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文檔簡介
機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、 作業(yè)前檢查挖掘機(jī)電線路絕緣、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)和操作裝置;在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火。2、 挖掘機(jī)工作時(shí),立足點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦,并將走行機(jī)構(gòu)剎住,確認(rèn)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)無人和障礙物后進(jìn)行作業(yè)。3、 新地點(diǎn)開挖前要先探明地下管線,挖掘時(shí)吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。4、 挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi),不得停留車輛和行人;往汽車上裝料時(shí),應(yīng)等汽車停穩(wěn),方可回轉(zhuǎn)鏟斗往車上卸料,卸料時(shí),鏟斗應(yīng)盡量放低,注意不得碰撞汽車的任何部位。嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂部越過。5、 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng);行走時(shí),臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗離地W1米,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎??;下坡不許變速及空擋滑行。6、 挖掘機(jī)工作中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固。工作中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查;臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí),應(yīng)將臂桿落至地面。7、 挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動(dòng)器剎死后關(guān)閉。1、 檢查剎車、喇叭、方向機(jī)是否正常,啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,進(jìn)行鳴笛示意,確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物后,方可作業(yè)。2、 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗距地面0.5米左右。3、 裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎;在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行;裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。4、 裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷防止動(dòng)臂下落傷人;停車以及在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,鏟頭落地。5、 裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎間的石渣;臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓6、 在打滑地點(diǎn)作業(yè)時(shí),要在輪胎上加防滑鏈;裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。1、 作業(yè)前檢查輪胎、剎車、方向器、車燈、頂升液壓系統(tǒng)是否完好,確認(rèn)周圍無障礙物后,鳴號(hào)起步。2、 控制行駛速度,車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人;在坡道上被迫熄火停車,要拉緊手制動(dòng)器,并將前后輪楔牢;配合挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器。3、 卸料時(shí)檢視障礙物及行人,必須聽從指揮人的指揮,棄碴時(shí)與碴場邊緣保持3米以上安全距離,嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。4、 卸料后,車廂必須及時(shí)復(fù)位后行駛;出工地和過交叉路口要做到“一慢、二看、三通過”;交會(huì)車時(shí)嚴(yán)禁搶行。5、 行使中發(fā)現(xiàn)故障立即停車處理,停車須拉上手剎;在坡道上停車時(shí)要將輪胎塞??;車輛修理要在平坦無機(jī)械運(yùn)行處,在升起車斗下修理時(shí)應(yīng)將車斗加支撐頂牢。1、 作業(yè)前對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查(鋼絲繩、操作裝置、傳動(dòng)運(yùn)行部位等)檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)提升斗下是否有人或異物;攪拌機(jī)要做接地保護(hù)。2、 攪拌機(jī)工作時(shí),區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入,操作人員工作時(shí)禁止干與工作無關(guān)的事情。3、 啟動(dòng)機(jī)械后,密切監(jiān)視各部件是否正常工作,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī);機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。4、 當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘。5、 作業(yè)后要關(guān)閉電源,徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場,清提升料斗坑時(shí)將升起的料斗用卡銷或其它措施固定。1、 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。2、 泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);3、 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、控制桿、液壓系統(tǒng)是否正常,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。4、 啟動(dòng)后,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè);泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥,5、 泵送時(shí),不得開啟任何輸送、液壓管道;不得調(diào)整、修理運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,觀察泵和管路,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理;磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。6、 作業(yè)后,將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后進(jìn)行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,對(duì)凝固的用刮刀清除。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、控制桿應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。1、 開機(jī)前,應(yīng)檢查噴射機(jī)及配套設(shè)備的潤滑、連接、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)安全可靠。操作人員必須穿戴防護(hù)用品。