小，針片狀含量小對可泵性和提高砼強度有益。3、細骨料：宜采用中砂。4、外摻劑：（1）減水劑：摻用0.2~0.3%的木鈣,可以減少10~15%的用水量,抗壓強度提高10~20%;若保持水量和水灰比不變情況下,坍落度可增大10~20cm。若保持砼抗壓性強度和坍落度不變（2）外摻料：主要是加入粉煤灰。一般加水泥用量20%的粉煤灰，可置換10%的水泥。5、配制比：（1）坍落度：一般控制在8~18cm為宜。（2）水灰比：0.46~0.65。高強度砼水灰比還要小些。（3）砂率：規(guī)定砂率宜為38~45%。（4）引氣劑：不宜大于4%。6、泵送砼的拌制與運送。用專門隊伍作業(yè)。四、高強砼通常C25以下的砼稱為低強度砼。C30~C45之間的為中強砼。C50及其以上的砼為高強砼。1、高強砼的特點。（1）節(jié)約材料，降低結(jié)構(gòu)自重。砼C30提高到C60，對受壓構(gòu)件大約節(jié)約砼30~60%，受彎構(gòu)件可節(jié)約砼15~20%。因此，高強砼對于高層建筑有著重要的意義。（2）耐久性好，高強度砼密室性高，抗?jié)B、抗凍性能好。（3）變形小。變形小，剛度可提高。（4）需要提高施工管理水平。高強砼對原料材要求嚴格，對生產(chǎn)運輸、澆筑和養(yǎng)護等過程都有較高的要求。2、原材料（1）水泥：一般選用42.5級及其以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。選擇水泥時，首先要考慮與高效減水劑的相容性，要對所選水泥與高效減水劑進行低水灰比水泥凈漿的相溶性測試。限制水泥用量是配制高強砼的一個重要要求。對于C60砼不宜超過450kg/m3；C80不宜超過480kg/m3。（2）骨料。骨料性能，對于配制高強砼起決定性作用。粗骨料——宜選用最大粒徑不超過2.5cm且質(zhì)地堅硬、吸水率低的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石。石料強度應(yīng)高于砼強度30%且不小于100N/mm2。粗骨料中的針片狀顆粒不能超過3~5%,含泥量應(yīng)低于1%。配制高強砼，宜用較小粒徑粗骨料。其原因是顆粒較小的粗骨料比顆粒較大的粗骨料更為致密，并能增加與水泥漿的粘結(jié)面積，界面受力比較均勻，因而能獲得較高強度。試驗證明，粗骨料最大粒徑控制在12~15mm時，能獲得最高的強度。所以配制高強砼時，通常將粗骨料最大粒徑控制在20mm以下。如巖石質(zhì)地堅硬，砼強不是很高，則20~25mm細骨料——宜采用潔凈的天然河砂，其中云母和粘土雜質(zhì)總含量不得超過2%。如采用細砂，山砂應(yīng)專門試驗。（3）高效減水劑（超塑化劑）摻加高效減水劑，不僅能降低水灰比，而且使拌和料中的水泥更為分散，使硬化后的砼空隙率、孔隙分布情況得到進一步改善，從而提高砼的強度。高效減水劑主要有兩種：一種是磺化煤焦油系列減水劑——如NF、FDN、UNF等；另一種是樹脂系列減水劑——國產(chǎn)SM等，因價格貴，用得少。高效減水劑存在的問題是：拌和料的坍落度損失快，氣溫高時更為顯著。新一代高效減水劑混入了緩凝劑或某種載體，能夠延長坍落度的損失。常用緩凝劑主要是木質(zhì)素磺酸鹽。（4）摻合料（A）粉煤灰——摻粉煤灰等礦物摻和料有助于改善水泥和高效減水劑間的相容性，并可以改善拌和料的工作度，減少泌水和離析現(xiàn)象，有利于泵送。粉煤灰的摻量一般為水泥用量的15~30%。（B）硅粉——是電爐生產(chǎn)工業(yè)硅或硅鐵合金的副產(chǎn)品，平均粒徑為0.1mm的量級,比水泥細兩個級量級。用硅粉能配制出強度很高、且早強的砼，但必須與減水劑一起使用。硅粉用量，一般為水泥的5~10%。（C）F礦粉——是由F礦石配有少量其他無機物磨細而成。F礦粉與水泥水化過程中釋放的Ga（OH）2反應(yīng)，生成C—S—H凝膠物質(zhì)，能提高水泥石的密度，使砼的強度得到提高。F礦粉的摻量（水泥+F礦粉）的5~10%。（D）水——宜用飲用水。配制高強砼的各種原材料，應(yīng)有嚴格管理制度，砂石不能露天零堆放，砂子含水量保持均勻。3、配合比和配制（1）配合比。高強砼的配合比應(yīng)通過試配確定。試配除應(yīng)滿足強度、耐久性、和易性和凝結(jié)時間等外，尚應(yīng)考慮到拌制、運輸過程和氣溫環(huán)境情況，以及施工條件的差異和變化等因素。按照砼施工驗收規(guī)范規(guī)定，砼實際強度對設(shè)計強度的保證率應(yīng)超過95%。因此，試配強度要大于設(shè)計強度。當(dāng)無歷史統(tǒng)計資料時，度配強度可按設(shè)計強度等級乘以1.15系數(shù)。（2）水灰比。高強砼（為C60）的水灰比，應(yīng)不大于0.35，并隨強度提高而降低。而拌和料的和易性是通過摻加高效減水劑和混合材料進行調(diào)整。在滿足和易性的條件下，盡量減小用量。（3）砂率。試驗證明，當(dāng)砂率為0.33時，砼的強度比砂率為0.4要高一些。因此，高強砼的砂率宜控制在0.28~0.34之間。對泵送砼為0.35~0.37之間。（4）水。高強砼應(yīng)準(zhǔn)確控制水量，并應(yīng)準(zhǔn)確測定砂石中的含水量。從水量中扣除。宜采用飲用水。（5）拌制。拌制高強砼宜采用強制式攪拌機。外加劑摻量應(yīng)試驗確定，高效減水劑一般采用后摻法，即砼攪拌1~2min后摻入。4、澆筑、保養(yǎng)與檢驗。（1）高強砼必須采用高頻振搗器振搗。（2）高強砼在澆筑時應(yīng)在8h以內(nèi)加以復(fù)蓋并澆水養(yǎng)護，或在暴露表面噴刷養(yǎng)護劑。澆水養(yǎng)護日期，不能少于14d。（3）檢驗按砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。第二部分其他知識點一、高層商品房的公攤比例是多少？高層的：使用面積＝建筑面積X0.65（0.65-0.7）

