宋村煤業(yè)120重大危險源報告

前言山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司礦井位于潞城市區(qū)西北17km處的潞城市店上鎮(zhèn)宋村西南，行政區(qū)劃屬潞城市店上鎮(zhèn)管轄。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)作為主體對原長治市安華宋村煤礦、潞城市店上鎮(zhèn)宋村前進(jìn)煤礦、潞城市史廻鄉(xiāng)任和煤礦和苗凹煤礦進(jìn)行了兼并重組整合。整合后批準(zhǔn)開采9號、１5號煤層，生產(chǎn)能力為６0萬t／a，井田面積2.5418kｍ2,現(xiàn)為60萬t/a基建礦井。為貫徹《關(guān)于在全省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》(晉煤執(zhí)發(fā)[20０9]272號)精神，有效遏制和防范煤礦重特大事故的發(fā)生，促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)狀況持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn),山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司于2012年4月委托山西智德安全工程技術(shù)有限公司對該公司６0萬噸/年基建礦井進(jìn)行重大危險源評估。我公司接受委托后，組成了山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司重大危險源評估工作組。在評估過程中,評估組按照有關(guān)規(guī)定,根據(jù)煤礦重大危險源判定條件，首先確定該礦存在的重大危險源，然后采用事故樹分析法，找出導(dǎo)致重大危險源事故發(fā)生的主要危險、有害因素,依此編制相應(yīng)的安全檢查表，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查。通過對危險源自身危險性和對危險源控制措施效果評價,確定重大危險源的危險性。通過危險性評價,認(rèn)定評價對象發(fā)生事故危險性的等級，按照危險程度確定礦井的重大危險源等級。在對重大危險源評估的同時，我們對該公司的應(yīng)急救援預(yù)案效果進(jìn)行了專門評價。最后針對礦井存在的重大危險源和事故隱患提出了對策措施和建議,并編制了本重大危險源評估報告。第一章概述第一節(jié)重大危險源評估范圍評估范圍:１．確定該礦存在的重大危險源;2.危險、有害因素辨識與危害程度分析；3.可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)重程度;4.對重大危險源和存在的事故隱患提出合理、可行的安全對策措施和建議;５．對應(yīng)急救援預(yù)案的效果進(jìn)行評價,對煤礦重大危險源的等級進(jìn)行認(rèn)定;６．僅對該礦60萬噸/年基建礦井進(jìn)行評估。第二節(jié)重大危險源評估的主要依據(jù)一、法律法規(guī)、部門規(guī)章1．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年6月29日第九屆全國人大常委會第28次會議通過)；2．《煤礦安全規(guī)程》(２０11年版);3．《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》(中華人民共和國國務(wù)院令第446號）;4．《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》(國發(fā)[20０４]2號)；5．《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第17號令）;6.《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局國家煤礦安全監(jiān)察局２１號令）；7.《國有煤礦瓦斯治理安全監(jiān)察規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局國家煤礦安全監(jiān)察局22號令)；8．《煤礦防治水規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局28號令）;9.《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全管理的通知》(發(fā)改能源[201０］709號）;10.《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》（第一批、第二批、第三批);１１.《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2０04]56號);12.《關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》(安監(jiān)總協(xié)調(diào)字[2０05]125號;１３．《關(guān)于印發(fā)〈煤礦重大安全隱患認(rèn)定辦法（試行)〉的通知》（安監(jiān)總煤礦字[２0０5]133號)；14.《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝[201１]15號);15.《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)》（安監(jiān)總煤裝[2０11］3３號）;16.《山西省煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(晉煤監(jiān)辦字［200４]第１7１號）;1７.《山西省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安監(jiān)局山西煤監(jiān)局關(guān)于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患排查治理報告和監(jiān)管監(jiān)察辦法暨關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)許可工作有關(guān)規(guī)定的通知》(晉政辦發(fā)〔2005〕１0０號)；1８．《山西省煤礦“一通三防”監(jiān)督管理規(guī)定》（晉安監(jiān)煤字[２00８]２號）；1９．《山西省煤礦重大危險源監(jiān)控制度》（晉煤安發(fā)［2０0９］24號)；２0.《關(guān)于在全省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》（晉煤執(zhí)發(fā)〔20０９〕272號);2１.《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)和規(guī)范全省井工煤礦重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》（晉煤執(zhí)發(fā)［20１０]8４4號）;22.《山西省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(晉安監(jiān)應(yīng)字[2008］3７０號）。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1．《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》(AQ1０25－２0０6)；2.《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(ＡQ１02９-20０７)；３.《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（ＡQ／T9002－200６）；4.《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》(AQ101８-2006)；5.《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》(AQ3０09-200７）。三、礦方提供的主要資料１．山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合方案批復(fù);2．《采礦許可證》；3.礦井初步設(shè)計(jì)及其批復(fù)；４.礦井安全專篇及其批復(fù);5.瓦斯等級鑒定結(jié)果批復(fù)文件；6.煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性鑒定報告;7.礦井事故應(yīng)急救援預(yù)案；8.開工報告批文；９.其它資料。第三節(jié)礦井概況及重大危險源基本情況一、礦井概況1.基本情況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司礦井位于潞城市區(qū)西北１７ｋm處的潞城市店上鎮(zhèn)宋村西南,行政區(qū)劃屬潞城市店上鎮(zhèn)管轄。礦區(qū)公路與鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路相連,交通較為便利。２009年,該礦參加了山西省的煤礦企業(yè)兼并重組整合工作。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā){20０9｝6６號文《關(guān)于長治市潞城市和屯留縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》由原長治市安華宋村煤礦、潞城市上鎮(zhèn)宋村前進(jìn)煤礦、潞城市史廻鄉(xiāng)任和煤礦和苗凹煤礦兼并重組整合為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司，隸屬山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)有限公司。2009年11月山西省國土資源廳為該礦頒發(fā)了新的采礦許可證，有效期至2012年11月2４日,批準(zhǔn)開采9號、15號煤層，井田面積2.５４18kｍ2，生產(chǎn)規(guī)模60萬ｔ／a。2010年6月山西省煤炭地質(zhì)1１4勘測院編制的《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告》，該報告經(jīng)長治市煤炭工業(yè)局以長煤行發(fā)［２01０］325號文批復(fù)。２０1０年9月山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司為該礦編制了《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合初步設(shè)計(jì)》,該設(shè)計(jì)經(jīng)長治市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2011]40７號文批復(fù)。２010年10月山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司編制了《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇》，該專篇經(jīng)山西煤礦安全監(jiān)察局長治安全監(jiān)察分局以長煤監(jiān)［2010］1３6號文批復(fù)。２010年１１月12日經(jīng)長治市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2010］4９0號文批復(fù)該公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目開工建設(shè)，建設(shè)工期１７個月。２.井田相鄰礦井及小窯本井田東部有煤層露頭，無煤礦;北部沒有煤礦開采,井田南部相鄰為山西長治郊區(qū)三元吉祥煤業(yè)有限公司，井田西部相鄰為山西長治市石圪節(jié)煤業(yè)有限公司。二、初步設(shè)計(jì)和安全專篇的主要內(nèi)容1.資源/儲量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限井田內(nèi)2、3號煤層共有保有資源/儲量１32３．３萬噸。礦井保有工業(yè)資源/儲量為1319．７7萬噸。礦井設(shè)計(jì)可采儲量為４８7．