2、 開機(jī)時(shí)應(yīng)先送風(fēng),再開電動(dòng)機(jī),后送料;停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料,后停電動(dòng)機(jī),再停風(fēng)。3、 發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,由壓縮空氣吹通。輸料管、出料彎頭必須安裝緊固,避免傷人。4、 每次噴射作業(yè)后,清洗整機(jī),包括:清洗料斗余料;吹凈料孔、輸料管余料;拆卸出料彎頭、橡膠密封板;清洗整機(jī)外表面。5、 定期檢查各潤滑部位的油質(zhì)、油位,定期補(bǔ)充、更換。1、 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠;操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、 使用前,應(yīng)檢查線路是否有破損、連接部位是否牢固,電纜線要夠長,線上不得施壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。3、 振動(dòng)器不得硬質(zhì)物上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。4、 作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)垂直插入,深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋等硬物。5、 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。6、 作業(yè)停止,需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī);振動(dòng)器存放時(shí),應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。1、 發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的儀表和接地裝置,2、 啟動(dòng)前應(yīng)檢查空濾、接頭有無滲漏,電瓶接線是否牢固,與配電屏是否接線正確,接觸良好。3、 保護(hù)接地完好,起動(dòng)前激磁發(fā)電機(jī)的磁場變阻器電阻處于最大,所有開關(guān)斷路,發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài),電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)。4、 停、送電應(yīng)聽從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的安排防止意外發(fā)生。先卸負(fù)荷,減速后再停車,冬季應(yīng)加防凍液。5、 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行修理,保養(yǎng)、調(diào)整工作,在儀表工作良好、指示準(zhǔn)確,電壓調(diào)到額定值,方可合閘。6、 送電時(shí)應(yīng)先合總閘、再分閘,運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視負(fù)荷情況;停電時(shí)應(yīng)先減負(fù)荷為零,再斷開主開關(guān)及磁力開關(guān)。7、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有以下問題:內(nèi)燃機(jī)機(jī)油壓力突然下降,有異響、異味、飛車、溫度急升;勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)予線圈短路,發(fā)電機(jī)冒煙及其它內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。9、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、 檢查機(jī)械各組件是否緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,風(fēng)扇皮帶松緊應(yīng)適宜,空氣濾清器無污物堵塞。2、 輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。3、 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。4、 壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),安全閥三個(gè)月至少拉松杠桿一次,空氣濾芯每半月清理一次灰塵,確保正常工作。5、 發(fā)現(xiàn)各儀表的指示值突然超過規(guī)定(>0.8Mpa)或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、安全閥不停放氣、空壓機(jī)聲響不正常、潤滑油中斷,水溫突升突降,排氣壓力突然升高和設(shè)備上各故障報(bào)警等應(yīng)立即停機(jī)檢修。6、 嚴(yán)禁用汽油洗刷濾清器或其它空氣通路的零件,運(yùn)轉(zhuǎn)中及時(shí)放掉冷卻水。7、 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許松動(dòng)拆卸部件,檢修必須斷電排壓,防止高溫高壓氣體傷害。8、 卸載后,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),水溫降低后,停止運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。1、作業(yè)前,檢查風(fēng)、水管應(yīng)符合規(guī)格,作業(yè)面是否處于安全狀態(tài)。2、 設(shè)置支護(hù)安全措施,并隨時(shí)檢查,嚴(yán)防冒頂塌方。3、 嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和傾斜身體頂推式操作,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。4、 風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),嚴(yán)禁用折疊風(fēng)管的方法停止供氣。5、 在裝完炸藥的炮眼5米以內(nèi),不準(zhǔn)鉆孔。6、 夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時(shí),有足夠的照明,洞內(nèi)有良好的通風(fēng)措施。7、 作業(yè)后,收好風(fēng)、水管,放置到安全地帶。1、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接,安全防護(hù)措施、通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。2、 運(yùn)行中不正常響聲、電弧冒煙或風(fēng)扇葉磨損護(hù)罩時(shí),必須立即停機(jī)檢修。3、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí),必須停機(jī)檢查或采取降溫措施。4、 運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。5、 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置任何物品,作業(yè)停止后,必須切斷電。1、 作業(yè)前佩穿戴好安全防護(hù)用品(安全帽、絕緣手套、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋)對(duì)用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查,確保線路絕緣和設(shè)備完好。2、 對(duì)焊作業(yè)前要檢視四周有無人員通行、靠近,并事先做出通知,讓通行靠近人員離開。3、 焊接鋼筋要設(shè)穩(wěn)定的托架,扛運(yùn)放托架上鋼筋和焊接好的鋼筋過程中,要先觀察好四周,動(dòng)作要慢,以防掛碰傷人。4、 對(duì)焊作業(yè)時(shí),對(duì)焊機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁人員站立和通過、嚴(yán)禁對(duì)著觀看;必要時(shí)焊機(jī)罩上防護(hù)罩,防止火花飛出。5、 當(dāng)有易燃易爆品從對(duì)焊兩側(cè)通過時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行對(duì)焊作業(yè)。