煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告資料

XXXXXX煤礦 水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告XXXXXX煤礦二〇一六年六月煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告01011022023024 020202030304040910111112131516-1-煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告1718 18 181818( ) 1920212123242425 25 27286869 69 69-2-煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告第一部分 水平延伸建設(shè)審批情況一、簡述項目審批情況、立項項目名稱、位置、隸屬關(guān)系及建設(shè)單位概況XXXXXX煤礦水平延伸。本項目位于東勝煤田準格爾召—新廟礦區(qū)的東南端，行政區(qū)劃隸屬鄂爾多斯市伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)。項目隸屬 XXXX。XX煤礦現(xiàn)為一生產(chǎn)礦井， 設(shè)計生產(chǎn)能力為 1.20Mt/a，煤礦證照齊全，均合法有效，采礦許可證，證號： C1500002010121120086454；安全生產(chǎn)許可證，編號：蒙 MK安許〔2011〕K127；營業(yè)執(zhí)照，編號150000000003784；井田面積為 19.818km2。本礦井一水平為 4-2煤層，由于4-2煤層開采完畢后接續(xù)開采下覆 5-1、5-2煤層，根據(jù)國家對地方煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)要求，為確保安全生產(chǎn)，在充分利用現(xiàn)有井筒、開拓巷道基礎(chǔ)上，合理開采礦井剩余煤炭資源，提高煤炭回采率，使建設(shè)投資發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益，根據(jù)生產(chǎn)接替，需要礦井進行二水平延深。為此提出本項目?！秲?nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田 XX煤礦生產(chǎn)勘探報告》；內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局文件 《關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田 XX煤礦生產(chǎn)勘探報告的批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔2010〕530號）;內(nèi)蒙古自治區(qū)煤田地質(zhì)局 153勘探隊2011年12月編制的《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準格爾召－新廟礦區(qū) XX煤礦煤炭資源儲量核實報告》；《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā) <XXXXXX煤礦建設(shè)項目（1201煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告萬噸/年）竣工驗收意見書 >的通知》（內(nèi)煤局字〔2012〕24號）；內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準格爾召－新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲量核實報告》 礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（內(nèi)國土資儲備字〔 2012〕83號）;2013年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了 《關(guān)于印發(fā)〈XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計的批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔2013〕245號）2016年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了 《關(guān)于印發(fā)〈XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計變更的批復(fù)》（內(nèi)煤局字〔2016〕1號）2016年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了 《關(guān)于印發(fā)〈XXXXXX煤礦煤層開采設(shè)計變更補充的批復(fù)》 （內(nèi)煤局字〔2016〕177號）2、設(shè)計能力：120萬噸/年；、開工時間：2015年4月、完成情況：礦井利用已有的三條井筒和三條大巷（主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、主運大巷、輔運大巷、回風(fēng)大巷）。新掘巷道為：在原有 5-2煤三條大巷（主運大巷、輔運大巷、回風(fēng)大巷）基礎(chǔ)上分別按原有大巷方位延伸1319米、1746米、1274米，在延伸末端布置 5-2煤首采工作面（5202綜采工作面）長 1350米，寬250米。第二部分 水平延伸建設(shè)完成情況一、開拓巷道（共計 7539米）、井筒礦井共延伸三條大巷，主運大巷長 1319m；輔運大巷長1746m，回2煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告風(fēng)大巷長1274m。、井底峒室利用原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、新建永久避難硐室等，均按設(shè)計要求建成。、回采巷道投產(chǎn)時首采工作面5202位于井田西北部,工作面長250m，兩條順槽長均為1350m，采高為1.4m。二、各生產(chǎn)系統(tǒng)情況（一）、提升運輸系統(tǒng)利用原有運輸系統(tǒng)主斜井1部，運輸膠帶輸送機型號DTL100/280kw，長1000m，帶寬1.0m；主運1部膠帶輸送機型號DTL100/2*132kw，長1200m，帶寬1.0m；，新延伸1部運輸膠帶輸送機型號DTL100/2*132，長1300m，帶寬1.0m；（二）、運輸系統(tǒng)：主運大巷安裝型號為 DTL100/2×132帶式輸送機 1臺，帶寬：1000mm；運量：1000t/h；總長度1200m；運輸順槽安裝 DSJ100/2*200膠帶輸送機一臺，帶寬：1000mm；運量：1000t/h；總長度：L＝1350m；另外3條掘進膠帶輸送機型號 DSJ80/40/2×75kw。輔助運輸系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車。（三）、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式本礦井現(xiàn)采用中央并列式通風(fēng)方式，二水平延深采用原有通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)方法3煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告礦井通風(fēng)方法為機械抽出式。通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)路線為：副斜井、主斜井、→5-2煤主、輔運大巷→5202綜采工作面運輸順槽→回采工作面→5202綜采工作面回風(fēng)順槽→5-2煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。掘進工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機置于附近進風(fēng)巷道中，通過風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入掘進工作面，掘進工作面回風(fēng)經(jīng)巷道進入附近回風(fēng)巷道內(nèi)。主排水泵房及其他硐室布置在進風(fēng)流中，采用并聯(lián)通風(fēng)。井下變電所、避難硐室獨立回風(fēng)?；夭晒ぷ髅娌捎谩?U”型通風(fēng)。礦井在主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，根據(jù)生產(chǎn)安全要求砌筑有永久性風(fēng)墻或設(shè)置聯(lián)鎖的兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。立交巷道設(shè)風(fēng)橋。在總進風(fēng)巷和總回風(fēng)巷建測風(fēng)站， 各分風(fēng)地點設(shè)測風(fēng)點。用通風(fēng)設(shè)施（調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗）調(diào)整巷道進風(fēng)量。、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓1、風(fēng)量計算礦井總需風(fēng)量，為各用風(fēng)地點配風(fēng)量的總和，再乘以風(fēng)量分配不均勻系數(shù)。各用風(fēng)地點包括采煤工作面、掘進工作面、機電硐室及其它用風(fēng)地點。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 103條的規(guī)定，各用風(fēng)地點的配風(fēng)標準按下列要求分別計算，并取其中最大值作為各用風(fēng)地點的配風(fēng)標準。（1）按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q 4N K4 50 1.20 240m3/min4煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告式中：3Q——礦井總供風(fēng)量， m/min；N——井下同時工作的最多人數(shù)， ；K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取 1.20；34——每人每分鐘供風(fēng)標準， m/min/人。（2）按采煤、掘進、硐室等處實際需風(fēng)量計算Q Q采 備采 Q掘 Q硐 Q車 Q它K式中：∑Q采——采煤工作面實際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q備采——備用采煤工作面實際需風(fēng)量總和，3m/min；∑Q掘——掘進工作面實際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q硐——獨立通風(fēng)硐室實際需風(fēng)量總和，3；m/min∑Q車——稀釋防爆無軌膠輪車尾氣實際需風(fēng)量總和，m3/min；∑Q它——除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，3。m/min井下各生產(chǎn)地點所需風(fēng)量分別計算：1）采煤工作面實際需要風(fēng)量本礦井設(shè)計移交時，全礦井在5-2煤層配置1個5202綜采工作面。①按瓦斯涌出量計算Q采=100×q采×KcQ采—采煤工作面實際需風(fēng)量， m3/min；q采—采煤工作面絕對瓦斯涌出量， 0.49m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù)，通常綜采工作面取值為1.2～1.6，設(shè)計取值 1.6。3所以，經(jīng)過計算可得： Q采=79m/min。5煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告②按二氧化碳涌出量計算Q采=67×q采×KcQ采—采煤工作面實際需風(fēng)量， m3/min；q采—采煤工作面絕對二氧化碳涌出量， 0.6m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù)，通常綜采工作面取值為1.2～1.6，設(shè)計取值 1.6。