8萬噸。根據(jù)兼并重組文件批復(fù)確定礦井井型為6０萬噸／年,礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限為6.2５年。２.開拓方式礦井采用斜井開拓方式。利用原苗凹煤礦現(xiàn)有的主立井做為整合后的回風(fēng)立井，在回風(fēng)立井附近新掘主斜井和副斜井，等礦井開采后期利用原宋村煤礦的副立井作為開采井田三采區(qū)時的后期回風(fēng)立井。四個井筒服務(wù)于全井田。全井田布置有主斜井、副斜井、回風(fēng)立井及后期回風(fēng)立井。主斜井(新掘）:傾角2１°，凈寬4.５ｍ,斜長7２6ｍ，裝備帶寬800ｍm的帶式輸送機(jī)和架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)整合后礦井提煤、行人和進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，是礦井的一個安全出口。副斜井（新掘）:傾角23°,凈寬３.８m,斜長５５９m,裝備30kg/ｍ的軌道，擔(dān)負(fù)整合后礦井下料、提矸和進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，是礦井的一個安全出口?；仫L(fēng)立井(原苗凹煤礦主立井)：井筒凈直徑４．２m,凈斷面１3.85m2,垂深191m后期回風(fēng)立井(原宋村煤礦副立井）:井筒凈直徑4．2m,凈斷面13.８5ｍ２,垂深１76m水平劃分：井田內(nèi)只剩余15-1號、1５-３號煤層,礦井利用一個水平開采15-１號、１5-3號煤層,由于15-３為中厚煤層，將水平設(shè)在15－3號煤層中，水平標(biāo)高為＋76０m。剩余的9號煤層利用＋７６0m水平大巷掘進(jìn)斜巷,將剩余9號煤層資源回收。大巷布置：三條主要大巷沿南北方向布置，用來開采井田中部及南部一采區(qū)、二采區(qū)的資源。三采區(qū)的資源則通過東西方向布置的三條采區(qū)大巷來開采。三采區(qū)回風(fēng)大巷與后期回風(fēng)井通過聯(lián)絡(luò)巷貫通。運(yùn)輸大巷、軌道大巷均沿15-3號煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿15-3號煤層頂板布置。采區(qū)劃分:15-1號煤層劃分為三個采區(qū),其中軌道大巷、膠帶大巷及回風(fēng)大巷西部為一采區(qū),軌道大巷、膠帶大巷及回風(fēng)大巷東部為二采區(qū),北軌道大巷、北膠帶大巷及北回風(fēng)大巷北部為三采區(qū)。15-3號煤層劃分采區(qū)方式同15-１號煤層。采區(qū)接替：采區(qū)接替采用順序接替，先一采區(qū)后二、三采區(qū)的開采順序。3.井下開采（1）采區(qū)布置三個井筒落底后沿15－3號煤層向北布置三條大巷,在大巷西側(cè)布置15-1號煤運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽,回采工作面運(yùn)輸順槽直接與運(yùn)輸大巷相接;回風(fēng)順槽直接與回風(fēng)大巷相接,并與運(yùn)輸大巷相連,回風(fēng)順槽與運(yùn)輸大巷之間設(shè)有風(fēng)門,形成采區(qū)完善的通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水系統(tǒng)。（２）采煤工藝及主要設(shè)備配備1)采煤工藝設(shè)計(jì)開采15－1號煤層,采用綜采一次采全高采煤法，回采工作面主要配置ＭG132/310-BＷ型采煤機(jī),ＳGZ6３0/2２0型刮板輸送ＳZB－７30／４0型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，DSJ8０/40/2×40可伸縮膠帶輸送機(jī)，ZY3500/9／19綜采液壓支架。2）掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、組數(shù)及掘進(jìn)的機(jī)械配備。根據(jù)回采工作面的推進(jìn)度、巷道掘進(jìn)進(jìn)度，為確保工作面的正常接替，15－１號煤配備了兩個綜掘隊(duì)。全礦井正常生產(chǎn)時布置一個綜采工作面，兩個綜掘隊(duì)，采掘比為１：２。4.通風(fēng)系統(tǒng)前期通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式,通風(fēng)機(jī)的工作方式為機(jī)械抽出式。后期通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式，通風(fēng)機(jī)的工作方式為機(jī)械抽出式。礦井移交生產(chǎn)時共布置主斜井、副斜井及回風(fēng)立井三個井筒，其中主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。主斜井、副斜井、回風(fēng)立井位于井田中部偏南，三個井筒服務(wù)于整個井田的一二采區(qū)。三采區(qū)生產(chǎn)時，利用后期回風(fēng)立井代替回風(fēng)立井，后期回風(fēng)立井服務(wù)于整個井田的三采區(qū)。設(shè)計(jì)投產(chǎn)時共配備１個綜采工作面、2個綜掘工作面。根據(jù)采區(qū)巷道布置和采煤方法，回采工作面采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。采煤工作面采用“Ｕ”型后退式通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面選用FBＤNo5.6/2×11型局部通風(fēng)機(jī),功率2×1１KW。井下采區(qū)變電所采用獨(dú)立通風(fēng)，井下主變電所、主排水泵房、消防材料庫等硐室均設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,采用全負(fù)壓通風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量47m3／s,綜采工作面配風(fēng)11m3/s,綜掘工作面配風(fēng)10m３/ｓ×２=20ｍ通風(fēng)機(jī)選用2臺FＢCZ－６-№17A防爆對旋軸流風(fēng)機(jī),通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,電機(jī)功率75kW,一臺工作，一臺備用。（三）瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[201１］16３5號《關(guān)于長治市2０11年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，宋村煤礦１５號煤層瓦斯絕對涌出量為０.３m3/ｍiｎ,相對涌出量為2.1７m３/t,二氧化碳絕對涌出量為0．４１ｍ3/ｍiｎ,相對涌出量為3.4ｍ3綜采工作面采煤機(jī)，綜掘掘進(jìn)機(jī)配備專用的機(jī)載式瓦斯斷電儀。建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，在采掘工作面設(shè)置甲烷傳感器,監(jiān)測風(fēng)流中的瓦斯動態(tài),并將信息及時傳送到地面安全監(jiān)測系統(tǒng)控制室,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,及時自動切斷電源,此外安監(jiān)人員配備個體檢測設(shè)備。礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度,每班配備通風(fēng)檢測專職人員3人,所有采掘工作面每班至少檢查2次。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。設(shè)計(jì)采用隔爆水棚,對井下瓦斯或煤塵爆炸進(jìn)行隔爆。井下所有配電設(shè)備和燈具一律選用礦用防爆型；井下電纜、風(fēng)筒必須為不延燃型材料;堅(jiān)持使用漏電保護(hù)及綜合保護(hù)；井下動火、動焊,必須經(jīng)礦長批準(zhǔn)；掘進(jìn)爆破采用毫秒爆破，炸藥選用煤礦安全炸藥，爆破必須使用水炮泥；密閉區(qū)、盲巷實(shí)行“三斷”；井下使用的棉紗布頭和紙等,必須存入在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),不得亂丟亂放；井口房和通風(fēng)機(jī)房附近２0m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖；暖風(fēng)道和通風(fēng)風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少設(shè)2道防火門;進(jìn)風(fēng)井井口設(shè)置防火門；井筒、井底車場,主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù);井下嚴(yán)禁使用燈泡和使用電爐，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火用具,嚴(yán)禁穿化纖服裝，嚴(yán)禁在井下拆卸敲打礦燈，井下禁止使用燈泡和使用電爐；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。6.防治水系統(tǒng)礦井生產(chǎn)達(dá)能力60萬t／a時,開采9號煤層礦井正常涌水量為620m３/d,最大涌水量為1220m3/d;開采15號煤層礦井正常涌水量為1200m3在副斜井井底附近設(shè)有主水倉及主排水泵房,井下涌水經(jīng)敷設(shè)于副斜井井筒中的排水管路,排至工業(yè)場地內(nèi)的井下水處理站水池。主水泵選用3臺MD８５-80×4型多級離心式水泵，其額定流量為８5m3/h,額定揚(yáng)程為３20ｍ,排水管選用Φ1３３×4,吸水管選用Φ159×45無縫鋼管。排水管沿副斜井敷設(shè)２趟至地面井下水處理站水池。在回采工作面配備兩臺ＭＹＺ-200型探水鉆機(jī)，一臺使用，一臺備用,用于巷道掘進(jìn)、采煤工作面等需要超前探放水的地段。主斜井口控制標(biāo)高為978．3０0ｍ;副斜井井口控制標(biāo)高為９7８.300m;回風(fēng)立井井口控制標(biāo)高為９86.00０m；均在該場地最高洪水位標(biāo)高之上。在工業(yè)場地內(nèi)沿道路及邊坡坡底修筑了矩形排水溝,排水溝總長度650.0m,斷面0.4m×０.4ｍ,采用M5水泥砂漿砌MU3０片石砌筑，并在挖方邊坡之上設(shè)置梯形截水溝,底寬1．0ｍ,頂寬1.5m，深1．０m,采用M5水泥砂漿砌MＵ３0片石砌筑,盡快將雨水排出井田區(qū)域之外。7.綜合防塵系統(tǒng)(1）通風(fēng)除塵：掘進(jìn)巷道排塵風(fēng)速不得超過4m/ｓ,最低不得低于０.25ｍ/s。為控制風(fēng)速，設(shè)計(jì)在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測探頭。（2)濕式降塵：采掘工作面都采用濕式作業(yè)，即采用濕式打眼,水炮泥堵眼,放炮前首先要對煤壁進(jìn)行沖洗，放炮后及時進(jìn)行人工噴霧灑水降塵。(3）消除落塵:主要是沖洗巷壁、清掃和粉刷巷道,要求井下定期測定風(fēng)流中的礦塵量，利用消防灑水管網(wǎng)膠帶運(yùn)輸巷道每隔50其余巷道每隔10０m預(yù)留的管口接管,定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除巷道和轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤。（4)井下輸送機(jī)、裝煤機(jī)和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)都設(shè)有噴霧灑水裝置，生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)專人管理和維護(hù),確保噴霧灑水裝置的正常工作,并不得隨意拆除。（5)防塵用的消防灑水供水系統(tǒng)，地面新建井下水處理站，保證井下供水水質(zhì)。在井下運(yùn)輸、回風(fēng)大巷、采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷道等,均敷設(shè)有井下防塵灑水管道，并每隔１０0m（膠帶運(yùn)輸巷為５0m)設(shè)DN5０支管閥門,閥門后裝快速管接頭。