高檔家紡面料織造項目節(jié)能評估報告

PAGE固定資產投資項目節(jié)能評估報告書項目名稱：高檔家紡面料織造項目 目錄第一章評估依據(jù) 11.1相關法律、法規(guī) 11.2相關規(guī)劃 11.3行業(yè)準入條件 11.4標準、規(guī)范 21.5節(jié)能技術 21.6相關工程資料和技術合同 3第二章項目概況 42.1建設單位基本情況 42.2項目基本情況 42.3項目用能概況 7第三章能源供應情況分析評估 113.1項目所在地能源供應條件及消費情況 113.2項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響 11第四章項目建設方案節(jié)能評估 134.1項目選址、總平面布置對能源消費的影響 134.2項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響 144.3主要耗能設備及其能耗指標和能效水平 14第五章項目能源消耗和能效水平評估 165.1項目能源消費種類、來源及消耗量分析評估 165.2能源加工、轉換、利用情況分析評估 235.3能效水平分析評估 23第六章節(jié)能措施評估 276.1節(jié)能措施 276.2節(jié)能措施效果評估 32第七章存在的問題和建議 33第八章節(jié)能評估結論 35第九章附圖、附表 38PAGE3第一章評估依據(jù)1.1相關法律、法規(guī)⑴《中華人民共和國節(jié)約能源法》；⑵《中華人民共和國可再生能源法》；⑶《中華人民共和國清潔生產促進法》；⑷《中華人民共和國循環(huán)經濟促進法》；⑸《固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第6號）；⑹《山東省節(jié)約能源條例》；⑺《山東省資源綜合利用條例》；⑻《山東省節(jié)能監(jiān)察辦法》；⑼山東省人民政府辦公廳《關于切實做好固定資產投資項目節(jié)能評估審查工作的通知》(魯政辦發(fā)【2007】42號)；⑽山東省人民政府辦公廳《關于進一步嚴格控制高耗能行業(yè)固定資產投資項目建設的通知》(魯政辦發(fā)【2007】59號)。1.2相關規(guī)劃⑴《國家能源“十一五”規(guī)劃》；⑵國家《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》；⑶國家《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》；⑷《山東省可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》。1.3行業(yè)準入條件⑴《國務院關于調整固定資產投資項目資本金比例的通知》（國發(fā)[2009]27號）。⑵國家《產業(yè)結構調整指導目錄（2005年本）》（國家發(fā)展改革委令[2005]第40號）；⑶國家《可再生能源產業(yè)發(fā)展指導目錄》(國家發(fā)展改革委發(fā)改能源[2005]2517號)。1.4標準、規(guī)范⑴《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167-2006）；⑵《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）；⑶《單位產品能源消耗限額編制通則》（GB/T12723-2008）；⑷《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234-2009）；⑸《工業(yè)企業(yè)能源管理導則

》（GB/T15587-2008）；⑹《評價企業(yè)合理用電技術導則》GB/T3485-1998；⑺《評價企業(yè)合理用熱技術導則》GB/T3486-1995；⑻《節(jié)水型企業(yè)評價導則》(GB/T7119-2006)；⑼《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB/T50052-19952009）；⑽《節(jié)電技術經濟效益計算與評價方法》（GB/T13471-2008）；⑾《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》（GB/T50264-1997）；⑿《設備及管道絕熱技術通則》（GB/T4272-2008）；⒀《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）；⒁《公共建筑采暖空調能耗限額》（GB37/935-2007）；⒂《建筑照明設計標準》（GB50034-2004）；⒃《建筑采光設計標準》（GB/T50033-2001）；⒄《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJ16-2008）；⒅《公共建筑節(jié)能設計標準（山東?。罚―BJ14-036-2006）；⒆《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187-1993）。1.5節(jié)能技術⑴《中國節(jié)能技術政策大綱（2006年）》（國家發(fā)展改革委）；⑵《中國節(jié)水技術政策大綱》（國家發(fā)改委2005年）。1.6相關工程資料和技術合同⑴《XX高檔家紡面料織造項目項目申請報告》；⑵項目法人與設計單位、設備供應廠家簽訂的有關合同或協(xié)議；⑶XX委托XX有限公司編制節(jié)能評估報告的“委托協(xié)議書”。

