機械安全操作規(guī)程

文件編號：JSGL20140301版本：A江蘇國聯(lián)有限公司安全操作規(guī)程匯編編制：李桂香審核：唐伯虎批準：秋香目錄TOC\o"1-1"\h\u26489鉆床安全操作規(guī)程 221116焊機安全操作規(guī)程 314033切割機安全操作規(guī)程 47206車床安全操作規(guī)程 528117砂輪機安全操作規(guī)程 62483空壓機安全操作規(guī)程 7396折彎機安全操作規(guī)程 832023剪板機安全操作規(guī)程 920701咬口機安全操作規(guī)程 1029509卷板機安全操作規(guī)程 118211行車安全操作規(guī)程 1222030熱壓機安全操作規(guī)程 1321914冷壓機安全操作規(guī)程 1411884弓型可傾壓力機安全操作規(guī)程 1510695鋸床安全操作規(guī)程 1616821手動式壓泵安全操作規(guī) 1718844三滾機安全操作規(guī)程 1814787滾圓機安全操作規(guī)程 1911495成型機安全操作規(guī) 2014113切棉機安全操作規(guī)程 218756壓機電動安全操作規(guī)程 2226027手動液壓扦腿式裝卸車安全操作規(guī)程 2326466除塵機安全操作規(guī)程 2412118卷管機安全操作規(guī)程 257139滾筋機安全操作規(guī)程 2617902臺虎鉗安全操作規(guī)程 27489單項自吸泵安全操作規(guī)程 2817422電工安全操作規(guī)程 2928177手持電動工具安全操作規(guī)程 3026275手動工具安全操作規(guī)程 31329噴漆安全操作規(guī)程 3211190氣焊、氣割工安全操作規(guī)程 3326370裝卸搬運工安全操作規(guī)程 3418514裝配工安全操作規(guī)程 35鉆床安全操作規(guī)程1．操作時工作服須扎緊，不準戴手套操作，嚴禁用手清理碎屑。2．頭部不可離鉆床太近，男工禁蓄長發(fā)，女工頭發(fā)應盤扎在頭上。3．鉆孔前，要先定緊工作臺。4．將工件固定好，并盡可能固緊于工作臺的中心部位，防止工件不牢，在加工中工件松動而導致的傷害事件。5．在開始鉆孔或工件快要鉆通時，切不可用力過猛。6．在裝夾大型工件時，應認真對待，防止操作不當，使手擠壓在工具與夾具之間。7．擦拭機器、更換皮帶或加油時，均應先停車再處理。焊機安全操作規(guī)程1.焊機在開動前必須檢查是否可靠，各連續(xù)處不可有松動現(xiàn)象，檢查無異常后開始工作。2.運行中必須定期檢查各內部各聯(lián)接處如有松動應及時擰緊。當通風機或風壓開關發(fā)生故障時，焊機應立即停止使用。3.檢查焊機時，必須切斷電源，在電源未切斷之前不許卸下面罩以及觸及整流器的導電部位，以防發(fā)生事故。4.工作完畢，切斷電源，清潔焊機。切割機安全操作規(guī)程1.切割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。2.機械運轉正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。3.切割25cm左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，再切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站在側邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。4.切割工作完畢應關閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施。5.不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。車床安全操作規(guī)程1、啟動車床時應低速運轉3-5分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部位運轉正常，再開始工作。2、裝夾工件要牢固，超長、超重工件要按作業(yè)指導書進行。3、各滑動面應清潔、潤滑、無障礙。4、禁止在機床上重力敲擊、修焊工件或在頂尖間、導軌上校直工件。5、切削刀具未脫離工件時不得停車。6、機床運行時，操作者不得離開工作崗位。7、遇有異?，F(xiàn)象，應立即停車找維修人員排除故障。8、脫離機床時必須切斷電源，下班后將各手柄和滑枕置于非工作位置砂輪機安全操作規(guī)程1、更換砂輪時，其外徑、內孔、厚度的尺寸應與砂輪機配合尺寸相一致。2、安裝砂輪時，砂輪兩側面與法蘭之間必須分別墊有一定厚度的石棉紙板以防滑動與損壞砂輪。3、緊固砂輪時，其螺母旋轉壓力要適度，且一定要將砂輪壓緊。但不能壓力過大，否則將會壓碎砂輪。4、砂輪裝好后先用手盤轉一下，觀察有無砂輪松動、磨擦等情況，確認正常后方可啟動電機，試轉2-5分鐘。5、砂輪機試轉正常后可投入使用，磨削時頭部不要正面對準砂輪，也不要用力過大或過猛而損壞砂輪飛片傷人。6、重件、大件不許在砂輪機上磨削，否則會撞碎砂輪，小件不得用手直接持住磨削，以免磨傷了手。7、在砂輪機上磨削時，只許在砂輪園周面上進行，不得在砂輪側面上磨削。8、在砂輪機上磨削時最好戴上防護眼鏡以防砂粒飛入眼內。9、砂輪機使用完后，應隨手切斷電源關機。空壓機安全操作規(guī)程1.在開車前應檢查一切防護裝置、安全閥及各種儀表是否良好可靠，檢查曲軸箱和注油器的油位是否在規(guī)定的油位線上。打開冷卻系統(tǒng)的進水閥門，使冷卻水暢通，并調節(jié)為適當?shù)牧髁俊?.