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工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位.....22.2.工程環(huán)境及工程概況地下室施工順序:4.圍護(hù)工程施工方案5.挖土施工方案186.基礎(chǔ)施工監(jiān)測(cè)方案227.支撐爆破4.圍護(hù)工程施工方案5.挖土施工方案186.基礎(chǔ)施工監(jiān)測(cè)方案227.支撐爆破238.應(yīng)急處理措施:23工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位(1) 工程名稱:康健休閑廣場(chǎng)工程(2) 建設(shè)單位:上海中房康健房產(chǎn)有限公司(3) 設(shè)計(jì)單位:上海機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院(4) 監(jiān)理單位:上海三凱建設(shè)監(jiān)理有限公司(5) 施工單位:上海住豪建筑工程有限公司工程環(huán)境及工程概況2.1“康健休閑廣場(chǎng)工程”位于徐匯區(qū)康健地區(qū),座落在浦北路以北、桂平路以東、百花街以西、牡丹園別墅以南,施工場(chǎng)地面積約為11731m2。2.2經(jīng)實(shí)地踏勘,施工現(xiàn)場(chǎng)已由圍墻封閉,工地主要出入口位于桂平路上,次入口設(shè)在百花街?,F(xiàn)場(chǎng)已完成三通一平。建設(shè)單位已在現(xiàn)場(chǎng)提供630KVA的施工電源與0100管徑的進(jìn)水管水源。此外,根據(jù)建設(shè)單位提供的地下綜合管線圖,工程靠桂平路、浦北路一側(cè)的地下埋有電力、燃?xì)狻⒔o水、信息、雨水管線,基礎(chǔ)施工時(shí)須采取必要的保護(hù)措施。2.3本工程為地下二層(地下車庫(kù))、地上三層建筑物。2.3.1本工程建筑層高分布如下:建筑層高為一層4.5米、二層3.9米、三層3.9米,建筑總高度為12.40米。地下部分層高為地下一層4.2米、地下二層3.3米。±0.000相當(dāng)于相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高4.440米,室內(nèi)外高差0.300米,現(xiàn)場(chǎng)自然地坪平均相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為3.900米。2.3.2總建筑面積:20800.20平方米。(1) 地上建筑總面積:10821.810平方米。其中外走道面積為1767.160平方米、文化娛樂(lè)建筑面積為6310.160平方米、餐飲建筑面積為2744.490平方米。(2) 地下建筑總面積:9978.930平方米。其中文化娛樂(lè)建筑面積為3972.860平方米、外走廊面積為741.890平方米。車庫(kù)建筑面積為5264.180平方米。本建筑共設(shè)機(jī)動(dòng)車車為148輛。3.地下室施工順序:施工準(zhǔn)備一PHC工程樁施工一SMW工法樁施工一立柱樁施工一坑內(nèi)水泥土攪拌樁墩式加固一深井降水施工一PHC工程樁靜載試驗(yàn)一第一次挖土(挖至圍康健休閑廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案護(hù)樁混凝土帽梁及混凝土支撐底面標(biāo)高上100,帽梁及支撐部位開(kāi)槽)一圍護(hù)樁混凝土帽梁(頂圈梁)施工一混凝土支撐施工一第二次挖土施工(挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高)一素混凝土墊層一第三次挖土施工(挖至落深區(qū)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高)一落深區(qū)素混凝土墊層一PHC樁頂處理、小應(yīng)變測(cè)試、樁頂錨固鋼筋處理一基礎(chǔ)底板模板安裝、鋼筋綁扎一設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋,接地一電梯井、集水井內(nèi)模一基礎(chǔ)底板混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)一傳力帶施工一地下二層墻、柱鋼筋,模板及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋一地下二層頂板、梁排架一地下二層頂板、梁模板,鋼筋,及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋一地下二層(墻、柱、頂板、梁)混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)一傳力帶施工一混凝土支撐爆破及清理一地下一層墻、柱鋼筋,模板及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋一地下一層頂板、梁排架一地下一層頂板、梁模板,鋼筋,及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋一地下一層(墻、柱、頂板、梁)混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)一地下室回填土本工程設(shè)地下二層,針對(duì)本工程的施工要求及施工難點(diǎn),基坑開(kāi)挖底板深度為8.2米,最深處為9.3m(電梯井)屬深基坑工程。