第二章項目概況2.1建設單位基本情況2.2項目基本情況1、項目名稱：高檔家紡面料織造項目2、建設性質：新建3、建設地點：建設地點位于高密市夷安大道以西，晟綺南路以南4、建設規(guī)模：該項目總規(guī)劃占地面積310.75畝，新建車間、倉庫、辦公實驗樓等建筑物，總建筑面積141957平方米。購置清梳聯(lián)、精梳機、粗紗機、細紗機、絡筒機、結經機、漿紗機、噴氣布機等設備1373臺套。5、產品方案項目建成后，可年產精梳高支紗線5560噸，其中60s紗線2760噸，80s紗線2800噸，用于本項目生產高檔家紡面料坯布，可年產寬幅2800mm、3400mm高檔家紡面料坯布2013萬米。項目主要生產產品見下表：產品方案表序號產品名稱年產量單位1高檔家紡面料坯布2013萬米/a6、項目工藝方案：⑴工藝流程清梳聯(lián)清梳聯(lián)預并條并卷精梳經紗分批整經緯紗織造毛坯檢驗原棉末并粗紗細紗絡筒⑵工藝流程簡述整個流程是紡紗織造的傳統(tǒng)工藝線路，成熟可靠。同時，所選用的設備均有廣泛的適應性，使得該工藝流程具有一定的靈活性，在一定范圍內可適應不同的原料及不同品種的加工要求。主機設備廣泛采用了自動化系統(tǒng)，可大大減輕操作工人的體力負擔，減輕了工人的勞動強度。后紡工序選用了先進的自動絡筒設備生產無接頭紗，可以滿足當前先進的無梭織造高速高產的要求。清花流程采用先梳后打，多松少打，早落少碎的工藝路線，避免損傷纖維和打碎大雜，又能除去細小塵雜，減輕了梳棉工序的負擔，對提高半成品質量很有意義。⑶工藝流程的特點和技術水平該項目采用了目前國內外先進、成熟、可靠的家紡面料和棉紡生產工藝，在充分利用現(xiàn)有染色、開幅、松式烘干等生產設備與試驗檢測手段的基礎上，引進世界先進水平的自動絡筒機、清梳聯(lián)、精梳機、細絡聯(lián)、噴氣織機、分批整經機、漿紗機等關鍵生產設備，能夠有效地保證產品各項性能指標的穩(wěn)定性，自動化水平高，可以有效地提高生產效率，且可以實現(xiàn)柔性化生產，符合花色品種頻繁更換的生產需要。因此，該項目所確定的產品生產工藝具有國際先進水平。7、總平面布置：廠區(qū)占地面積約310.75畝。遵循緊湊布局、節(jié)約用地的原則，根據(jù)建設單位發(fā)展需要對工程的整體要求，在滿足生產工藝和結合公用設施的前提下進行廠區(qū)總平面布置。根據(jù)項目生產工藝和建設單位要求，布置車間、倉庫及辦公、實驗樓。廠區(qū)沿四周城市道路均設出入口，滿足貨物進出廠區(qū)的運輸條件；廠區(qū)主要建筑物周圍，設有9～12m寬的環(huán)形消防通道，滿足消防要求；廠區(qū)內原材料及成品的搬運主要依靠叉車配合拖盤車運輸；各建筑物周圍分布10m以上的道路，滿足交通及消防要求。為便于生產組織管理，在車間端部均設置辦公室，用于車間辦公、更衣室、衛(wèi)生間等。8、項目建設工期：根據(jù)項目進展情況，預計2011年4月完成項目申請報告、編制、批復工作，預計2011年5月開始施工，2014年4月竣工驗收。項目建設期為3年。9、投資估算該項目總投資估算為80203萬元，其中建設投資78433萬元，鋪底流動資金1770萬元。建設投資中建筑工程費11760萬元，設備購置及安裝費48364萬元（含進口設備費4669.32萬美元），其他費用8888萬元，建設期利息5280萬元，預備費4141萬元。項目資本金25000萬元。10、資金籌措⑴申請銀行貸款40000萬元；⑵其余項目建設資金由企業(yè)自籌解決。11、主要經濟技術指標：該項目主要經濟技術指標詳見下表。主要技術經濟指標表序號指標單位數(shù)量備注一生產規(guī)模160s-80s棉紗t55602高檔家紡面料坯布萬米2013二項目總投資萬元802031建設投資萬元784332鋪底流動資金萬元1770三資金籌措萬元802031自有資金萬元402032銀行貸款萬元40000四項目計算期年151建設期年32生產經營期年12五勞動定員人1616六正常年銷售收入萬元120780七總成本費用萬元64661八銷售稅金及附加萬元596九增值稅萬元11928十利潤總額萬元55164十一所得稅萬元13791十二稅后利潤萬元41373十三財務分析1財務內部收益率%42.9所得稅前財務內部收益率%35.4所得稅后2財務凈現(xiàn)值萬元187750所得稅前財務凈現(xiàn)值萬元129027所得稅后3投資回收期年4.63含建設期3年投資回收期年5.05含建設期3年4總投資收益率%66.75資本金凈利潤率%160.62.3項目用能概況1、主要供、用能系統(tǒng)及設備選擇⑴工藝設備選用原則①適用性本企業(yè)針對產品的專業(yè)性原則組織生產，根據(jù)產品特點和生產規(guī)模來選用相應的工藝裝備，采用國內、外先進工藝裝備，并經過工藝驗證，屬于成熟、適用可靠的工藝方法。②先進性積極采用先進技術，對紡紗、織造等關鍵工序的工藝裝備，采用國內外先進的工藝設備。③經濟性新增設備是在確保產品質量和提高生產效率的前提下，采用適合本企業(yè)適用的工藝設備，降低成本，提高經濟效益。④可靠性所選用的工藝設備或工藝方法必須是通過實踐證明是可靠的能盡量或消除人為因素對產品質量的影響。⑤節(jié)能性選用小功率、低能耗設備達到節(jié)能目的。⑵主要設備該項目主要設備為清梳聯(lián)、精梳機、并條機、粗紗機、細紗機、自動絡筒機、整經機、漿紗機、噴氣布機等，通過對國內外織部機械設備廣泛考察、調研并進行了多方案的技術經濟分析后確定，末并條、精梳機、自動絡筒機、噴氣布機、空壓機等關鍵生產設備采取國外引進，其余設備均采用用國內廠家生產的設備。