3所以，經(jīng)過計算可得： Q采=65m/min。③按工作面溫度計算本礦井無地溫?zé)岷?，井下巷道溫度一般不超過 15℃，綜采工作面加上設(shè)備的散熱，環(huán)境溫度一般不超過 20～23℃。Q采=60×Vc×Sc×KiVc—回采工作面適宜風(fēng)速，根據(jù)工作面進風(fēng)溫度，對應(yīng)適宜風(fēng)速為1.0～1.5m/s，取值為1.4m/s；Sc—回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，5202回采工作面取值為 4.0m2；Ki—工作面長度系數(shù)，回采工作面分別為 250m，取值為1.3。3④按工作人員計算Q采=4nc4—每人每分鐘呼吸需風(fēng)量4.0m3/min；nc—采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，取15人。3。所以，經(jīng)計算Q采=60m/min綜上計算，取其最大值，并結(jié)合本設(shè)計的采掘裝備水平，比照相鄰礦井類似工作面配風(fēng)標準，設(shè)計 5202回采工作面配風(fēng)量取值為 Q采6煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告3=440m/min。⑤按風(fēng)速驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面最低風(fēng)速 15.0m/min，最高風(fēng)速為240.0m/min的要求進行驗算：回采工作面：15Sc≤Q采≤240Sc式中：S為回采工作面平均有效斷面，取值為2。4.0mc經(jīng)風(fēng)速驗算，回采工作面的風(fēng)量滿足風(fēng)速要求。本礦井初期布置 1個滾筒采煤機綜采工作面， 則：∑Q采=440.0m3/min。2）備用回采工作面需風(fēng)量在回采工作面搬家倒面時， 考慮5203備用工作面的風(fēng)量，按回采工作面正常風(fēng)量的 50%計算。Q備=0.5×Q采=220.0m3/min。3）掘進工作面需風(fēng)量計算煤巷、半煤巖巷和巖巷獨頭通風(fēng)掘進工作面的風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計算，取其最大值。①按瓦斯涌出量計算Q掘=100×q掘×kdQ掘—掘進工作面實際需風(fēng)量， m3/min；q掘—掘進工作面絕對瓦斯涌出量， 0.20m3/min；kd—掘進工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，綜掘工作面取1.5。3所以，經(jīng)過計算可得 Q綜掘=30m/min。②按二氧化碳涌出量計算7煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告Q掘=67×q掘×kdQ掘—掘進工作面實際需風(fēng)量， m3/min；q掘—掘進工作面絕對二氧化碳涌出量， 0.25m3/min；kd—掘進工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，綜掘工作面取1.5。3所以，經(jīng)過計算可得 Q掘=26m/min。③按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算Q掘=Qf×I×Kf式中：Qf——大巷及順槽掘進工作面局部通風(fēng)機均為 DSF-A-2-№6.0型，33；額定風(fēng)量256～469m/min，取320m/min—掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機臺數(shù)，設(shè)計掘進工作面布置局扇一臺；kf—為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2～1.3，設(shè)計取值 1.3。Q掘=320×1×1.3=416m3/min④按工作人員計算Q掘=4njnj—掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取 10人。3所以，經(jīng)計算 Q掘=40m/min。綜上計算并取其最大值，設(shè)計綜掘工作面配風(fēng)量取值為 Q綜掘3=420m/min。⑤按風(fēng)速驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巖巷掘進工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足： 9Sj8煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告≤Q掘≤240S；煤巷、半煤巷掘進工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15S≤Q掘≤jc240Sc。式中：Sj為掘進工作面平均有效斷面，取值為 13.75m2。代入驗算，掘進工作面的風(fēng)量均滿足風(fēng)速要求。本礦井設(shè)計井下初期共配備 2個順槽綜掘工作面、 1個大巷綜掘3工作面，合計配風(fēng)量∑ Q掘=3×Q綜掘=1260m/min。4）硐室需風(fēng)量本礦井下需要獨立通風(fēng)的硐室僅為 5-2煤井下中央變電所。3∑Q硐=180m/min。5）井下膠輪車供風(fēng)量本礦井輔助運輸系統(tǒng)采用防爆無軌膠輪車，其尾氣中的有害氣體主要為：C02、CO、NO2等?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。有害氣體的濃度不超過表4-1-3規(guī)定。防爆無軌膠輪車配置、發(fā)動機需風(fēng)量詳見表4-1-4。礦井有害氣體最高允許濃度表4-1-3名稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH0.0043防爆無軌膠輪車配置、需風(fēng)量表表4-1-4發(fā)動機功率車輛最多防爆無軌膠輪車名稱型總功率號同時運行時(kW)(kW)數(shù)目9煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告防爆膠輪車（人車）WC20R26252防爆膠輪車WC1.9J32264合計4116備注：防爆無軌膠輪車風(fēng)量按正常生產(chǎn)時同時工作的臺數(shù)計算，因此不考慮支架搬運車的需風(fēng)量。3井下膠輪車供風(fēng)量： ΣQ膠=4×52+4×64=464m/min3取整數(shù)值為ΣQ膠=480m/min。6）井下其它巷道需風(fēng)量計算井下其它巷道需風(fēng)量按總風(fēng)量的5%計取，需配風(fēng)3。300m/min7）確定礦井總需風(fēng)量Q Q采 備采 Q掘 Q硐 Q車 Q它K＝（440+220＋1260＋180+480+300）×1.23＝3456m/min（四）、給排水及消防防塵系統(tǒng)給水引自地面 1000m3生活用水水池，該水源滿足飲用水標準，同時水池原有的加壓泵可保證水源井下長距離輸送。排水礦井在5-2煤層運輸大巷與輔運大巷之間布置中央水泵房和水倉，主、副水倉有效3容積1239m；設(shè)置MD46-50×4型多級離心水泵 3臺，一臺工作泵、一臺備用泵、一臺檢修泵，水泵額定流量3，額定揚程200m，配用46m/hYB系列電機三臺，轉(zhuǎn)速 2950r/min，額定功率為 37kW。兩趟排水管路沿 5-2煤層運輸大巷和主斜井敷設(shè)至第一聯(lián)絡(luò)巷，然后轉(zhuǎn)入副斜井，沿副斜井敷設(shè)至地面，管路采用 Φ108×4mm無縫鋼管。10煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告（五）、供電系統(tǒng)、地面供電系統(tǒng)：本礦已形成雙回路供電電源，分別引自崔家渠 35kV變電站10kV2側(cè)不同母線段。采用 LGJ-185mm型導(dǎo)線架空線路，砼桿（鐵塔）架設(shè)，線路長度3.8km。根據(jù)本次設(shè)計負荷計算， 同時系數(shù)取0.85后礦井最大計算有功功率約為3418kW，按經(jīng)濟電流密度計算， 10kV供電線路截面選擇為：線路工作電流：Ij=Pjs/( √3×Ue×cosφ)=3418/( √3×10×0.94)=209.9A2導(dǎo)線截面：S=Ij/J=209.9/1.15=182.5mm式 中：Ij--- 全礦計算電流；Pjs--- 全礦計算有功負荷；Ue---礦區(qū)變電所進線標稱電壓；cosφ---全礦補償后的功率因數(shù)；J---鋼芯鋁絞線經(jīng)濟電流密度，取 1.15。2架空線路LGJ-185mm型鋼芯鋁絞線，線路載流量：I(允許)=500A線路電壓降△U%=3.418×3.8×0.295%=3.8%本礦井現(xiàn)有10kV雙回路供電引自崔家渠35kV變電站10kV側(cè)不同母線段，滿足本次設(shè)計要求。雙回路供電電源采用分列運行方式，一回線路運行，另一回線路帶電備用，當(dāng)一回故障時，另一回可滿足全負荷用電。）、井下供電系統(tǒng)11煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告井下供配電電壓采用 10kV、3300V、1140V、660V和127V五種電壓等級?，F(xiàn)已有兩回 10kV電源下井，引自地面10kV變電站10kV側(cè)的不同2母線段，采用 MYJV32-8.7/10-3 ×120mm型礦用電力電纜型鎧裝電纜，長度1.4km。根據(jù)本次設(shè)計負荷計算，井下最大計算有功功率約為2891kW，按經(jīng)濟電流密度計算，10kV供電電纜截面為：盤區(qū)計算負荷2891kW線路工作電流Ij=201.4A導(dǎo)線截面S=Ij/J=89.5mm22據(jù)此10kV電纜截面為 120mm，導(dǎo)線允許載流量：285A＞182.1A。線路-3（六）、回采工作面安裝5202綜采工作面一套，ZY6800/09/18D型掩護式支架167架，ZT6800/15/30D端頭支架2架，ZT12000/18/30D端尾支架2架，MG400/890-WD型采煤機一臺、SGZ800/800型刮板輸送機一套、SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機一套、PCM110型破碎機一臺以及配套移動設(shè)備列車等，符合設(shè)計要求。5202綜采工作面運輸順槽可伸縮膠帶輸送機 1條DSJ100/2*200，長1350m，帶寬1.0m；可滿足運輸需求。（七）、六大系統(tǒng)）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：安裝了KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，以及主扇風(fēng)機運行狀態(tài)和參數(shù)，礦井地面主要監(jiān)測通風(fēng)機房環(huán)境信息。井下12煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告主要監(jiān)測回采工作面、掘進工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處的環(huán)境參數(shù)及工礦信息。）安裝了KJ236-D型人員定位系統(tǒng)，分站9臺.實現(xiàn)了礦井的自動化考勤和井下人員定位。）通訊系統(tǒng)在礦調(diào)度室安裝容量 120門的礦用數(shù)字程控調(diào)度機一臺，行政、調(diào)度合一。地面通信電纜采用 HYA-0.4型市話通信電纜，敷設(shè)方式采用電纜溝敷設(shè)方式，至風(fēng)井場地等偏遠地點采用電桿架設(shè)方式。在井下中央變電所、中央水泵房、各皮帶頭轉(zhuǎn)載點、永久避難硐室、臨時避難硐室及各采掘工作面；需要增加時可隨時增加。下井電纜兩回，沿主井井筒敷設(shè)。井下分機選用 KTH-111本安型電話機。試生產(chǎn)期間礦井通訊調(diào)度系統(tǒng)運行正常，礦辦公室、礦燈房、 10kv變電所、副井口、主井口房、通風(fēng)機值班室、熱風(fēng)鍋爐房、機修車間，主排水泵房、井下變電所、回采工作面、掘進工作面、各運輸機頭調(diào)度電話機通訊暢通。）、壓風(fēng)系統(tǒng)地面設(shè)空壓機房，選用 LGH-20/7G型空壓機2臺，1臺工作，1臺3備用，排氣量為20m/min，排氣壓力為 0.7MPa，功率110kW，電壓380V。