圍護(hù)采用SMW樁+一道混凝土支撐+土釘墻+深層水泥攪拌樁坑內(nèi)加固。由于基坑較深,地下結(jié)構(gòu)工程所涉及的降水、土方分層開(kāi)挖與支撐施工交叉作業(yè)等工序,技術(shù)復(fù)雜、施工難度大。對(duì)此,施工單位必須根據(jù)基坑圍護(hù)的設(shè)計(jì)方案落實(shí)相關(guān)工序的技術(shù)措施,以確保地下結(jié)構(gòu)工程的施工在安全、質(zhì)量受控的條件下順利進(jìn)行。圍護(hù)工程施工方案4.1圍護(hù)設(shè)計(jì)本工程圍護(hù)方案由上海同大建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)。本工程的圍護(hù)工程,采用SMW工法樁+一道混凝土支撐土釘墻++坑內(nèi)用水泥土攪拌樁(0.7m寬)止水的排樁圍護(hù)形式?;娱_(kāi)挖深度為-8.40m,局部為-9.20m,-9.50m;坑內(nèi)采用水泥土攪拌樁墩式加固;落深區(qū)采用單排水泥土攪拌樁封閉,坑底壓密注漿封底。4.2圍護(hù)工程設(shè)計(jì)工程量(表1)圍護(hù)設(shè)計(jì)工程量一覽表(表1)序號(hào)分項(xiàng)名稱樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)樁數(shù)(根)樁頂標(biāo)高(m)樁尖標(biāo)高(m)工程量(m3)1SMW工法樁110018.1252-2.4-18.92立柱樁800573止水?dāng)嚢铇?070012467-0.6-12.603934.014深井降水30口4.3工程地質(zhì)條件根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》,本工程場(chǎng)地地層自上而下分布如下(表2):地層特性表 (表2)層號(hào)土層名稱含水量W%重度YKN/m3孔隙比e直剪固結(jié)標(biāo)準(zhǔn)貫入N63.5擊數(shù)比貫入阻力PsMPaC(PKPao①填土②-1褐黃色粉質(zhì)粘土32.218.60.911920.00.89②-2灰黃色粘土39.217.71.121817.00.58③-1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土44.017.31.231416.50.42③-2灰色砂質(zhì)粉土夾粉砂28.618.80.80433.012.51.99④灰色淤泥質(zhì)粘土53.016.61.491310.00.42⑤-1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土39.217.71.111417.00.86⑤-2灰色砂質(zhì)粉土夾粉砂29.718.70.84432.521.96.434.4施工準(zhǔn)備4.4.1機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備對(duì)投入施工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),確保機(jī)械性能良好,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.2技術(shù)準(zhǔn)備(1) 所有的施工人員應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目工程的施工難度、技術(shù)要求做到心中有數(shù),特別對(duì)所采取的技術(shù)方案、保證措施要領(lǐng)會(huì)透徹,各班組、各工種要開(kāi)展技術(shù)討論活動(dòng),將技術(shù)要點(diǎn)貫徹落實(shí)到實(shí)處。(2) 主材商品混凝土的配合比應(yīng)提前交給業(yè)主、監(jiān)理審核,同時(shí)應(yīng)選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土供應(yīng)商,除對(duì)其資質(zhì)審核外,還應(yīng)與監(jiān)理到實(shí)地考察其設(shè)備運(yùn)康健休閑廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案轉(zhuǎn)、技術(shù)人員配備等情況,并對(duì)水下混凝土所用的水泥、黃砂、石子等進(jìn)行隨機(jī)檢查。(3) 在開(kāi)鉆前3天,安排鋼筋及型鋼進(jìn)場(chǎng),并在監(jiān)理見(jiàn)證取樣,檢查驗(yàn)收后送檢復(fù)試。待材料復(fù)試全部合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、認(rèn)可后,開(kāi)始制作鋼筋籠。(4) 圍護(hù)攪拌樁使用的水泥,提前進(jìn)場(chǎng),在使用前在監(jiān)理見(jiàn)證取樣,檢查驗(yàn)收后送檢復(fù)試,待3天強(qiáng)度報(bào)告檢測(cè)合格后開(kāi)始使用。并提交相關(guān)《進(jìn)滬許可證》《交易席位證》等資料備查。4.4.3測(cè)量定位根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),按樁位圖測(cè)放樁位軸線,設(shè)立固定控制點(diǎn),做好測(cè)量定位技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核及規(guī)劃驗(yàn)線。