主要生產設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）單機功率（kW）總功率（kW）備注一400臺布機及配套設備表1噴氣織機幅寬2800mm1127784進口2噴氣織機幅寬3400mm28872016進口3結經機160.254進口4自動掏綜機10.50.5進口5驗布機12672國產6經軸600國產7空壓機48m3/min182624716進口8紡織空調161101760國產9分批整經機830240進口10漿紗機460240進口11軸庫6國產12拾絞機818國產13配電設備1套國產小計10909840.5二12萬紗錠設備表1清梳聯(lián)4臺清花、48臺梳棉機2125.88251.76德國特呂茨勒2條并卷聯(lián)合機TD02214.529瑞士立達3精梳機E761630480瑞士立達4末并TD03-600186.64119.52進口5自動絡筒機60錠3214.4460.8進口6粗紗機120錠2630780國產7細紗機1200錠12264.57869國產8予并60錠146.6492.96國產9空調14115.251613.5國產10濾塵機組2430720國產11空壓機10m3/min675450進口12高精度磨皮輥機等輔機1套國產13廢棉閉環(huán)系統(tǒng)4套99.8399.2國產14配電設備1套15實驗儀器1套小計28313265.74合計137323106.243、能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況：該項目在日常生產過程中消耗的能源有電、水和蒸汽。⑴電用于各種用電負荷和照明，主要用電設備有精梳機、絡筒機、整經機、漿紗機、織機等，年總用電量9449.19萬kWh(其中棉紗年用量5405.10萬kWh，高檔家紡面料年總用電量為4044.09萬kWh)，折標準煤11613.05tce；⑵水年消耗量約為13.51萬t/a(其中棉紗年用量3.35萬t，高檔家紡面料年總用電量為10.16萬t)，折標準煤11.58tce；⑶0.8MPa、220℃蒸汽年消耗量約為10100t(其中棉紗年用量500t，高檔家紡面料年總用電量為9600t)，折標準煤994.85tce；綜上所述，項目全年綜合能耗折標準煤12619.48tce。

第三章能源供應情況分析評估3.1項目所在地能源供應條件及消費情況1、供電該項目用電由孚日熱電廠供給，電廠現(xiàn)有發(fā)電機組9臺，供電能力13.6萬千瓦時/時，年供電能力108800萬千瓦時，還有40000萬千瓦時的剩余。電源從就近線路引入，在廠區(qū)內設置配電室，可滿足項目用電需求。2、水該項目所需用水由孚日自備自來水公司供給，現(xiàn)供水能力為6萬噸/天，年供水能力1980萬噸。從就近的供水管網接入即可滿足項目用水需求。3、蒸汽供熱熱源由孚日熱電廠提供，供汽壓力0.8MPa，溫度220℃，能夠滿足該項目需要。自備電廠供汽能力800萬噸/年，現(xiàn)完全能滿足項目需要。3.2項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響1、供電該項目建成后，項目年用電量9449.19萬kWh。其中，其中棉紗年用量5405.10萬kWh，高檔家紡面料年總用電量為4044.09萬kWh。由孚日公司自備電廠供給，完善的供電設施能滿足項目用電需求，項目本身耗電量少，不會對高密市其他生活、工業(yè)用電產生影響。2、水該項目設計平均用水量為409.39m3/d，全年耗水量為13.51萬m3，由公司自備自來水公司供給，供水保證率大于98%。公司目前供水能力有富余，在滿足該項目供水的情況下，不會對其它生活、農業(yè)用水產生影響。3、蒸汽項目用蒸汽由孚日熱電廠提供，熱量充足，項目年耗用蒸汽10100t，自就近供熱管線接入即可滿足項目用汽需求，且該項目用量較小，不會對當?shù)毓岙a生影響。

第四章項目建設方案節(jié)能評估4.1項目選址、總平面布置對能源消費的影響1、項目選址該項目推薦廠址位于高密市夷安大道以西，晟綺南路以南，項目占地310.75畝。水、電、暖、電信、污水處理等基礎設施配套齊全，交通便捷，通訊暢通，能源供應環(huán)境較好，項目的能源供應有保證。該項目消耗的能源主要有水、電等，項目的實施不會影響項目所在地區(qū)的能源結構，不會造成地區(qū)能源結構失衡。2、總平面布置廠區(qū)占地面積約310.75畝。根據(jù)項目生產工藝和建設單位要求，布置車間、倉庫及辦公、實驗樓。各生產車間之間由道路相隔，路寬8米，以方便產品運輸。主要新增建筑物見下表：主要新增建筑物一覽表序號建筑物名稱層數(shù)建筑面積(m2)備注1準備車間122236框架2織造車間123552框架3紡紗車間124056框架4紡紗車間124056框架7倉庫及附屬房19000混合8棉花倉庫19900混合9辦公化驗樓39157框架13職工宿舍樓510000框架職工宿舍樓510000框架合計141957廠區(qū)總平面布置的原則是根據(jù)生產工藝的要求，結合廠址現(xiàn)有的具體情況，在滿足防火、衛(wèi)生、環(huán)保、交通運輸和未來發(fā)展的前提下，力求減少占地，節(jié)約投資，有利生產。從節(jié)能的角度分析，方案布置緊湊，人流、物流分設出口和通道，各種工藝管線較為短捷，占地小、能源消費相對較少，是合理的。4.2項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響該項目占地310.75畝，總建筑面積141957萬平方米，新購置具有國內外先進水平的清梳聯(lián)、精梳機、粗紗機、細紗機、絡筒機、結經機、漿紗機、噴氣布機等設備1373臺套。項目建成后，可年產精梳高支紗線5560噸，其中60s紗線2760噸，80s紗線2800噸，用于本項目生產高檔家紡面料坯布，可年產寬幅2800mm、3400mm高檔家紡面料坯布2013萬米。該項目屬于高檔家紡面料的生產。使用關鍵生產設備采用國外進口，國內設備采用國內先進節(jié)能設備，提高產品的質量，降低企業(yè)能耗和生產成本。