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文檔簡介
W101正面100%重疊剛性壁障碰撞對標(biāo)分析報告(GB-11511-2003)錢志華、李亮萬睿智李廣駿2011年12月20日報告題名W101正面100%重疊剛性墻碰撞對標(biāo)分析報告(GB-11511-2003)車型/機(jī)種報告版本適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)報告分類分析類型微客20111212
DEP_003GB-11511-2003碰撞安全對標(biāo)分析解算軟件版本LS-DYNA
971
R5.0總頁數(shù)模型文件W101_50kph_GB-FRB.k、BIW.k、door_hood.k、Rear_suspension.k、Front_suspension.k、Powertrain.k、front_seat.k、Mid_Seat.k、REAR_Seat.k、Bumper.k28基礎(chǔ)模型標(biāo)桿車模型前一版本報告號20111206
DEP_002協(xié)作單位/人員嘉陵川江汽車制造有限公司、帝特汽車技術(shù)(上海)有限公司報告完成/人員萬睿智、錢志華、李亮分析所用時間2011年12月06日——2011年12月20日報告內(nèi)容分析工況:
正面100%剛性壁障碰撞
(GB-11511-2003)結(jié)論:1、標(biāo)桿車模型的整體變形模式與試驗(yàn)結(jié)果比較相近;在標(biāo)桿車中設(shè)置了3處破斷,同試驗(yàn)相比,加速度曲線非常相近,各峰值出現(xiàn)的時間及特征與試驗(yàn)比較吻合,前縱梁的變形達(dá)到與試驗(yàn)相似的程度;計算得到的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了合理的誤差范圍內(nèi)。2、鑒于試驗(yàn)與模型的主要對標(biāo)目標(biāo)值都已滿足誤差范圍,建議本項(xiàng)目剛性墻正面100%碰撞CAE分析進(jìn)入下一環(huán)節(jié)目錄1
摸底試驗(yàn)仿真模型描述CAE
結(jié)果結(jié)論與建議摸底實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)背景:
2011年11月11日在東方久樂進(jìn)行了標(biāo)桿車摸底試驗(yàn),現(xiàn)就根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、錄像等進(jìn)行分析,為開發(fā)車的碰撞安全規(guī)劃以及CAE仿真對標(biāo)工作提供參考,同時參考2009年N109在天津進(jìn)行了公告實(shí)驗(yàn)。兩組實(shí)驗(yàn)假人頭部與方向盤接觸位置基本相當(dāng)公告實(shí)驗(yàn)的方向盤上邊緣發(fā)生折彎現(xiàn)象,而摸底試驗(yàn)則沒有,這可能是造成公告實(shí)驗(yàn)假人頭部加速度G偏小的主要原因之一1
摸底試驗(yàn)碰撞安全仿真模型碰撞安全計算機(jī)仿真模型背景:
白車身、四門兩蓋及焊點(diǎn)重建,材料庫為帝特提供近似材料動態(tài)數(shù)據(jù)動力總成新建前后懸新建輪胎新建油箱新建前中后座椅新建轉(zhuǎn)向系統(tǒng)新建前保險杠,后保險杠及擋風(fēng)玻璃新建2
仿真模型描述
模型基本情況:NODES:
1074487ELEMENT:
1180512SPOTWELD:
4951模型描述整車質(zhì)量(+DUMMY)(kg)整車質(zhì)心位置XYZ實(shí)車1243.5128612464仿真模型1244.513191.7405.650km/h工況:正面100%剛性壁障碰撞50kph(GB
11511-2003)RGWNote:實(shí)車x/y質(zhì)心位置根據(jù)試驗(yàn)所測得輪壓計算得出,z
向的質(zhì)心無法在試驗(yàn)測出,根據(jù)設(shè)計所給質(zhì)心確定;一般來說質(zhì)心位置相差50mm左右,對結(jié)果不會產(chǎn)生很大影響2
仿真模型描述第三輪所作調(diào)整(最后一輪)
引入假人模型與安全帶、中排座椅、后排座椅、前后保險杠及漏件補(bǔ)齊
假人姿勢調(diào)整,乘員側(cè)安全帶失效設(shè)置。