6、 作業(yè)中如遇有故障立即停機(jī)斷電處理,作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,取下對(duì)焊機(jī)上的三個(gè)保險(xiǎn)。1、 使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固,皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全,是否有接地。2、 切斷短料時(shí),手握一端的長度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間距離N15厘米,鋼筋長度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。3、 切斷較長的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致,不得任意拉、拽。4、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留。5、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修;嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。6、 工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。1、 使用前檢查固定鐵鍥是否緊密牢固及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向和開關(guān)方向一致,檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng),并試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。2、 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)機(jī)器。3、 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換;彎曲帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護(hù)鏡。4、 轉(zhuǎn)盤倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停止,不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定,立即斷電停機(jī)檢修。5、 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。6、 彎曲較長鋼筋,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退,不得任意推送。7、 工作完畢應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈,縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。1、要進(jìn)行調(diào)直的鋼筋應(yīng)套放在轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料架上,調(diào)直后鋼筋伸出行走料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。3、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙;當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。4、 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。5、 展開盤圓鋼筋時(shí)要設(shè)擋板,以防鋼筋彈出傷人。1、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。2、 焊機(jī)起動(dòng)前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,最后接通電源、即可進(jìn)行工作。3、 電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。4、 控制箱的電路裝置較復(fù)雜,使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí),閘流管、引燃管不易引燃。5、 焊機(jī)停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺末,先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。1、 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固無泄漏,乙炔瓶檢查防爆和防回火安全裝置2、 氧氣、乙炔瓶與焊、割槍及明火的距離習(xí)0m,兩瓶間距N5m,瓶體直立放置并固定,切勿在強(qiáng)陽光下爆曬,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氣瓶。3、 開啟氧氣時(shí),用專用工具緩慢開,不要面對(duì)減壓器,點(diǎn)火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)對(duì)臉部。4、 點(diǎn)火時(shí),先打乙炔閥,再打氧氣閥,點(diǎn)火后即調(diào)整火焰大小。點(diǎn)燃后焊炬不能離手,關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬。5、 焊、割作業(yè)不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,不準(zhǔn)吸煙和用煙頭點(diǎn)火。6、 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。緊急時(shí)可拔掉乙炔軟管;如焊炬出現(xiàn)爆炸聲和振動(dòng),應(yīng)立即關(guān)閥門冷卻。7、 進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶,作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或通過。1、 操作前檢查鋸片有適當(dāng)?shù)匿徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒,鋸片如有裂縫時(shí),立即更換;鋸片上方安裝保險(xiǎn)擋板,鋸片后面離齒10-15mm處安裝弧形楔刀,被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限。2、 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。3、 機(jī)械啟動(dòng)后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。4、 鋸料長度N50cm,手離鋸齒N30cm,接近端頭時(shí)用推棍送料。下手待木料推出工作臺(tái)后接料,需回料時(shí),木料應(yīng)離開鋸片后再回送。5、 鋸短料時(shí),一律使用推棍,推速不得太快,用力不得過猛,接料必須使用刨鉤,鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長而溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。6、 如鋸線走偏,逐漸糾正,不得猛扳,損壞鋸片。被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理;清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。1、 平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,刨料時(shí)兩腿前后叉開,身體穩(wěn)定,雙手持料,手指離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口。2、 被刨木料厚度V30mm、長度V400mm時(shí)用壓板或壓棍推送。長度超過2m時(shí),有兩人操作,料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料不準(zhǔn)猛拉。3、 被刨的木料必須緊貼“靠山”,速度均勻,經(jīng)過刨口時(shí),按料手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。