分析認為，XX家紡產品生產能力居全球第一位，擁有國際一流水平的技術裝備，已形成棉紡加工、家用紡織產品制造、國內外銷售一體化的完備產業(yè)鏈，在生產規(guī)模、技術裝備、產業(yè)鏈配套、出口市場等方面都具有較強的競爭優(yōu)勢。該項目產品的生產工藝流程和技術方案成熟、可靠，在國內處于先進水平，項目建設有助于提升我國紡織行業(yè)的技術水平。項目工藝流程、技術方案的能耗在國內處于領先水平，其環(huán)保和節(jié)能效益顯著。4.3主要耗能設備及其能耗指標和能效水平該項目主要用能設備為布機設備中的18臺空壓機及空調設備?？諌簷C電機效率90%以上?？諌簷C由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動。壓縮機控制裝置對變頻高速電機進行控制，使壓縮機始終運行在最佳工作點，有效延長壓縮機使用壽命，達到真正的系統(tǒng)節(jié)能。PAGE41第五章項目能源消耗和能效水平評估5.1項目能源消費種類、來源及消耗量分析評估該項目消耗的能源主要有電、水、蒸汽。5.1.1電力1、設計標準⑴《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-95）⑵《10kV及以下變電所設計規(guī)范》（GB50053-94）⑶《建筑防雷設計規(guī)范》（2001版）（GB50057-94）⑷《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）⑸《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》（GB50062-92）⑹《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）⑺《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB50217-94）⑻《工業(yè)與民用電力裝置接地設計規(guī)范》（GBJ65-83）2、用電負荷等級該項目用電負荷主要分為機器設備用電、照明用電及消防等，主要用電設備中斷供電不會造成較大的經濟損失，根據(jù)電氣負荷等級劃分規(guī)范要求，設備及消防用電負荷等級為二級，照明及其他用電負荷等級為三級。3、電源該項目用電由孚日熱電廠供給，現(xiàn)有發(fā)電機組9臺，供電能力13.6萬千瓦時/時，年供電能力108800萬千瓦時，還有40000萬千瓦時的剩余。電源從就近線路引入，在廠區(qū)內設置配電室，可滿足項目用電需求。4、用電量估算⑴棉紗耗電量估算紡紗車間用電設備裝機總容量為13915.74kW。其中，設備裝機為13265.74kW，照明用電負荷為650kW。采用需要系數(shù)法對該項目用電負荷進行計算，計算有功負荷為7279.60kW，功率補償后全廠功率因數(shù)為0.95。該項目年工作時間22.5*330=7425小時，則全年耗電量約為5405.10萬kWh。序號用電類別設備容量需要系數(shù)功率因數(shù)計算系數(shù)計算負荷工作(KW)KxCOSФtgФ有功（KW）無功（KVAR）視在（KVA）1設備類13265.740.60.651.337959.4410586.0613244.522照明6500.8105200.0520小計13915.748479.4410586.0613764.52乘全廠同時系數(shù)7207.5210056.7612372.82K∑P=0.85K∑q=0.95無功補償補償后合計13915.740.957207.522378.487589.83變線損ΔP=0.01P、ΔQ=0.05Q72.08118.92變壓器高壓側合計7279.602497.47696.08⑵高檔家紡面料坯布耗電量估算織造車間用電設備裝機總容量為10390.5kW。其中，設備裝機為9840.5kW，照明用電負荷為550kW。采用需要系數(shù)法對該項目用電負荷進行計算，計算有功負荷為5446.59kW，功率補償后全廠功率因數(shù)為0.95。該項目年工作時間22.5*330=7425小時，則全年耗電量約為4044.09萬kWh。序號用電類別設備容量需要系數(shù)功率因數(shù)計算系數(shù)計算負荷工作(KW)KxCOSФtgФ有功（KW）無功（KVAR）視在（KVA）1設備類9851.335904.37852.729824.762照明5500.8104400.0440小計10390.56344.37852.7210264.76乘全廠同時系數(shù)5392.667460.089205.09K∑P=0.85K∑q=0.95無功補償補償后合計28290.955392.661779.585678.70變線損ΔP=0.01P、ΔQ=0.05Q53.9388.98變壓器高壓側合計5446.591868.565758.20⑶項目總耗電量該項目設備裝機總容量約24306.24kW。經估算，該項目年總耗電量約9449.19萬kWh。5、供電方案該項目用電由孚日熱電廠引入，在車間內布置一座10kV（35kV？）室內變電站，變電站內安裝S11-2500/10/0.4變壓器8臺，并安裝GCS抽屜式低壓配電屏及電容補償柜若干套，為車間動力、照明及辦公生活設施提供380/220V電源。10kV配電系統(tǒng)和0.4kV配電系統(tǒng)均采用單母線主結線，以電纜出線向各自負荷供電。0.4kV配電系統(tǒng)采用低壓可控硅動態(tài)無功自動補償成套裝置，在變電站內集中安裝，補償后變電站10kV母線功率因數(shù)達0.93以上。6、防雷與接地根據(jù)自然條件、當?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，廠區(qū)內所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。