運行中應檢查壓力表、油壓表、安全閥是否靈敏可靠，數(shù)值應在正常范圍內。4.運行中發(fā)生斷水或不正常情況，必須緊急停車，斷水時在氣缸未完全冷卻時不得注入冷水，以防缸套斷裂。5.運行中注意一、二級氣閥是否有過熱現(xiàn)象，各聯(lián)接處是否有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，注意注油器工作是否正常。6.停機時應打開壓力調節(jié)器，使空壓機空載運轉，然后停止電機運轉，關閉排氣管閥，同時放盡壓縮空氣，關閉冷卻水閥，放盡存水。折彎機安全操作規(guī)程1、試車前必須在各潤滑點加注潤滑油脂，同時在油箱內加入YB-N46液壓油。（第一次使用一個月后換掉，以后每年根據(jù)具體情況換掉液壓油，最低溫不低于10℃）2、首次試車時，先以“點動”來試驗機器的動作，隨后試驗“單次”和“連續(xù)”動作以及滑塊行程、前后擋料控制和電磁溢流閥等性能。當證明機器動作無誤時按下列步驟操作：2.1計算或查閱折板噸位與下模開口尺寸；2.2對準上下模具中心；2.3確定滑塊行程；2.4確定前后擋料位置；2.5確定上下?lián)鯄K位置；2.6確定動作規(guī)范“點動”、“單次”和“連續(xù)”；2.7將工件放在機器工作臺中間位置試壓；2.8再次調整滑塊行程或上模斜鍥；2.9保持易損零件的儲備量。3、注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄漏時換掉密封件。4、注意事項：4.1機器不宜單邊負載，以免影響折板及機器的精度，確有必要單邊負載應小于150KN，并盡可能兩邊同時折板以解決單邊偏載的問題；4.2折板長度小于1000毫米時不準作全負荷1000KN的折板工作。（長度每100毫米其折板負荷不超過100KN）4.3試車時注意油泵轉向。操作機器的人員，必須熟悉本機器的結構、性能和使用方法，做好維護保養(yǎng)工作。正確使用本機器的操作規(guī)程和驗算折板噸位。7、保持油液清潔及油路暢通，經(jīng)常加注潤滑油脂。8、電氣與液壓元件必須保持動作靈活與位置正確。9、發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。10、注意人身安全。剪板機安全操作規(guī)程1、刃口間隙的調整刃口間隙調整是否恰當是影響剪切質量和延長壽命的重要因素。間隙調整時需將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙的均勻度之用。具體方法是，以單次行程，當上刀架行至死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點，然后斷續(xù)測量開閉秋閥，使上刀架在全行程上逐斷上升。此時即可逐斷測量刃口間隙之均勻度。2、操作前的準備：2.1清洗各機件表面之間油污，注意球閥上刻度線應于開啟位置。2.2各潤滑部位注入潤滑脂。2.3在油箱中加入N46低凝液壓油。2.4機器接地，接通電源，檢查各電器動作協(xié)調履性。3、操作：3.1開動機器作空運轉若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。3.2在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{整液流閥，使之合乎規(guī)定要求。3.3操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。油箱最高溫度≤60℃。3.4操作者必須熟悉本機器的結構和性能。本機器為多人同時操作，故必須有專人負責指揮生產(chǎn)。4、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。5、一切雜物工具，切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。6、應定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應及時磨利或調換，刀片之磨利，只需磨利刀片的厚度。7、應定期檢查機器各部分，并保持機器及周圍場地清潔，電線絕緣良好。8、裝于油泵吸口上的網(wǎng)式濾油器應經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減少，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。9、氮氣缸不得充裝氮氣，壓速空氣或其它易燃氣體在充裝氮氣時應緩慢進行，以防沖破膠。咬口機安全操作規(guī)程1作業(yè)前1.1必須檢查防護罩是否保持完好。1.2檢查電機外殼接地（零）是否牢靠。1.3操作者必須戴好、用好勞動保護用品、用具。1.4對轉動部位軸承應注油潤滑。1.5使用該設備操作者應熟悉咬口機使用說明書，并熟知各操作程序，方可上崗操作。2工作中2.1接通電源，開機前必須蓋好防護罩；設備周圍應有不小于4m×2.5m的安全范圍。2.2咬口時，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于50mm。2.3設備咬壓成形中途，不允許倒車。若板材咬口中途跑偏或卡死，可松開中外輥調節(jié)螺母，抬起上輥架，取出板材。2.4咬口機屬專用設備，非本（鈑金工）工種人員嚴禁使用。3工作后3.1清除輥輪表面污物,保持設備清潔。3.2物件擺放整齊，切斷電源。卷板機安全操作規(guī)程（一）工作前檢查液壓站儲油箱油量應充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