4、 木料有裂破、硬節(jié)、釘子等必須處理后再施刨;換刀片應(yīng)拉閘斷電;刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),5、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。6、 木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。1、 手持電動(dòng)工具的電源應(yīng)用專用電纜,不準(zhǔn)接長和更換,接線必須正確,絕緣良好,安全防護(hù)罩必須牢固;必須裝漏電保護(hù)器。2、 操作者應(yīng)正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(如絕緣手套、鞋和護(hù)目鏡以及安全帽、高處作業(yè)安全帶等);使用時(shí),握要穩(wěn)牢、用力均勻,不得用力過猛或斜偏使用;發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源,排除隱患后繼續(xù)操作。3、 手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁檢修、調(diào)整,需要時(shí)要先斷電。4、 潮濕和危險(xiǎn)的工作場所作業(yè)時(shí),應(yīng)選用III類手持電動(dòng)工具。1、 根據(jù)起重量選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。2、 千斤頂應(yīng)安放點(diǎn)應(yīng)有足夠承載能力,上、下接觸面之間墊防滑材料。3、 千斤頂?shù)姆胖?,?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、 千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。5、 千斤頂工作時(shí),不得超過額定高度,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。6、 千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。1、 設(shè)備放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,作業(yè)前檢查設(shè)備連接、操作手柄等。2、 水平壓花時(shí),要把推進(jìn)的擠壓裝置推進(jìn)到能將鋼筋放入并與鋼筋密貼的位置,把鋼筋放上,用工具敲擊到位,嚴(yán)禁用手下按。3、 水平擠壓要分階段,不能一次擠壓到位;壓好后進(jìn)行點(diǎn)焊要戴電焊手套和電焊罩,焊后取鋼筋時(shí)不要碰到點(diǎn)焊處,防止?fàn)C傷。4、 豎向擠壓兩人要做好溝通,將鋼筋放置好手離開后下壓,嚴(yán)禁在下壓過程中進(jìn)行鋼筋調(diào)節(jié)。1、 機(jī)器放置點(diǎn)要平整,必要時(shí)進(jìn)行墊實(shí),放置要穩(wěn)定,作業(yè)前檢查鉆具、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管和連接部位、支架、走行機(jī)構(gòu)等,確認(rèn)無誤后開始作業(yè)。2、 作業(yè)時(shí)要保證管路平順,嚴(yán)禁人員身體部位貼近走行機(jī)構(gòu)。3、 推進(jìn)過程中要及時(shí)吹出粉塵,吹出粉塵時(shí)嚴(yán)禁人員靠近。4、 走行機(jī)構(gòu)后退時(shí),設(shè)備正后方嚴(yán)禁站人或通過,加長或拆卸鉆桿時(shí)加長拆卸人員與操作手柄人做好溝通,使用扳手拆卸,加長對(duì)準(zhǔn)后用手稍做安裝后立即離開。5、 轉(zhuǎn)移設(shè)備時(shí)要選擇結(jié)實(shí)的杠桿和繩索,用前進(jìn)行檢查,移動(dòng)要慢速平穩(wěn),協(xié)調(diào)配合,移動(dòng)過程中,腿腳不要緊貼設(shè)備外邊緣,以防下落砸傷。6、 發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)立即減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng),然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。7、 作業(yè)時(shí)觀察聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)生故障要立即停機(jī)檢修。加強(qiáng)機(jī)械日常的保養(yǎng)。在正常工作中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。1、 安裝鉆機(jī)點(diǎn)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,安裝要鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性。2、 操作人員內(nèi)嚴(yán)禁酒后上崗和鉆進(jìn)中擅離崗位,作業(yè)前應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,鋼絲繩完好性以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。3、 鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁跨越傳動(dòng)的鋼絲繩、嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件,電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作,上下桅桿要小心謹(jǐn)慎并系掛安全帶,以防墜落。4、 鉆具升降時(shí),嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩;鉆機(jī)懸于空中時(shí),下面嚴(yán)禁人員靠近;修理鉆頭時(shí)要把鉆頭放在地面修理,嚴(yán)禁懸在空中人站在下面修理。5、 吊裝鉆機(jī)時(shí),用10米長拉繩控制平衡,嚴(yán)禁人員靠近徒手拉扯鉆機(jī),停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出并倒放。1、 作業(yè)前戴好安全防護(hù)用品(絕緣手套等),對(duì)冷彎機(jī)進(jìn)行檢查,尤其彎曲時(shí)著力點(diǎn)的桿件要仔細(xì)檢查,有無裂隙。2、 對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)檢查處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 冷彎工字鋼抬搬時(shí),要有足夠人數(shù),在工字鋼頭尾處合理站位,發(fā)力和動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)禁下身任何部位在工字鋼墜落范圍內(nèi)。4、 工字鋼對(duì)正進(jìn)入冷彎機(jī)時(shí),手要與冷彎機(jī)保持一定距離,防止擠傷手。5、 彎曲過程中,操作人員要站在與工字鋼垂直方向,工字鋼兩頭嚴(yán)禁有人。6、 工作完畢后,關(guān)閉開關(guān)、關(guān)閉電源。1、 輪胎氣壓應(yīng)充足。2、 在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。3、 汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。4、 輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí),起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、 輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。6、 當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。7、 行使過程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。8、 吊重物時(shí),不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。9、 當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于50°C。10、 作業(yè)時(shí),不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。11、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。