4.4.4安全教育對(duì)全體施工人員應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育,強(qiáng)調(diào)安全文明施工的重要性。4.4.5硬地坪施工為了文明施工,創(chuàng)建標(biāo)化工地,整個(gè)場(chǎng)地實(shí)行硬地坪鋪設(shè)。4.4.6出入口及施工車道施工現(xiàn)場(chǎng)在桂平路設(shè)置出入口一處和百花街設(shè)置出入口,為了確保文明施工的要求,出入口設(shè)置門(mén)衛(wèi)、清掃人員配備沖洗車輛、道路的高壓水槍、掃帚及麻袋等物品。以確保安全及道路保潔工作。4.4.7泥漿循環(huán)系統(tǒng)及廢漿池根據(jù)本工程立柱樁施工順序、進(jìn)度的要求,廢漿池設(shè)置1個(gè),單體容量100m3;泥漿循環(huán)池2個(gè)及2條泥漿循環(huán)溝槽。其中泥漿循環(huán)池單體容積不小于30m3,主循環(huán)溝規(guī)格為400X350,溝底及側(cè)壁采用C15砂漿抹,且設(shè)置一定的坡度。4.4.8鋼筋堆場(chǎng)及制作棚鋼筋堆場(chǎng)及制作棚設(shè)置1個(gè),設(shè)立在場(chǎng)地的西南側(cè),制作棚規(guī)格長(zhǎng)12mX寬6m,且有防淋、防曬措施。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,防止?jié)L動(dòng)等產(chǎn)生鋼筋籠變形。4.4.9水泥棚水泥棚設(shè)立在鋼筋籠制作棚的西側(cè),庫(kù)存量應(yīng)為60t左右,且有防淋、防曬、防潮措施。4.4.10排水此外,場(chǎng)內(nèi)布設(shè)明溝排水,沿圍墻四周貫通,在大門(mén)口設(shè)置的排水溝和集水井,經(jīng)三級(jí)沉淀后一部分廢水回收成孔鉆進(jìn),一部分廢水排入下水道。4.5施工順序PHC工程樁施工一SMW工法樁施工一立柱樁施工一坑內(nèi)水泥土攪拌樁墩式加固一混凝土支撐施工。4.6樁基施工4.6.1樁基施工設(shè)計(jì)要求本工程采用預(yù)制鋼筋混凝土管樁,樁徑400,樁長(zhǎng)為15米,管樁選《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(DGJT08-92-2000)中PHC-A400(80)-88,共計(jì)樁數(shù)為811根。樁基持力層為第⑤-2層土,單樁豎向承載力特征值為573KN,單樁豎向抗拔承載力特征值為242KN。本工程樁靜荷載試驗(yàn)樁數(shù)為9根,采用堆載方法,小應(yīng)變?cè)囼?yàn)按總樁數(shù)的30%隨機(jī)抽檢。單樁豎向抗壓靜載測(cè)試方式。沉樁與測(cè)試之間的時(shí)間要求:所有樁沉樁完成到試樁的時(shí)間間隔不少于28天。4.6.2沉樁方法與樁機(jī)選型沉樁的樁機(jī)選用二臺(tái)頂壓式Y(jié)ZY-300型靜力壓樁機(jī),輔助配備二臺(tái)履帶式起重機(jī)用于組、拆樁機(jī)及喂樁。4.6.3壓樁施工工藝流程(1)壓樁施工工藝流程

(2)壓樁的工藝程序圖(a) (b) (c) (d)1、第一段樁2、第二段樁3、送樁4、樁接頭處5、地平線6、壓樁機(jī)操作平臺(tái)線準(zhǔn)備壓第一段樁接第二段樁整根樁壓平至地面送樁4.6.4防擠溝槽開(kāi)挖在沉樁前,利用SMW工法樁的位置開(kāi)挖防擠溝槽(淺層.應(yīng)力釋放溝)防擠溝寬為2.0米寬,深為2.0米左右,將配置一臺(tái)住友LS280/1立方米液壓式挖掘機(jī)。4.6.5樁基施工的主要方法和施工技術(shù)措施(1) 壓樁準(zhǔn)備工作1) 在現(xiàn)場(chǎng)的打樁區(qū)域外設(shè)置軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),形成測(cè)量控制網(wǎng),樁基的場(chǎng)地外應(yīng)設(shè)置2~3個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以滿足施工時(shí)期經(jīng)常復(fù)核的需要。施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)的保護(hù)。2) 沉樁施工前,摸清沉樁位置周圍與鄰近的建(構(gòu))筑物及地下管線情況,對(duì)需要保護(hù)的對(duì)象,應(yīng)采取必要的監(jiān)測(cè)和保護(hù)措施。3) 填筑樁機(jī)行走道路,平整樁基場(chǎng)地,清除樁基范圍內(nèi)的地面、地下障礙物。頂壓式靜壓樁施工對(duì)場(chǎng)地要求較高(尤其是大噸位的壓樁機(jī)),沉樁場(chǎng)地應(yīng)平整,坡度不大于1/100。場(chǎng)地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力0.12?0.13Mpa的要求,若不能滿足可采用鋪設(shè)道碴層壓實(shí)的措施,以確保壓樁正常施工。4) 學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙,并在施工前完成圖紙會(huì)審工作。