（二）工作中認真作到。

1、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。

2、在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。

3、在卷制圓錐形工件時，應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。

4、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。

5、在卷制或校平時，鋼板應置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應相應減小。

6、在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應用于2-3次卷成所需的最小成品半徑。

7、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°C時不準工作。

8、工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉機構來回轉翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉機構來回轉翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。

9、取下工件時，應防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內。

10、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調正。

11、操作人與其他人員應密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明了。行車安全操作規(guī)程1.開車前檢查控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件是否完好、可靠。2.必須聽從起重人員指揮，發(fā)出緊急信號，應立即停止。3.行車工必須做到“十不吊”：3.1超過額定負荷不吊；3.2指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3.3吊繩和附件捆扎不勞、不符合安全不吊；3.4行車吊掛材料直接進行加工的不吊；3.5歪拉斜掛的不吊；3.6工件上站人或工件上有活動物的不吊；3.7氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；3.8帶棱角缺口未墊好不吊；3.9埋在地下的物品不吊；3.10未打固定卡子不吊；4.行車工必須得到指揮信號方能操作，行車起動時應鳴鈴。5.重噸位物件起吊時應稍離地面起吊，確認制動良好，然后高，緩慢動行。不準同時操作三只控制手柄。6.行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行中檢修和高速運行。7.運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄扳置到（0）位，起吊件未放下或索具末脫鉤，不準離開駕駛室。8.外單位借用行車，應經(jīng)車間領導同意。9.起吊2噸以上重物時，車間領導必須到場，否則不予起吊。熱壓機安全操作規(guī)程1、設備必須接好地線。2、上機操作人員必須首先接受公司或車間組織的專門培訓。操作人員必須熟悉所有管道及閥門的布局與功能，了解油泵加壓卸壓原理及本機最高工作壓力，懂得被壓物體在熱平板內必須平衡布局于油缸正上方的知識。3、開機前檢查設備電源線是否有破皮裸露的現(xiàn)象，觀察熱平板內是否有雜物，輸油輸水管道是否有漏油漏水的地方，壓力表及行程開關是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題及時上報待處理好后再開機運行。4、養(yǎng)成良好的清理清潔設備的習慣。