27、潛水泵安全操作規(guī)程1、 水管應(yīng)結(jié)扎牢固;2、 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;3、 葉輪絕緣應(yīng)良好。4、 工作電壓在342?418V范圍內(nèi)。5、 電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因散熱不良而燒壞。6、 電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。7、 接好電源后,先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過5秒,以防過熱。8、 電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí),周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。9、 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。10、 檢查泄漏原因后,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油,換上規(guī)定的潤滑油。11、 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。12、 電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0°C時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。13、 每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無下降。28、角磨機(jī)安全操作規(guī)程1、 安裝砂輪片之前,要檢查砂輪片是否合格。若砂輪片上有“翹曲變形、裂紋、破損”的情況,不得安裝到切割機(jī)上。同時(shí)要檢查本批次的砂輪片,若上述現(xiàn)象較多,則該批次的砂輪片應(yīng)全部報(bào)廢。2、 在使用過程中,若同一批次的砂輪片損壞較多,則本批次的砂輪片要強(qiáng)制報(bào)廢。3、 儲(chǔ)存砂輪片,應(yīng)平放在平整、堅(jiān)實(shí)的平面上,不得讓其他物體壓在上面,避免發(fā)生變形。4、 儲(chǔ)存砂輪片,應(yīng)防止砂輪片受潮,以免降低砂輪片的強(qiáng)度。5、 安裝砂輪片后,要進(jìn)行檢查。砂輪片固定的松緊程度要合適,避免固定過緊或過松。6、 在使用砂輪片的過程中,要經(jīng)常檢查砂輪片的磨損或破損情況,發(fā)現(xiàn)“松動(dòng)、裂紋、破損”等異常情況,要及時(shí)更換。7、 切割構(gòu)件時(shí),左手和右手配合握緊角磨機(jī),身體要站在角磨機(jī)的后方,不要站在角磨機(jī)的側(cè)面。29、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1、 砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁用于鋼構(gòu)件的打磨。2、 安裝砂輪片之前,要檢查砂輪片是否合格。若砂輪片有“翹曲變形、裂紋、破損”的情況,不得安裝到切割機(jī)上。同時(shí)要檢查本批次的砂輪片,若上述現(xiàn)象較多,則該批次的砂輪片應(yīng)全部報(bào)廢。3、 儲(chǔ)存砂輪片,應(yīng)平放在平整、堅(jiān)實(shí)的平面上,不得讓其他物體壓在上面,避免發(fā)生變形。4、 儲(chǔ)存砂輪片,應(yīng)防止砂輪片受潮,以免降低砂輪片的強(qiáng)度。5、 安裝砂輪片后,要進(jìn)行檢查。砂輪片固定的松緊程度要合適,但要避免固定過緊或過松。6、 在使用砂輪片的過程中,要經(jīng)常檢查砂輪片的磨損或破損情況,發(fā)現(xiàn)“松動(dòng)、裂紋、破損”等異常情況,要及時(shí)更換。7、 操作切割機(jī)時(shí),應(yīng)右手握住手柄,同時(shí)人要站到切割機(jī)的左側(cè),避免身體處在切割機(jī)的正后方。若是左手操作,人要站到切割機(jī)的右側(cè)。8、 切割作業(yè)時(shí),要用手或腳固定被切割物體,避免物體打滑,使砂輪片側(cè)向受力,發(fā)生斷裂事故。9、 切割時(shí),按下切割機(jī)手柄的速度要均勻,用力不能過猛,避免損壞砂輪片。10、 切割作業(yè)時(shí),操作者應(yīng)注意:切割機(jī)的前方和后方不得有人停留。11、 若同一批次的砂輪片損壞較多,則本批次的砂輪片要強(qiáng)制報(bào)廢。30、龍門吊安全操作規(guī)程1、 龍門吊應(yīng)有專人開車,司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法,并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書,才允許開車2、 嚴(yán)禁非司機(jī)開車。3、 司機(jī)工作時(shí),只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1人指揮),但是無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車,查明情況再開車。4、 每日每次開車前,必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。5、 每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí),司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度,然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。6、 禁止超負(fù)荷使用。7、 禁止傾斜吊運(yùn)物品。8、 龍門吊吊運(yùn)物品時(shí),應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)。9、 禁止人隨物品一起升降。10、 不允許長時(shí)間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時(shí),司機(jī)和地面指揮人員不得離開。11、 交接班時(shí),兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況,并填寫司機(jī)日表。12、 檢查時(shí)應(yīng)切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。13、 龍門吊工作完畢后,開到指定地點(diǎn),將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位,切斷電源。14、 突然斷電時(shí),要將主電路開關(guān)切斷,將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。15、 禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。31、汽車吊安全操作規(guī)程1、 起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后,發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用起重設(shè)備。2、 必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時(shí),不準(zhǔn)吸煙飲食和閑談。3、 工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。4、 司機(jī)與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清楚或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車,帶消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5、 起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。6、 在松軟地面上工作的起重機(jī),因在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。7、 在起吊較重物件時(shí),應(yīng)先將物品吊離地面十公分左右,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效,確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。8、 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,并嚴(yán)禁斜吊、拉掉和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物體。