編制施工組織設(shè)計(jì),辦妥有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)的審核、確認(rèn)手續(xù)。5) 沉樁施工前,總承包負(fù)責(zé)對(duì)樁基施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,特別對(duì)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程及安全措施的交底。由項(xiàng)目技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。6) 按樁位圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,定出樁基軸線,將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面,并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高。7) 商品樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求檢查樁的出廠合格證書(shū)和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并將需用的樁按平面布置圖堆放在沉樁機(jī)附近,質(zhì)量不合格的樁不能運(yùn)至沉樁現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)樁位圖,對(duì)全部工程樁進(jìn)行逐一編號(hào),然后根據(jù)樁號(hào)所對(duì)應(yīng)的軸線尺寸定位放線。樁位定位放線后須由監(jiān)理單位復(fù)核并確認(rèn)。8) 檢查沉樁機(jī)設(shè)備及起重工具,進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試沉樁。在樁架或樁側(cè)面設(shè)置標(biāo)尺,以便能觀測(cè)樁身入土深度。(2) 試樁1)選擇兩處工程樁位置進(jìn)行試樁。2) 試樁數(shù)量為:按1%的測(cè)試比例計(jì)算,總數(shù)量為811根0400、15m預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,應(yīng)施工試樁9根。3) 記錄每下沉1.0m的壓樁阻力。4) 最后1.0m左右時(shí),記錄每10cm的壓樁阻力。5) 沉樁試樁的結(jié)果,應(yīng)詳細(xì)記在沉樁記錄中,并標(biāo)明時(shí)間,樁的截面尺寸,沉樁機(jī)的特點(diǎn)及沉樁地點(diǎn)平面圖和地質(zhì)情況。6) 試樁結(jié)束后,將沉樁資料及時(shí)交給業(yè)主和設(shè)計(jì),以確定樁的各種參數(shù)。7) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,將選擇合適的施工方法和沉樁機(jī)具,確定沉樁施工工藝。(3) 壓樁施工1) 管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2) 吊樁定位應(yīng)根據(jù)測(cè)定的樁位,在每根樁中心釘一小木樁,并涂設(shè)油漆標(biāo)志。樁的吊立定位,一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位。3) 吊樁后須保證三點(diǎn)一線”后才能施壓,即油缸、樁帽或送樁管應(yīng)和樁身呈一鉛垂線,垂線度偏差不得超過(guò)0.5%。壓樁時(shí)用二臺(tái)經(jīng)緯儀成90度對(duì)交,控制垂直度。4) 一根樁沉樁應(yīng)力求連續(xù)施工。施工中應(yīng)對(duì)樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況及接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查。(4) 接樁1) 管節(jié)拼接成整樁采用端板焊接聯(lián)接。2) 焊接前應(yīng)先確認(rèn)管節(jié)是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮銹跡污物應(yīng)清除干凈。3) 焊接時(shí)第一層必須用E4303053.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層采用E4303054.0mmE4303型電焊條。4) 拼接處,坡口槽的電焊應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接,厚度均勻,每層間的焊渣必須敲清后方能再焊次一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。053.2mm焊條:焊接電流控制在100?130A;054.0mm焊條:焊接電流控制在160-210A。焊接后冷卻1分鐘以上才能繼續(xù)壓樁。5) 拼接焊縫質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),每根樁拼接焊縫進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,未驗(yàn)收不得進(jìn)行壓樁施工,特別是坡道位置抗浮樁,它將直接影響工程質(zhì)量,如果焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān),造成坡道上浮,后患無(wú)窮。