(6）風(fēng)流凈化水幕:對含塵量大的巷道，如在工作面上、下順槽、掘進(jìn)巷道、主要運(yùn)輸大巷、主要回風(fēng)大巷、煤倉上下口以及皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。（7）該礦采掘工作面設(shè)計(jì)了防塵供水系統(tǒng)，采掘工作面采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)裝配內(nèi)、外噴霧裝置。（８)采煤工作面配備煤層注水設(shè)備，對煤層進(jìn)行采前預(yù)注水。(9）綜采工作面的液壓支架，在移架時引起頂煤應(yīng)力變化或支架頂面與煤面摩擦產(chǎn)生煤塵,所以在液壓支架的產(chǎn)塵源必須設(shè)置移架噴霧防塵裝置。（1０)距離工作面2０ｍ范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次;20m外的巷道每旬至少沖洗一次,并清除堆積浮煤。8.礦井防滅火系統(tǒng)在工業(yè)場地設(shè)２座容積為30０m3的靜壓清水池，采用井下消防灑水管道為災(zāi)變后井下作業(yè)人員提供清潔水源或必要的營養(yǎng)液。在井下運(yùn)輸、回風(fēng)大巷、采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷道等，凡井下工人到達(dá)部位均敷設(shè)有井下消防灑水管道,并每隔100ｍ(膠帶運(yùn)輸巷為50ｍ)設(shè)ＤＮ5０支管閥門，閥門后裝快速管接頭。在工作面設(shè)自然發(fā)火觀測點(diǎn)，并建立監(jiān)測系統(tǒng)，建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。在井下設(shè)置KYSC-1型井下移動式火災(zāi)氣體束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)，GＣ950型火災(zāi)氣體色譜分析系統(tǒng)對煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測在風(fēng)井場地設(shè)KDＺS－1型多功能煤礦防滅火灌漿系統(tǒng)一套，對采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。井下移動式阻化劑防火系統(tǒng)采用BH－40/２.5型煤礦用液壓泵。向回采工作面進(jìn)行噴灑或向采空區(qū)送入霧化阻化劑。凝膠防滅火系統(tǒng)采用NJＢ-1-80型凝膠泵。９.提升運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井（新掘）:傾角2１°,凈寬4.5m,斜長７26ｍ，裝備帶寬800mm的帶式輸送機(jī)和ＲJDY型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)整合后礦井提煤、行人任務(wù)。副斜井(新掘）:傾角2３°，凈寬3．8ｍ，斜長５５9m，裝備30kg／m的軌道，選用JK-２.５/31.5型單滾筒絞車,提物料用單鉤串車,擔(dān)負(fù)整合后礦井下料、提矸等任務(wù)。礦井主運(yùn)輸:井下大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭。帶式輸送機(jī)大巷鋪設(shè)帶寬B=８00mm礦井輔助運(yùn)輸:采區(qū)輔助運(yùn)輸巷道和回采工作面回風(fēng)順槽選用JＤ-2５型調(diào)度絞車牽引1.0ｔ系列礦車運(yùn)輸,掘進(jìn)工作面選用JＤ-11.4調(diào)度絞車牽引1.0t系列礦車運(yùn)輸。1０.供電系統(tǒng)兩回電源線路一回引自西白兔１10kV變電站10kV母線，架空線路ＬＧJ-150，鋼筋混凝土單桿架設(shè)(線間幾何距1.0m),供電距離4kｍ；另一回引自店上１1０kV變電站１０ｋV母線，架空線路LGＪ-１85,鋼筋混凝土單桿架設(shè)（線間幾何距1．０m）,供電距離5.5ｋm。礦井兩回供電電源線路,一回工作,一回備用,當(dāng)一回發(fā)生故障停止供電時,另一回能保證礦井全部負(fù)荷用電，實(shí)現(xiàn)雙回路線路供電。礦井地面低壓一級負(fù)荷為主通風(fēng)機(jī)；二級負(fù)荷為架空乘人裝置、空氣加熱室、空壓機(jī)房、鍋爐房、消防泵、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等；三級負(fù)荷為機(jī)修車間、坑木加工場等。低壓一、二級負(fù)荷采用雙回３80V、６６0V電源供電,三級負(fù)荷采用單回380V電源供。11.安全避險“六大系統(tǒng)”(1)礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)地面壓風(fēng)站采用3臺AＥD13２型螺桿空氣壓縮機(jī),2臺工作１臺備用,壓風(fēng)管路選用φ133×４無縫鋼管作壓風(fēng)干管,沿副斜井井筒敷設(shè)至井下大巷壓風(fēng)自救站、掘進(jìn)工作面壓風(fēng)自救站、綜采工作面壓風(fēng)自救站，管路上設(shè)有壓風(fēng)自救器。（２)緊急避險系統(tǒng):混凝土砌碹支護(hù)。在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門,保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。(3）供水施救系統(tǒng)礦井井下供水施救系統(tǒng)與井下消防灑水供水系統(tǒng)為一體，該系統(tǒng)平時生產(chǎn)時作為井下生產(chǎn)降塵灑水使用,災(zāi)變時切換井上供水閥門連通至地面生活供水管網(wǎng)，供井下清潔水源或營養(yǎng)液。(4)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用現(xiàn)有KJF2000N型礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1套,以保障礦井安全、高效生產(chǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（5）煤礦井下人員定位系統(tǒng)礦井采用1套KＪ139型井下人員跟蹤識別系統(tǒng)與KJＦ２000N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)并網(wǎng)。6．礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)在礦辦公樓、風(fēng)機(jī)電控室、綜合凈化間、地面1０kV變電所、主副井口房、鍋爐房、空氣壓縮機(jī)房、副井絞車房、空氣加熱室、任務(wù)交代室等地設(shè)置電話機(jī),通信電纜采用MHＹA-20×2×0.4型市話通信電纜。敷設(shè)方式采用沿建筑物外墻吊掛方式，至偏遠(yuǎn)地點(diǎn)采用電桿架設(shè)方式。移動通信配置，對地面生產(chǎn)管理、消防、救護(hù)、運(yùn)銷等重要崗位和特殊崗位人員配置移動通信設(shè)備,以便及時快捷的通信聯(lián)絡(luò)。三、建設(shè)現(xiàn)狀（一)開拓系統(tǒng)宋村煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)采用斜井開拓方式，利用原苗凹煤礦現(xiàn)有的主立井做為整合后的回風(fēng)立井,在回風(fēng)立井附近新掘主斜井和副斜井,等礦井開采后期利用原宋村煤礦的副立井作為開采井田三采區(qū)時的后期回風(fēng)立井。井田為一個水平開采，水平設(shè)在15-3號煤層中，水平標(biāo)高為＋７６０m井筒落底于15-３號煤層沿底板布置開拓巷道。采用三條大巷布置。運(yùn)輸大巷、軌道大巷均沿１5-3號煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿15－３號煤層頂板布置。開采1５-１號、１5-3號煤層和剩余的9號煤層?，F(xiàn)主斜井第一期工程井筒開拓已經(jīng)完成，暫停施工;副斜井第一期工程井筒和井底車場施工已經(jīng)完成,主、副斜井、與回風(fēng)立井通過運(yùn)輸大巷、軌道大巷在回風(fēng)立井(原主立井）井底貫通?，F(xiàn)有正在施工中央泵房、外水倉和運(yùn)輸大巷。中央泵房、外水倉采用放炮掘進(jìn)，前探梁臨時支護(hù),錨網(wǎng)+混凝土澆筑永久支護(hù),刮板運(yùn)輸機(jī)出巖,用1.3m３運(yùn)輸大巷采用EBZ135型綜掘機(jī)掘進(jìn),前探梁臨時支護(hù)，采用錨網(wǎng)噴永久支護(hù)，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。(二)通風(fēng)系統(tǒng)宋村煤業(yè)前期通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，后期通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式，通風(fēng)機(jī)的工作方式為機(jī)械抽出式。礦井移交生產(chǎn)時共布置主斜井、副斜井及回風(fēng)立井三個井筒,其中主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)?，F(xiàn)主、副斜井、回風(fēng)立井(原主立井）貫通后,形成了自然通風(fēng),目前正在施工的中央泵房、外水倉和運(yùn)輸大巷采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式，在距回風(fēng)立井（原主立井)井口1５m外安裝兩臺ＦBD№.5.６、電機(jī)功率2×１1ｋw型局部通風(fēng)機(jī)、一臺工作，一臺備用，通過Φ6０0膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒送至運(yùn)輸大巷工作面。風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量２60m3/s。在距副斜井井口15m外安裝四臺FBD№．6.0、電機(jī)功率２×15kw型局部通風(fēng)機(jī)、兩臺工作，兩臺備用，通過Φ600膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒送至中央泵房、外水倉工作面。每臺風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量２8０m3(三)瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)2010年9月山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心編制的瓦斯涌出量預(yù)測報告和2011年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果批復(fù)，宋村煤礦屬低瓦斯礦井。該礦裝備了KJ90N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，地面監(jiān)控主機(jī)2臺，一臺使用，一臺備用，監(jiān)控分站２臺,配備了甲烷、一氧化碳、煙霧、風(fēng)筒等傳感器。配備了瓦斯檢查員6名,光干涉瓦斯檢定器１0臺,便攜式瓦斯檢測報警儀15臺,掘進(jìn)工作面局扇裝備了“風(fēng)電”、“瓦電”閉鎖裝置,掘進(jìn)機(jī)均裝備了機(jī)載式甲烷檢測報警斷電儀。（四)防治水系統(tǒng)井田內(nèi)無常年性河流,僅有季節(jié)性河流，河流流量隨季節(jié)性變化明顯,雨季時常有洪水發(fā)生,最后匯入濁漳河。其余季節(jié)河流流量很小或斷流。兼并重組后各井口均位于排洪沖溝之上,地表洪水對各井口威脅不大。采用潛水泵和水溝流至回風(fēng)立井底臨時水倉,在由井窩７5ＫＷ潛水泵抽至地面。排水管路選用DN50mm鋼管。配備ZDY1200S﹙MＫ-４﹚型探水鉆機(jī)3臺，用于巷道掘進(jìn)超前探放水和排水。