消防水池取水口鋼板樁支護方案施工方案

鋼板樁及支撐施工方案編制人:審核人:審批人:第一節(jié)第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)工程概況鋼板樁支護設(shè)計及施工要點施工組織方案質(zhì)量保證措施工安全施工措施文明施工措施第一節(jié)工程概況一、工程概況工程名稱：體育學(xué)院北側(cè)地塊配套社區(qū)中心及幼兒園建設(shè)項目建設(shè)單位：南京仙林開發(fā)投資集團有限公司設(shè)計單位：江蘇龍騰工程設(shè)計股份有限公司監(jiān)理單位：施工單位：本工程地塊位于江蘇省南京市仙林體育學(xué)院北側(cè)，總建筑面積XXX平方米，包括1棟6層配套社區(qū)中心和2棟3層幼兒園，及配電房、門衛(wèi)、和室外工程等。第二節(jié)鋼板樁支護設(shè)計及施工要點1、 支護對象及施工部位幼兒園地下室負(fù)一層消防水池設(shè)置的消防水池取水口，取水口底標(biāo)高為-4.65米，水池東側(cè)1.3m為用地紅線和圍擋墻，所以施工現(xiàn)場沒有放坡的場地，為了東側(cè)圍擋墻的安全及基槽開挖，所以消防水池取水口緊靠圍擋墻的基坑邊采用拉森III鋼板樁，并在基坑內(nèi)設(shè)置斜拋撐；總計約10根12m長環(huán)型鋼板樁，斜拋撐采用①400X12鋼管支撐，鋼板樁靠近樁頂設(shè)置一道500*300雙拼型鋼圍檁，焊在鋼板樁上。2、 鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時再考濾采用振動沉樁。（2） 鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。（3） 樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。（4） 基坑開挖1、 基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2、 基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進入坑內(nèi)。3、 基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)或擾動基底原狀土。4、 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。5、 開挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)施工。第三節(jié)施工組織方案一、項目管理架構(gòu):一、項目管理架構(gòu):項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師——施——施工班組二、施工機械及設(shè)備機械參數(shù)二 型機械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10012臺1M3挖m配合樁機^及修路氣割機2套切割鋼板樁電焊機XD1-2004臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J22臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測三、 鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度N12m，并按0.5m為最小單位進級。（2每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護情況下）。四、 鋼板樁檢驗（1） U型鋼板樁由技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。（2） 鋼板樁垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（3） 鋼板樁樁頂標(biāo)高允許偏差為500mm。（4） 外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。

五、施工工藝流程六、施工方法1、 施工放樣與定位（1） 將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。（2） 定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，撒灰線標(biāo)明。2、 鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