入井主管路為φ108無縫鋼管。）、供水系統(tǒng)3供水自救系統(tǒng)采用地面 1000m的高位蓄水池，通過供水管路向井下各主要巷道及工作面供水自救裝置連接 。井下消防用水和生產(chǎn)用水直接由地面高位水池經(jīng)主井進入井下供水管網(wǎng)系統(tǒng)。消防用水每 100米接有專用閥門和三通。13煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告）、緊急避險系統(tǒng)礦井建設(shè)一個永久避難硐室（原有）和兩個臨時避難硐室，共計可容納規(guī)模120人。可以滿足井下生產(chǎn)人數(shù)最多時的避災(zāi)。（八）、防塵灑水井下防塵灑水采用合流制系統(tǒng)，水源來自地面凈水站清水池，井下灑水管道由主井下至井底，經(jīng)大巷再送到各用水點使用。井下灑水管路采用枝狀管網(wǎng)布置，管道敷設(shè)用支架架設(shè)在巷道側(cè)壁上。在井下中央變電所、移變、各皮帶機頭、機尾、采掘工作面及輸送機裝卸載處分別設(shè)置灑水器。掘進機、綜采機組實施內(nèi)外噴霧，并在回風(fēng)順槽靠近出口和距工作面50m內(nèi)、膠帶輸送機大巷、回風(fēng)大巷、主井進風(fēng)大巷等處均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。除以上外，設(shè)計對各條巷道根據(jù)不同用途及性質(zhì)分別每隔50m-100m設(shè)置三通管一個，平時用于沖洗巷道。井下的防塵、灑水管路系統(tǒng)完善，各運輸轉(zhuǎn)載點噴霧灑水滅塵設(shè)施完善，運行正常滅塵效果較好。巷道水幕、巷道隔爆水棚設(shè)置到位，水量滿足設(shè)計要求，巷道內(nèi)基本無集塵。（九）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)）監(jiān)測監(jiān)控安裝了KJ83N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)測井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境參數(shù)，以及主扇風(fēng)機運行狀態(tài)和參數(shù)，礦井地面主要監(jiān)測通風(fēng)機房環(huán)境信息。井下主要監(jiān)測回采工作面、掘進工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處的環(huán)境參數(shù)及工礦信息。14煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告）分站地面通風(fēng)機房、回風(fēng)總排、中央變電所、中央水泵房、永久避難硐室、采掘工作面臨時避難硐室、綜采工作面、掘進工作面等處共設(shè)分站22個。分站安裝在附近機電硐室， 無機電硐室吊掛在巷道壁有動力電源的地方。）傳感器布置在綜采工作面上隅角設(shè)瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個，溫度傳感器1個。當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_到以下數(shù)值時，分別進行報警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報警，大于等于1.5%CH4斷電，小于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面設(shè)瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_到以下數(shù)值時，分別進行報警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報警，大于等于1.5%CH4斷電，小于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面距5202回風(fēng)順槽口15m處，設(shè)瓦斯傳感器1個，一氧化碳傳感器1個。當(dāng)5102回風(fēng)順槽瓦斯?jié)舛冗_到以下數(shù)值時，分別進行報警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報警、斷電 ，小于1.0%CH4復(fù)電。斷電范圍：工作面及其5202回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在綜采工作面5202回風(fēng)順槽臨時避難硐室，設(shè)瓦斯傳感器2個、二氧化碳傳感器2個、氧氣傳感器2個、溫度傳感器1個、一氧化碳傳感器2個。15煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告在綜采工作面 5202運輸順槽臨時避難硐室，設(shè)瓦斯傳感器 2個、二氧化碳傳感器 2個、氧氣傳感器 2個、溫度傳感器 1個、一氧化碳傳感器2個。在掘進工作面設(shè)有瓦斯、一氧化碳傳感器各 1個，在掘進工作面進風(fēng)處設(shè)有局扇開停傳感器， 在掘進工作面回風(fēng)巷設(shè)一氧化碳、 瓦斯、風(fēng)速傳感器各 1個，當(dāng)掘進工作面瓦斯?jié)舛冗_到以下值時 ,分別進行報警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報警，大于等于1.5%CH4斷電，小于1.0%CH4 復(fù)電斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。礦井現(xiàn)設(shè)置 3個掘進工作面，掘進工作面增加時按以上設(shè)置數(shù)量增加分站與傳感器數(shù)量。永久避難硐室利用井下已有的，具體位置位于井底中央變電所東側(cè)約 240m附近，5-2 煤輔運大巷與運輸大巷之間，距主井落平點約1.0km。永久避難硐室的容納規(guī)模為 70人，設(shè)瓦斯傳感器 2個、二氧化碳傳感器 2個、氧氣傳感器 2個、溫度傳感器 1個、一氧化碳傳感器2個。風(fēng)井工業(yè)場地設(shè)主扇開停及饋電傳感器各 2個，在回風(fēng)井主扇風(fēng)硐內(nèi)設(shè)風(fēng)速及負壓傳感器各 1個。在總排回風(fēng)巷的測風(fēng)站內(nèi)設(shè)有瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳及溫度傳感器各1個。共布置各種類型的傳感器共計 124個，布置在需要監(jiān)測環(huán)境參數(shù)或工況參數(shù)的地方。4）安裝了KJ110N型綜采工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)， 32臺頂板監(jiān)測傳16煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告感器，16個支架被監(jiān)測。另外，對上下順槽頂板進行實時監(jiān)控，完全能夠滿足生產(chǎn)需要。試生產(chǎn)期間系統(tǒng)能夠?qū)χ饕a(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)和瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等連續(xù)監(jiān)測，各工作地點傳感器工作正常，監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心，發(fā)生有害氣體超限現(xiàn)象時，及時采取措施進行了處理。（十）、井下開拓布置井下布置延伸三條大巷；主運大巷、輔運大巷和回風(fēng)大巷，采用南北兩側(cè)布置工作面開采。開采順序為后退式，工作面亦為后退式開采。）井筒井筒數(shù)目及用途根據(jù)水平延伸方案，水平延伸移交生產(chǎn)及達產(chǎn)時共布置三條大巷。）各井筒用途分述如下：主運大巷：擔(dān)負全礦井煤炭提升任務(wù)，兼做進風(fēng)井。輔運大巷：擔(dān)負全礦井的輔助運輸任務(wù)，兼做進風(fēng)井和安全出口?；仫L(fēng)大巷：擔(dān)負二水平的回風(fēng)和安全出口。）硐室井下原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉、井下消防材料庫、永久避難硐室等硐室；主副水倉平行布置。（十一）、安全設(shè)施）皮帶急停保護、防跑偏裝置、堆煤保護、煙霧保護及轉(zhuǎn)載噴霧等安設(shè)齊全。）各工作面、回風(fēng)巷、硐室安設(shè)各類傳感器。）井下風(fēng)門（正反）、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施安全可靠。17煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告4）主要巷道安設(shè)隔爆水袋水量不小于400L/m2,其它巷道隔爆水袋水量不小于200L/m25）井下各掘進工作在配備 YBDZ-5.5探水工具。采煤機、掘進機內(nèi)外噴霧符合《煤礦安全規(guī)程》要求。）礦井配備兩個輔助小隊，裝備處于戰(zhàn)備狀態(tài)；并與鄂爾多斯市救護隊簽定了救護協(xié)議。）配備足夠的專業(yè)瓦斯檢查員，及有害氣體檢測設(shè)備。）井下電氣設(shè)備嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求，保護接地；地面變電室、調(diào)度室設(shè)有防雷設(shè)施并每年進行一次檢測檢驗。）井下防滅火配有以黃泥灌漿為主，噴射阻化劑為輔，設(shè)有JSG-8型礦井束管監(jiān)測的防滅火系統(tǒng)。對工作面采空區(qū)及已封閉采空區(qū)進行了預(yù)防性防滅火，并對這些地點進行了間斷性防滅火監(jiān)測。安全設(shè)施均按相關(guān)要求及行業(yè)標準進行安裝， 并符合安全專篇設(shè)計要求。第三部分 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)一、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的組織機構(gòu)為了把聯(lián)合試運轉(zhuǎn)搞好，礦井成立了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。、領(lǐng)導(dǎo)小組組長：楊繼偉（礦長）；副組長：王瑞啟（安全副礦長）張東（總工程師）剛緒全（生產(chǎn)副礦長） 車立君（機電副礦長）組 員：張飛翟永亮 王明 張寧 李建軍 石春秋 張磊耿永順楊菊才 蘇玉喜 張曲曲 李東東 張 憲 溫彥云 王樂 賀飛彭曉智18煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告二、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍、期限、系統(tǒng)：采、掘進工作面通風(fēng)系統(tǒng)供電系統(tǒng)運輸提升系統(tǒng)供排水系統(tǒng)通訊系統(tǒng)防塵系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)、范圍：全礦井、期限：六個月三、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試機構(gòu)和人員(一)、回采工作面、回采工作面測試項目①、工作面回采工藝是否達到 《作業(yè)規(guī)程》的要求，是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。②、回采工作面頂板管理工作是否符合要求，回采工作面頂板初期來壓和周期來壓的步距。③、回采工藝各工序的銜接是否合理。④、回采工作面使用機具是否正常，是否符合規(guī)定要求。⑤、回采工作面生產(chǎn)能力是否達到設(shè)計要求。、回采工作面測試方法①、每班記錄回采工作面各工序的進度情況，記錄每班工作量，匯總每天產(chǎn)量，每旬小計，每月合計。計算產(chǎn)量是否達到設(shè)計的生產(chǎn)19煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告能力。②、每班記錄好回采工作面機具使用情況、運轉(zhuǎn)情況等。③、認真記錄好采面頂板初期來壓和周期來壓的步距。