（五）綜合防塵系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心和山西省煤炭地質(zhì)１14勘測院施工補(bǔ)孔測試結(jié)果，該礦１5-１、15-2、15-3煤層煤塵均具有爆炸性。礦井建有防塵管路灑水系統(tǒng),地面建有兩個３00ｍ3消防水池，井下灑水采用ＤN50ｍｍ掘進(jìn)工作面采用濕式打眼,水炮泥堵眼。掘進(jìn)機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧灑水裝置。（六)礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心提供的15-3號煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報告和山西省煤炭地質(zhì)1１４勘測院施工補(bǔ)孔測試結(jié)果，該礦15-3。井下灑水采用ＤN５0mm給水管道，通過副斜井、回風(fēng)立井消防管路利用防塵系統(tǒng)的地面消防水池和防塵灑水管路并設(shè)置閥門。地面建立了消防材料庫，并按規(guī)定配備了滅火器材。（七）提升系統(tǒng)基建期間,回風(fēng)立井選用ZJK-2.0×1.0型礦用提升絞車提升,功率１55kW,雙鉤罐籠。主、副斜井安裝有ZK－2.5×2型礦用提升絞車提升，功率35５kW，提升容積1．3m３Ｕ型翻斗礦車。主、斜井提升絞車均裝有安全保護(hù)（八)壓風(fēng)系統(tǒng)在地面空壓機(jī)房內(nèi)，安裝SRＣ-330ＳA型空壓機(jī)2臺，功率25０ｋw，風(fēng)壓０.8ＭＰa,1臺工作１臺備用。通過ＤN100ｍm無縫鋼管、從壓風(fēng)機(jī)房分別引至主、副井入井。（九)供電系統(tǒng)礦井采用雙電源供電方式。兩回電源線路一回引自西白兔110kV變電站1０kV母線，架空線路LＧＪ-150，供電距離4kｍ；另一回引自店上1１0kＶ變電站1０kV母線，架空線路LGJ-18５,供電距離５．5km。地面１0kV變電所,室內(nèi)設(shè)有變壓器3臺，分別供給井上，井下用電。井下一路引自地面變電所814柜通過ＫBSGZY-500／10/１.14ｋＶ礦用隔爆移動變電站,供井下１35掘進(jìn)機(jī)組。一路引自地面變電所82３柜，通過ＫBSＧZY-５00/10/0.69ｋV礦用隔爆移動變電站，供井下潛水泵、調(diào)度絞車,混凝土攪拌機(jī)、探水機(jī)等，同時通過組合開關(guān)做為局部通風(fēng)機(jī)的備用電源，地面另設(shè)有兩臺SG9-4０0隔離變壓器通過組合開關(guān)回風(fēng)立井、副斜井局部通風(fēng)機(jī)，裝備了“風(fēng)電、瓦電”閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”并能自動切換。(十)安全避險“六大系統(tǒng)”現(xiàn)有一套KJ90N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控分站２臺,目前配備了甲烷、一氧化碳、煙霧、風(fēng)筒等傳感器,系統(tǒng)運(yùn)行正常。設(shè)有ZＹJ壓風(fēng)自救裝置２組。供水KGS施救裝置２組,通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)選用一套礦用通信交換機(jī)，井下主要地點(diǎn)與調(diào)度室設(shè)直通電話。其余人員定位和緊急避險系統(tǒng)正在籌備建設(shè)中。(十一)爆破器材儲存、使用礦井地面設(shè)爆炸材料庫，炸藥最大儲存量3噸,雷管庫最大存儲量500０發(fā)，該礦井爆破選用的炸藥是二級煤礦許用乳化炸藥，８#煤礦許用瞬發(fā)電雷管和毫秒延期電雷管,使用FD150D型礦用電容發(fā)爆器。爆破所需的炸藥及雷管數(shù)量由專職爆破工領(lǐng)取、登記。爆破工作結(jié)束后,爆破工核實(shí)炸藥、雷管的消耗數(shù)量，并由班長簽字后，由爆破工將剩余的炸藥、雷管交回地面爆炸材料庫,辦理退庫登記手續(xù)。三、礦井自然安全條件（重大危險源基本情況)１．構(gòu)造本井田位于沁水煤田東部中段，晉獲斷褶帶西側(cè)，井田內(nèi)總體構(gòu)造形態(tài)為一單斜構(gòu)造,區(qū)內(nèi)發(fā)育有S1背斜和S2向斜,分布在井田的西部，S1軸向?yàn)椋危?°Ｗ,Ｓ2軸向?yàn)镹13°W,兩翼地層傾角為6°—7°；井田中部發(fā)育有一條王莊正斷層,落差為20m。王莊正斷層位于西溝村北、史家莊村南，由西向東延井田內(nèi)最大落差22m,傾角７0°，延伸長1２00ｍ，走向N７7°E，傾向N13井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱及巖漿巖體侵入體,總體構(gòu)造屬簡單類型。2．煤層井田內(nèi)煤層主要分布在二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組。(1）山西組含煤2-4層，含煤地層厚度為46.20-67．60m，平均厚48．60m。煤層總厚1.55-7.2１m，平均５．24ｍ,含煤系數(shù)1０.78％。其中3號煤層位于本組中部，全井田可采(大部分已采空），其余煤層均不可采。（2）太原組含煤地層厚度為9３.６4－１34.60m，平均厚118.2７m。煤層總厚4.１7-１3．６3m,平均7.29ｍ，含煤系數(shù)6．１6%。含煤１０－1５層,自上而下編號的有7、9、1０、１１、12、13、14、1５-1、1５-2、1５-３號煤。其中１5-1、１5-3號煤層全井田可采,9號煤層局部可采，1２號煤層零星可采,其余煤層均不可采。（３）可采煤層1)9號煤層位于太原組三段中上部，上距7號煤層８．25-２7.２6m，平均１5.3６ｍ,下距10號煤層6.85-１6.60m,平均１1．0２m。煤層厚０－２.６1m,平均厚0.９8m,煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部含一層夾矸,層位、厚度均較穩(wěn)定，井田內(nèi)局部可采。9號煤層頂板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖;底板多為泥巖,局部為細(xì)粒砂巖。2）15－1號煤層位于太原組一段上部,上距K2石灰?guī)r２.６７-6.96ｍ，平均4.33ｍ,下距K1砂巖8.６７-15．66ｍ,平均12.77m,煤層厚0.95－1.8１m,平均1.２8ｍ,結(jié)構(gòu)較簡單,局部含一夾矸，層位、厚度穩(wěn)定，大部可采。15-1煤層頂板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖、局部為炭質(zhì)泥巖;１5-1號煤層底板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖。3)１5-3號煤層位于太原組一段下部，上距１5-3號煤2.58－６.8５m,平均４.８3m，下距K1砂巖3．48-8.４6ｍ，平均6．１2m,煤層厚２.0４－４．75m，平均2.98m。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，局部夾2－3層夾矸，層位穩(wěn)定、厚度較穩(wěn)定,全井田可采。15-3號煤頂板多為泥巖,底板多為泥巖、鋁質(zhì)泥巖和中砂巖。4.水文地質(zhì)(１）地表水井田內(nèi)大部分為第四系黃土覆蓋區(qū),僅有零星的二疊系基巖出露，溝谷切割較深,地形高差相對較大。井田內(nèi)無常年性河流,僅有季節(jié)性河流,河流流量隨季節(jié)性變化明顯,雨季時常有洪水發(fā)生，最后匯入濁漳河。其余季節(jié)河流流量很小或斷流。按設(shè)計(jì),兼并重組后各井口均位于排洪沖溝之上,地表洪水對各井口威脅不大。(2)含水層1)奧陶系中統(tǒng)(O２）巖溶裂隙含水層井田內(nèi)該含水層在井田內(nèi)未出露，含水層主要由石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r及泥灰?guī)r等組成,含水空間以巖溶裂隙為主。根據(jù)鉆孔揭露,峰峰組厚度１４0.00～204.91m,下部以泥灰?guī)r、角礫狀泥灰?guī)r為主,含石膏層,泥灰?guī)r頂部巖溶裂隙發(fā)育；上部以石灰?guī)r為主,垂直裂隙發(fā)育。上馬家溝組未揭穿，巖性主要為石灰?guī)r、泥灰?guī)r,巖溶裂隙發(fā)育。根據(jù)3-1號水文孔資料，含水層主要在上馬家溝組中上部及峰峰組上下部之間的石灰?guī)r與泥灰?guī)r的接觸部位，根據(jù)本次對上馬家溝組頂部及峰峰組混合注水試驗(yàn),單位注水量1.０44４L/s.m，滲透系數(shù)３.6817m/d,水位標(biāo)高627．９7m,為強(qiáng)富水性含水層。由于礦區(qū)及周邊地區(qū)過量開采奧灰?guī)r溶裂隙水,奧灰水位標(biāo)高由上世紀(jì)70年代的７２0ｍ降至現(xiàn)在的水位標(biāo)高(6０1．95ｍ），已低于辛安泉泉水出露標(biāo)高，形成降落漏斗,水位下降對開采15號煤層有利，可消除對其底板產(chǎn)生突水的威脅。2）石炭上統(tǒng)太原組(C3t)含水層組井田內(nèi)地表無出露,為碎屑巖夾碳酸鹽巖層間巖溶裂隙含水層,含水層主要由K２、K3、Ｋ4、Ｋ5等石灰?guī)r組成，含水空間以巖溶裂隙為主,構(gòu)成太原組各煤層的直接充水含水層。①K2石灰?guī)r巖溶裂隙含水層為１４號煤層直接頂板，距１5－1號煤層頂平均間距4.33m，距15-2號煤頂層平均間距７.7５m,距15-３號煤層頂平均間距10.２8m,分布范圍廣，Ｋ2石灰?guī)r厚度2．20-１７.95ｍ,平均７.80m,垂直裂隙發(fā)育,部分被方解石充填,見溶孔，少數(shù)鉆孔裂隙面上有水銹，部分鉆孔在該層段鉆進(jìn)時沖洗液有漏失現(xiàn)象。②K3石灰?guī)r巖溶裂隙含水層為13號煤層的直接頂板,厚度1.36-4.77m，平均2.70ｍ，部分地段垂直裂隙發(fā)育，見小溶孔。③K4石灰?guī)r巖溶裂隙含水層為１1號煤層直接頂板,厚度3.3３-5.97m,平均4.86m,巖溶裂隙發(fā)育不均一,在局部地段見垂直裂隙和溶孔。④Ｋ5石灰?guī)r巖溶裂隙含水層K5石灰?guī)r為7號煤層直接頂板,厚度0.00-4.１1m,平均3.20m，巖溶裂隙發(fā)育不均一,在局部地段見垂直裂隙和溶孔。根據(jù)井田內(nèi)3－1號鉆孔對太原組進(jìn)行混合抽水試驗(yàn)，單位涌水量q=0.004１L/s.m,滲透系數(shù)K=0.０204m／d,水位標(biāo)高851.７5m,屬于弱富水性含水層。區(qū)內(nèi)原前進(jìn)煤礦開采１5-3號煤層時，礦井正常涌水量１8０ｍ3/d,最大涌水量２80ｍ3)二疊系下統(tǒng)山西組（P1s)砂巖裂隙含水層為碎屑巖裂隙含水層,井田內(nèi)地表無出露,含水層主要由中、細(xì)粒砂巖組成,含水空間以構(gòu)造裂隙為主,厚度變化較大,平均1５．50m,裂隙較發(fā)育，鉆進(jìn)過程中消耗量為０．１-１.1m3據(jù)鄰區(qū)（王莊井田)4３號鉆孔抽水試驗(yàn)資料:單位涌水量ｑ=0.000８4L/s.ｍ,滲透系數(shù)K=0.00567m/d。該含水層為弱富水性含水層。4)為碎屑巖裂隙含水層，井田內(nèi)地表有零星出露,含水層主要由中～細(xì)粒砂巖組成,含水空間以構(gòu)造裂隙為主,含水層埋藏淺或出露于地表時,含水空間以風(fēng)化裂隙為主,成為基巖風(fēng)化帶裂隙含水層。受采煤時形成的導(dǎo)水裂隙帶的影響，K8砂巖裂隙含水層也構(gòu)成3號煤層的直接充水含水層。5）第四系松散巖類孔隙含水層為第四系松散巖類孔隙水，井田內(nèi)大面積出露,含水層主要由砂土及砂礫石組成,含水空間以孔隙為主,厚度變化較大,為5.0０-３0.00m,富水性受大氣降水、地形、巖性的影響明顯,在不同地方富水性差異較大。（3）隔水層１）石炭系上統(tǒng)太原組1５－3號煤層底部至中統(tǒng)本溪組底隔水層巖性主要為灰綠色泥巖、鋁質(zhì)泥巖及砂質(zhì)泥巖組成,厚度12.40-２0.4０m,平均1７.00m,透水性差,平行不整合于峰峰組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層之上,阻隔其上、下含水層的水力聯(lián)系。2)太原組上部石灰?guī)r層間隔水層主要由灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成,分布于各石灰?guī)r含水層之間，起層間隔水的作用。