5、加壓操作前需向車間人員詳細了解操作參數(shù)包括熱壓溫度保壓時間及壓力等嚴格按照指令執(zhí)行。開通蒸汽閥門加熱前應先打開排水管道閥門排放管道內的積水。開通熱水循環(huán)泵前一定要打開水循環(huán)管道上的閥門。6、操作時需戴好防護手套。7、被壓物品放好在壓機內加壓前需確認所有操作人員的手指已完全脫離壓機。8、被壓物品在壓機內無打折扭曲現(xiàn)象后再加壓操作。9、達到保壓時間已完成壓制的物品應及時從壓機內拿出，不可長時間放在壓機內烘烤。拿出的物品需及時組織通風散熱。10、操作完畢應關閉主電源開關閉合蒸汽閥門。冷壓機安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作人員不得操作。2、保持壓床干凈受力均勻，放入壓機的工件放置應平整、整潔；3、嚴禁在機床上堆放雜物；4、保持油路開關處于打開狀態(tài)；5、操作時嚴禁冷壓機下站人；6、嚴禁開機時，擅自離崗，打鬧嬉戲，聊天；7、壓床升降過程中，嚴禁將手伸進壓床中；8、操作時應注意油箱、油位，及柱塞密封情況；9、操作工應隨時注意電機及泵組的聲音是否異常；10、使用后的壓機應保持合攏狀態(tài)；11、機器調整時必須斷電進行；12、機床壓板上升到位并停止后，應將電源關閉在放置工件；13、緊急情況下按“急?！薄９涂蓛A壓力機安全操作規(guī)程操作人員操作時不得穿背心、拖鞋、西裝短褲及寬松肥大的衣服；嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，機床運轉時，操作人員不準擅自離崗；機床開動之前，按照潤滑點在機床各處加潤滑油，檢查模具安裝是否可靠，校正模具時用手扳轉飛輪，使滑塊上升或下降；調整模具位置時嚴禁開電機。電機開動時應注意飛輪轉向是否與回轉箭頭相同，否則要斷電調整；工作結束，切斷電源，并將機床清潔保養(yǎng)。鋸床安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開；嚴禁戴手套。不得在開動的機床旁穿、脫衣服，防止機器絞傷。機器開動前要做好一切準備工作，鋸條必須拉緊。鋸前試車空轉3-5分鐘，已打出液壓桶和液壓轉動裝置上油溝中的空氣。鋸割管才或薄板型材，齒距不應小于板材厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。鋸床運轉時，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢。在材料即將鋸斷時要加強觀察，注意安全。機床運轉時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車。工作完畢，切斷電源，把各操作手柄放回空位上。手動式壓泵安全操作規(guī)1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行操作，壓泵應整潔、干凈、易檢驗。2、壓泵通過連接軟管從室內給水管道較低的管道出水口接入室內給水管道統(tǒng)

。3、打開進戶總水閥向室內給水管系統(tǒng)注水，同時打開壓泵卸壓開關待管道內注滿水并通過壓泵水箱注滿水后,立即關閉進戶總水閥和壓泵卸壓開關。4、按動壓泵手柄向室內給水管系統(tǒng)加壓

,致試壓泵壓力表指示壓力達到試驗壓力(0.6MPa)時停止加壓

。5、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。6、緩慢擰松各出水口堵頭,待聽到空氣排出或有水噴出時立即擰緊堵頭。

7、再次操作壓泵手柄向室內給水管系統(tǒng)加壓,致試壓泵壓力表指示壓力達試壓力(0.6MPa)時停止加壓。然后按規(guī)定的檢驗方法完成室內給水管系統(tǒng)壓力工作。8、壓泵工作時應專人操作，每次操作必須兩人以上并有專人指揮。在未放水前要堅守崗位。9、操作完成后,打開壓泵卸壓開關卸去管道內壓力。三滾機安全操作規(guī)程1、檢查輥面是否清潔，輥間有無異物；下料刮刀是否鋒利；各潤滑部分是否足夠潤滑。