④、每旬、每月、每季度、年度按采面實際推進進度，在采掘工程平面圖上填圖，標注采面實際推進位置與采面剩余長度等。、回采工作面測試機構(gòu)和人員①、生產(chǎn)科負責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄②、生產(chǎn)科負責(zé)每天、每旬、每月對采面的生產(chǎn)情況進行匯總( 二)、掘進工作面、5-2煤主運大巷、5-2煤輔運大巷、5-2煤回風(fēng)大巷。①、各掘進工作面是否達到《作業(yè)規(guī)程》要求，是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。②、掘進工藝各工序之間的銜接是否合理。掘進工作面使用的機具是否正常，是否符合規(guī)定要求。③、掘進工作面的掘進速度是否達到設(shè)計要求。、掘進工作面測試方法①、每班分別記錄巷掘進工作面各工序的進度情況（包括支護）和掘進機具使用情況。②、分別記錄掘進工作面的進尺情況。3、掘進工作面測試機構(gòu)和人員①、生產(chǎn)科負責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄，負責(zé)記錄各掘進工作面每班的進尺情況及工程質(zhì)量情況。（三）、通風(fēng)系統(tǒng)測試項目20煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告、測定礦井主要通風(fēng)機現(xiàn)運轉(zhuǎn)時的風(fēng)量，在生產(chǎn)能力達到設(shè)計要求時配風(fēng)情況是否滿足各采掘工作地點用風(fēng)需要，能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵，保證供給新鮮風(fēng)，風(fēng)量滿足規(guī)程規(guī)定，風(fēng)速合理，控制粉塵飛揚。、進行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。測試方法、堅持做好瓦斯的正常檢查、管理工作，分析了解瓦斯超限或異常的原因及運用正確的方法處理瓦斯超限。、堅持每旬對各測風(fēng)點進行測風(fēng)，熟知各用風(fēng)地點風(fēng)量的配備及變化情況。、進行礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。安通科負責(zé)組織安排人員對全礦井的通風(fēng)狀況進行管理和測試（四）、提升、運輸系統(tǒng)測試項目、測定皮帶機的安全性、可靠性及各種安全保護裝置的靈敏度、可靠性。、測定提升系統(tǒng)是否滿足運煤、排矸要求。、測定提升系統(tǒng)安全裝置的可靠性。測試方法1、認真記錄主提升設(shè)備的預(yù)防性計劃維修情況。 具體包括：日檢、周檢、月檢日常維護保養(yǎng)內(nèi)容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周期（日期）、檢修內(nèi)容及檢修標準等預(yù)防性計劃維修的內(nèi)容及范圍。、記錄皮帶運行中的安全情況，是否出現(xiàn)異常情況等。、記錄、統(tǒng)計正?；夭砂喑雒哼\行時間。21煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告、記錄、統(tǒng)計每班運煤時間與回采工藝循環(huán)時間的比例。、統(tǒng)計每月采面正規(guī)循環(huán)與非正規(guī)生產(chǎn)、整修的比例及時間。測試機構(gòu)由礦調(diào)度室負責(zé)組織、協(xié)調(diào)，生產(chǎn)科、機電科、安通科組織人員參與測試工作。（五）、排水系統(tǒng)測試項目、測試礦井正常涌水量與礦井最大涌水量。2、測試地表水滲水量。3、測試水倉的有效容量是否能容納礦井 8h的最大涌水量。4、測試工作水泵的排水能力是否符合 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。5、測試工作水泵和備用水泵的聯(lián)合工作能力及工作狀況， 進行一次水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗，測試排水系統(tǒng)是否滿足礦井最大涌水量的需求。測試方法 :、記錄水泵工作運轉(zhuǎn)狀況，以及維護保養(yǎng)情況。2、記錄工作水泵啟動運轉(zhuǎn)后每小時水倉容量下降值。3、記錄礦井正常涌水量。4、記錄測試礦井最大涌水量 （下雨后第二天至第五天連續(xù)測試礦井涌水量，取雨后測試涌水量最大值為礦井最大涌水量。并與正常涌水量進行對比分析，雨后測試數(shù)值與平時測試數(shù)值之差即為地表滲水量）。5、記錄測試礦井最大涌水量時水倉水位每小時上漲的高度。 測算時水泵應(yīng)停止工作。、記錄測試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作時水泵運轉(zhuǎn)狀況以及水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗時水倉水位下降值。22煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告測試機構(gòu) ：由生產(chǎn)科、機電科分工協(xié)作負責(zé)完成測試記錄等工作。、生產(chǎn)科負責(zé)測試礦井正常涌水量、最大涌水量、地表滲水量等工作。2、機電科負責(zé)測試水泵運轉(zhuǎn)狀況，水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)狀況、水倉水位變化值等。（六）供電系統(tǒng)測試方法、記錄兩回路供電時電氣設(shè)備運行情況。、用鉗形表檢測并記錄輸出功率是否超過變壓器及開關(guān)允許值范圍。、檢測電纜及開關(guān)的絕緣值是否符合有關(guān)規(guī)定及要求。、直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象。、每班對所有接地連接導(dǎo)線、接地母線、接地極、電纜的接地芯線等保護接地部件進行檢查，并記錄。每季度對主接地極要提出來檢查一次，并由專人負責(zé)測定一次接地網(wǎng)電阻值，測定結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)。、每天專人負責(zé)對檢漏裝置的運行情況進行一次檢查和跳閘試驗，并有記錄。檢查試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合要求，檢漏裝置的外觀、防爆性能是否完好，歐姆表的指示數(shù)值是否正常。、檢定井下電力網(wǎng)的短路電流，不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并校驗電纜的熱穩(wěn)定性。、檢查低壓電網(wǎng)過流保護裝置的整流值是否正確、靈敏度是否符合規(guī)定要求、動作是否靈敏可靠。23煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告測試機構(gòu)（七）、防塵系統(tǒng)測試項目 ：、測試回采工作面回風(fēng)流中的粉塵含量。2、測試掘進工作面粉塵含量。、測試各轉(zhuǎn)載點的粉塵含量。測試方法：1、使用濾膜采樣法檢測回采工作面、 掘進工作面及各運煤轉(zhuǎn)載點的粉塵含量。、記錄檢查各防塵水幕的噴霧降塵情況。、連續(xù)15天，每天對防塵系統(tǒng)運行前后回風(fēng)巷道內(nèi)的粉塵含量做一次測試。測試機構(gòu)（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)測試項目、測試礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。、測試甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍是否符合《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。、測試礦井主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機開停傳感器，主要風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負荷側(cè)設(shè)置的饋電狀態(tài)傳感器。測試方法：1、每天必須檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜是否正常， 使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對24煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員。、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術(shù)負責(zé)人審閱。、檢查、記錄采掘工作面甲烷傳感器和其他各類傳感器設(shè)置位置是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（九）通訊系統(tǒng)變電所、采掘工作面等主要工作地點的電話設(shè)置及通訊質(zhì)量狀況。測試方法、每班分別對井下各工作地點設(shè)置的電話和地面各工作場地設(shè)置的電話進行一次通訊檢查。、每天對電話線路的吊掛安裝狀況作一次巡查。四、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預(yù)期目標和效果（一）、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)運轉(zhuǎn)正常。1、采煤：回采工作面采煤各工藝，各工序銜接合理、勞動組織有效。日推進8.37m，日產(chǎn)煤3720噸，月產(chǎn)量9.3萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)量達到礦井設(shè)計生產(chǎn)能力。2、掘進：3個掘進工作面正常施工作業(yè)，確保采掘正常接續(xù)。各工藝，各工序銜接合理，單面日進尺13m，月進尺350m。（二）、通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時的要求，能有效地稀釋和排除井下空氣中的各種有毒有害氣體和礦塵，調(diào)節(jié)井下的氣候條件，保證井下溫度符合規(guī)定，保證能連續(xù)不斷地向井下各個用風(fēng)25煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告地點供給符合規(guī)定數(shù)量的新鮮空氣，提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)能力。（三）、提升系統(tǒng)能保證礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，能安全地、可靠地及時將井下矸石（煤炭）運出。提升系統(tǒng)各保護裝置及輔助運輸防跑車護裝置符合規(guī)定要求，可靠度高、安全性能好，符合提升安全規(guī)定。（四）、運輸系統(tǒng)能保證礦井達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，能及時將井下生產(chǎn)的原煤運輸出井，運輸系統(tǒng)運行正常，滿足礦井生產(chǎn)運輸要求條件。（五）、排水系統(tǒng)能滿足礦井處于最大涌水狀態(tài)下排水要求，保障礦井各生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行。（六）、供電系統(tǒng)能保證供給穩(wěn)定、可靠、足夠的容量，電氣設(shè)備進行正常的檢修和維護，減少機電設(shè)備故障率，保障礦井電氣設(shè)備安全正常運行。（七）、防塵系統(tǒng)能效地降低井下空氣中粉塵含量，符合有關(guān)規(guī)定要求，符合設(shè)計規(guī)范。（八）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、正常運行，實時監(jiān)測監(jiān)控各工作地點安全運行狀況，設(shè)備、設(shè)施維護正常，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要作用。