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。9、 汽車,履帶起重機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方鉆動(dòng)起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須將機(jī)身先墊平。10、 起重機(jī)在工作時(shí),作業(yè)區(qū)域、起重臂下,吊鉤和被吊垂物嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。11、 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過時(shí),應(yīng)先將起重臂放下。12、 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)吊起一件物件時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮;兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%;綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80%。13、 起重機(jī)工作時(shí),吊鉤與滑輪之間保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí),卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。14、 起重臂仰角不得小于30°。起重機(jī)在載荷情況下盡量避免起落起重臂。絕對(duì)禁止在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。15、 嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。16、 起重機(jī)在工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。17、 無論在停工或休息時(shí),不得將調(diào)物懸掛在空中,夜間工作要有足夠的照明。18、 起重機(jī)吊裝完畢收支腿時(shí)必須兩邊同時(shí)站人,確定周圍無其他作業(yè)人員后方可工作。19、 工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板掉應(yīng)停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。32、電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)操作規(guī)程1、 開始作業(yè)前的注意事項(xiàng)(1) 操作人員持證操作。(2) 做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。對(duì)長期停止使用的葫蘆式起重機(jī),重新使用時(shí),應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車,認(rèn)為無異常方可投入使用。(3) 開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上,運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。(4) 檢查電壓降是否超出規(guī)定值。(5) 檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。(6) 檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。(7) 檢查上升極限位置限制器動(dòng)作是否安全可靠。(8) 檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。(9) 檢查吊鉤滑輪組是否有異常。(10) 檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。2、 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程(1) 不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。(2) 不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。(3) 不得側(cè)向斜吊。(4) 不得利用起升限位器作起升停車使用。(5) 不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達(dá)到停車的目的。(6) 不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。(7) 不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。(8) 不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊。(9) 不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。(10) 不得隨意拆改電動(dòng)葫蘆上任何安全裝置。(11) 不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。(12) 不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(13) 不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。(14) 注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。(15) 注意吊鉤是否在吊載的正上方。(16) 注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。(17) 注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。(18) 確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。(19) 確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。(20) 確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時(shí),再按動(dòng)手電門按鈕。(21) 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系,及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。(22) 重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。(23) 重物下降至距地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降。(24) 無下降極限位置限制器地電動(dòng)葫蘆,在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。(25) 翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時(shí),再進(jìn)行操作。(26) 為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制。33、地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、 地質(zhì)鉆探從業(yè)人員必須接受安全教育,經(jīng)考核合格方可上崗。鉆機(jī)機(jī)長是機(jī)臺(tái)的安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)全機(jī)臺(tái)的安全施工。新工人必須在機(jī)長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2、 進(jìn)入作業(yè)面必須戴安全帽,穿整齊合體的工作服,嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋。禁止酒后操作施工,。3、 機(jī)臺(tái)從業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,操作時(shí)要精力集中,不準(zhǔn)嬉戲、打鬧、打瞌睡,不準(zhǔn)擅自離崗或串崗,嚴(yán)禁一
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