采用屋頂女兒墻設置避雷帶，利用柱子內鋼筋作接地引下線、基礎內鋼筋網作綜合接地體，構成整個防雷接地系統(tǒng)。接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。在各建筑物進線處作總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結。綜合接地電阻不大于10Ω。所有供重要弱電設備用電的配電箱內均設置防雷電感應的保護器。5.1.2供水1、設計依據(jù)⑴《室外給水設計規(guī)范》(GB50013-2006)⑵《室外排水設計規(guī)范》(GB50014-2006)⑶《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015-2003)⑷《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)⑸《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》(GB/T50102-2003)2、水源該項目廠址在高密市夷安大道以西，晟綺南路以南，基地周圍市政設施配套完善，項目所需用水由公司自備自來水公司供給，現(xiàn)自備水廠供水能力為6萬噸/天，年供水能力1980萬噸。從就近的供水管網接入即可滿足項目用水需求。3、供水方案廠區(qū)分為生活、消防兩套供水管網，在生產車間、倉庫及廠區(qū)主要通道設置室內、外消防栓。項目生活、消防供水系統(tǒng)與自來水管網相接，廠區(qū)內設加壓站一處，在廠區(qū)內圍繞生產主車間呈環(huán)狀布置。廠區(qū)消防管網和生活用水管網為同一管網，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于120米，保護半徑150米。廠區(qū)內用水管道均采用鍍鋅鋼管。4、用水量估算根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》和生產工藝的要求，該項目主要是生產用水、職工生活用水、綠化用水、管網漏失及未可預見用水等。其中：⑴紡紗工序用水量估算生產用水：生產用水主要為空調用水，紡紗工序空調14臺套，單臺耗水量1200t/a，年用水量16800t。生活用水：項目共有職工1010人，生活用水按50L/人?d計，年工作天數(shù)為330天，則年生活用水量為16665t/a。⑵織造工序用水量估算生產用水：生產用水主要為漿紗用水和紡織空調用水，漿紗機4臺，單臺耗水量3300t/a，年用水量13200t；空調16臺套，單臺耗水量1200t/a，年用水量19200t。年生產用水用量72000t。生活用水：項目共有職工606人，生活用水按50L/人?d計，年工作天數(shù)為330天，則年生活用水量為9999t/a。道路噴灑及綠化用水：道路及綠化面積約為57385m2，用水量按1L/m2·d計,天數(shù)為180天，則年用水量為10329.33t/a。管網漏失及未預見用水：按生產、生活及綠化用水量的10%計，則年用水量為9232.83t/a。經估算，紡紗工序年用水量為3.35萬t/a，織造工序年用水量為10.16萬t/a。項目年總用水量為13.51萬t/a。5、排水工程⑴排水體制室內外排水均采用污水、雨水分流制形式，便于收集排放。⑵排水設施①室內生活污水管采用塑料排水管(UPVC)，管徑d100-d150，承插連接；室外生活污水管管徑d300，采用高密度增強聚乙烯(HDPE)雙壁波紋排水管，沿廠區(qū)廠房兩邊的綠化帶敷設，敷設坡度0.5%。②生產廢水該項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)，生產、生活污水經過廠區(qū)污水處理設備預處理后排入項目區(qū)污水管網，排至市污水處理廠進行處理。5.1.3供熱1、設計依據(jù)①《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GBJ50019-2003②《紡織企業(yè)采暖通風設計規(guī)定》CD70A2-862、設計范圍本次設計內容為：工藝設備用蒸汽、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)和車間輔助用房的空調系統(tǒng)設計。3、設計方案⑴采暖①熱源供熱熱源由孚日熱電廠提供，供汽壓力0.8MPa，溫度220℃，能夠滿足該項目需要。熱電廠供汽能力800萬噸/年，現(xiàn)完全能滿足項目需要。②蒸汽用量a、紡紗車間用蒸汽棉紡14套空調用汽量很少，冬季在初次開設備時，用蒸汽提升車間溫度，設備容易開機，設備開起來后即停止用汽。蒸汽估算為：500t/a。b、織造車間用蒸汽該項目蒸汽為生產過程中的漿紗工段及車間空調需要蒸汽，單臺漿紗機耗汽量為1650t/a，4臺漿紗設備年耗用蒸汽量6600t/a；單臺空調用汽量187.5t/a，16套空調年耗蒸汽量為3000t?？椩燔囬g年耗蒸汽量為9600t/a。綜上，項目全年耗蒸汽量為10100t/a。⑵通風①設計原則根據(jù)《工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范》、《供熱通風空調制冷技術措施》、《棉紡工業(yè)空調設計技術原則》并結合本地區(qū)具體情況而定。②室內設計參數(shù)后紡車間：冬季溫度：22-26℃相對濕度：55-60％夏季溫度：27-33℃相對濕度：60-65％細紗車間：冬季溫度：22-26℃相對濕度：55-60％夏季溫度：27-33℃相對濕度：60-65％前紡車間：冬季溫度：22-26℃相對濕度：55-60％夏季溫度：27-33℃相對濕度：60-65％清花車間：冬季溫度：22-26℃相對濕度：55-60％夏季溫度：27-33℃相對濕度：60-65％③系統(tǒng)設計及氣流組織所有空調室均采用吸入式，送風機采用FZ35-11No型高效軸流通風機、并采用變頻調速?？