3）二疊系砂巖含水層層間隔水層主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖等組成,呈層狀分布于各砂巖含水層之間,形成平行復(fù)合結(jié)構(gòu),起層間隔水作用。(4）構(gòu)造對水文地質(zhì)條件的影響１)褶曲井田基本構(gòu)造形態(tài)為一寬緩的向背斜,其軸部裂隙發(fā)育,成為相對富水部位。2)斷層及陷落柱井田中部發(fā)育有一條王莊正斷層斷層具導(dǎo)水性，同時斷層附近裂隙發(fā)育，有利于地下水的富集和運(yùn)移,對礦井涌水產(chǎn)生明顯的影響。區(qū)內(nèi)目前未發(fā)現(xiàn)陷落柱，但可能有隱伏的導(dǎo)水陷落柱存在,生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)探放水工作。據(jù)鄰區(qū)生產(chǎn)情況斷層和陷落柱對礦井涌水存在影響。（5）兼并重組后礦井充水因素1)煤層頂?shù)装?９號煤層①頂板主采9號煤層的直接充水含水層為其頂板砂巖裂隙水含水層，屬弱富水性含水層。②底板井田內(nèi)9號煤層底板最低標(biāo)高830m,奧灰水位標(biāo)高為627.9７m，開采9號煤層不受奧灰水的威脅。2、15號煤層①頂板15號煤層的直接充水含水層為頂板巖溶裂隙含水層,鉆孔單位涌水量為0.068L/s．mL／s.ｍ,屬弱富水性含水層。15號煤層底距9號煤層間距平均60m,開采15號煤層時最大導(dǎo)水裂縫帶可以溝通9號煤層采空區(qū)積水。②底板井田內(nèi)1５號煤層底板最低標(biāo)高在750m，而奧灰水位為６27.9７m，奧灰水對開采15號煤層不產(chǎn)生影響。(6)采空區(qū)積水由于本部分地段埋藏淺,生產(chǎn)礦井及小窯甚多,存在采空區(qū)積水和古空區(qū)積水。根據(jù)上面的分析,開采3、9、15煤層均受到采空區(qū)積水或古空區(qū)積水的影響。井田內(nèi)3號煤層大面積被開采,存在6個老空積水區(qū)（見3號煤層充水性圖)。原宋村前進(jìn)煤礦老空積水區(qū)1個，編號為１;原安華宋村煤礦老空積水區(qū)2個，編號為２、3；原苗凹煤礦老空積水區(qū)2個，編號為４、５；原任和煤礦老空積水區(qū)1個,編號為6。井田內(nèi)９號煤層部分被開采，存在5個老空積水區(qū)(見9號煤層充水性圖)。原宋村煤礦，老空積水區(qū)3個,編號為1、2、3。原安華宋村煤礦,老空積水區(qū)1個,編號為4。原宋村苗凹煤礦，老空積水區(qū)1個，編號為５。井田內(nèi)15-１號煤層部分被開采，存在6個老空積水區(qū)（見15－1號煤層充水性圖)。原宋村前進(jìn)煤礦老空積水區(qū)1個,編號為1;原安華宋村煤礦老空積水區(qū)4個,編號為2、3、4、5;原任和煤礦巷道積水區(qū)1個，該礦布設(shè)巷道后未開采，目前巷道系統(tǒng)已充滿水,編號為６。全井田３號煤層估算老空積水量約1354０0m3，估算結(jié)果見下表4-1;9號煤層估算老空積水量約3１80０m3，估算結(jié)果見下表4-２;１5-1號煤層估算老空積水量約3號老空積水量估算表表4－1井田內(nèi)原生產(chǎn)井名稱采空積水區(qū)編號積水面積(m2)Ｋ值選取估算積水量(ｍ3）宋村前進(jìn)煤礦11５75000.05４0０0０安華宋村煤礦21８00０00.0５４70０0３２25０00.112０００苗凹煤礦４65000.13４00５585０0０．05１5０00任和煤礦61７875００.０2１80009號老空積水量估算表表４-2井田內(nèi)原生產(chǎn)井名稱采空積水區(qū)編號積水面積(ｍ2)K值選取估算積水量(m3)宋村煤礦12350000.05１２000２1１55０0．11２00３3２0000.０13200安華宋村煤礦４1５7５０00.1１50０0宋村苗凹煤礦5400０0.14０015-1號老空積水量估算表表4-3井田內(nèi)原生產(chǎn)井名稱采空積水區(qū)編號積水面積(m2）K值選取估算積水量（ｍ3)宋村前進(jìn)煤礦15２０0０0.2５15０00安華宋村煤礦2１7150０.255000３2２00０0.２56６004３20000．2595005２８000.258００任和煤礦61800×2×2(巷道系統(tǒng)）72０05.采（古)空區(qū)、積水、積氣及火區(qū)調(diào)查（1)采空區(qū)積水采空區(qū)及老窯積水在對礦井開采的充水影響中已有敘述。(2）礦井積氣由于井田內(nèi)廢棄小窯較多,長期關(guān)閉，井下巷道及主、副井口均已封閉,其中形成的有害氣體由于長時間不通風(fēng)致使有毒物質(zhì)濃度越來越大。（3)火區(qū)情況經(jīng)調(diào)查,井田內(nèi)無火區(qū)。(4）井田水文地質(zhì)類型1)9號煤層①受采掘破壞或影響的含水層及水體兼并重組區(qū)內(nèi)礦井開采太原組9號煤層，受采掘破壞或影響的第四系孔隙、山西組砂巖裂隙含水層補(bǔ)給條件差，補(bǔ)給水源少。山西組砂巖裂隙含水層,太原組巖溶裂隙含水層富水性弱,按照《煤礦防治水規(guī)定》第一分類依據(jù)，為簡單型。②礦井及周邊老空水分布狀況區(qū)內(nèi)存在３、9號煤層采空積水區(qū)，在井田內(nèi)及邊界開采過程中,一定要進(jìn)行探放水工作。按照《煤礦防治水規(guī)定》第二分類依據(jù),為中等型。③礦井涌水量根據(jù)兼并重組區(qū)預(yù)計(jì)開采9號煤層礦井正常涌水量井下正常涌水量６20m3／d，最大1300m④突水量區(qū)內(nèi)礦井開采9號煤層，涌水量小，未發(fā)生突水。按照《煤礦防治水規(guī)定》第四分類依據(jù),為簡單型。⑤開采受水害影響程度礦井開采９號煤層，采空區(qū)積水、老空水、頂板砂巖裂隙水水害隱患是防治水工作的重點(diǎn)，礦井時有突水，采掘工程、礦井安全受水害影響。嚴(yán)格按照“預(yù)測預(yù)報，有掘必探,先探后掘，先治后采”的技術(shù)原則，認(rèn)真做好防水、探水、疏放及排水工作。按照《煤礦防治水規(guī)定》第五分類依據(jù),為中等型。⑥防治水工作難易程度針對本礦礦井水文地質(zhì)特征,按照《煤礦防治水規(guī)定》要求,認(rèn)真做好井上、井下水文地質(zhì)和防治水工作,重點(diǎn)做好對采空區(qū)積水、老空水、頂板砂巖裂隙水防探工作，防治水工作易于進(jìn)行。按照《規(guī)定》第六分類依據(jù)，為中等型。綜合以上闡述,針對第二條、第五條以第六條的評述，按分類依據(jù)就高不就低的原則，本礦開采９號煤層,礦井水文地質(zhì)類型定為中等型。2）15號煤層①受采掘破壞或影響的含水層及水體兼并重組區(qū)內(nèi)礦井開采太原組15號煤層,受采掘破壞或影響的第四系孔隙、山西組砂巖裂隙含水層、太原組巖溶裂隙含水層，補(bǔ)給條件差，補(bǔ)給水源少。太原組巖溶裂隙含水層富水性弱，按照《煤礦防治水規(guī)定》第一分類依據(jù)，為簡單型。②礦井涌水量根據(jù)兼并重組區(qū)內(nèi)預(yù)計(jì)開采15號煤層礦井正常涌水量井下正常涌水量１２00ｍ3/d,雨季可達(dá)1９0０m③突水量礦井開采15號煤層,未發(fā)生突水。按照《煤礦防治水規(guī)定》第四分類依據(jù),為簡單型。④開采受水害影響程度礦井開采15號煤層,采空區(qū)積水、老空水、頂板石灰?guī)r巖裂隙水水害隱患是防治水工作的重點(diǎn)。應(yīng)嚴(yán)格按照“預(yù)測預(yù)報,有掘必探，先探后掘，先治后采”的技術(shù)原則，認(rèn)真做好防水、探水、疏放及排水工作，礦井時有突水,采掘工程、礦井安全受水害影響。按照《煤礦防治水規(guī)定》第五分類依據(jù)，定為中等型。⑤、防治水工作難易程度針對本礦礦井水文地質(zhì)特征，按照《煤礦防治水規(guī)定》要求，認(rèn)真做好井上、井下水文地質(zhì)和防治水工作,重點(diǎn)做好對采空區(qū)積水、老空水、頂板石灰?guī)r巖裂隙水及東南部奧灰水的防治工作。防治水工防治水工作易于進(jìn)行。按照《規(guī)定》第六分類依據(jù)，為中等型。綜合以上闡述，針對第二條、第五條以及第六條的評述,按分類依據(jù)就高不就低的原則，建議本礦開采１5號煤層，礦井水文地質(zhì)類型定為中等型。4.其它開采技術(shù)條件根據(jù)201０年9月山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心編制的《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司15-1號煤層瓦斯涌出量預(yù)測報告》宋村煤業(yè)15-1號煤層以60萬t/ａ產(chǎn)量開采時，礦井最大絕對瓦斯涌出量5.50m3/min,最大相對涌出量為４.３6m3/t根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2011]１6３5號文《關(guān)于長治市2０11年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,宋村煤礦15號煤層瓦斯絕對涌出量為0.3m3/min,相對涌出量為2.17m3／t,二氧化碳絕對涌出量為0.41m3/min，相對涌出量為煤塵爆炸性和煤層的自燃：根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心5－3煤層,火焰長度60mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量6５%，煤塵具有爆炸性。根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)１14勘測院施工補(bǔ)3號孔及3－1號孔對3號、15-1號、15-3號煤層煤塵爆炸性試驗(yàn)結(jié)果(,其火焰長度５-１5mm,撲滅火焰的巖粉量為20－55%,本井田3號、1５-1號、１5-3號煤層之煤塵均有爆炸危險性。根據(jù)２０11年８月根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心提供的礦井１５－3號煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報告,煤吸氧量為０.64cm3／g，煤層自燃等級為Ⅱ級,為自燃煤層。根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘測院施工補(bǔ)3號孔及2-1號孔對3號、1５-1號、15-３號煤層樣。。。煤層頂?shù)装?9號煤層直接頂板為泥巖、泥巖,一般5.60m左右。隨著回采工作面的推進(jìn),支護(hù)向前移動，直接頂板隨即冒落，老頂為中厚層細(xì)粒砂巖。經(jīng)統(tǒng)計(jì)已采煤工作面實(shí)測老頂初次跨落步距16.0－35．5m，老頂初次來壓當(dāng)量為101３．76-1１94.2９KＮ/m2,定為Ⅲ-Ⅳ級頂板。底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖,裂隙不發(fā)育。15-１號煤層直接頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖,灰~灰黑色，薄層狀,厚2.67~5．19m,含植物化石及黃鐵礦結(jié)核，性脆，節(jié)理發(fā)育，屬軟弱巖石。老頂一般為石灰?guī)r,灰色,中厚層狀,厚度2．20—１7.9５m,質(zhì)硬,垂直裂隙發(fā)育，局部有小溶洞，屬堅(jiān)硬巖石。底板巖性為泥巖，深灰色~灰黑色,薄層狀,厚度0．46~8１5－3號煤層直接頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖,灰～灰黑色,薄層狀,厚度0．５3～５.71m,含植物化石，性脆，有節(jié)理，屬軟巖。直接底板巖性為泥巖，巖相及厚度變化較大，深灰色～灰老底:巖性為中粒砂巖,巖相及厚度變化較大,灰色,薄層狀,含植物化石,厚度０.8０-9.50m,地溫、地壓:本井田未做專門地溫、地壓工作,根據(jù)以往和區(qū)域資料，確定本井田15號煤層為地溫、地壓正常區(qū)。第二章重大危險源辨識重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。煤礦重大危險源與其它工業(yè)領(lǐng)域存在很大不同,由于煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、條件復(fù)雜多變,不能中等的單憑某些條件進(jìn)行認(rèn)定,需要對重大危險源進(jìn)行定期檢測、評估和監(jiān)控。