（九）、通訊系統(tǒng)暢通，各工作地按規(guī)定設(shè)置電話，通訊設(shè)備設(shè)施正常維護、確保井下、井上各工作地點通訊順暢。五、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃與勞動組織、產(chǎn)量計劃試運轉(zhuǎn)期間，計劃月產(chǎn)煤 10萬噸，其中：5202回采工作面月產(chǎn)煤9.3萬噸，掘進煤 0.7萬噸。計劃月掘進進尺 1050m，其中：各掘進隊26煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告月進尺各分別為 350m。2、勞動組織聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的勞動組織1）、綜采隊擔(dān)負煤炭的生產(chǎn)任務(wù)。2）、綜掘隊擔(dān)負工作面的接續(xù)工作。3）、機運隊擔(dān)負礦井的煤炭主運輸、供電、排水。4）、安通科負責(zé)全礦井下的通風(fēng)安全和井下安全檢查和排除隱患工作。5）、調(diào)度室擔(dān)負礦井的生產(chǎn)安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)與輔助單位工作。6）、機電科負責(zé)全礦井的供電與安全工作。六、應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施應(yīng)急預(yù)案為認真貫徹落實黨和國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格按照《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《勞動法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法律、法規(guī)和文件規(guī)定，組織、指導(dǎo)XX煤礦的安全生產(chǎn)管理工作。結(jié)合本礦的實際，從防患于未然著手，特編制礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案，增強礦井的綜合抗災(zāi)能力，防止安全生產(chǎn)事故擴大化，避免和減少礦井安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，避免和減少事故造成人員傷亡，實現(xiàn)以人為本、安全生產(chǎn)、構(gòu)建和諧社會的目標。（一）、 成立礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部礦成立由企業(yè)法定代表人、礦長、工程師、副礦長等有關(guān)管理人27煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告員組成的礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部?？?指 揮：楊繼偉（礦長）副總指揮：張東（總工程師）指揮部成員：王瑞啟 翟永亮 剛緒全 張飛王明 張寧李建軍 石春秋 張磊 耿永順 楊菊才 蘇玉喜 張曲曲 李東東 張憲 溫彥云王樂賀飛（二）、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部職責(zé)及任務(wù)負責(zé)組織對礦井災(zāi)害事故的搶險救援工作，組織施救被困人員，及時與礦山救護隊聯(lián)系請求救援，及時向上級主管部門、地方人民政府報告事故情況等項工作。本礦應(yīng)急救援指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。調(diào)度值班人員在接到礦井災(zāi)害事故報告后，必須立即向指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報。指揮部在接到礦井災(zāi)害事故報告，應(yīng)做好以下工作：1、立即啟動礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案， 及時通知應(yīng)急救援指揮部所有成員到指揮部集中。、立即組織井下救援組有關(guān)人員，采取強力有效的措施，竭盡全力地對受災(zāi)人員進行施救工作，盡全力地將事故降到最低限度。、立即通知礦井災(zāi)害事故可能受到影響范圍內(nèi)的所有人員，按指定的撤退路線立即從井下撤退出井。、立即建立礦山醫(yī)療救護點，及時對受傷人員進行急救。、立即組織本礦兼職救護隊員到事故現(xiàn)場偵察，查明發(fā)生事故的地點、發(fā)生事故的原因、受災(zāi)人員、受災(zāi)情況及災(zāi)害波及范圍等情況，并作好詳細記錄。28煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告、及時與礦山救護隊和就近的醫(yī)院取得聯(lián)系，請求救援。、立即對地面工業(yè)廣場進行安全保衛(wèi)，疏散與應(yīng)急救援無關(guān)的人員，設(shè)立臨時警戒線，保障進出本礦工業(yè)廣場交通公路暢通無阻。、接到事故報告后1小時之內(nèi)，及時將災(zāi)害事故情況如實詳細地向上級主管部門和地方人民政府報告。（三）、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部成員職責(zé)及分工、總指揮：是礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救工作的指揮者，全面負責(zé)礦井災(zāi)害事故施救方案的制定，負責(zé)礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案的啟動，并認真組織實施救援工作，落實實施救援。、副總指揮：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)礦井災(zāi)害事故施救方案的編制，事故施救措施的制定，配合總指揮啟動礦井災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案和組織實施救援工作，全面了解和掌握礦井災(zāi)害事故程度和事故救援進展情況。、指揮部成員：在總指揮和副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，參與礦井災(zāi)害事故施救方案和施救措施的制定工作，是井下?lián)岆U救援的現(xiàn)場指揮者和組織者，具體負責(zé)落實事故施救方案和施救措施，是施救措施的直接執(zhí)行者，行使搶險救援隊長的職責(zé)。（四）、礦井災(zāi)害事故危險及風(fēng)險分析區(qū)內(nèi)水系主要溝谷有勃牛川，位于井田東部邊界內(nèi)外，最低侵蝕基準面標高+1102，地表水由北向南流出井田外，5-2煤首采工作標高+1150XX煤礦井口標高+1173，首采工作面距勃牛川 5公里，對聯(lián)合試運轉(zhuǎn)無危險。勃牛川常年流水，只有在雨季大雨過后會形成短暫而急促的洪水。根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司為我礦所作的5-2煤29煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告層的《煤炭自燃傾向等級鑒定報告》和《煤塵爆炸性報告》，自燃傾向為Ⅰ類（容易自燃煤層）具有煤塵爆炸性；我礦屬瓦斯礦井。（五）、應(yīng)急救援物資、材料及裝備、地面材料庫按要求配備足夠數(shù)量的消防器材，滅火器、水泵、水管、消防軟管、噴頭等。、地面消防水池按設(shè)計要求要隨時保持有足夠數(shù)量的消防儲備水，并指定專人經(jīng)常檢查水池水位情況，若水位降低及時予以補充。、地面消防水管由地面消防總管引出直接引入井下。、采煤工作面安設(shè)消防防塵水管至采面上、下兩個順槽直接到工作面上、下出口。上、下順槽消防防塵管路按規(guī)定要求設(shè)置防塵水幕和消防閥門。上、下順槽敷設(shè)鋼管壓風(fēng)管路，沿上、下順槽敷設(shè)的壓風(fēng)管路上不設(shè)閥門，閥門設(shè)在石門、車場或巖石繞道內(nèi)，壓風(fēng)管道隨著采煤工作面的推進逐漸回撤，回撤距離不得超過上、下出口30米遠。5、掘進工作面消防管路直接跟進迎頭， 按規(guī)定設(shè)置水幕和消防閥門。壓風(fēng)管路直接跟進掘進迎頭，主管必須使用無縫鋼管。6、電話通訊直接跟進掘進工作面和采煤工作面下出口往外15米處的運輸巷內(nèi)，井下機電硐室、水泵房等處設(shè)置電話通訊。井上、井下隨時保持通訊暢通。（七）、礦工自救裝備及自救系統(tǒng)、現(xiàn)場互救與現(xiàn)場急救若礦井發(fā)生事故后，礦山救護隊不可能立即到達事故地點進行搶救。大量的實踐證明，在事故前期，礦工若能及時采取有效措施，正確展開自救互救，可以減少事故危害程度，減少人員傷亡。“自救”就是若礦井發(fā)生意外災(zāi)害事故時，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)影響區(qū)30煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告域內(nèi)的每個人員科學(xué)正確地進行避災(zāi)和保護自己的方法。而“互救”則是在有效地進行了自救的前提下妥善地救護他人。每位下井工作的礦工，只有在能正確地使用了自救裝備或自救系統(tǒng)的情況下保護自己后，才能積極地投入到妥善地救護他人的行動中去。因此，必須加強對職工自救和互救知識的教育，讓所有下井人員熟悉所在礦井的災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，學(xué)會如何識別各種事故的預(yù)兆，判斷事故的性質(zhì)，地點及應(yīng)采取自救和互救的措施，掌握避災(zāi)方法，能熟練地佩帶自救器，熟悉所在礦井的避災(zāi)路線和安全出口，能正確地選擇避災(zāi)路線，掌握搶救傷員的基本方法和現(xiàn)場急救的操作技術(shù)，在遇險人員暫時不能撤出災(zāi)區(qū)的情況下，及時進入避難硐室等待救援等知識。、發(fā)生事故時在場人員的行動原則①、及時報告災(zāi)情若礦井發(fā)生災(zāi)變事故后，事故地點附近的人員應(yīng)盡了解或判斷事故性質(zhì)，地點和災(zāi)害程度，并迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調(diào)度室匯報，迅速地向事故可能波及的區(qū)域發(fā)生警報，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情，以便及時準確地進行避災(zāi)，在匯報災(zāi)情時，要將看到的異?，F(xiàn)象（如火煙、飛塵等），聽到的異常聲響，感覺到異常沖擊等如實進行匯報，不能憑自己主觀的想象判定事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯覺，影響救災(zāi)。②、積極進行搶救若發(fā)生災(zāi)害事故后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員，應(yīng)沉著冷靜，并根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的措施和方法，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。在搶救時，必須保31煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告持統(tǒng)一的指揮和嚴密的組織，嚴禁冒險蠻干和驚慌失措，嚴禁各行其是單獨行動。要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突出、幫頂二次垮落等再生事故的發(fā)生。③、安全撤離當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時，應(yīng)由在場負責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定的撤退路線和當(dāng)時當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況， 盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域。撤退時，決不允許盲目瞎跑，擁擠亂竄。