諝馓幚硇问綖殡p級噴水室，夏季為冷卻減濕，冬季為加熱加濕，冬夏季新風比大于10％，過渡季節(jié)可大量采用新風。本空調工程的送風主風道為建筑風道，支風道由無機不燃型玻璃鋼制成，送風口采用條型鋁合金散流器。主、支風道均做保溫處理。④濾塵排風系統(tǒng)a、清、梳、精梳的工藝排風均采用二級過濾器處理，處理后的排風送入空調室作為前紡、清花、空調回風的主要來源，噴淋后經空調送風系統(tǒng)回入各自車間。排風管道用鍍鋅鐵皮制作，在車間架空敷設。b、細紗、后紡、織布均采用地溝排風系統(tǒng)，使空調送風氣流組織為上送下排，使車間空氣流動趨于理想狀態(tài)，并抑制車間粉塵。地溝排風均經一級過濾器過濾后送入細紗、后紡空調室，噴淋后經各自空調送風系統(tǒng)回入車間。c、精梳落棉采用集體吸落棉裝置，通過排風管道經過濾塵器過濾、收集、打包，在適當?shù)钠贩N中回用。5.1.5原材料方案1、原材料原材料質量標準為優(yōu)等的長絨棉和部分細絨棉，主要為國內采購，部分進口，年用原棉7200噸，原材料供應有保障。2、輔助材料該項目主要輔助材料為漿料等。3、其它其它主要為紙箱、塑料袋、編織袋等。上述材料國內市場均有供應，來源亦可靠。5.2能源加工、轉換、利用情況分析評估該項目輸入的能源主要是電力、水、蒸汽等，輸出的主要是高檔家紡面料及高檔精梳紗線，其產品采用的工藝流程和技術方案成熟、可靠、先進，產品屬于低能耗、技術水平高、高附加值產品。關鍵設備選用國外先進的節(jié)能設備，并根據(jù)項目運行情況裝設變頻調速裝置，降低電耗。從整個項目能源加工、轉換、利用情況來看，項目各種生產設備的匹配性強，利于相互合作和節(jié)能，可有利于提升我國紡織生產技術水平。5.3能效水平分析評估5.3.1能耗指標核算1、能耗構成該項目在生產過程中消耗的能源主要是電、水和蒸汽等，能耗包括：①生產設備的電耗；日常生活用電及照明等。②日常生活過程中的生活用水和生產過程中的生產用水等。③生產工藝用蒸汽。2、項目能耗分析項目消耗的能源主要為水、電、蒸汽，按照設計年耗電量為9449.19萬kWh，用水量13.51萬t，0.8MPa、220℃蒸汽10100t，項目綜合能耗為12619.48tce/a。⑴項目綜合能耗表綜合能耗表序號名稱實物量折標系數(shù)折標準煤（tce）比例（%）1水13.51萬t0.0857kgce/t11.580.12電9449.19萬kWh0.1229kgce/(kWh)11613.0592.03蒸汽10100t0.0985kgce/kg994.857.9合計12619.48100注：根據(jù)企業(yè)提供的蒸汽的熱焓值為2883.44kj/kg,蒸汽的折標系數(shù)為0.0985kgce/kg。⑵紡紗工藝綜合能耗表序號名稱實物量折標系數(shù)折標準煤（tce）比例（%）1水3.35萬t0.0857kgce/t2.870.12電5405.10萬kWh0.1229kgce/(kWh)6642.8799.23蒸汽500t0.0985kgce/kg49.250.7合計6694.99100⑶織造工藝綜合能耗表序號名稱實物量折標系數(shù)折標準煤（tce）比例（%）1水10.16萬t0.0857kgce/t8.700.12電4044.09萬kWh0.1229kgce/(kWh)4970.1983.93蒸汽9600t0.0985kgce/kg945.616.0合計5924.491005.3.2能效水平分析評估項目建成后，可年產精梳高支紗線5560噸，包括60s紗2760t，80s紗2800t，共折標準紗45601.32t。全部用于織造高檔家紡面料坯布，可年產寬幅2800mm、3400mm高檔家紡面料坯布2013萬米，折標準布25758.54萬米。實現(xiàn)銷售收入120780萬元，企業(yè)工業(yè)增加值為38805萬元，項目綜合能源消耗量12619.48tce。產品能耗指標表項目名稱單位數(shù)值產值銷售收入萬元120780工業(yè)增加值萬元68044耗電量紗線萬kWh5405.10高檔面料4044.09耗水量紗線萬t3.35高檔面料10.16耗汽量紗線萬t500高檔面料9600年綜合能耗tce12619.48單位綜合能耗單位產品綜合電耗kWh/t(折標準品棉紗)1185kWh/百米(折標準品布)15.7單位產品綜合能耗tce/t(折標準品棉紗)0.15tce/百米(折標準品布)0.23萬元產值綜合能耗tce/萬元0.1tce/萬元0.19由上表可以得出：①企業(yè)的萬元產值能耗為0.10tce；②萬元工業(yè)增加值綜合能耗為0.19tce；③項目單位產品棉紗耗電量1185kWh/t(折標準品棉紗)；④項目單位產品高檔家紡面料坯布耗電量15.7kWh/百米(折標準品布)；⑤項目單位產品棉紗能耗0.15tce/t(折標準品棉紗)；⑥項目單位產品高檔家紡面料坯布能耗0.23tce/百米(折標準品布)。從上述數(shù)據(jù)可以看出：⑴項目棉紗用電量1185kWh/噸(折標準品棉紗),低于山東省2010年第三季度公布的棉紗折標準品全廠基本生產用電量1222kWh/噸；⑵項目高檔家紡面料坯布用電量15.7kWh/百米(折標準品布)，低于山東省2010年第三季度公布的棉布折標準品全廠基本生產用電量17.0kWh/百米；⑶項目萬元工業(yè)增加值能耗低于2009年高密市萬元工業(yè)增加值能耗值0.98tce/萬元及2009年濰坊市萬元工業(yè)增加值能耗值1.53tce/萬元。