本次對煤礦重大危險源辨識，首先通過對煤礦的地質(zhì)報告、生產(chǎn)礦井瓦斯等級鑒定報告、基建礦井礦井瓦斯涌出量預(yù)測報告、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性等基礎(chǔ)性、法定性的技術(shù)資料和檢測資料進(jìn)行審核,對上述資料的時效性、針對性以及真實(shí)性進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的分析，再結(jié)合生產(chǎn)礦井開采實(shí)際，最終確定是否為重大危險源。即在采納鑒定結(jié)果的同時,對鑒定單位的鑒定能力、鑒定結(jié)果的真實(shí)性、可靠性及其合法性進(jìn)行審核和認(rèn)定,剔除一些人為因素,使重大危險源辨識和認(rèn)定更加科學(xué)、合理和可靠。第一節(jié)重大危險源的判定依據(jù)一、瓦斯根據(jù)20１0年９月山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心編制的《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司15－１號煤層瓦斯涌出量預(yù)測報告》,宋村煤業(yè)15-1號煤層以6０萬t/ａ產(chǎn)量開采時，礦井最大絕對瓦斯涌出量5.５0m3/min,最大相對涌出量為4．36ｍ3／t根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2０11］1635號《關(guān)于長治市2０11年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,宋村煤礦1５號煤層瓦斯絕對涌出量為0.３ｍ3/min,相對涌出量為2．１7m3／ｔ，二氧化碳絕對涌出量為0．４１m３1.瓦斯等級鑒定報告審核由于該礦未提供瓦斯等級鑒定報告，無法對其鑒定時間、測定內(nèi)容、測點(diǎn)選擇、測定結(jié)果匯總以及鑒定報告內(nèi)容的合理性、規(guī)范性、可靠性進(jìn)行評定。2．鑒定單位和審批程序：瓦斯等級鑒定該礦自行組織進(jìn)行,鑒定報告上報山西省煤炭工業(yè)廳，20１1年12月批復(fù),程序合法。3.瓦斯涌出量預(yù)測報告審核現(xiàn)根據(jù)實(shí)測瓦斯氣體組分(表2-2）來看,15－１號煤層甲烷組分為1０．0５—33.12%，均小于８0%，因此，15-１號煤層處在瓦斯風(fēng)化帶;15-1號號煤層瓦斯含量增長梯度為0.82m3／ｔ/1０0ｍ;采用分源預(yù)測法對礦井生產(chǎn)時期的礦井瓦斯涌出量進(jìn)行了預(yù)測，預(yù)測結(jié)果瓦斯涌出量預(yù)測報告的預(yù)測時間、預(yù)測方法、預(yù)測結(jié)果符合規(guī)范要求。１.瓦斯涌出量預(yù)測報告已上報長治市煤炭工業(yè)局，待批復(fù)。預(yù)測單位山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心，該機(jī)構(gòu)具有礦井瓦斯涌出量預(yù)測資質(zhì),預(yù)測結(jié)果可以采信。2．瓦斯等級鑒定報告由山西省煤炭工業(yè)廳批復(fù)，程序合法。3.原生產(chǎn)礦歷年的瓦斯等級鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井。綜合上述,決定將低瓦斯作為重大危險源的判定依據(jù)。二、煤與瓦斯突出1.該礦201０年礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果和２011年瓦斯等級鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井，不屬煤與瓦斯突出礦井。2.經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研，煤層不曾發(fā)生過瓦斯動力現(xiàn)象,在地質(zhì)報告及其它資料中也未描述煤層瓦斯壓力情況。綜上所述，該礦無煤與瓦斯突出。三、煤塵爆炸性１．根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心１５－3煤層，火焰長度６０ｍm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量均為６52.根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)1１４勘測院鉆孔補(bǔ)測,3#、15-1＃、１5-３＃煤層煤塵均具有爆炸性。３.該礦設(shè)計(jì)開采15-1、15-3號煤層,現(xiàn)開采15-1號煤層。４.山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心和山西省煤炭地質(zhì)11４勘測院均有合法檢測資質(zhì)。綜合上述，檢驗(yàn)報告合法有效，結(jié)果真實(shí)可靠，可作為重大危險源的判定依據(jù)。四、水文地質(zhì)條件1.依據(jù)山西省煤炭地質(zhì)１14勘測院2010年6月提交的《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元宋村煤業(yè)有限公司兼并重組整合地質(zhì)報告》,該礦井水文地質(zhì)類型為中等。2.根據(jù)該礦編制的《礦井水文地質(zhì)類型劃分報告》,該礦井水文地質(zhì)類型為中等類型。3．山西省煤炭地質(zhì)114勘測院具有資質(zhì)。綜上所述,將水文地質(zhì)條件屬中等類型結(jié)論作為重大危險源的判定依據(jù)。五、煤層自然發(fā)火1.根據(jù)2011年8月山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心提供的15-３號煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報告，煤吸氧量0.64cm３/g，煤層自燃等級為2.根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)1１4勘測院鉆孔補(bǔ)測，該礦3#、1５-1#、15-3＃煤層煤塵均具有爆炸性,先采15-1#煤層。3．該礦設(shè)計(jì)開采1５-3號煤層,先采15-1#、１５-3#煤層。4．山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心和山西省煤炭地質(zhì)１14勘測院均5.根據(jù)原長治市安華宋村煤礦開采實(shí)踐，該礦1５-1＃煤層自然發(fā)火期3個月。綜合上述,煤層自燃傾向性鑒定煤層自然發(fā)火期3個月作為重大危險源的判定依據(jù)。六、煤層沖擊傾向性1.生產(chǎn)地質(zhì)報告描述井田煤層開采至今未發(fā)現(xiàn)有地壓異常現(xiàn)象。２．在開采實(shí)踐中,未發(fā)現(xiàn)煤層有沖擊地壓現(xiàn)象。3．另在鄰近礦井未發(fā)現(xiàn)有沖擊地壓現(xiàn)象。4．該礦沒有進(jìn)行過煤層沖擊傾向性鑒定。根據(jù)上述情況,初步認(rèn)定該礦目前暫無沖擊地壓傾向。七、頂板15－１號煤層直接頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖,灰~灰黑色，薄層狀,厚2.67~5.19m，含植物化石及黃鐵礦結(jié)核,性脆，節(jié)理發(fā)育,屬軟弱巖石。老頂一般為石灰?guī)r，灰色，中厚層狀,厚度2.20—17.9５m１5-３號煤層直接頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖,灰~灰黑色，薄層狀，厚度０．53~5.７1m投產(chǎn)移交時開采15-1號煤層,直接頂板屬軟弱巖石，較好管埋。八、其它自然因素地面炸藥庫：炸藥最大儲存量3噸,雷管庫最大儲存量5000發(fā)。第二節(jié)重大危險源的判定條件根據(jù)《關(guān)于在全省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》（晉煤執(zhí)發(fā)〔2009〕272號)文件中煤礦重大危險源的判定條件，屬于下列情況之一的井工開采礦井為存在重大危險源礦井:1.高瓦斯礦井；2.煤與瓦斯突出礦井;3.有煤塵爆炸危險的礦井；４．水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井;5．煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井；6．煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃耙陨系牡V井;7.開采工作面存在不易垮落必須經(jīng)人工強(qiáng)制放頂?shù)膱?jiān)硬頂板礦井;8.其它自然因素下影響煤礦安全的重大危險源。爆炸材料庫：工業(yè)炸藥的臨界量：５０噸，雷管的臨界量：１噸。第三節(jié)重大危險源的認(rèn)定根據(jù)上述判定條件,結(jié)合本章第一節(jié)重大危險源的判定依據(jù),三元宋村煤業(yè)重大危險源認(rèn)定如下：1.根據(jù)20１1年晉煤瓦發(fā)[2011］１６35號文，該礦屬低瓦斯礦井,不構(gòu)成重大危險源；２．該礦無煤與瓦斯突出，不構(gòu)成重大危險源;3.15-1號煤層煤塵具有爆炸性，構(gòu)成重大危險源；4．該礦水文地質(zhì)條件屬中等型，不構(gòu)成重大危險源；５.１5－1號煤層自然發(fā)火期3個月,構(gòu)成重大危險源；6．該礦無沖擊地壓傾向,不構(gòu)成重大危險源;７.開采工作面頂板易垮落，不需進(jìn)行強(qiáng)制放頂,不構(gòu)成重大危險源；8．該礦地面炸藥庫最大儲存量為３噸，遠(yuǎn)小于臨界量50噸；雷管0.5萬發(fā),遠(yuǎn)小于臨界量1噸,因此，不構(gòu)成重大危險源。綜上,認(rèn)定該礦存在煤塵爆炸和自然發(fā)火重大危險源。這里需要說明的是,該礦雖為低瓦斯礦井，不構(gòu)成重大危險源,但不能排除因構(gòu)造、水文等地質(zhì)條件的變化，造成局部瓦斯涌出驟增,發(fā)生瓦斯爆炸事故的可能。尤其是揭露煤層的掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故的危險性更大。另根據(jù)事故統(tǒng)計(jì),低瓦斯礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的比例很高。因此盡管該礦為低瓦斯礦井,而瓦斯爆炸事故一旦發(fā)生,會造成人員的大量傷亡和財產(chǎn)的巨大損失,因此建議將瓦斯也列為該礦的重大危險源。總之，應(yīng)將煤塵、自燃、瓦斯兩類作為該礦的重大危險源進(jìn)行監(jiān)控管理。危險、有害因素的辨識與危害程度由于重大危險源在意外狀態(tài)下可能造成嚴(yán)重的后果，為此我們運(yùn)用安全系統(tǒng)工程理論中的事故樹分析法對煤塵爆炸、瓦斯爆炸和自然發(fā)火事故等分別進(jìn)行了系統(tǒng)分析，找出了導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、間接原因和根本原因,亦即導(dǎo)致事故發(fā)生的最基本的危險、有害因素，這些危險、有害因素就是我們安全工作中應(yīng)努力消除的事故隱患。盡管該礦的水文地質(zhì)條件中等,頂板易冒落不需人工強(qiáng)制放頂,不屬重大危險源,但鑒于礦井水災(zāi)的復(fù)雜性和危害性以及頂板事故的多發(fā)性，本章對礦井水災(zāi)事故和頂板事故也進(jìn)行了危險、有害因素的辨識與分析。第一節(jié)瓦斯爆炸事故危險、有害因素辨識與分析一、辨識方法及過程1．系統(tǒng)安全分析結(jié)合歷年多起瓦斯爆炸事故案例,我們對引起瓦斯爆炸的直接原因、間接原因和根本原因進(jìn)行了事故樹分析，找出了引起事故發(fā)生的危險、有害因素。事故樹分析詳見附圖1。(1)求最小割集通過對事故樹的結(jié)構(gòu)分析，可得出事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)：T=＋X１8}{X1９+[X２０（Ｘ21＋X２２)]＋X23+X2４＋X２5＋Ｘ26+X27Ｘ28+X２９+Ｘ3０+X31+Ｘ32+X３3＋X34+X3５+X36+X３7+Ｘ38+Ｘ39+X40+Ｘ41+X42+Ｘ４3＋X4４｝(X45＋X４6+Ｘ４7＋X4８+Ｘ49＋Ｘ50+X51+X５2+X53+X54＋X55＋Ｘ56+X5７＋X58+Ｘ5９）將結(jié)構(gòu)函數(shù)展開,可求出最小割集93６0組,即：K1=X1X4X19X４5K２=Ｘ2X4X19X45K3=X3X４X１9X4５Ｋ4=Ｘ1X5X1９Ｘ４5………………K9360=X1８X44X59最小割集表明能夠?qū)е率鹿拾l(fā)生的途徑有936０條，如此之多的事故途徑，反映了瓦斯爆炸事故的嚴(yán)重性和危險性。