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文檔簡介
景觀提升工程EPC項(xiàng)目混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1、總則通過實(shí)施本作業(yè)指導(dǎo)書,對混凝土施工全過程(包括清基、沖毛、埋件安裝、扎筋、立模、澆筑、養(yǎng)護(hù)等)進(jìn)行有效控制,從而確?;炷脸善贩显O(shè)計(jì)要求。2、職責(zé)2.1工程部為項(xiàng)目部施工技術(shù)歸口管理部門,負(fù)責(zé)土建施工技術(shù)措施的制訂,負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的編寫、修訂。2.2安質(zhì)部負(fù)責(zé)混凝土施工過程的質(zhì)量檢查(終檢)和控制、負(fù)責(zé)混凝土盯倉和記錄,負(fù)責(zé)埋件施工技術(shù)措施的制訂。2.3財(cái)勞辦負(fù)責(zé)提供合格的勞務(wù),負(fù)責(zé)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證、換證等工作。2.4工程部負(fù)責(zé)混凝土施工協(xié)調(diào)和所需資源的調(diào)配。2.5測量辦公室負(fù)責(zé)混凝土施工過程中樣點(diǎn)施放和測量檢查。2.6物資部負(fù)責(zé)及時(shí)提供合格的鋼筋和按圖紙加工各類異型模板,提供合格的板枋材。2.7作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)按合同、規(guī)程規(guī)范及本作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工,并設(shè)置專職質(zhì)檢員對混凝土施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查(復(fù)檢)和控制,負(fù)責(zé)施工倉面設(shè)計(jì)。3、工作程序3.1基本要求3.1.1混凝土工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗從事混凝土澆筑。3.1.2電焊工必須持證上崗。3.1.3工序驗(yàn)收實(shí)行項(xiàng)目三檢、監(jiān)理核檢制度。3.1.4混凝土澆筑實(shí)行準(zhǔn)澆(開倉)證制度,即準(zhǔn)備工作驗(yàn)收合格,監(jiān)理簽發(fā)準(zhǔn)澆證后方可澆筑混凝土。3.1.5實(shí)行澆筑倉面設(shè)計(jì)和技術(shù)交底制度,開倉澆筑之前對澆筑倉面進(jìn)行倉面設(shè)計(jì),明確澆筑方法,機(jī)械人員配置等,復(fù)雜倉面、關(guān)鍵部位開澆之前必須進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.6混凝土澆筑實(shí)行掛牌施工,執(zhí)行盯倉員盯倉制度。3.2準(zhǔn)備工作3.2.1模板加工1)異型模板和定型模板由技術(shù)辦提供設(shè)計(jì)詳圖,綜合廠嚴(yán)格按圖加工,驗(yàn)收合格后方可出廠。2)板枋材必須平直,厚度一致。3)模板成品堆放時(shí)應(yīng)墊好,擺平,擺穩(wěn),防雨、防曬。4)模板布置和安裝,按項(xiàng)目部《模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。4.3混凝土拌和本項(xiàng)目采用商品混凝土,由供應(yīng)單位控制混凝土拌和質(zhì)量,但本項(xiàng)目安排專人到拌和樓負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和檢查。4.4混凝土運(yùn)輸4.4.1水平運(yùn)輸:主要采用10T和18T自卸汽車運(yùn)輸,特殊情況采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。4.4.2垂直運(yùn)輸:主要采用門機(jī)運(yùn)輸,個(gè)別部位采用胎帶機(jī)、MY-BOX運(yùn)輸。4.4.3混凝土入倉:主要采用門機(jī)、胎帶機(jī)、MY-BOX入倉,蝸殼二期混凝土采用專門的布料機(jī)入倉,上述機(jī)械控制不到的部位,采用小翻斗車、架子車、溜槽等轉(zhuǎn)料入倉,或者采用混凝土泵車入倉.4.5混凝土澆筑4.5.1混凝土開澆之前應(yīng)進(jìn)行澆筑倉面設(shè)計(jì),確定混凝土澆筑方式,鋪料厚度和方向,混凝土推進(jìn)方向、混凝土分層厚度。