2、將滾筒依次松開；將下料刀松開；將檔尖輕微松開；準備好接漿罐；開冷卻水閥門。

3、按啟動電鈕啟動；適當壓緊檔尖、立即上料旋轉手輪，調節(jié)慢輥和快輪向中間靠攏。

4、調節(jié)壓緊下料刮刀，壓力大小，以刮刀刀刃部全部輥面貼實不彎曲為限。

5、調節(jié)檔尖松緊，以不漏為限。

6、調節(jié)冷卻水量。

7、觀察電流表指針，不得超過額定電流。

8、取漆漿檢查細度，根據(jù)細度情況，再調節(jié)滾筒松緊，調節(jié)冷卻水量。

9、工作完成后關閉電源，松開滾筒，松開檔尖、松開下料刮刀，關閉冷卻水閥門。滾圓機安全操作規(guī)程禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)；開機前檢查電源開關完好無損；檢查設備是否正常；工作中時刻注意設備運轉是否正常；機器運轉中不得用手觸摸物件，以防壓手；如遇緊急情況要關閉電源；禁止隨意亂接亂拉電線，開關插座必須上墻；進行設備清潔或打掃衛(wèi)生時防止水濺到電源上。成型機安全操作規(guī)進入廠區(qū)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；上崗前必須檢查各類開關、儀表是否靈敏有效；操作時注意力集中，主副手密切配合協(xié)調一致；生產(chǎn)運行時，不準隨意坐、立、依靠或接觸成型機的任何部分，發(fā)現(xiàn)問題必須停機處理。操作人員嚴禁在夾持環(huán)、傳遞環(huán)、機頭間站立、穿行，夾持環(huán)工作時禁止將頭、手、腳伸入。必須手動時須將牽引出一角后進行，但嚴禁手放入中間部位操作。上料時應小心，避免掉落砸傷人。卸料時，操作人員必須等機器停穩(wěn)。工作完成后須切段電源，清理現(xiàn)場。切棉機安全操作規(guī)程操作前必須穿戴好勞保用品；開機前檢查機械傳送帶上是否有雜物，并及時清理；切棉機啟動前要啟動除塵機；操作時注意力集中，主副手密切配合協(xié)調一致；上料、卸料時應小心，避免巖棉弄到人皮膚上，造成過敏；切棉機工作時禁止將手觸碰到傳送帶，防止絞傷；工作完成應關閉電源，清理現(xiàn)場及機器；切棉機應定期上油保養(yǎng)，一切保養(yǎng)必須在斷電情況下進行。壓機電動安全操作規(guī)程1、做好開機前的準備工作，攜帶齊工具，檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機油是否到位，檢查電壓、電流是否正常；2、若上面各項檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機準備。若發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，未處理完之前嚴禁開機；3、開機準備：首先關閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥，然后起動機器；4、注意聽機器聲音是否正常；機器壓力表的上升情況；機油的觀察孔是否上油；機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點都無異常方可打開壓風管道的閘閥送風。5、工作中不準擅自離崗，不準打瞌睡，更不準從事與工作無關的事情。6、工作完成后切斷電源，并注意保養(yǎng)機器。手動液壓扦腿式裝卸車安全操作規(guī)程使用裝卸車前必穿勞保鞋，戴手套等勞保用品；檢查裝卸車受否裝貨時不得超過本裝卸車的額定載重量；裝貨時應小心貨物掉落時壓傷；裝卸車在移動過程中避免撞到其他物體上；使用完畢應將裝卸車歸位，防止碰撞。除塵機安全操作規(guī)程設備操作人員在操作前必須經(jīng)過培訓；穿戴好勞保用品；操作前檢查設備安全保護裝置，控制裝置，轉動裝置，防護裝置是否完好；定期檢查除塵器、清灰裝置，防止堵塞；經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即關閉；除塵機工作過程中傳動皮帶不得有過松打滑、跑偏或跳動等情況；維修或更換零部件時必須切斷電源、物料源，并有明確維修警示標牌；除塵結束后應關閉電源。卷管機安全操作規(guī)程工作前檢查機器各轉動部分和電氣設備是否符合安全要求，設備上齒輪和電熱的引出線端應安全可靠，防護罩完好；壓梁上的壓塊要穩(wěn)固牢靠，不許隨便移動；工作開始應打開通風設備；卷管時禁止帶手套，防止將手卷入機器；搬熱管時應戴防護手套；工作中加入材料時，手與壓輥的距離應足夠遠。滾筋機安全操作規(guī)程操作者要熟悉機器的性能、操作方法，并有人維護保養(yǎng)；操作前將板材在滾筋位置劃上線，劃線位置與下模對齊方能開車；電機未開動前先將把手壓入最低位置，滾輪將板壓入下模方能開車；使用前每個導輪及滾輪、鏈條上都要加潤滑油；減速箱使用半年應清洗換油；要用單平直線合縫，滾輪和下模需要更換；非操作人員不得擅自開機；停機后切斷電源，并清潔現(xiàn)場。臺虎鉗安全操作規(guī)程夾緊工作時，要松進適當，只準用手抓緊手柄，不允許借助其他工具加力；強力作業(yè)時，應盡量使力朝向固定鉗身；不允許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)；臺虎鉗工作時不允許對面有人；對絲杠、螺母等活動部位應經(jīng)常清洗、潤滑，防止生銹；非專業(yè)人不得拆卸臺虎鉗。