(2)求最小徑集由事故樹的對偶成功樹可以求得7個最小徑集,即:P1＝｛Ｘ１，X2,Ｘ３,Ｘ9,Ｘ1０，X11,Ｘ12,X13，X14，X15，X１6,Ｘ17,X１８｝P2=｛X４,X5，Ｘ6，Ｘ７，X8，X9,X1０，Ｘ11，X12，X13，Ｘ14，X15，X16，X17，X18}P3＝｛X19，X2０,X23,X2４,X2５,X26,X27,X2９,Ｘ30,X31，Ｘ３2,X33，X34,X35，X36,X37,X3８，X３９,X4０，X４1,Ｘ42，X４３，X44｝P4=｛X19，Ｘ21,X2２,X2３，X24，Ｘ25，X２６,X27，X２9,X３0,X３1，X32，X3３,X34,X35，X３６,X3７,X38,X39，X4０，Ｘ4１，X42,X43，X44｝P5=｛X19，X20,X23，X２４,Ｘ２5,X26,X28,X29,X30，Ｘ３1,X32,X33,Ｘ34,X３5，Ｘ36，X37,X38，X3９，X４0，Ｘ４1，X42，X4３，X4４｝P6=｛X19,X２1,X22,X23，X2４，X2５,X26,X２8，X29，X３0，Ｘ31,X32，X33,X３4,X3５,Ｘ36,X37，Ｘ38，Ｘ39,X４0,X41,Ｘ42,Ｘ43，Ｘ4４｝P7={X45,X4６，X4７,X48,X49，X5０,X51，X52，X53，X５4，X５5,X56,X5７，Ｘ５8，X5９｝最小徑集是指包含在這個集合里的基本事件（基本原因）都不發(fā)生，頂上事件就不會發(fā)生。只要控制住任意一組徑集,瓦斯爆炸事故就不會發(fā)生。(3)結(jié)構(gòu)重要度分析事故樹的各基本事件雖然都是導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的因素，但是，它們的作用并不完全相同，有的極為重要,有的次之，而有的影響并不很大。為了明確最易導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的事件,以便分出輕重緩急,有的放矢地采取措施,控制事故發(fā)生,對基本事件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)重要度分析。從所求的最小徑集可以判斷出,其基本事件結(jié)構(gòu)重要度排序如下:I(9）=I（10)＝I(11）＝Ｉ（12）=Ｉ(１３)=I（1４）=I(15)=Ｉ（１6）=I（17）=Ｉ(18)>I（1)＝I（2）=Ｉ(3)>I(４）＝I(5)＝I(6）=I（7）=I（8）＞I(19)＝I（23）=Ｉ(24）=I（25）＝I(２6)=Ｉ(２9)=I(30）=I（31）＝Ｉ（32）=I(33)=I(34)＝I(3５)=Ｉ(36）=I（3７)=I(3８）=I(39)=I(40）=I（41)=I（42）=I(43)=I（４４）>I（20）>I(２7)=I(28）>I(２1)>I（2２)瓦斯爆炸事故的主要危險、有害因素詳見表３-1。表3-１瓦斯爆炸事故的主要危險、有害因素序號基本事件編號危險、有害因素序號基本事件編號危險、有害因素1Ｘ１瓦檢員脫崗2X２上檢查點(diǎn)不及時3X3每班檢查次數(shù)不夠４X4未安裝瓦斯監(jiān)測儀5X5瓦斯自動監(jiān)測儀失靈6Ｘ6傳感器移動不及時7X7傳感器數(shù)量不夠8X８傳感器位置不當(dāng)9Ｘ9排放瓦斯無措施,私自排放１0X10瓦斯排放速度過快1１Ｘ１１未檢查回風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?X12現(xiàn)場無人檢查監(jiān)督13Ｘ13排放措施未審批14X14審批不認(rèn)真1５X15采用通用措施16X16情況不清17X17措施不具體1８X18排放瓦斯不及時19Ｘ19巷道貫通時,調(diào)風(fēng)不及時20X20２1Ｘ２1穿高瓦斯地帶22X22瓦斯噴出23X23回采面上隅角瓦斯超限2４X2425X25串聯(lián)通風(fēng)２6X26回采面風(fēng)量不足27Ｘ27局扇無專人管理28X2８局扇隨意停開29Ｘ２9無計(jì)劃停電停風(fēng)30Ｘ30掘進(jìn)工作面配風(fēng)量不足３1X31通風(fēng)設(shè)施破壞,風(fēng)流短路3２X3２巷道堵塞３3X33存在角聯(lián)風(fēng)路，風(fēng)流不穩(wěn)3４X34主扇能力不夠3５X3５風(fēng)筒接頭不嚴(yán)造成漏風(fēng)36Ｘ３６風(fēng)筒破口多37Ｘ35私自拆遷風(fēng)筒38Ｘ35偷割風(fēng)筒39X３9風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭太遠(yuǎn)40Ｘ４0局扇容量不夠41X4１局扇位置不當(dāng)，吸循環(huán)風(fēng)42X4２風(fēng)筒選擇不當(dāng)43Ｘ43一臺局扇多頭供風(fēng)44X4445Ｘ4５井下有人吸煙４６Ｘ46產(chǎn)生機(jī)械火花４７Ｘ47帶電作業(yè)引起電器明火４8X４8電器失爆4９Ｘ４9開關(guān)短路５0X50接頭明火５1Ｘ5１電纜短路52X52產(chǎn)生撞擊火花5３X53私拆礦燈54Ｘ54靜電火花５5X55電焊火花５６X56氣焊火花5７X57炸藥不合要求５8X58抵抗線不夠59X5９放炮封泥不足不嚴(yán)2.編制安全檢查表,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查在事故樹分析基礎(chǔ)上，將引起瓦斯爆炸事故的相關(guān)基本事件作為檢查內(nèi)容，對應(yīng)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條文,編制有針對性的安全檢查表。評估組于20１2年4月15日對該礦井上下進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。（1）地面查閱1)查閱了礦井通風(fēng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施以及各種通風(fēng)報表和管理臺帳;2)通風(fēng)安全儀器、儀表的配備、使用和維護(hù)情況。3）查閱了礦井瓦斯等級鑒定批文，有關(guān)礦井瓦斯管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，操作規(guī)程,瓦斯檢查手冊，瓦斯日報以及瓦斯檢查儀器的配備和校驗(yàn)情況。4）對地面配電室、供電線路、變壓器、避雷裝置、圖紙、資料和各項(xiàng)機(jī)電管理制度、電氣操作規(guī)程、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、檢修登記情況進(jìn)行了檢查。5）查閱了有關(guān)礦井爆炸材料管理的各種規(guī)章制度、安全技術(shù)和操作規(guī)程等，檢查了地面爆炸材料庫。（2)井下現(xiàn)場檢查1)對該礦的通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)以及通風(fēng)設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行了井下檢查。2)對該礦的瓦斯檢查和管理、安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了井下檢查。3)對該礦井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及其保護(hù)、照明及明火管理等進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。具體檢查情況見下表。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法檢查情況檢查結(jié)果(一)瓦斯檢查與管理1.回風(fēng)巷、采掘面及其它作業(yè)地點(diǎn)無瓦斯超限作業(yè)，瓦斯超限和積聚處理有記錄。查最近三個月記錄掘進(jìn)面無瓦斯超限作業(yè)符合2.瓦斯超限積聚,排放瓦斯有無措施。查排放瓦斯措施有排放瓦斯措施。符合3．是否配備足夠的瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器。查操作資格證和瓦檢器鑒定報告瓦斯檢查員6名瓦斯檢測儀1０臺符合4.光學(xué)甲烷檢測儀、便攜甲烷檢測報警儀是否按規(guī)定周期進(jìn)行計(jì)量檢定情況。查檢定報告光學(xué)甲烷檢測儀和便攜甲烷檢測報警儀已檢定符合現(xiàn)場檢查掘進(jìn)工作面班長下井時攜帶便攜式瓦斯檢測儀符合6.瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日報審查簽字制度執(zhí)行情況。查規(guī)章制度和瓦斯日報實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、總工瓦斯日報審查簽字制度符合7.瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)是否符合規(guī)程及有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場檢查符合(二）安全監(jiān)控1．礦井是否建立瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)?，F(xiàn)場檢查裝備KＪ9０N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)符合2．分站設(shè)置和傳感器安設(shè)位置、數(shù)量是否符合規(guī)定,并按規(guī)定及時校驗(yàn)傳感器。現(xiàn)場檢查查記錄、資料位置、數(shù)量否符合規(guī)定,并按規(guī)定及時校驗(yàn)傳感器符合3．傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)及時移動并懸掛到位?，F(xiàn)場檢查掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鲬覓斓轿环犀F(xiàn)場檢查和查圖紙?jiān)O(shè)置一氧化碳傳感器符合5．采煤工作面是否裝備瓦斯斷電儀?，F(xiàn)場檢查現(xiàn)無采煤工作面不涉及6．采掘機(jī)必須裝設(shè)機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀?，F(xiàn)場檢查掘進(jìn)機(jī)裝設(shè)機(jī)載式甲烷斷電儀符合（三)通風(fēng)系統(tǒng)1．礦井是否有獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)。查圖并結(jié)合現(xiàn)場檢查進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井貫通后，礦井主通風(fēng)機(jī)尚未安裝不符合2.礦井各采區(qū)是否實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。查圖并結(jié)合現(xiàn)場檢查采區(qū)尚未形成不涉及3．采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。查圖和現(xiàn)場檢查采區(qū)巷道尚未形成不涉及4．各采掘面、爆破材料庫是否實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。查圖并結(jié)合現(xiàn)場檢查掘進(jìn)工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)符合5．井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。現(xiàn)場檢查尚沒有機(jī)電硐室不涉及6．是否有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)是否有措施?，F(xiàn)場檢查和查措施無串聯(lián)通風(fēng)符合7.