人員和機(jī)械等資源配置等。4.5.2混凝土澆筑方式根據(jù)倉面的形狀、大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程序、澆筑分層、混凝土初凝時(shí)間以及機(jī)械配置情況,確定采用平鋪澆筑法或臺(tái)階澆筑法,一般情況下應(yīng)優(yōu)先考慮平鋪法,當(dāng)平鋪法不能滿足澆筑要求,而又不能提高混凝土入倉強(qiáng)度時(shí),可采用臺(tái)階澆筑法。4.5.3混凝土鋪料1)混凝土一般沿寬度方向進(jìn)行鋪料,沿長度方向推進(jìn),但當(dāng)澆筑塊為擋水結(jié)構(gòu)時(shí),只能沿垂直水流方向鋪料,沿順?biāo)较蛲七M(jìn),以防止意外初凝造成的冷縫而誘發(fā)頭縫。2)混凝土鋪料厚度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、配筋情況,振搗器型號、澆筑分層、混凝土入倉強(qiáng)度等決定,一般為0.3~0.6m,通常為0.5m,當(dāng)入倉強(qiáng)度不夠時(shí),可取小值。3)當(dāng)采用臺(tái)階法時(shí),臺(tái)階寬度不得小于1.5m,不宜大于4m,混凝土收倉時(shí),應(yīng)控制混凝土上升速度,一般應(yīng)控制在0.5m/h以內(nèi)。4)混凝土自由下料高度不應(yīng)大于2m,當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)置溜洞(導(dǎo)管)、溜槽、MY-BOX等緩降設(shè)施。4.6水平縫面砂漿鋪設(shè)4.6.1為加強(qiáng)混凝土層間結(jié)合,水平縫面之間必須鋪筑水泥砂漿或澆一層富漿接縫混凝土,具體操作按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。4.6.2砂漿必須采用貯料存放,人工采用鍬鏟鋪筑,鋪筑厚度2——3cm。不允許堆積和遺漏,鋪筑速度以混凝土半小時(shí)之內(nèi)覆蓋為限?;鶐r面由于巖面凹凸不平,應(yīng)采取措施防止下凹部位砂漿過厚而凸出部位無砂漿。4.7平倉4.7.1小倉面采用振搗器和鍬、鏟等工具平倉,當(dāng)混凝土卸料后,采用振搗器,斜對混凝土料堆的下部周邊慢慢拉料,使料堆按分層要求的厚度攤平,切不可一開始就把振搗器插入料堆頂部,造成趕料困難。平倉時(shí)振搗器插入速度要慢,讓混凝土方向地流動(dòng),待大致平倉后,再人工輔助平倉。鋼筋密集部位,邊角部位需要加強(qiáng)人工平倉。4.7.2卸入倉面的混凝土,應(yīng)及時(shí)平倉,并一面平倉一面振搗不得堆積,當(dāng)倉內(nèi)有骨料集中時(shí),應(yīng)將粗骨料均勻地分散到砂漿較多的地方去,不得用水泥砂漿覆蓋粗骨料以免造成內(nèi)部架空。4.8振搗4.8.1小倉面、鋼筋密集部位,邊角部位采用100手持式振搗器和50、70、30等軟軸振搗器進(jìn)行混凝土振搗。4.8.2大倉面可采用振搗車進(jìn)行振搗,振搗車振搗完畢后,不能在已初凝的混凝土面上行走。4.8.3振搗要求1)在使用插入式振搗器振搗時(shí),應(yīng)把振搗器垂直或略帶傾斜地插入混凝土中,要快手慢拔。快插是為了防止面層混凝土先振實(shí)而使下面的混凝土分層離析;慢拔是為了使混凝土來得及填滿抽出振搗的空洞,每次插入混凝土中的振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土的塌落度及級配來確定,一般應(yīng)不少于20秒,低流態(tài)混凝土應(yīng)相應(yīng)延長振搗時(shí)間。振搗時(shí)間不能過短,也不宜過長,振搗時(shí)間短了,氣泡排出不充分,泌水排不出;振搗時(shí)間長了,則粗骨料全都沉到底部,表面形成一層砂漿層。一般認(rèn)為:混凝土表面不再明顯下沉,氣泡不再冒出,混凝土表面平坦并有少許砂漿則為混凝土振搗好了。2)為了防止漏振,振搗器的插入點(diǎn)應(yīng)有序排列,一點(diǎn)一點(diǎn)地挨著振搗,每點(diǎn)振搗棒移動(dòng)的距離不能過大,應(yīng)不超過振搗器有效作用半徑的1.5倍,保證每個(gè)部位混凝土內(nèi)實(shí)外光。3)兩罐料的接觸處及兩層料結(jié)合處,應(yīng)加強(qiáng)振搗,以防漏振。倉內(nèi)的積水要及時(shí)排除,嚴(yán)禁混凝土趕水,影響混凝土的水灰比,降低混凝土強(qiáng)度。