單項自吸泵安全操作規(guī)程1、啟動檢查泵的底腳、各聯(lián)接處螺母有無松動；2、打開吸入管路的閥門，稍開出品控制閥；3、點動觀察泵軸轉向與標志是否一致。轉動時，有無不正常的聲響和振動，否則停修；4、啟動泵后，觀察壓力表及真空表指標穩(wěn)定后，說明泵內已經(jīng)上液，進入正常輸液狀態(tài)；5、調節(jié)泵的出口控制閥，達到要求流量；6、停泵時，必須先關閉吐出管路上的閥門，再停泵；7、在工作中故停泵，需再啟動時，出口閥應控制在稍開狀態(tài)，這樣有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證在較輕的負荷下啟動；8、泵在工作過程中如發(fā)生振動和噪聲大，一是進口管流速過大，二是吸程過高，可以調節(jié)出口控制閥控制流速，升高壓力表壓力；9、當泵內液體溫度過高，引起自吸困難時，可以暫停機器，讓液體倒流回泵內或回泵體上儲液口補充液體，然后啟動，使泵能夠正常工作。電工安全操作規(guī)程1、電工應了解生產(chǎn)區(qū)域的電氣設備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。電氣作業(yè)應嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關制度，如：操作票制度；工作許可制度；工作監(jiān)護制度；停電掛牌和驗電制度等。2、在供、配電設備和線路上作業(yè)，必須設人監(jiān)護。監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關的事情。3、任何電氣設備、線路未經(jīng)本人驗電以前，一律視為有點，不準觸及。需接觸操作時必須切斷該處電源，經(jīng)驗電、放電之后驗電合格，方可接觸操作。對于與供電配電網(wǎng)絡相聯(lián)系的部分，除進行斷電、驗電、放電外，還應掛接臨時接地線，開關應上鎖，防止停電后突然來電。4、供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行。嚴禁約時送電。動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開或合閘，必須先將用電設備開關切斷，方可操作。手工合（拉）刀閘應一次推（拉）足。處理事故需拉帶負荷的閘刀開關時，應采取絕緣工具、絕緣手套合防護眼鏡。并采取其它防止電弧燒傷或觸電的措施。5、高壓設備發(fā)生接地時，在室內人員不得接近故障點4米，室外不得接近故障點8米以內。進入上述區(qū)域的人員必須穿高壓絕緣鞋。接觸設備的外殼或構架時，必須戴絕緣手套。6、遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對帶電設備應使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火器或用水滅火。7、被檢修設備的電源必須完全斷開，并一定要有明顯的斷開點，且掛上“有人工作，禁止合閘”的標志牌。8、工作點附近有高壓電必須設遮；攔，并掛“止步、高壓、危險”的標志牌。9、停電檢修時，有可能誤送電的導體上應裝接地線。其工作順序是：驗明無電、先接地端、后接電源端，如拆除地線時按相反順序進行。10、高壓設備進行倒閘操作時。必須先查看清楚開關處安全標志牌。執(zhí)行操作時，必須一人監(jiān)護另一人操作。11、送電時，先要按運行規(guī)程檢查設備是否具備安全送電的條件，并設專人看護，檢查無誤、方可按工作順序恢復送電。12、低壓送電設備停電時，先斷開操作電源開關，后斷開主回路電源刀閘開關。送電時，順序相反。13、高壓設備停電時，先斷開油開關，再斷開設備側隔離開關，最后斷開來電母排側隔離開關。送電時，順序與之相反，每步操作結束，必須檢查無誤，方可執(zhí)行下一步操作。14、雷電時，嚴禁在室外進行高壓倒閘操作工作。15、如發(fā)生嚴重危及人身和重要設備的情況時，可不等待命令，即可按操作規(guī)程順序斷開電源開關，但事后應立即報告領導。16、發(fā)現(xiàn)觸電時，應迅速切斷電源（如觸電者在高空應采取防止摔傷措施）使觸電者脫離電源。當觸電者發(fā)生停止呼吸時，應進行人工呼吸，不得間斷，應堅持到底，同時請醫(yī)生搶救或迅速送往醫(yī)院搶救。17、使用手提式電動工具，其外殼必須接地，保證電動工具絕緣良好，并戴絕緣手套。手持電動工具安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊。2、在潮濕地區(qū)或在金屬構架等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。3、非金屬殼體的電動工具，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。4、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂紋、破損。(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠。(3)各部防護罩齊全、牢固，電氣保護裝置可靠。5、機具起動后,應空載運轉，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時應平穩(wěn)，不得用力過猛。