采掘工作面及硐室配風(fēng)量是否符合規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。查通風(fēng)報表和現(xiàn)場檢查掘進(jìn)工作面配風(fēng)量符合規(guī)程規(guī)定符合8.采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)是否經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)?，F(xiàn)場檢查查圖紙掘進(jìn)工作面的進(jìn)、回風(fēng)不經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)符合9．風(fēng)速是否符合規(guī)程要求。滿足安全生產(chǎn)的需要。查通風(fēng)報表和井下實(shí)測風(fēng)速符合規(guī)程要求符合10.按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)阻力測定。查通風(fēng)阻力測定報告該礦正在基建期間不涉及１1.是否建立測風(fēng)制度,并有完善的測風(fēng)記錄。查制度、查測風(fēng)記錄有測風(fēng)制度和測風(fēng)記錄符合12.作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)作業(yè)區(qū)是否有無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢查作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)作業(yè)區(qū)無無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象符合(四)局部通風(fēng)1.低瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)的局扇必須“三?！惫╇娀颉半p風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動切換?，F(xiàn)場檢查局扇“三?！惫╇姾汀半p風(fēng)機(jī)、雙電源”,并能自動切換符合2．局部通風(fēng)機(jī)距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口的距離是否大于10m，并有專人管理。現(xiàn)場檢查局部通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)巷口的距離大于１０ｍ符合3．局部通風(fēng)機(jī)是否有循環(huán)風(fēng)?，F(xiàn)場實(shí)測局部通風(fēng)機(jī)無循環(huán)風(fēng)符合4.一臺局部通風(fēng)機(jī)是否同時向兩個掘進(jìn)工作面供風(fēng)?，F(xiàn)場檢查無多頭供風(fēng)現(xiàn)象符合5．風(fēng)筒末端距迎頭距離是否小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定?，F(xiàn)場檢查風(fēng)筒末端距迎頭距離符合規(guī)定符合6.風(fēng)筒是否吊掛平直,接頭嚴(yán)密,拐彎是否有彎頭,破口是否及時修補(bǔ)?，F(xiàn)場檢查風(fēng)筒吊掛平直,接頭嚴(yán)密,拐彎有彎頭，無破口符合7.風(fēng)筒是否采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，并有煤安標(biāo)志?，F(xiàn)場檢查風(fēng)筒抗靜電、阻燃,并有煤安標(biāo)志符合8.低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局扇須裝備“風(fēng)電”、“瓦電”閉鎖裝置?，F(xiàn)場檢查裝備了“風(fēng)電”、“瓦電”閉鎖裝置符合(五）通風(fēng)設(shè)施和設(shè)備現(xiàn)場檢查掘進(jìn)工作面通風(fēng)設(shè)施可靠符合2.主要進(jìn)回風(fēng)巷間的行人聯(lián)絡(luò)巷是否安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。風(fēng)門不漏風(fēng)。現(xiàn)場檢查無行人聯(lián)絡(luò)巷不涉及3.在總進(jìn)和總回風(fēng)巷是否建立測風(fēng)站，各分風(fēng)點(diǎn)是否設(shè)測風(fēng)點(diǎn)，并有測風(fēng)臺帳?，F(xiàn)場檢查查資料在總進(jìn)和總回風(fēng)巷建立測風(fēng)站,各分風(fēng)點(diǎn)設(shè)測風(fēng)點(diǎn),并有測風(fēng)臺帳。符合4．采空區(qū)、報廢巷道、長期停工區(qū)是否及時密閉，且使用不燃性材料?，F(xiàn)場檢查無采空區(qū)、報廢巷道、長期停工區(qū)不涉及5．必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置。現(xiàn)場檢查主通風(fēng)機(jī)尚未安裝不涉及6.主要通風(fēng)機(jī)是否按規(guī)定進(jìn)行檢測。查檢測報告和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄主通風(fēng)機(jī)尚未安裝不涉及７．通風(fēng)機(jī)房內(nèi)有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖和司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。現(xiàn)場檢查主通風(fēng)機(jī)尚未安裝不涉及８.礦井是否有反風(fēng)設(shè)施，并每年進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)?，F(xiàn)場檢查并查反風(fēng)試驗(yàn)報告主通風(fēng)機(jī)尚未安裝不涉及(六)爆破作業(yè)１．井下爆破工作由專職爆破工擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”瓦斯檢查制度和“三人連鎖”放炮制。查制度和現(xiàn)場檢查井下爆破工作由專職爆破工擔(dān)任,執(zhí)行“一炮三檢”瓦斯檢查制度和“三人連鎖”放炮制符合２.爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合有關(guān)要求。查說明書爆破作業(yè)有編制爆破作業(yè)說明書符合３．爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖。現(xiàn)場檢查爆破工已把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖符合4.按礦井瓦斯等級選用取得煤安標(biāo)志的煤礦許用炸藥和電雷管和專用放炮器?，F(xiàn)場檢查按礦井瓦斯等級已用取得煤安標(biāo)志的煤礦許用炸藥和電雷管和專用放炮器符合5．有健全的火工品領(lǐng)退、使用、存放和運(yùn)輸制度，并有記錄可查。查記錄有健全的火工品領(lǐng)退、使用、存放和運(yùn)輸制度，并留有記錄符合(七)照明及明火管理1.井下不得使用明火明電照明。井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。嚴(yán)禁用電機(jī)車架空線作照明電源。礦井中的電器信號，除集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)光和發(fā)聲?，F(xiàn)場檢查井下無明火明電照明,照明和信號裝置使用照明信號綜合保護(hù)裝置配電符合2．井下爆炸材料庫采用礦用防爆型（礦用增安型的除外)的照明設(shè)備，照明線使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。嚴(yán)禁在儲存爆炸材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈?，F(xiàn)場檢查井下無爆炸材料庫不涉及3．必須使用國家煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定的按新版國家標(biāo)準(zhǔn)制造的礦燈?，F(xiàn)場檢查礦燈符合標(biāo)準(zhǔn)符合(八）電氣設(shè)備及其保護(hù)1．井下電氣設(shè)備必須符合規(guī)程要求。應(yīng)有接地、過流、漏電保護(hù)裝置?，F(xiàn)場檢查井下電氣設(shè)備有接地、過流、漏電保護(hù)裝置符合2．嚴(yán)禁使用國家公布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》內(nèi)的產(chǎn)品?，F(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)淘汰設(shè)備符合3．井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地和接地裝置應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定?，F(xiàn)場檢查井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地和接地裝置符合《規(guī)程》規(guī)定符合4.井下供電電纜的選用和敷設(shè)必須符合規(guī)程要求?，F(xiàn)場檢查井下供電電纜的選用和敷設(shè)符合要求符合５．井下無失爆電氣設(shè)備。現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)失爆電氣設(shè)備符合二、危險、有害因素危害程度分析1.重大危險源自身危險性分析（1）事故的危險性分析從所求的最小割集個數(shù)可以看出，瓦斯爆炸事故發(fā)生的可能途徑共有936０種,而每個最小割集中所含基本事件的個數(shù)最多才５個。所以只要其中的某幾個基本事件發(fā)生，此事故就發(fā)生。如當(dāng)Ｘ1—瓦檢員脫崗，Ｘ4—沒有瓦斯自動檢測儀，瓦斯超限沒有檢測出;X１9—巷道貫通調(diào)風(fēng)不及時，造成瓦斯積聚達(dá)爆炸濃度;X４5—吸煙，造成明火；這幾個基本事件發(fā)生，就會導(dǎo)致瓦斯爆炸事故的發(fā)生。（2)事件危害程度分析從所求結(jié)構(gòu)重要度看，Ｘ9,Ｘ10，X11，X12，X1３，Ｘ１4，X15，X16，X17,X1８事件結(jié)構(gòu)重要度最大,X１，X２，X3次之,因此，選擇控制措施時應(yīng)首先考慮包含這些基本事件的最小徑集。２.現(xiàn)場檢查結(jié)果分析（１)瓦斯檢查與管理該礦進(jìn)行了瓦斯等級鑒定和礦井瓦斯涌出量預(yù)測,礦井有較完善的瓦斯檢查制度，按規(guī)定配備了瓦檢員和光學(xué)甲烷檢測儀,并對光學(xué)甲烷檢測儀定期檢定,且執(zhí)行了瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日報審查簽字制度。掘進(jìn)面無瓦斯超限作業(yè),瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)符合規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。(２)安全監(jiān)控裝備了KＪ9０N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，基建期間的分站設(shè)置和傳感器安設(shè)位置、數(shù)量符合規(guī)定，傳感器種類、數(shù)量滿足礦井需要,系統(tǒng)基本運(yùn)行可靠，并能夠定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校。掘進(jìn)工作面局扇實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。(３)局部通風(fēng)該礦現(xiàn)有3個掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)采用FBD№．5.６（2×11ｋw),ＦBＤ№.６.0(2×15kw）