一定要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，根據(jù)災(zāi)情使用防護用品和器具；要發(fā)揚團結(jié)互助的精神和先人后已的風(fēng)格，主動承擔(dān)任務(wù)，照料好傷員；遇有溜煤眼，積水區(qū)，垮落區(qū)等危險地段，應(yīng)探明情況，謹慎通過。④ 、妥善避災(zāi)如因通路冒頂阻塞，或在自救器有效工作時間內(nèi)不能到達安全地點等情況無法撤退時，應(yīng)迅速地進入預(yù)先筑好的或就近地點快速建筑的臨時避難硐室，妥善避災(zāi)，等待礦山救護隊的援救，切忌盲目行動。（八）各類事故專項預(yù)案瓦斯煤塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案、處理要點：獲悉井下發(fā)生爆炸事故后，應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢，及時作出決定，下達救災(zāi)命令。（1）爆炸地點及波及范圍。（2）人員分布傷亡情況。（3）通風(fēng)情況（風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的損壞32煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告情況等）。4）災(zāi)區(qū)瓦斯情況（瓦斯?jié)舛?、煙霧大小、CO濃度及它們的流向）。5）是否發(fā)生火災(zāi)。6）主要通風(fēng)機工作情況（是否正常運轉(zhuǎn)、防爆門是否被吹開、風(fēng)機房水柱是否有變化等）。2、分析判斷的主要內(nèi)容：1）根據(jù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)情況和風(fēng)機房水柱計讀值的變化情況，判斷通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。2）是否會產(chǎn)生連續(xù)爆炸？若連續(xù)爆炸后產(chǎn)生冒頂，風(fēng)道被堵塞，風(fēng)量減少，繼續(xù)有瓦斯涌出，并存在高溫?zé)嵩?，則能產(chǎn)生連續(xù)爆炸。3）是否能誘發(fā)大火？4）可能影響的范圍3、作出決定，并下達命令1）切斷災(zāi)區(qū)動力電源。2）撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員。3）向上級主管部門匯報災(zāi)情。4）成立搶險救災(zāi)指揮部，制定救災(zāi)方案。5）保證主要通風(fēng)機和空氣壓縮機的正常運轉(zhuǎn)。6）清點井下人員，控制入井人員。7）救護隊按照救災(zāi)方案布置救護隊搶救遇險人員，偵察災(zāi)情、撲滅火災(zāi)、恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，防止再次爆炸。8）命令事故救援后勤保障組準備救災(zāi)物質(zhì)、醫(yī)療組做好搶救傷員的準備。4、啟動預(yù)案的處理辦法33煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告1）井下發(fā)生爆炸事故時，一般有較大聲響和較強的沖擊波以及煤塵飛揚。如發(fā)生以上情況，井下發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，并詳細說明沖擊波的方向及事故可能發(fā)生的地點，礦總值班室應(yīng)立即根據(jù)匯報情況命令受影響地點工作人員由各單位現(xiàn)場跟班人員，組織工人沿避災(zāi)路線有組織地撤出危險區(qū)，現(xiàn)場跟班區(qū)隊干部要組織教育職工不要驚慌亂跑，要互相幫助，服從指揮，迅速轉(zhuǎn)入進風(fēng)流中。2）在災(zāi)區(qū)附近未來得及撤退人員，要迅速戴上自救器，若來不及戴上自救器的，要背向空氣震動方向，臉向下，臥倒在水溝里，若使用自救器有困難時要用濕手巾堵住嘴和鼻孔，頭要盡量向下低。3）人員在撤出災(zāi)區(qū)過程中，如因避災(zāi)路線受阻無法通行時要設(shè)法到安全地點去或在堅固的支架下臥倒，利用壓風(fēng)或在避災(zāi)硐室內(nèi)戴好自救器，發(fā)出求救信號等待救援。4）在發(fā)生災(zāi)變事故時，在探明事故發(fā)生地點，范圍的同時，要迅速組織人員恢復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，以利處置事故，防止事故擴大。5）對受傷人員及時救護，組織有關(guān)人員弄清有關(guān)情況，擬定處理事故計劃，及時會同救護隊按計劃進行搶救，所有人員不得擅自進入災(zāi)區(qū)。6）處理災(zāi)害事故時，救災(zāi)人員要從進風(fēng)流中進入災(zāi)區(qū)，禁止從回風(fēng)流中進入。7）根據(jù)反映目前情況的井上下對照圖、采掘工程平面圖、安全監(jiān)測設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、管路系統(tǒng)圖制定災(zāi)變處理方案。8）防止局部火災(zāi)或爆炸點燃被揚起覺積煤塵，引起二次爆炸。5、瓦斯爆炸處理方法34煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告1）掘進巷道爆炸事故爆炸發(fā)生在掘進巷道時，在一般情況下，通風(fēng)設(shè)施通常被破壞，災(zāi)區(qū)處于停止供風(fēng)狀態(tài)，救護隊伍到達現(xiàn)場后，要全面?zhèn)刹欤槊骰鹪?、濕度和瓦斯?jié)舛惹闆r。如果需要開動局部通風(fēng)機時，必須根據(jù)偵察情況、綜合分析，請示總指揮后再確定，不得貿(mào)然行事；如果爆炸后，巷道破壞嚴重，救護隊在探察災(zāi)區(qū)之前，要先進行冒落區(qū)進行支護，然后再進入災(zāi)區(qū)偵察或搶險。2）采煤工作面及其附近巷道爆炸事故采煤工作面不論任何地點發(fā)生爆炸事故，搶險救災(zāi)工作面都必須集中最大人力、物力，進行救災(zāi)。如果風(fēng)流暢通應(yīng)在入風(fēng)側(cè)配合搶險救災(zāi)，如果通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞時，搶險救災(zāi)工作要由救護隊員進行。事故破壞了通風(fēng)系統(tǒng)以后，指揮部要根據(jù)不同地段，安排救護隊員或多方面人力搶修，以最短的時間恢復(fù)正常的通風(fēng)系統(tǒng)。如果爆炸引起火災(zāi)事故時，首先到達現(xiàn)場的救護隊員，必須在救人的同時，用滅火器對火源徹底撲滅?；馂?zāi)撲滅不了，要立即請示總指揮，采取封閉措施。6、處理措施1）迅速撤退災(zāi)區(qū)人員的措施①事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，受威脅區(qū)域的人員在接到通知以后，也要及時按一定路線撤離。②采煤工作面發(fā)生事故時，受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心，分別由運輸、回風(fēng)順槽撤退，轉(zhuǎn)入安全的進風(fēng)巷道。③避災(zāi)時，遇險人員在班組長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按通風(fēng)人35煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告員、救護人員、救災(zāi)人員的指引的避災(zāi)線路迅速撤離危險區(qū)域。④救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時， 首先應(yīng)采取有效措施搶救遇難人員，并防止事故的進一步擴大。2）避災(zāi)措施在發(fā)生爆炸及火災(zāi)事故時，災(zāi)區(qū)人員無法迅速撤離時，應(yīng)考慮下述方法避災(zāi)。①迅速轉(zhuǎn)入避難硐室，關(guān)閉隔離門，打開壓風(fēng)自救器，防止有毒氣體侵入。②暫時躲避到安全地點，不能撤離的人員要沉著、冷靜，不能大喊大叫，盡量少做大的動作，并要在躲避地點巷道口懸掛礦燈、工具或定時敲打管子、軌道等發(fā)出呼救信號，等待救援。③避災(zāi)地點若有壓風(fēng)管，可設(shè)法打開管路，以便向避難人員輸送新鮮空氣。④當(dāng)發(fā)生爆炸事故時，無其它巷道躲避或來不及撤離時，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波的方向，要迅速背著沖擊波的來向，臉朝下?lián)湓谒疁侠铩Ｓ忻淼挠妹矶伦∽旌捅亲?，以隔絕火焰和防止高濃度的有害氣體的傷害，待爆炸沖擊波過去后，迅速戴好自救器，撤退到安全地點。3）停電措施①發(fā)生災(zāi)害時，由救災(zāi)指揮部下令，調(diào)度室通知井下中央變電所，對事故區(qū)域停電。②事故區(qū)由電工立即將采區(qū)變電所通往受災(zāi)害威脅的各工作面電源切斷。③事故區(qū)恢復(fù)送電時，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電地區(qū)有害氣體36煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告的濃度，確認瓦斯部超限時，方可向救災(zāi)指揮部匯報，指揮部按照先送風(fēng)后送電的原則，下令向指定地點逐級送電，需要排放瓦斯的地點，必須制定措施進行排放。4）防止事故擴大的措施①事故發(fā)生后，必須首先組織礦山救護隊偵察災(zāi)區(qū)，要確保探明事故性質(zhì)、原因、范圍、巷道支護，并要將現(xiàn)場情況詳細記錄好，特別是要查明通風(fēng)情況，瓦斯?jié)舛纫约坝袩o發(fā)火。偵察過程中要及時與指揮部取得聯(lián)系，為指揮部制定搶險救災(zāi)方案提供可靠的依據(jù)。②事故破壞了通風(fēng)系統(tǒng)時，礦領(lǐng)導(dǎo)以及通風(fēng)部門要組織多方面的力量進行搶修。③井底車場或主要入風(fēng)道發(fā)生火災(zāi)時，總指揮可依據(jù)反風(fēng)演習(xí)措施改變方向進行反風(fēng)或減少風(fēng)量或利用風(fēng)流短路的方法進行處理。④在處理事故前，首先要采取防止二次爆炸的發(fā)生。⑤對于火災(zāi)，應(yīng)積極采用直接滅火的方法，如無法直接滅火時，可采用封閉法，隔絕滅火。⑥處理采區(qū)火災(zāi)時，不要輕易停掉局扇，要采用風(fēng)流短路或其他控制風(fēng)量的方法?；馂?zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案：、處理要點：處理火災(zāi)事故時，在滅火行動上要果斷迅速，不能猶豫不決，錯失良機。礦領(lǐng)導(dǎo)在接到報警通知后，要按照《礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》及火災(zāi)事故實際情況行事，實施停電撤人等緊急應(yīng)變措施，立即報告朔城區(qū)救護大隊，建立救災(zāi)指揮部，制定救人對策。在制定對策時，要設(shè)法避免引起瓦斯事故。37煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告2、應(yīng)急救援程序：1）接警：礦調(diào)度室值班人員在接到事故的報警電話時，要詳細了解事故發(fā)生的時間、地點、井下被困人數(shù)情況，并做好詳細記錄；接到電話后，要立即向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)和總指揮進行匯報。2）總指揮接到匯報后，根據(jù)匯報情況，如著火區(qū)域較大，損失嚴重時，要立即命令啟動礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3、應(yīng)急啟動處理及辦法：1）礦調(diào)度室接到總指揮命令后，通知指揮部成員到達礦調(diào)度室待命。2）指揮部成員到達調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮的指示，協(xié)助總指揮開展搶險救災(zāi)工作。3）救援工作由礦長負責(zé)統(tǒng)一指揮，發(fā)生事故后要迅速組織人員開展救災(zāi)工作。4）井下發(fā)生災(zāi)害后，在礦山救護隊及醫(yī)護人員未到達之前，職工應(yīng)迅速組織自救和互救，要迅速佩戴自救器，按照本工作區(qū)域的火災(zāi)事故避災(zāi)路線，撤至新鮮風(fēng)流中直到地面。