6、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，在作業(yè)時間過長、機具溫升燙手（60℃）時應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。7、作業(yè)中不得用手觸摸刃、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。8、機具轉動時，不得撒手不管。二、使用沖擊電鉆或電錘時應符合下列要求：1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。2、鉆孔時應注意避開混凝土鋼筋。3、電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。4、作業(yè)孔徑在φ25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺。三、使用角向磨光機時應符合下列要求：1、砂輪應選用增強纖維樹脂型，配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。2、磨削作業(yè)時應使砂輪與工作面保持15°～30°的的傾斜位置，切削作業(yè)時砂輪不得傾斜并不得橫向擺動。3、凡受潮、變形、裂紋、破損、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。四、使用電剪時應符合下列要求：1、作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量。2、作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。五、使用射釘槍時應符合下列要求：1、嚴禁用手掌推壓頂管和將槍口對準人。2、擊出時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。3、在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。手動工具安全操作規(guī)程1、虎鉗的使用：(1)虎鉗裝在工作臺上必須牢固、不得松動。(2)夾緊較長工件，未夾一端必須用支架支牢，夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。2、手錘的使用：(1)錘柄和錘頭不應沾有油脂，否則易從手中滑脫。(2)錘頭卷邊或不平應立即修好后再用。(3)使用手錘應注意附近人員的安全。3、鏟子的使用：(1)鏟子頂端應保持清潔，不準沾上油脂避免敲打時滑出。(2)鏟子用久、尾端卷邊時必須修整后方可使用。(3)使用鏟子時，禁止對面站人，如二人對面工作，應在前方裝設屏障或擋板，在金屬快要鏟落時要輕輕用力以免鐵屑蹦飛傷人。(4)使用鏟子要握緊，精神要集中。4、銼刀、刮刀的使用：(1)不得使用無木柄或木柄松動銼刀、刮刀。(2)銼刀不得當作手錘或撬棍使用。(3)銼屑不可用嘴吹或手抹，必須用刷子清除。(4)使用銼刀不可用力過猛，防止刮傷。5、螺絲刀的使用：(1)刀口不可太薄或太狹窄，以免緊螺絲時滑出。(2)不得將工作物拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。(3)螺絲刀不可當鏟子使用。6、手鋸的使用：(1)使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。(2)使用手鋸往返必須在同一直線上，用力不要過猛并當心鋸條拆斷傷人。(3)工作物一定要夾緊固牢，以免工作物松動折斷鋸條傷人。(4)工作物接近鋸條時，不可用力過大，并注意工件掉下傷足。7、扳手的使用：(1)使用扳手必須按螺帽的大小相符合。(2)用扳手緊螺帽時不可用力過猛，松螺絲時應慢慢施力放松。(3)使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。8、手電鉆：(1)首先檢查電鉆是否漏電，接地線是否牢靠，導電部位工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止使用。(2)裝卡鉆頭時要在停止轉動后進行，要用專用鑰匙，不準用其它物件敲打鉆夾頭。(3)不準用手排除鐵屑，朝上鉆孔要戴防護鏡。(4)工作完后及時切斷電源，禁止遠距離拉電線，以免造成觸電事故。噴漆安全操作規(guī)程1、油漆,噴漆場地和庫房嚴禁煙火.應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。2、必須穿戴好防護用品.露天噴漆工作除戴口罩外,人應站上風操作,室內操作應將門窗敞開,保持良好的自然通風,必要時采取機械通風,保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風良好。3、噴漆時,先開動風機,確認風機正常,方可開始工作,工作結束時,先停止噴漆,后關風機。4、油漆作業(yè)場所十米以內,不準進行電焊,氣切割等明火作業(yè)。5、需油漆,噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊.防止物件墜落。