(2)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。3、鋼板樁施打(1)鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線，距紅線500mm。開挖面結(jié)構(gòu)外邊結(jié)構(gòu)外邊打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁分幾次打入，第一次由9m高打至6m，第二次打至3米高度，第三次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。要求1、 鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100啞，橫向為-50mm?0mm；垂直度為5。2、 基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。3、 沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。4、 基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。振動沉樁振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1?2啞左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6?1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。七、鋼支撐施工（一） 施工準(zhǔn)備1、 為確?；影踩┕?，采用信息化指導(dǎo)挖土及支撐施工，嚴(yán)格遵循基坑工程十六字方針，即“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2、 施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況，掌握開挖及支撐設(shè)置的方式、周圍環(huán)境保護的要求。3、 根據(jù)支撐系統(tǒng)施工圖紙，放出支撐軸線，并開挖出適合支撐安裝的溝槽。4、 施工前倉庫必須按設(shè)計要求的材料規(guī)格型號備齊，并分批組織進場。施工所需機械、工具按附表要求備齊全。5、 對各種機械設(shè)備進行檢查，保證施工中可以順利進行。6、 因本工程為鋼支撐，故先對支撐進行編號，在加工場預(yù)制作好后再進場拼裝，以確保工期。（二）鋼支撐安裝：1、 支撐施工流程倉庫配料一機械設(shè)備進場一材料分批進場一支撐安裝標(biāo)高定位一燒焊立柱支承梁一焊接連接件一支撐端部燒焊一電焊節(jié)點質(zhì)量自檢一循環(huán)安裝下組支撐2、 安裝機械配置支撐安裝：汽車吊卸料和局部型鋼拼接，配挖機進行安裝。3、 安裝標(biāo)高控制：按設(shè)計標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在圍檁上測定標(biāo)高，劃出紅漆坐標(biāo)，要求在圈梁上設(shè)一個控制點，然后擴展到鋼立柱上，并保持總體標(biāo)高統(tǒng)一，鋼立柱部位要求挖土單位立柱四周開挖2*2*1.5m的工作坑，以保證托架橫梁和撐板的燒焊。4、 支撐安裝：由于本項目支撐較長，有可能需要對接，所以本項目采用現(xiàn)場實測、現(xiàn)場焊接安裝法施工。在對接安裝時要求拉通線控制直度，鋼支撐彎曲不得超過15mm，施工時用鋼卷尺測量。在構(gòu)件有代表性的點上找平，符合設(shè)計尺寸后電焊點牢，以保證鋼支撐在同一平面上，如構(gòu)件本身有變形可用機械及氧氣、乙塊火焰加以矯正。雙拼連接時，如有彎曲，用鏈條葫蘆或螺栓千斤頂進行校正，確保整根支撐平直。H型鋼對接時，兩根H型鋼接頭位置要錯開1m以上，不可在同一平截面上。雙拼型鋼連接時要嚴(yán)格控制中心間距。鋼支撐焊接時，防止焊接變形。為了抵消焊接變形，可在焊接前進行裝配時，將工件與焊接變形相反的方向預(yù)留偏差。采用合理的焊接順序控制變形，不同的工件應(yīng)采用不同的順序。鋼支撐施工時，根據(jù)圖紙尺寸編好號的每根支撐用腹板焊接連接。安裝時要確?？v橫向的平整及垂直度。雙拼型鋼施工時注意控制左右兩道的軸線尺寸位置。所有焊縫要滿足設(shè)計和規(guī)范要求的長度和寬度，并不小于8mm，對受拉受剪力的焊縫必須敲掉焊渣檢查，防止虛焊、假焊。每道焊接工序后，必須清渣自檢，合格后通知監(jiān)理等有關(guān)人員驗收。（三）鋼支撐拆除：1、 鋼支撐拆除條件：砼強度達到或符合設(shè)計要求并經(jīng)有關(guān)方同意后方可開始拆除。拆除施工必須在接到業(yè)主、監(jiān)理等認(rèn)可通知書后方能進行。2、 拆除安全作業(yè)措施拆除施工機械進場時，請總包單位預(yù)留基坑一側(cè)通道給予方便，以利于機械基坑內(nèi)進行拆除作業(yè)?？觾?nèi)拆除作業(yè)按序進行，并及時移走拆除下來的支撐、輔件至基坑邊，以便于直接吊出基坑外裝車。鋼支撐拆除施工時，坑內(nèi)機械作業(yè)半徑及支撐拆除下方禁止所有人員逗留。所有安全措施及操作規(guī)程均應(yīng)遵守并落實到位。八、鋼板樁的拔除基坑施工完畢要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用拔除鋼板樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min?2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min?2min后再往下錘0.5m?1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。由于水池取水口東邊的鋼板樁離圍墻太近，有可能無法拔除（因為拔樁機操作面需要1.5米左右，這個還是鋼板樁在土層里不位移情況下）。鋼板樁拔除時間為水池取水口結(jié)構(gòu)施工完成回填后。（1） 拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2） 拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100—300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m?2.0m，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。第四節(jié)質(zhì)量保證措施1、 嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、 根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢"三檢”制。3、 實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進行施工管理。4、 鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。5、 鋼板樁質(zhì)量要求a、 樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、 樁底高程誤差控制在10cm左右；c、 沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、 樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。第五節(jié)安全施工措施1、 基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、 為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、 建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。4、 優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、 機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、 施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、 凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。8、 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。9、 在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器