后彈簧鋼板剛度調(diào)整。
質(zhì)量質(zhì)心調(diào)整以上更改第二輪對標(biāo)模型基礎(chǔ)上所做的更改DUMMYMIDDLE
SEATREAR
SEATBUMPER2
仿真模型描述計算模型情況2
仿真模型描述能量曲線圖,正常HOURGLASS-energy(占內(nèi)能
1.7%),沙漏能控制正常(<5%)ADD
MASS,質(zhì)量增加31.5kg,2.5%
(<5%)計算模型能量正常,沙漏能及質(zhì)量增加控制在正常范圍之內(nèi),因此可用該模型進(jìn)行對標(biāo)計算分析部件前縱梁中縱梁后縱梁縱梁蓋板加強(qiáng)板A加強(qiáng)板B加強(qiáng)板C前防撞梁外板前防撞梁內(nèi)板材料B340LAB340LAB340LADC01B250P1B250P1B250P1DC01B400/780DP厚度(mm)1.81.81.61.51.21.81.51.21.2前防撞梁縱梁蓋板前縱梁中縱梁后縱梁加強(qiáng)板A加強(qiáng)板C加強(qiáng)板B縱梁組件主要結(jié)構(gòu)材料及厚度Table
:2
仿真模型描述能量管理吸能(kJ)占縱梁組件%占總內(nèi)能%總內(nèi)能121710--------------------縱梁組件69933----------57.5%前防撞梁16512.4%1.4%前縱梁4405263%36.2%縱梁加強(qiáng)板A929513.3%7.6%縱梁加強(qiáng)板B9681.4%0.79%蓋板1159916.6%9.5%輪罩板23683.4%1.9%引擎蓋1506-------1.2%前大燈安裝梁470-------0.38%前大燈下安裝梁240-------0.2%翼子板1027-------0.84%中縱梁2491-------2%@: 50Kph
FRB
(GB-11511-2003)Table.Load.
pathF前縱梁組件吸能占總內(nèi)能57.5%,其中前縱梁吸能36.2%Energy.3
CAE結(jié)果第一輪整車加速度(X)曲線對比12-01-FE-ACC/001試驗(yàn)仿真3
CAE結(jié)果90000009000001實(shí)驗(yàn)與仿真對比結(jié)果顯示:1)30-60ms峰值誤差比較大2)第一峰值存在相位和峰值的偏差@: 50Kph
FRB
(GB-11511-2003)第三輪整車加速度(X)曲線對比試驗(yàn)12-10-FE-ACC/003仿真第一峰值:42.9g30-60ms峰值:40g第一峰值:43.3g30-60ms峰值:37.1g3
CAE結(jié)果在第二輪的基礎(chǔ)上引入假人及補(bǔ)齊所漏掉的部件,并經(jīng)過調(diào)整,最終加速度曲線如下;通過與試驗(yàn)對比得出,加速度各波峰與試驗(yàn)趨勢吻合度較好;加速度第一峰值與試驗(yàn)相差0.4G,30-60ms峰值相差2.9G,故仿真模型精度較高@: 50Kph
FRB
(GB-11511-2003)3
CAE結(jié)果第三輪整車加速度(X)曲線對比加速度第一波峰,2ms左右前保與剛性墻接觸,5ms左右與前防撞梁接觸,7ms左右,縱梁發(fā)生第一折疊,產(chǎn)生加速度第一波峰,縱梁第二折彎出現(xiàn)在11ms左右,此時處于加速度第一波峰下降趨勢,此折疊產(chǎn)生波峰
不明顯加速度第二波峰,出現(xiàn)在17ms左右,縱梁第三個折疊,產(chǎn)生第二波峰第三個波峰由縱梁第四個折疊產(chǎn)生,出現(xiàn)在23ms左右第四個波峰,出現(xiàn)在30ms左右,整車已經(jīng)開始往前沖,并且縱梁發(fā)生第五個折疊,因此第四波峰是整車受力部件疊加產(chǎn)生的第四到第五之間波峰,此時,前艙已完全變形,力已經(jīng)往后傳,整車主要受力部件疊加效果,產(chǎn)生該波峰第五波峰,該時刻后懸彈簧鋼板受力并開始彎曲,該波峰受彈簧鋼板影響較大,過45ms動能已基本消耗,波峰開始往下走,直到反彈靜止①③②④⑤前縱梁變形動畫前縱梁變形量比試驗(yàn)縱梁變形量基本相當(dāng),中縱梁有較小變形,試驗(yàn)中也由同樣的變形3
CAE結(jié)果dynamic右縱梁.-RHdynamic@:
Displacement左縱梁潰退量313mm右縱梁潰退量326mm@: 50Kph
FRB(GB-11511-2003)左縱梁.-LH整車速度(X)曲線對比零穿越時間:試驗(yàn):