在撤離時要設(shè)法切斷災(zāi)區(qū)電源。5）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)情況，采取一切可能的辦法直接滅火，控制火勢，力爭在火災(zāi)初期就把火撲滅。6）遇到無法撤退時，應(yīng)迅速進入躲避硐中（或進入臨時避難硐室）等候營救。7）礦調(diào)度室要迅速核查入井人員、上井人員和被困人員的數(shù)量及被困人員姓名。8）救護隊到達后，首先應(yīng)組織人員進行偵察工作，準確探明火38煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告災(zāi)事故的性質(zhì)、原因、范圍、被困人員可能所在的位置，以及巷道通風(fēng)、瓦斯等情況，為指揮部制定搶救方案提供可靠依據(jù)。9）待偵察清楚災(zāi)情時，礦長要立即組織有關(guān)人員制定救災(zāi)方案。10）制定方案的原則①采取一切有效措施，及時救助遇難人員，盡量減少人員傷亡。②發(fā)生火災(zāi)后，先切斷火區(qū)電源后再滅火。③采用直接滅火和有效的通風(fēng)等措施，控制火災(zāi)擴大。11）撲滅火災(zāi)時，人員必須站在上風(fēng)側(cè)，同時要注意火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)傷人。12）發(fā)生火災(zāi)后，現(xiàn)場人員應(yīng)首先設(shè)法切斷火區(qū)電源，采用與火災(zāi)類型相應(yīng)的消防滅火器材進行滅火。發(fā)生易燃支護材料和油脂著火時應(yīng)首先選用滅火器滅火；井下發(fā)生煤體燃燒時首先要切斷火區(qū)電源，然后再采取隔離等措施進行滅火。13）現(xiàn)場指揮部應(yīng)根據(jù)火區(qū)所在地點、范圍和通風(fēng)瓦斯等情況，制定措施，選擇最有效的通風(fēng)方式，要確保火災(zāi)有害氣體不向有人員的巷道蔓延和逆轉(zhuǎn)，以便救人和滅火。14）為防止火災(zāi)擴大，需改變礦井通風(fēng)方式或采用反風(fēng)時，應(yīng)在組織災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員安全撤離后再采取此項措施。15）掘進巷道的滅火掘進巷道發(fā)生火災(zāi)時，要在維持局部通風(fēng)機正常的通風(fēng)情況下，積極滅火。救護隊員到達現(xiàn)場后，要保持獨頭巷道通風(fēng)的原狀，即風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的不要開啟，風(fēng)機開啟的不要隨便停止，進行偵察后，再采取措施。已經(jīng)知道發(fā)火巷道內(nèi)充滿大量瓦斯在不需要救人的情況下，39煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告指揮員不得派救護隊員進入火源地點冒險滅火或搶險。充滿大量瓦斯的獨頭巷道，雖然已經(jīng)通風(fēng)，但瓦斯含量迅速增加，也不得入內(nèi)滅火。獨頭巷道內(nèi)修建密閉墻來封閉火區(qū)，要在原密閉火區(qū)的安全地點建筑密閉墻。在撲滅掘進巷道內(nèi)火災(zāi)時，救護隊必須遵守下列規(guī)定：獨頭巷道迎頭發(fā)生火災(zāi)，瓦斯不超過1%時，要在通風(fēng)的情況下，采用干粉滅火器、水等直接滅火。滅火后必須仔細清查火源，防止復(fù)燃引起爆炸。火災(zāi)發(fā)生在獨頭巷道的中段時，滅火人員必須注意火源以內(nèi)的瓦斯，嚴禁用局扇風(fēng)筒把已積聚的瓦斯排出經(jīng)過著火點，情況不明，則遠距離封閉。16）大巷、車場巷道中的火災(zāi)大巷、車場巷道中發(fā)生火災(zāi)時，要選擇有效的通風(fēng)方式，如反風(fēng)、短路通風(fēng)等，以便救人和滅火，防止火災(zāi)擴大采區(qū)短路通風(fēng)時，要確?；馂?zāi)有害氣體不致逆流運行。巷道中火災(zāi)蔓延，要從進風(fēng)側(cè)進行滅火，若不能從回風(fēng)側(cè)滅火時，必須從另一側(cè)進行，在這種情況下不應(yīng)進行反風(fēng)，同時還要采取措施防止火災(zāi)蔓延，反風(fēng)應(yīng)在撤出人員并在進風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕后才能進行。在采區(qū)巷道中滅火時，一般保持通風(fēng)，根據(jù)爆炸性混合氣體濃度確定增加或減少供風(fēng)量，如火災(zāi)發(fā)生在采面的進風(fēng)巷道時，為了迅速救出工作面人員或阻止火勢蔓延，可進行工作面局部反風(fēng)或減少風(fēng)量，使遇險人員自救退出，若采用減少風(fēng)量救人時，要防止造成災(zāi)區(qū)缺氧或瓦斯積聚。17）采煤工作面的火災(zāi)采煤工作面著火初期，現(xiàn)場人員根據(jù)火災(zāi)情況，要盡力用直接滅40煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告火法進行滅火，并要立即向調(diào)度室匯報。如果火勢發(fā)生較為嚴重，現(xiàn)場人員要沿著避災(zāi)路線立即撤離，由救護隊員實施滅火或封閉。當(dāng)采用封閉法處理火災(zāi)時，采煤工作面入風(fēng)巷和回風(fēng)巷封閉墻的位置，可根據(jù)密閉墻內(nèi)巷道的容積、瓦斯超限所需要的時間等因素確定，在一般情況下，入風(fēng)巷附近，在有瓦斯爆炸危險情況下，要先建立防爆墻，在防爆墻的掩護下，再砌封閉墻。18）井口建筑物發(fā)生火災(zāi)時，立即視情況進行礦井反風(fēng)或關(guān)閉井口防火門，必要時停止通風(fēng)機，防止火災(zāi)氣體及火焰侵入井下；井筒中發(fā)生火災(zāi)時，必須視情況采取風(fēng)流短路、反風(fēng)或停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)等措施，防止火災(zāi)產(chǎn)生的有害氣體進入井下其它用風(fēng)地點；當(dāng)進風(fēng)井底車場和躲避硐室發(fā)生火災(zāi)時，必須視情況進行反風(fēng)或使風(fēng)流短路，確?；馂?zāi)氣體不侵入工作區(qū)；回風(fēng)井底發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持正常通風(fēng)方向，在可燃氣體不會積聚到爆炸限度的前提下，可減少進入火災(zāi)的風(fēng)量。19）防止火風(fēng)壓流逆轉(zhuǎn)的措施①積極滅火，控制火勢；火災(zāi)發(fā)生以后，應(yīng)盡一切可能創(chuàng)造條件積極滅火，直接滅火失效后，當(dāng)災(zāi)區(qū)人員已撤出的情況下，應(yīng)在火源的進風(fēng)側(cè)建筑臨時密閉，適當(dāng)控制火區(qū)進風(fēng)量，減少火煙生成。但需注意火災(zāi)發(fā)生在上行風(fēng)流中時，主要密閉建在火源所在的主干風(fēng)路中（密閉與火源之間無旁側(cè)風(fēng)道）。如果這種要求難以達到，則應(yīng)首先把旁側(cè)風(fēng)路密閉起來，然后再密閉主干風(fēng)路，以免在旁側(cè)風(fēng)路產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和引起瓦斯爆炸，在下行風(fēng)路中發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先密閉旁側(cè)風(fēng)道，暫時加大火源所在風(fēng)路的風(fēng)量，防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，必要時再在火源所在的風(fēng)道中建筑密閉。41煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告②正確調(diào)整風(fēng)流，避免事故擴大，火災(zāi)發(fā)生分支風(fēng)流中時，應(yīng)維持主要通風(fēng)機原來的工作狀態(tài)，特別是在救人、滅火搶險情況下，要先建立防爆墻，在防爆墻的掩護下，再砌封閉墻。20）采取隔絕滅火法封閉火區(qū)時，要指定專人連續(xù)監(jiān)測風(fēng)流及瓦斯、煤塵、一氧化碳、二氧化碳、氧氣的濃度和溫度，以確保搶險救災(zāi)人員的安全。21）當(dāng)發(fā)生巷道坍塌和損壞時，現(xiàn)場指揮部要及時組織搶險隊伍恢復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，以恢復(fù)正常通風(fēng)。、擴大應(yīng)急事故現(xiàn)場要和上級主管部門保持密切聯(lián)系，一旦現(xiàn)場情況惡化，應(yīng)要求上級政府或主管部門請求增援。、按照《礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》要求的數(shù)量和質(zhì)量配備應(yīng)急物資，專人管理，及時更新，同時要保證隨用隨取。水災(zāi)事故應(yīng)急處理預(yù)案、礦井發(fā)生水災(zāi)事故后，必須立即向調(diào)度室匯報，匯報內(nèi)容包括時間、地點、人員、范圍、程度等，并立即啟動預(yù)案，積極組織救援，保證電力和井下排水正常。調(diào)度室值班人員接到礦井水災(zāi)事故匯報后，應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)、總指揮匯報。總指揮決定啟動礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案后，立即向調(diào)度室下達啟動預(yù)案命令。、救援行動及處理辦法1）調(diào)度室值班人員接到總指揮命令后，立即通知井下人員迅速撤至地面。通知順序是先近后遠，先出水點標高以下人員，后出水點標高以上人員。按照礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案中“安全事故電話通知順序”，通知指揮部成員到調(diào)度室集合。42煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告2）指揮部成員到達調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮的指示，立即奔赴事故現(xiàn)場，成立現(xiàn)場搶險救災(zāi)組，開展搶險救災(zāi)工作。3（3）在采、掘生產(chǎn)活動中，涌水量大于15m/h必須立即停止作業(yè)，及時報調(diào)度室和總工程師研究處理。（4）搶險指揮部要根據(jù)災(zāi)區(qū)情況，制定搶救方案及安全技術(shù)措施，組織搶救。（5）救護人員在搶救遇險人員時，應(yīng)判定遇險人員的位置、涌水量、受水淹程度、巷道破壞和通風(fēng)情況。（6）對被困人員所在地高于透水后水位時，可利用打鉆等方法供給新鮮空氣、飲料及食物；若所在地點低于透水后水位時，則禁止打鉆，防止泄壓擴大災(zāi)情。（7）中央水泵房、配電室人員在接到調(diào)度室通知后，要立即停送采區(qū)電源，所有水泵同時運轉(zhuǎn)排水；控制水倉閘閥進水量，加大水泵排水量。機電科由一名隊長帶領(lǐng)兩名以上機電工到井下與水泵房值班人員一起堅持排水工作，并指派一人在管子道觀測水情，不斷向調(diào)度室匯報情況。當(dāng)水泵房有淹沒危險時，在得到礦長命令后方可上井。（8）排水過程中要切斷其它電源、保持通風(fēng)，加強對有毒有害氣體的檢測，并注意觀察巷道情況，防止冒頂發(fā)生。搶險專業(yè)組要根據(jù)事故現(xiàn)場情況立即對受傷、受困人員進行搶救。（9）各單位的搶險救災(zāi)設(shè)備和物資由后勤保障組統(tǒng)一調(diào)用。（10）醫(yī)療救護組要對受傷人員進行緊急醫(yī)療救治，醫(yī)療救護組無法救治時，應(yīng)及時將傷員轉(zhuǎn)院治療。3、擴大應(yīng)急本預(yù)案不能滿足現(xiàn)場有效救災(zāi)時，指揮部要向上一級部門求43煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告救。