6、凡有帶電設備和配電箱周圍一公尺以內,不準進行噴漆作業(yè),嚴禁在運轉設備上刷漆或噴漆。7、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的使用量。用不完時,必須在下班前退回庫房,集中統(tǒng)一保管。8、空氣壓縮機要有專人專管,做好保養(yǎng)工作。開動時應遵守空氣壓縮機安全操作規(guī)程,不準超壓使用.工作完畢,應將余氣放出,斷開電源。9、凡使用電動工具和機械設備進行打光除毛刺時,必須遵守有關電器設備的操作規(guī)程。10、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具,漆桶要穩(wěn)固好,防止滑動。11、在受限空間內作業(yè)時,必須采取有效的通風措施或戴好通風防毒面具。并在受限空間外設監(jiān)護人。12、下班前,清掃工作場地,存放工具,廢棉紗應放到指定地方。氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前要檢查液化氣減壓閥、氧氣表、管道及閥門的完好情況，氣焊氣割時要穿好保護用品，戴好有色防護鏡。無證人員嚴禁操作氣割設備。2、準備點火時，無論是割還是焊，需先把液化氣閥門擰開后再把氧氣閥門擰開。3、點火時或工作過程中發(fā)生回火，要急速關閉液化氣、氧氣閥門，放掉混合管內殘余氣體，再重新點火。割密封容器時，應先打開出氣孔，清理干凈容器內物品，方可氣割。4、液化氣和氧氣瓶不能放在有火星附近和人群集中的地方，氧氣瓶和液化氣瓶的距離應大于5米，同時應用鐵皮隔開。5、開氧氣瓶時，嚴禁敲打瓶嘴，不準將瓶嘴對準自己和別人的身體，防止崩出傷人。6、氧氣和液化氣瓶、表、切割工具禁止油污，氧氣瓶不得放在高溫烈日下和油、電附近，搬運時不得碰撞，更不準同易燃、易爆物品一起裝運，氧氣瓶應有齊全的防護帽和防振圈。7、氣焊、氣割結束后，必須及時關閉閥門，放掉混合管的殘氣，收好混合管和割槍，方可下班。裝卸搬運工安全操作規(guī)程1、工作前須合理穿戴發(fā)防護用品。并認真檢查所用工具是否完好可靠,不準超負荷使用。2、裝運易燃易爆化學危險品應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。嚴禁與其它貨物混裝,裝運過程不吸煙。3、裝卸堆放時,應做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。堆放高芳不超高,對易滑動件要用木塊墊塞牢。不準將物件堆放在安全通道內。4、人工裝卸,搬運物件應視物件輕重配備人員.多人搬運同一物件時,要有專人指揮,并保持一定距離,一律順肩,步調一致。5、使用機動車輛裝運貨物時,不得超載,超高,超長,超寬.如須超高,超寬,超長時,應按交通道路安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標志。6、裝車后,隨車人員要注意站立位置.不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下車。7、起吊裝箱件時,應先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標志掛,并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。8、裝卸車時,應根據(jù)吊位變化,注意站立位置.嚴禁站在吊物下面。9、使用卷揚機,鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面堅實平整,繩索套結找準重心,保持直線行進,有棱角快口處須襯墊,卸車或下坡應加保險繩,貨物前后和牽引鋼繩邊不準站人。10、在鐵路貨場裝運物件時,必須遵守該貨場的有關規(guī)定。裝配工安全操作規(guī)程1、工作前應先檢查工具及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進行工作。2、裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復核。3、合理選擇裝配工具和設備。4、密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結束后，一定要注意切斷電源。5、大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機、吊車或相類似的設備時，吊鉤人員要經(jīng)過培訓或由專人起吊，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都要有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規(guī)定之內，工件必須夾牢。6、對使用的工具和設備要進行維護保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。7、裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進入試壓區(qū)。8、裝配結束后，對周圍的環(huán)境要進行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負責。物業(yè)安保培訓方案為規(guī)范保安工作，