6) 做好樁基工程沉樁記錄、中間驗(yàn)收記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄的準(zhǔn)備工作,并安排好記錄和監(jiān)理人員。7) 施工結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁的承載力及樁體質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試與檢查。(5) 加強(qiáng)對(duì)壓樁的監(jiān)測(cè)委托專業(yè)監(jiān)測(cè)單位,在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),實(shí)行定期監(jiān)測(cè),密切觀測(cè)沉樁區(qū)及鄰近建筑物的變化狀況??偝邪?xiàng)目部將根據(jù)監(jiān)測(cè)單位提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化施工,必要時(shí)通過(guò)減小施工速率、調(diào)整施工流向及采取開(kāi)挖防震溝、設(shè)置應(yīng)力釋放孔等措施防止樁基施工對(duì)周邊環(huán)境的不利影響。(6) 壓樁工程質(zhì)量要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DBJT08-92-2000和GB50202-2002及GB50300-2001的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工和驗(yàn)收,具體質(zhì)量指標(biāo)如下:1) 樁就位初始位移〈20mm2) 管樁樁身彎曲度忍L/1200;3) 管樁兩端板之間間隙^2mm;4) 坡口錯(cuò)位^2mm;5) 電焊高度^1mmo6) 送樁垂直度標(biāo)高:+100mm,—50mm。4.6.6壓樁工程質(zhì)量控制流程圖4.6.7壓樁檢測(cè)土方開(kāi)挖后,進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。4.6.8樁基驗(yàn)收資料本工程的樁基將由具有專業(yè)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)施工,總承包負(fù)責(zé)對(duì)樁基工程的質(zhì)量、進(jìn)度等實(shí)行綜合管理,并負(fù)責(zé)在樁基驗(yàn)收時(shí)提交以下資料:(1) 樁位測(cè)量放線圖;(2) 工程地質(zhì)勘察報(bào)告;(3) 材料試驗(yàn)報(bào)告;(4) 沉樁記錄;(5) 樁位竣工平面圖;(6) 樁的靜載荷和動(dòng)載荷試驗(yàn)資料。4.7SMW工法樁施工4.7.1障礙物清理因該工程要求連續(xù)施工,故在施工前總包方應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域及施工中遇到的地下障礙物進(jìn)行清理,以保證施工順利進(jìn)行。4.7.2施工工藝(1)工藝流程(見(jiàn)附圖)施工工藝流程圖施工順序850三軸水泥土攪拌樁施工按圖二順序進(jìn)行,其中陰影部分為重復(fù)套鉆,施工順序1'丁「工順序=4圖二:施工順序示意圖保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量,三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證,以達(dá)到止水的作用。測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按圖放出樁位,設(shè)立臨時(shí)控制樁,做好技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖槽溝,并清除地下障礙物,溝槽尺寸如圖一,開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理,以保證攪拌樁正常施工。圖一:溝槽開(kāi)挖示意圖3)樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除,移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正;樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度;三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于1cm。4) 攪拌及注漿速度三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度,噴漿下沉不大于1m/min、提升的速度2m/min,鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的70%?80%,提升攪拌時(shí)注漿量為額定漿量的20%?30%,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)注漿,并做好原始記錄。