房屋公攤面積、建筑面積及使用面積的計算方法

高層塔樓的使用率是72-75%,高層板樓的使用率是78-80%,多層住宅的使用率約為85%左右。所謂使用率是指房屋的套內(nèi)使用面積與建筑面積之比,其中建筑面積等于套內(nèi)建筑面積(套內(nèi)使用面積+套內(nèi)墻體面積+陽臺面積)與分攤的共有建筑面積之和。

套內(nèi)使用面積是指實際的房屋利用面積，即，又稱地毯面積；而套內(nèi)面積一般是指套內(nèi)建筑面積，是套內(nèi)使用面積與套內(nèi)分攤面積之和。

套內(nèi)使用面積是如何計算的：

1、室內(nèi)使用面積按結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)表面尺寸計算，墻體有復(fù)合保溫、隔熱層，按復(fù)合層內(nèi)皮尺寸計算；

2、煙囪、通鳳道、各種管道豎井等均不計入使用面積。

3、非公用樓梯（包括躍層住宅中的套內(nèi)樓梯）按自然層數(shù)的使用面積總和計入使用面積；

4、住宅使用面積包括臥室、起居室（廳）、廚房、衛(wèi)生間、餐廳、過廳、過道、前室、貯藏室、陽臺、壁柜等

5、套內(nèi)使用面積系數(shù)：房屋按套（單元）計算面積時，使用面積系數(shù)為套內(nèi)使用面積與套內(nèi)建筑面積加按規(guī)定應(yīng)分攤的公用建筑面積的比率（%）。

建筑面積怎么算，使用面積怎么算啊

首先了解幾個公式：

建筑面積＝套內(nèi)建筑面積＋公攤面積

公攤面積＝建筑面積×公攤系數(shù)

公攤系數(shù)＝建筑總公攤面積÷建筑總建筑面積

套內(nèi)建筑面積＝套內(nèi)使用面積＋套內(nèi)墻體面積＋陽臺面積

好了，解釋一下上面的公式

1、套內(nèi)使用面積，有個形象的說法叫“地毯面積”，簡單說，就是把你家所有面積全鋪上地毯，能鋪多少面積的地毯，就是多少的套內(nèi)使用面積。

2、套內(nèi)墻體面積，套內(nèi)墻體面積包括戶型內(nèi)部的分隔墻（按照投影面積全部計算），兩戶之間的分隔墻（按照投影面積的一半計算），外墻（按照投影面積的一半計算）三個部分。