第六章節(jié)能措施評估6.1節(jié)能措施6.1.1設備工藝節(jié)能⑴該項目通過多方比選，在分析比較目前國際國內先進生產工藝的基礎上，盡量選用先進適用的節(jié)能型生產設備，結合原輔材料供應、工藝操作條件等各種因素而制定的，工藝過程先進，從根本上避免了能源的不必要浪費，達到了節(jié)能目的。⑵整個紡紗生產線具有國際國內最先進的裝備水平，關鍵工序如精梳機、絡筒機等設備均引進國外先進設備，達到國際先進水平，整套工藝設備具有高速、高產、優(yōu)質、大卷裝、自動化控制水平先進的特點。⑶清花流程采用先梳后打，多松少打，早落少碎的工藝路線，避免損傷纖維和打碎大雜，又能出去細小塵雜，減輕了梳棉工序的負擔，提高半成品質量。⑷紡紗采用分離式清梳聯(lián)合機，既減少設備投資，又具備較高的科技含量，適應生產，提高效率。⑸整經工藝采用具有國內先進水平的分批整經機，以提高效率和產品質量。⑹織造設備選用國外先進的噴氣織機、空壓機，其他織造的附屬設備均選用國內生產的最先進的設備，以提高效率和產品質量。⑺空調配備先進的空調濾塵設備，將空調、濾塵、加濕聯(lián)合應用，達到較好的設備工藝條件，提高產品質量，同時保持良好的個人工作環(huán)境。空調采用由噴霧風機組成的節(jié)能型空調機組，空調送回風風機采用變頻電機，可節(jié)約用電20%左右。⑻合理地選用節(jié)能設備，織造是多機臺密集型生產系統(tǒng)，用電機臺數(shù)多，應盡量選配高效低耗電機。所有電機均配備變頻調速器，利于降低能耗；在電氣設計中選用高效節(jié)能型燈具。⑼在工藝裝置設計中，凡是載荷變化較大的設備，都采用節(jié)能設備調節(jié)輸出功率，使設備處于最佳運行狀態(tài)和節(jié)能狀態(tài)。⑽在工藝上合理調整工藝路線，使得物流通暢、運輸便捷，降低能源消耗，以達到節(jié)能目的。⑾運用國際上先進的生產工藝和設備，并根據(jù)實際情況進行改進，盡量縮短工藝流程，提高產品質量和成品率，節(jié)約能源。6.1.2電氣節(jié)能措施⑴根據(jù)負荷容量、用電設備特點、供電距離及分布等因素合理設計供配電系統(tǒng)，盡量做到系統(tǒng)簡單可靠、操作方便。變配電所應盡量靠近負荷中心，以縮短配電半徑，減少線路損耗。合理選擇變壓器的容量和臺數(shù)，實現(xiàn)經濟運行，減少由于輕載運行造成的不必要電能損耗。⑵全廠的供電設備均應選用國家推薦使用的節(jié)能型電器（如選用S11系列節(jié)能型電力變壓器），選擇合理的無功功率補償（使全廠功率因數(shù)達到0.90以上）和最優(yōu)的供電方案，力求降低電能損耗。⑶根據(jù)生產企業(yè)的用電特點選擇較為靈活的接線方式，并能隨變壓器的負載率及時進行負荷調整，以確保變壓器運行在最佳負載狀態(tài)。采用節(jié)能型及容量與電力負荷相適應的變壓器，使變壓器在使用期內預留適當?shù)挠嗔?，變壓器最經濟?jié)能運行的負載率一般在50%～70%之間之間。⑷減少線路損耗①盡量選用電阻率較小的導線，如銅芯導線較佳，鋁線次之。②盡可能減少導線長度，在設計中線路應盡量走直線少走彎路，另外在低壓配電中盡可能不走或少走回頭路。③主要使用低耗電機（如變頻電機）。全廠的供電設備均應選用國家推薦使用的節(jié)能型電器，選擇合理的無功功率補償（使全廠功率因數(shù)達到0.90以上）和最優(yōu)的供電方案，力求降低電能損耗。④各車間、庫房、辦公、實驗樓等要按規(guī)定的照度設計。選配節(jié)能型照明設施，照明開關控制應做到單路單開。車間照明采用高效節(jié)能的金屬鹵化物燈具，輔房照明采用高效熒光燈具，并采用分區(qū)、分組集中控制和就地控制，同時還可提高工作區(qū)照度，獲得較高的照明質量。6.1.3節(jié)水措施項目用水主要是生產用水、生活用水及綠化用水。為控制用水，達到節(jié)約用水的目的，擬采取以下措施：⑴空調采用由噴霧風機組成的組合式節(jié)能空調系統(tǒng)，它的原理是將水送入風機的轉盤處，被風機高速旋轉產生的離心力甩出與風機葉片碰撞形成水霧來達到降溫加濕的目的，與傳統(tǒng)相比可節(jié)約用水16%左右。⑵制定用水計劃，做到合理用水，對用水量較大的設備均設置循環(huán)水系統(tǒng)。例如空調室采用等焓蒸發(fā)冷卻處理過程，除補充少量新鮮水外，可大量使用循環(huán)水。⑶給水閥門選用高質量的防泄漏閥門（如采用瓷芯水閥和鋁塑復合管材），衛(wèi)生器具選用延時自閉沖洗閥，設計中應采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具，嚴禁使用鑄鐵閥門和螺旋升降式水嘴，強制推廣使用陶瓷密封水嘴和一次沖洗水量為6升以下的坐便器。節(jié)約水資源，降低能源費用。⑷供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施，減少不必要的損失。加強管理，經常檢查供水設施的完好情況，及時檢修有問題的設備。⑸控制綠化用水。根據(jù)土壤旱情合理確定用水量，澆水時間不宜選擇在中午等溫度較高時間進行，避免水份較快蒸發(fā)。6.1.4用汽節(jié)能⑴空調在冬季時，盡量多用回風，少用室外風，也可節(jié)約空調用汽量，降低耗汽量。⑵土建采用保溫性能好的材料，以減少能耗。⑶對蒸汽管道進行有效保溫，選用節(jié)能型保溫材料如硅酸鋁巖棉等，選擇合理的保溫厚度，所采用的保溫材料符合《設備及管道絕熱技術通則》（GB4272-2008）中的要求，有效減少熱量散失。6.1.5建筑節(jié)能⑴該項目所有需采暖的建筑，尤其是主廠房，均采用密封性能好的門窗，其圍護結構則采用傳熱系數(shù)小、保溫隔熱性能好，且重量輕的空心磚或輕型砌塊，以使各建筑物在冬季減少采暖能耗，在夏季則減少機爐電控制室的空調制冷能耗。⑵建筑物盡量考慮天然采光和自然通風，以節(jié)省能源。