制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù),在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制;采用P32.5普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比控制在1.5左右;土體加固后28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度天于1.2Mpa;水泥土攪拌樁施工時(shí),不得沖水下沉,相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12h。5) 報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄,記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每機(jī)每天要求做一組7.07X7.07X7.07cm3試塊,試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來(lái)的附于鉆頭上的土,試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù),到齡期后送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。為確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到:a嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求配制漿液。b土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?,?yán)格控制下沉速度,使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。c漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。d壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管道不能堵塞,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生夾心層。e發(fā)現(xiàn)管道堵塞,立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿,等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌,以防斷樁。康健休閑廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案f對(duì)溢出的泥土及時(shí)堆放在總包方指定的現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi),臨時(shí)集中堆放,待達(dá)到一定強(qiáng)度后方能組織土方外運(yùn)。4.7.3施工質(zhì)量保證措施由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平,用經(jīng)緯儀或線錘保持其垂直度。漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。為保證水泥土攪拌均勻,必須控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象,應(yīng)立即停泵,查找原因進(jìn)行處理,待故障排除后須將鉆井具提升或下沉1米方能噴漿,以防止斷樁。對(duì)溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理,以保證攪拌樁的硬化及下道工序的施工。在攪拌樁施工過(guò)程中,若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,我公司將組織專業(yè)堵漏小組在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行值班,一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,立即組織施工。如發(fā)現(xiàn)大洞滲漏,應(yīng)在圍護(hù)墻體外側(cè)采用壓密注漿進(jìn)行堵漏。4.8內(nèi)插H型鋼施工H型鋼涂刷減摩劑減摩劑加熱成液體,加熱時(shí)溫度控制在60。?95。之間;H型鋼表面清理后,均勻涂刷日型鋼表面。H型鋼的插放和固定在鉆孔的水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆?,又未開(kāi)始初凝硬化之前,采用吊裝機(jī)械將焊接定尺的H型鋼吊起,型鋼端部開(kāi)11cm圓孔,W100履帶吊機(jī)起吊45KW震動(dòng)錘,裝好吊具和固定鉤,準(zhǔn)備吊放型鋼,(起吊前應(yīng)檢查H型鋼的長(zhǎng)度、垂直度、斷面尺寸、對(duì)接型鋼的焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量等)對(duì)準(zhǔn)樁位后用經(jīng)緯儀控制垂直度,經(jīng)緯儀夾角90度的兩個(gè)方向?qū)ζ浯怪倍冗M(jìn)行校驗(yàn),誤差不大于1%,符合要求后,打入水泥土攪拌樁體內(nèi),在H型鋼插入過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)隨時(shí)調(diào)整,以確保其垂直度。