4)在混凝土澆筑期間,表面泌水較多時(shí),應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施,并及時(shí)排除泌水,嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,帶走水泥漿。泌水掏排點(diǎn)不能固定在一處,應(yīng)逐層變換掏水位置,防止弱點(diǎn)集中在一處。同時(shí)注意在澆混凝土?xí)r經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。5)澆筑板、梁、柱時(shí),鋪料要有方向,鋪料不能太厚,特別是澆柱子時(shí),必須每鋪50cm厚的料振搗一次。柱體的上升,必須多根同時(shí)均勻上升,且必須控制澆筑速度,切不可先將某一、二根澆完再澆另外的,以防澆筑太快致使跑模、垮模。4.9收倉及收倉面保護(hù)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)澆筑高程時(shí),應(yīng)開始收倉,應(yīng)保證混凝土面與設(shè)計(jì)高程一致,倉面平整,距模板四周20cm范圍內(nèi)應(yīng)使用鍬、鏟、木括尺等工具將混凝土面收平整。收倉倉面防止人員踩踏,如果工作人員必須要從混凝土面上經(jīng)過時(shí),應(yīng)使用寬木板或雪撬式工具。4.9.1收漿面施工1)澆筑之前,必須在模板上放出混凝土頂面線,倉面較大時(shí),要布置樣架,樣架間距1.5—3m?;炷恋耐七M(jìn)方向一般與樣架筋的方向一致。2)澆筑時(shí),先用3m長的木刮尺搭在相鄰的兩排樣架筋上,將混凝土面刮平,再用木糙尺提漿,最后用鍛子光面,光面次數(shù)不得少于2次。3)收漿面應(yīng)盡量安排晴天施工,同時(shí)應(yīng)搭設(shè)雨蓬防雨。4)收漿抹面必須使用混凝土原漿,嚴(yán)禁抹面過程中在混凝土表面加水泥或往表層砂漿中加水。4.9.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢之后,必須及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),以保持混凝土表面濕潤,保證混凝土的硬化正常進(jìn)行,不致因水分蒸發(fā)變干而使水化作用失常,強(qiáng)度增長速度受阻,混凝土干縮裂縫等有害現(xiàn)象發(fā)生。養(yǎng)護(hù)混凝土的方法通常是:(1)混凝土表面灑水,使之保持濕潤狀態(tài);(2)用草袋或保溫被覆蓋,并不斷灑水,使其保持濕潤,并避免太陽光曝曬;(3)混凝土側(cè)面流水養(yǎng)護(hù);(4)混凝土頂面命脈砂養(yǎng)護(hù);(5)混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間,應(yīng)隨水泥品種、工程部位及氣溫條件等不同。對防止裂縫嚴(yán)格要求的重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土,以及在干燥、炎熱的氣侯條件下澆筑的混凝土,至少要養(yǎng)護(hù)28d,當(dāng)氣溫在零度以下時(shí),應(yīng)停止灑水,在春、秋季節(jié)遇到氣溫、驟降或寒潮襲來時(shí),應(yīng)采取保溫措施,并減少灑水次數(shù)。5、雨季混凝土的施工在雨季施工時(shí),應(yīng)做好下列工作:運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)施,澆筑倉面應(yīng)肯有防雨設(shè)施。無防雨棚的倉面,在澆筑過程中,如遇暴雨應(yīng)立即停止?jié)仓⒄谏w混凝土表面,雨后必須先排除倉內(nèi)積水,受雨水沖刷部位應(yīng)立即處理,如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時(shí)間或者還能重塑時(shí),應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑,否則應(yīng)按工作縫處理,抗沖、耐磨和需要抹面的部位,不應(yīng)安排在雨天施工,確需施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)雨蓬。