⑶節(jié)能建筑規(guī)劃設計。根據(jù)建筑功能要求和當?shù)氐臍夂騾?shù)，在總體規(guī)劃和單體設計中，科學合理地確定建筑朝向、平面形狀、空間布局、外觀體型、間距、層高、選用節(jié)能型建筑材料、保證建筑外維護結構的保溫隔熱等熱工特性及對建筑周圍環(huán)境進行綠化設計，設計要有利于施工和維護，全面應用節(jié)能技術措施，最大限度減少建筑物能耗量，獲得理想的節(jié)能效果。⑷增強建筑維護結構的保溫隔熱性能。改善建筑的保溫隔熱性能可以直接有效地減少建筑物的冷熱負荷。我國《采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GBJ42）對空調建筑外維護的傳熱系數(shù)作了規(guī)定，對舒適性空調的最大傳熱系數(shù)規(guī)定為0.9-1.3，可采用玻璃棉、聚苯乙烯板、加氣混凝土等保溫材料，也可采用雙玻璃、頂層架空隔熱層等空氣間層起隔熱作用。6.1.6總圖節(jié)能措施⑴在平面布置上，動力設備要盡量靠近負荷中心，以降低能耗，節(jié)約能源。⑵總圖布置上力求緊湊，倉庫要靠近道路，并靠近生產車間，按物料流向布置，縮小原料及成品的輸送距離，盡量避免原材料和半成品的二次倒運；總平面布置有明顯功能分區(qū)，物料流程合理，運距短捷，可減少運輸能耗，降低運輸成本。6.1.7主要管理節(jié)能措施⑴節(jié)能管理制度和措施。項目主要能源消耗有蒸汽、電和水，企業(yè)應加強管理，完善各種規(guī)章制度，按期對各類設備、管道、器具等進行檢修，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以減少不必要的浪費。⑵加強能源管理。不同品種、質量的能源應合理分配使用，減少庫存積壓和能源、物資的超量儲備，提高能源和原材料的利用效率。提高運輸質量，減少裝運損耗和虧噸，強化計量和傳遞驗收手續(xù)、提高理化檢驗水平等。利用科學技術提高能源利用率，積極采用節(jié)能新技術、新工藝、新材料。利用計算機技術實現(xiàn)能源計量數(shù)據(jù)的網絡化管理。⑶能源統(tǒng)計、監(jiān)測。配備比較齊全的能源監(jiān)測器具，為生產管理和節(jié)能工作提供依據(jù)。主要耗能設備操作人員均經過培訓合格持證上崗，日常運行記錄內容明確、清楚。主要耗能設備安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，保證安全運行。⑷能源計量儀器儀表配置。由動力車間負責全廠計量器具的管理工作，嚴格按照國家相關標準配備各種計量器具，并制定詳細的《計量器具管理制度》及各項《計量管理程序文件》，對計量器具的采購、使用、維護、檢驗、檔案資料管理、人員培訓等都做了詳細的規(guī)定，確保計量有效、準確。項目能源計量器具配備情況：該項目的能源消耗結構為電、蒸汽、水，根據(jù)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167—2006)規(guī)定中“主要用能設備能源消耗量（或功率）限定值”劃分依據(jù)，該項目的主要用能設備主要包括空壓機、空調、清梳聯(lián)。①項目配備用于耗電計量的電能表，分布在全廠各控制室及配電室內，進廠電表1塊，主要用能設備各配備電能表一塊。②用于耗水計量的水表，分別置于原水入口進出口、工業(yè)水及生活用水管道上。③用于進廠蒸汽計量的渦街流量計。④各種壓力表、溫度表。在各次級用能單位和用能單元主要包括分批整經機、漿紗機、條并卷聯(lián)合機、自動絡筒機、粗紗機、細紗機等,也相應配備計量儀表，為企業(yè)能源管理工作和各項節(jié)能、經濟指標考核、核算打好基礎。6.2節(jié)能措施效果評估該項目全廠的供電設備均選用國家推薦使用的節(jié)能型電器，并選擇合理的無功功率補償；車間照明采用高效節(jié)能光源。給水閥門選用高質量的防泄漏閥門，衛(wèi)生器具選用延時自閉沖洗閥。用熱設備、管道按規(guī)范保溫，優(yōu)化工藝流程、合理布置設備裝置，并配備相應的能源計量器具，節(jié)約能源。用于上述節(jié)能措施的投資費用大約210萬元，投產期當年即可回收全部節(jié)能投資資金。采取上述節(jié)能措施后，該項目年消耗消耗能源折標準煤12619.48tce，采取節(jié)能措施前，該項目年消耗能源折標準煤約13050.95tce，采取節(jié)能措施后較采取節(jié)能措施前年可節(jié)約標準煤約431.47tce。節(jié)能效果顯著。

第七章存在的問題和建議1、建議企業(yè)合理調配各工序的用電高峰，采用避峰就谷的方式合理用電。2、建議企業(yè)采用重復用水系統(tǒng)，在整個生產工藝中設計一水串聯(lián)使用，或設置污水處理設施，對生活污水等清潔廢水予以處理回用，實現(xiàn)水的梯級利用，以節(jié)約新鮮水用量。3、建議采用合適的污水處理工藝，對生產和生活污水進行處理后回用于部分生產工序和非生活飲用環(huán)節(jié)，以降低水耗。4、全廠汽水管道都按其通過的介質溫度、壓力等參數(shù)優(yōu)化選用材質，并按規(guī)定的流速和壓頭損失優(yōu)化選用管徑，同時通過優(yōu)化布置，盡量節(jié)省管材和板材。5、建議企業(yè)對生產過程中的加熱設備凝結水回收再利用，節(jié)約能耗6、企業(yè)應選擇合理的技術方法做好余熱回收利用工作，建議考察論證地源熱泵技術和太陽能集熱技術，利用可再生資源，進一步節(jié)約能源。7、建立廠、車間、班組三級能源計量，建立能源管理網絡。生產和生活用能分開計量，建立水、電、氣的能源消耗臺帳，做到每月匯總，根據(jù)月能源耗量的異常情況，及時發(fā)現(xiàn)