當(dāng)型鋼插放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用68吊筋將型鋼固定,溢出的水泥土必須進(jìn)行處理,控制到一定標(biāo)高。4.8.3清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌和H型鋼的插入,將有一部分水泥土被置換康健休閑廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案出溝槽內(nèi),用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥清理出溝槽,保持溝槽沿邊的整潔,確保SMW工法的硬化成型,及下道工序的施工,被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開(kāi)始硬化,隨日后基坑開(kāi)挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。4.8.4施工質(zhì)量保證措施外購(gòu)水泥、鋼材,嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料,對(duì)于嚴(yán)重嫌疑材料,堅(jiān)持進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)測(cè)試,特別是對(duì)非軋制鋼材,包括H型鋼的接長(zhǎng)加工。做到工藝檢查,設(shè)備檢查,施工操作檢查,焊接質(zhì)量檢查,建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員,檢查復(fù)核樁機(jī),樁架的走位,鉆孔的深度、速度,檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)程、水灰比。樁體移位、開(kāi)鉆、提升由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé),開(kāi)鉆前,檢查樁機(jī)平穩(wěn)性,做到固定端正,樁架垂直,并采用測(cè)量?jī)x器或手段,完成樁機(jī)的水平,樁架的垂直度,在確認(rèn)無(wú)誤后,指揮下達(dá)操作命令。根據(jù)確定的水泥漿液的配合比,做好質(zhì)量的檢測(cè)可行手段,嚴(yán)格控制水灰比,攪拌時(shí)間,漿液質(zhì)量,注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。嚴(yán)格控制鉆管下鉆,提升的速度,若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停泵,排除故障后,再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿,嚴(yán)防斷樁、空樁。在插入H型鋼時(shí),必須做到垂直不斜,嚴(yán)防錯(cuò)位、插偏、扭歪。為保持工作連續(xù)性,嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班,建立交接班記錄制度。4.8.5H型鋼拔除(1)在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)達(dá)到土0.00時(shí),及時(shí)拔除H型鋼,因?yàn)榇藭r(shí)H型鋼已完成其使用功能,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)對(duì)工字鋼進(jìn)行拔除回收。主要拔除設(shè)備有兩臺(tái)280t液壓千斤頂、一臺(tái)液壓工作站、一臺(tái)12t汽車吊以及定制專用頂升夾具裝置等。液壓千斤頂對(duì)H型鋼進(jìn)行反復(fù)頂升,直到用吊車將工字鋼拔除。拔H型鋼時(shí),應(yīng)提供足夠的拔樁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空間,寬度6.5m;拔除材料的堆放區(qū)域;工作區(qū)的腳手架拆除等工作配合問(wèn)題。為了防止拔出H型鋼的空隙對(duì)基坑周圍管線和建筑物的影響,因而每拔出一根H型鋼時(shí),及時(shí)采用黃砂回填拔出H型鋼的空隙??到⌒蓍e廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案挖土施工方案5.1基坑挖土順序本工程挖土分二個(gè)階段,第一階段為表層土開(kāi)挖標(biāo)高為支撐圈梁底標(biāo)高,第二階段為挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。先挖第一層土至設(shè)計(jì)圍護(hù)支撐底標(biāo)高為-3.200米一圈梁及混凝土支撐施工結(jié)束,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,開(kāi)始挖第二層土,挖土至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高一澆搗墊層混凝土一墊層混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后開(kāi)挖電梯井,集水井等超深部位。