3、陽臺面積，封閉陽臺按照全部面積計算，不封閉陽臺按照一半面積計算。

4、公攤面積，建筑內(nèi)的樓電梯間、消防通道、為本樓服務(wù)的配電房、水泵房等附屬設(shè)施用房、外墻水平投影面積的一半，這些全部計算為公攤面積。

通常在無電梯的多層建筑中，公攤系數(shù)在5－10％這個范圍內(nèi)都是正常的，超出10％的也有可能，不過少見。

在有電梯的板式小高層建筑中，公攤系數(shù)通常在15－20％之間。

在有電梯的板式高層建筑中，公攤系數(shù)通常在18-25％之間。

在有電梯的塔式小高層建筑中，公攤系數(shù)通常在18－22％之間。

在有電梯的塔式高層建筑中，公攤系數(shù)通常在20－30％之間。山墻——指雙坡屋頂建筑兩個側(cè)面的墻體，屋面呈弧形的也可以這樣叫。

因墻體上部為人字形，像山一樣，故叫山墻。

外山墻——就是作為外墻的山墻；

內(nèi)山墻——即與外山墻相平行的內(nèi)部墻體。

山墻有兩種情形：一是山墻高出坡屋面的，其坡屋頂叫硬山；另一種是屋頂伸出來把山墻蓋住，其屋頂叫歇山。

女兒墻源出“女墻”，又名“壓檐墻”。房屋外墻高出屋面的短墻。也是屋面與外墻銜接處理的一處方式，作為屋頂上的欄桿或房屋外形處理的一種措施。在制作方法上，一般均將頂部砌成直線形或曲線形，絕大多數(shù)墻面多有雕刻或貼塑花紋裝飾，起到屋頂欄桿的作用，并可防止雨水直接下落。山墻應(yīng)該都是縱軸（短軸）方向的最外側(cè)的墻體，而女兒墻肯定是設(shè)置在屋面四周上的墻體，一般高度為600-1200不等，主要作用時1、其保護作用，防止人在屋面面活動時高空墜落，2、是為防水提供構(gòu)造措施，就像3樓說得那樣。3是起到建筑裝飾作用二、常見建筑基礎(chǔ)常識12墻一個平方需要64塊標(biāo)準(zhǔn)磚

18墻一個平方需要96塊標(biāo)準(zhǔn)磚

24墻一個平方需要128塊標(biāo)準(zhǔn)磚

37墻一個平方需為192塊標(biāo)準(zhǔn)磚

49墻一個平方需為256塊標(biāo)準(zhǔn)磚

計算公式：

單位立方米240墻磚用量1/(0.24*0.12*0.6)

單位立方米370墻磚用量1/(0.37*0.12*0.6)

空心24墻一個平方需要80多塊標(biāo)準(zhǔn)磚

一個土建工程師應(yīng)掌握的數(shù)據(jù)(轉(zhuǎn))

1、普通住宅建筑混凝土用量和用鋼量：

1、多層砌體住宅：

鋼筋30KG/m2

砼0.3—0.33m3/m2

2、多層框架

鋼筋38—42KG/m2

砼0.33—0.35m3/m2

3、小高層11—12層

鋼筋50—52KG/m2

砼0.35m3/m2

4、高層17—18層

鋼筋54—60KG/m2

砼0.36m3/m2

5、高層30層H=94米

鋼筋65—75KG/m2

砼0.42—0.47m3/m2

6、高層酒店式公寓28層H=90米

鋼筋65—70KG/m2

砼0.38—0.42m3/m2

7、別墅混凝土用量和用鋼量介于多層砌體住宅和高層11—12層之間

以上數(shù)據(jù)按抗震7度區(qū)規(guī)則結(jié)構(gòu)設(shè)計

2、普通多層住宅樓施工預(yù)算經(jīng)濟指標(biāo)

1、室外門窗（不包括單元門、防盜門）面積占建筑面積0.20—0.24

2、模版面積占建筑面積2.2左右

3、室外抹灰面積占建筑面積0.4左右

4、室內(nèi)抹灰面積占建筑面積3.8

3、施工功效

1、一個抹灰工一天抹灰在35平米

2、一個磚工一天砌紅磚1000—1800塊

3、一個磚工一天砌空心磚800—1000塊

4、瓷磚15平米

5、刮大白第一遍300平米/天，第二遍180平米/天，第三遍壓光90平米/天

4、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1、混凝土重量2500KG/m3

2、鋼筋每延米重量0.00617*d*d

3、干砂子重量1500KG/m3，濕砂重量1700KG/m3

4、石子重量2200KG/m3

5、一立方米紅磚525塊左右（分墻厚）

6、一立方米空心磚175塊左右

7、篩一方干凈砂需1.3方普通砂

5、鋼筋重量φ6＝0.222Kgφ6.5＝0.26kgφ8＝0.395kgφ10＝0.617kgφ12＝0.888kgΦ14＝1.21kgΦ16＝1.58kgΦ18＝2.0kgΦ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg

Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的鋼筋一般小數(shù)點后取三位數(shù)，Φ14至Φ25鋼筋一般小數(shù)點后取二位數(shù)

6、鋼材理論重量計算簡式

材料名稱理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W＝0.00785×寬×厚

方鋼W＝0.00785×邊長2

圓鋼、線材、鋼絲W＝0.00617×直徑2

鋼管W＝0.02466×壁厚（外徑--壁厚）

等邊角鋼W＝0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼W＝0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼W＝0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼W＝0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的準(zhǔn)確計算公式很繁，表列簡式用于計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米

2011-11-5目錄目錄第一章總論 1一、項目概述 1二、可行性研究報告編制依據(jù)和范圍 2三、項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 3四、******國家森林公園概況 3第二章項目背景及必要性 8一、項目背景 8二、項目建設(shè)的必要性與可行性 10第三章項目選址分析 13一、項目選址