6、冬季混凝土的施工混凝土在冬季施工時(shí),要根據(jù)室外溫度的變化,采取相應(yīng)的加熱保溫措施,設(shè)法使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到允許受漿的臨界強(qiáng)度,在混凝土澆筑以前和澆筑過程中應(yīng)注意清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和漿塊,嚴(yán)禁將其帶入倉內(nèi)。混凝土澆筑完畢后,外露面應(yīng)及時(shí)保溫,新老混凝土接合處和易受漿的邊角部位更應(yīng)加強(qiáng)保溫。6.1混凝土溫度控制6.1.1一般原則:嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于混凝土溫控的有關(guān)條款,高溫季節(jié)澆筑預(yù)冷混凝土,冬季混凝土表面進(jìn)行保溫。6.1.2溫控要點(diǎn)1)所有混凝土運(yùn)輸工具均設(shè)置保溫設(shè)施。自卸汽車側(cè)面包保溫被、頂面設(shè)活動(dòng)縫;混凝土吊罐外圍包保溫被。2)高溫季澆筑混凝土?xí)r,倉面要布置噴霧機(jī)進(jìn)行噴霧,噴霧機(jī)數(shù)量以能覆蓋澆筑倉面為準(zhǔn)。噴霧機(jī)宜架高至混凝土澆筑高程以上,出口仰斜向上,噴霧水不能太大,以不出現(xiàn)水珠為度。3)沿溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)機(jī)械的管理,混凝土澆筑過程中,應(yīng)盡量不作它用,以提高混凝土的入倉強(qiáng)度,縮短混凝土的覆蓋時(shí)間,同時(shí)倉面隨時(shí)覆蓋保溫被,以防止太陽輻射和溫度倒灌。4)夏季澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)倉面的大小盡可能安排夜間低溫時(shí)段澆筑,以避開中午高溫時(shí)間。當(dāng)倉面較大,中午必須澆筑時(shí),應(yīng)加強(qiáng)倉面噴霧,加快入倉速度等。5)有條件時(shí),預(yù)埋冷卻管,進(jìn)行初期冷卻,降低混凝土水化熱溫升。6)冬季澆筑混凝土?xí)r,夜間氣溫很低時(shí)應(yīng)隨時(shí)覆蓋保溫被,白天以及夜間氣溫較高時(shí),可等混凝土終凝之后再覆蓋保溫被。7)進(jìn)入冬季后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)覆蓋保溫被和中期冷卻,應(yīng)采取措施,防止保溫被泡水而降低保溫效果。7、質(zhì)量控制與檢測7.1實(shí)行全面質(zhì)量管理,對混凝土工程施工進(jìn)行全員全過程控制。7.2加強(qiáng)員工技能培訓(xùn),提高員工水平。7.3實(shí)行工序質(zhì)量三檢制——班組初檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢和監(jiān)理工程師檢制。各級質(zhì)檢員也必須嚴(yán)格按國家規(guī)程規(guī)范以及項(xiàng)目工程標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,驗(yàn)收程序如下:7.3.1準(zhǔn)備工序完成,施工班組自檢合格后,提交作業(yè)隊(duì)復(fù)檢和測量隊(duì)檢測,合格后提交質(zhì)控辦終檢。7.3.2倉面準(zhǔn)備工作全部完成后,質(zhì)控辦質(zhì)檢員根據(jù)作業(yè)隊(duì)提供的復(fù)檢資料、測量檢測資料,以及異大)型模板出廠合格證、預(yù)制件出廠合格證、鋼筋材質(zhì)證明、鋼筋配料表等進(jìn)行終檢。7.3.3機(jī)電、金結(jié)埋件完成,作業(yè)隊(duì)自檢合格后,提交質(zhì)控辦復(fù)檢和測量檢測,復(fù)檢合格后,提項(xiàng)目部進(jìn)行終檢,終檢合格后提交監(jiān)理工程師(或外商)核檢。7.3.4準(zhǔn)備工作終檢合格后提交監(jiān)理核檢,合格后由監(jiān)理根據(jù)埋件驗(yàn)收情況核發(fā)混凝土準(zhǔn)澆證。7.3.5實(shí)行倉面掛牌施工,明確倉面各工種負(fù)責(zé)人。7.3.6實(shí)行盯倉員盯倉制度,由質(zhì)檢辦安排盯倉員對混凝土澆筑全過程進(jìn)行盯倉和記錄,按要求記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。7.3.7安排專業(yè)人員看模和埋件
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