57.2ms第一輪對標(biāo):46ms第三輪對標(biāo):57.5ms3
CAE結(jié)果從速度-時間曲線得出,仿真與試驗(yàn)零穿越時間基本相同,只相差0.3ms,整體吻合度較好。@: 50Kph
FRB
(GB-11511-2003)試驗(yàn)12-10-FE-VEL/003仿真12-05-FE-VEL/001仿真試驗(yàn)12-10-FE-ACC/003仿真@
動態(tài)最大潰退量Dynamic
Max
Crush試驗(yàn):420mm仿真:427mm與試驗(yàn)相比動態(tài)潰退量很接近動態(tài)潰退量比較3
CAE結(jié)果@: 50Kph
FRB
(GB-11511-2003)性能指標(biāo)目標(biāo)值實(shí)驗(yàn)仿真1偏差仿真3偏差result加速度峰值(30-60ms)<
4037.15037%408.8%Ok第一加速度峰值>
1543.3467%42.90.9%Ok零穿越時間----57.245.521%57.30.5%Ok動態(tài)最大潰退量----420----4271.6%Ok性能指標(biāo)
第三輪對標(biāo)后(仿真3),各項(xiàng)指標(biāo)都與試驗(yàn)偏差不大,仿真模型精度較高3
CAE結(jié)果Result
:
@:50Kph
FRB(GB-11511-2003)仿真模型測量點(diǎn)參考坐標(biāo)系3
CAE結(jié)果位置ID號靜態(tài)值(實(shí)驗(yàn))動態(tài)值(仿真1)動態(tài)值(仿真3)(1動靜比.1-1.3)result前防撞88386.6368.71.03Ok前防撞梁25291302351.71397.7364.61.03Ok前防撞梁35097087378.89390.3371.10.98Ok前地板4522611841.2549.450.31.22Ok前地板5522325137.8661.739.91.05Ok前地板6522564340.1367.1546.51.15Ok實(shí)驗(yàn)與仿真的侵入量對比3
CAE結(jié)果Result
:
@:50Kph
FRB(GB-11511-2003)DASH
侵入量DASH最大侵入量162.6mm(動態(tài)值),由于助力器前端冷凝器上橫梁接觸并推動助力器向后移動,導(dǎo)致助力器頂?shù)絛ash后移,試驗(yàn)dash侵入量沒有測量值助力器頂?shù)椒阑饓χζ?
CAE結(jié)果@: 50Kph
FRB(GB-11511-2003)方向盤及踏板侵入量方向盤侵入量xyz試驗(yàn)(靜態(tài))9.8-1.0312仿真(動態(tài))-22.333.8104Nodes:2021097踏板侵入量xz試驗(yàn)(靜態(tài))----------仿真(動態(tài))104.525.6Result
:
Nodes:2021097Result
:
Nodes:5504002Nodes:55040023
CAE結(jié)果@: 50Kph
FRB(GB-11511-2003)整車變形模態(tài)對比44ms44ms3
CAE結(jié)果試驗(yàn)與仿真前縱梁變形對比左縱梁右縱梁參考點(diǎn)3
CAE結(jié)果后輪胎舉動對比后輪胎舉動與試驗(yàn)相比基本一致,與后門檻梁有輕微擦碰3
CAE結(jié)果試驗(yàn)與仿真假人舉動對比動畫頭部與方向盤接觸,由于沒有標(biāo)桿車安全帶系數(shù),安全帶參數(shù)參考其它車型系數(shù)3
CAE結(jié)果@: 50Kph
FRB(GB-11511-2003)假人舉動假人與方向盤接觸,與試驗(yàn)舉動基本保持一致,由于沒有標(biāo)桿車安全帶系數(shù),安全帶參數(shù)參考其它車型系數(shù)Time:
80ms3
CAE結(jié)果@: 50Kph
FRB
(GB-11511-2003)發(fā)動機(jī)左懸破斷傳動軸從發(fā)動機(jī)拔出中縱梁有變形3
CAE結(jié)果試驗(yàn)與仿真整車正碰底部動畫對比結(jié)論對標(biāo)分析結(jié)論:1、
在本次前剛性墻碰撞對標(biāo)中,由于標(biāo)桿車材料沒有動態(tài)曲線,利用與國產(chǎn)材料同級別的GM材料代替,并通過破斷設(shè)置與后鋼板彈簧剛度達(dá)到了預(yù)期的對標(biāo)效果
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