冒頂事故應(yīng)急處理預(yù)案1、處理要點：礦井發(fā)生重大頂板事故后，礦長應(yīng)按照本單位制定的應(yīng)急預(yù)案，立即組織救援，并向上一級匯報2、應(yīng)急啟動1）調(diào)度室接到頂板事故匯報后，應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)、總指揮匯報。2）總指揮決定啟動礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案后，立即向調(diào)度室下達啟動預(yù)案命令。3、救援行動及處理辦法1）調(diào)度室值班人員接到總指揮命令后，按照《礦井安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》中“安全事故電話通知順序”，立即通知指揮部成員到調(diào)度室集合。2）指揮部成員到達調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮的指示，立即奔赴事故現(xiàn)場，成立現(xiàn)場搶險救災(zāi)組，開展搶險救災(zāi)工作。3）搶救頂板事故前，現(xiàn)場搶險救災(zāi)指揮部要根據(jù)現(xiàn)場情況，制度搶救方案及安全技術(shù)措施，組織搶救。4）探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)及位置5）積極恢復(fù)冒頂區(qū)正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時可利用水管、壓風(fēng)管等對埋壓、堵截人員輸送新鮮空氣。6）檢查冒頂情況，加強冒頂處后方的支架，維護后路。處理中，必須始終堅持由外向里的原則，并設(shè)專人觀察頂板，防止二次冒頂。7）冒頂埋人，應(yīng)以最快速度接近遇難人員，先架設(shè)新支架，然后根據(jù)頂板冒落情況，用撞楔法等各種方法護頂，掏小洞或挖底救人。44煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告如冒頂范圍大，可另開繞道解救；如果大塊巖石威脅遇難人員時，可使用千斤頂或單體支柱等工具移動石塊解救，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀況。8）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。對被堵截人員應(yīng)在支護好頂板、恢復(fù)通風(fēng)或利用壓風(fēng)向災(zāi)區(qū)供風(fēng)的情況下，用掘小巷或繞道通過冒落區(qū)域接近遇險人員。9）、處理冒頂過程中，搶救人員要有專人檢查瓦斯和觀察頂板情況，并保證退路暢通。10）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法破煤（巖）塊。11）醫(yī)療救護組要安排到達井下事故現(xiàn)場附近，對搶救出的受傷人員進行緊急醫(yī)療救治或護送重傷人員上井救治。12）在搶救期間，儲備物資設(shè)備由礦后勤保障組統(tǒng)一調(diào)用。4、如事故不能及時控制或有擴大趨勢時， 由總指揮部決定請求外援。、應(yīng)急恢復(fù)全部受傷、受困人員救出后，要清點現(xiàn)場人數(shù)，搶險人員撤離事故現(xiàn)場。、應(yīng)急結(jié)束1）總指揮下達應(yīng)急結(jié)束命令，事故搶救人員返回原單位。2）對事故進行調(diào)查處理按規(guī)定及時向上級匯報。（八）、應(yīng)急響應(yīng)、潛在事件或緊急情況發(fā)生后，執(zhí)行礦井《災(zāi)害預(yù)防處理計劃》45煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告及《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》或其他緊急情況應(yīng)急預(yù)案。、發(fā)生緊急情況時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，說清楚受災(zāi)點、估計受災(zāi)嚴重程度以及其他有關(guān)情況，調(diào)度室立即匯報值班礦領(lǐng)導(dǎo)，同時啟動礦井《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》。救護隊、醫(yī)院及各責(zé)任單位在潛在事故或緊急情況發(fā)生時，要快速做出響應(yīng)。、礦井發(fā)生水、火、瓦斯、頂板等事故后，礦長任總指揮。處理事故時，應(yīng)在附近選擇安全地點設(shè)立基地，礦山救護隊對搶救工作具體負責(zé)。、安監(jiān)站對搶救工作的各項安全措施和應(yīng)急預(yù)案計劃的安全實施有效監(jiān)督。、需要急救的人員立即送醫(yī)院搶救。、地面火災(zāi)緊急情況由保安隊負責(zé)，按《消防管理辦法》執(zhí)行；其他緊急情況由調(diào)度室負責(zé)。（九）、應(yīng)急的解除1、消除事故危害后 ，由救災(zāi)總指揮下令解除緊急狀態(tài)，各單位按礦統(tǒng)一部署組織恢復(fù)生產(chǎn)。、安監(jiān)站負責(zé)組織對事故的調(diào)查、分析處理工作，執(zhí)行《事故報告的分析處理制度》、《安全事故責(zé)任追究制度》。、依據(jù)檢驗結(jié)果或在事故緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急預(yù)案的適應(yīng)情況，總工程師組織相關(guān)部門確定是否對應(yīng)急計劃和預(yù)案進行評審和修訂，并記錄修訂結(jié)果。安全技術(shù)措施（一）采掘隊聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施1、加強對采掘作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)， 使作業(yè)人員接受新事46煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告物的能力、技術(shù)水平和自主保安能力得到提高。采掘作業(yè)人員應(yīng)嚴格的執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和崗位責(zé)任制。2、采掘生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對工作面的頂板管理工作， 綜采工作面及時移支架，掘進工作面及時采用錨網(wǎng)對頂板進行支護，支護質(zhì)量達到要求，嚴禁空頂作業(yè)。、加強對乳化液泵的檢查、維護和維修，保證乳化液泵的正常運轉(zhuǎn)，使乳化液的輸出壓力達到要求，保證液壓支架、單體液壓支柱的初撐力達到規(guī)定。、加強對采掘設(shè)備的檢查、維護和維修，保證各種機械的保護裝置、連鎖裝置、通訊與信號裝置始終處于良好的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不安全隱患應(yīng)在檢修班及時進行檢修，避免在生產(chǎn)班發(fā)生機械事故而影響生產(chǎn)。、加強對綜采工作面的安全出口管理，保證安全出口的巷道高度、巷道支護符合規(guī)定，并保證安全出口的暢通。（二）通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施1、加強對礦井通風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)， 提高作業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識、技術(shù)水平。作業(yè)人員應(yīng)嚴格的執(zhí)行操作規(guī)程，作到不空檢不漏檢，為礦井安全生產(chǎn)提供可靠的通風(fēng)依據(jù)。、加強對主要通風(fēng)機的檢查、維護和維修，保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，從而保證了井下的正常供風(fēng)。、加強對井下通風(fēng)安全設(shè)施的檢查、維護和維修，保證井下設(shè)置安全設(shè)施的安全性和可靠性。、加強對通風(fēng)檢測儀器儀表的校驗工作，保證檢測儀器儀表的精度達到要求，從而保證了通風(fēng)檢測的各種數(shù)據(jù)的準確性，47煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告、加強對局部通風(fēng)機的管理，使局部通風(fēng)機裝設(shè)的位置、風(fēng)筒口與工作面的距離、風(fēng)筒的完好程度符合規(guī)定，保證掘進工作面的正常供風(fēng)。、加強對風(fēng)流、風(fēng)速及有害氣體的檢查工作，保證礦井風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定要求，有害氣體不超限。、加強盲巷管理，及時封閉采空區(qū)。不用的巷道即使封閉，通風(fēng)人員要定期對其進行瓦斯等有害氣體檢測，并作好記錄。對采空區(qū)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及時進行封閉，防止瓦斯益出。礦井所有通風(fēng)構(gòu)筑物必須按照《“一通三防”管理實施細則》進行建造、維護和管理，保證完好。、加強供電系統(tǒng)管理，減少和杜絕主扇、局扇無計劃停電、停風(fēng)。礦機電部門要重點抓供電質(zhì)量，盡量減少計劃外停電、停風(fēng)。主扇因檢修等原因需停電、停風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師審批。主扇每月至少有機電人員檢查 1次，反風(fēng)設(shè)施每季度至少由礦長組織檢查 1次，防爆門每半年至少由通風(fēng)人員檢查 1次，嚴禁主通風(fēng)機“帶病”運行。、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，簡化通風(fēng)網(wǎng)路，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。每月按計劃合理分配風(fēng)量。未構(gòu)成全風(fēng)壓的工作地點必須使用局部通風(fēng)機通風(fēng)，不能出現(xiàn)死角。、采掘工作面必須實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)。消除不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)。各用風(fēng)地點風(fēng)量符合規(guī)定。特殊情況下確需串聯(lián)通風(fēng)時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并制訂安全措施。、按質(zhì)量標準化和公司“一通三防”管理實施細則的要求施工48煤礦水平延伸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告通風(fēng)設(shè)施，盡量避免臨時通風(fēng)設(shè)施。井下各生產(chǎn)單位負責(zé)管理好本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施，嚴禁破壞或隨意拆遷設(shè)施，確需改動時，必須寫出書面申請，報礦總工程師批準。12、巷道貫通前，綜掘巷道距貫通點 50m，生產(chǎn)技術(shù)部必須向礦總工程師匯報，并書面通知安檢、生產(chǎn)部門和施工單位，由施工單位按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定安全技術(shù)措施報礦總工程師審批。貫通后，通風(fēng)人員立即按措施調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。因調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)受到影響的區(qū)域，必須停電撤人，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，放可恢復(fù)生產(chǎn)。、機電人員和通風(fēng)人員要經(jīng)常檢查主要通風(fēng)機及其附屬裝置和井下反向風(fēng)門，保證風(fēng)機設(shè)施完好。（三）供電系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)