5.2地下室挖土5.2.1基坑挖土條件支撐圍護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后;坑內(nèi)攪拌樁墩式加固達(dá)到設(shè)計(jì)要求后;基坑內(nèi)預(yù)降水達(dá)到要求后。由于基坑開(kāi)挖深度最深達(dá)到9.2m,為了確保降水效果能滿足土方開(kāi)挖的技術(shù)需要,開(kāi)挖時(shí)須防止邊坡失穩(wěn);為防止坑內(nèi)土層產(chǎn)生浮起或滲透的破壞作用,因此坑內(nèi)的地下水位必須降到基礎(chǔ)底板以下0.5米處,并超前降水時(shí)間25天左右。5.2.2深井降水施工采用深井降水,結(jié)合支護(hù)形式,按每口井300m2施工影響范圍內(nèi)布設(shè)深井,進(jìn)行基坑降水,提高土體的被動(dòng)土壓力,改善了支撐的受力狀態(tài)。(1)布設(shè)深井真空泵的技術(shù)要求1) 鉆井時(shí)要求鉆機(jī)保持垂直,確保井孔垂直便于井管安裝及深井泵的正常使用。2) 開(kāi)孔直徑①600mm,鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)深度。3) 下井管時(shí)保持垂直,接頭采用電焊連接,焊接要牢固井管安放位置按設(shè)計(jì)要求。4) 圍填瀝料四周均勻,不能過(guò)快,防止局部脫空。5) 深井泵吸水頭應(yīng)放在瀝水管下口處,沉砂管部位,以便有效地抽取地下水。6) 深井泵馬達(dá)座與井口連接要墊好橡皮,做到密封,不漏氣。7) 真空泵與深井每三口連接為一組,采用硬管或橡膠波紋管,接頭要密封、牢固,不能隨便移動(dòng),防止松動(dòng)、漏氣。(2)深井真空泵施工順序1)成孔采用GPS-10型工程鉆機(jī),孔徑600。2) 測(cè)放井位:按降水平面布置測(cè)放井位,當(dāng)布置點(diǎn)受地下障礙物或工程樁影響時(shí),現(xiàn)場(chǎng)可作適當(dāng)調(diào)整。3) 埋護(hù)口管:護(hù)口管下口埋入原狀土體,管外封嚴(yán),護(hù)口管距地面0.1?0.3m。4) 安裝鉆機(jī):機(jī)臺(tái)安裝平穩(wěn)、水平,對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。5) 清孔、測(cè)孔深:采用泥漿反清,測(cè)量繩測(cè)孔深,確認(rèn)達(dá)到深度后鉆機(jī)移位。6) 下放井點(diǎn)管:下井管前調(diào)整泥漿密度至1.10,孔底沉淤小于30cm,返漿中不含泥塊。下放井管前測(cè)量孔深,達(dá)到要求后,開(kāi)始下井管。下管時(shí)在濾水管上、下兩端各設(shè)一套450扶正器,井點(diǎn)管焊接要牢固,垂直,下到設(shè)計(jì)深度后,井口固定居中。7) 填料:砂料級(jí)配應(yīng)符合要求,填料時(shí)在井管內(nèi)下入鉆桿至井底0.3?0.5m,管口應(yīng)加悶頭密封后進(jìn)行調(diào)漿、沖孔,并逐步將泥漿稀釋至1.05,然后填入礫料。8) 填粘土:為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi),在地表以下回填粘性土止水或采用水泥漿封孔。9) 聯(lián)合洗井:先用活塞洗井,活塞必須從濾管下部向上拉,將水拉出孔口,待拉出的水基本不含泥砂時(shí),改用空壓機(jī)抽水洗井,直至水清砂凈,洗井終止。10) 安裝深井泵:成井施工結(jié)束即可安裝深井泵(BSD56X8型)下入深度13.5/15.5m,泵的出水口安裝流量表,每個(gè)泵座都應(yīng)固定在鋼制扶架上,并留有觀察水位的孔眼。當(dāng)上述工序全部結(jié)束,應(yīng)及時(shí)獎(jiǎng)各臺(tái)水泵的供電電源線路分別接至供電電源線路上。11) 泵安裝完畢進(jìn)行試抽水。在試運(yùn)行時(shí),準(zhǔn)確測(cè)定各井口的標(biāo)高,測(cè)定靜止水位。5.3挖土機(jī)械設(shè)置本工程挖土分五次進(jìn)行,21軸?27軸為第一次(挖至一3.20米),1軸?21軸為第二次(挖至一3.20米),第三次為21軸?27軸(一3.2米?一8.2米),第四次為1軸?27軸(一3.2米?一8.2米)。頭二次挖土配備使用2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī),考慮到土方運(yùn)輸路線,土方外運(yùn)配備25?30輛自卸卡車。后二次配備4?6臺(tái)挖機(jī),其中2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī),2?4臺(tái)0.4~0.6m3反鏟挖土機(jī)。,土方外運(yùn)配備40?50輛自卸卡車。5.4挖土施工方式5.4.1混凝土支撐以上挖土用2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī),將土挖出直接裝車外運(yùn)。康健休閑廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案5.4.2混凝土支撐以下土體用2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)及2?4臺(tái)0.4~0.6m3反鏟挖土機(jī)配合挖土。首先由0.4?0.6m3反鏟挖土將土挖出堆放在機(jī)身后,再由1m3反鏟挖土機(jī)將土駁運(yùn)全土方車,由卡車運(yùn)出工地現(xiàn)場(chǎng)。5.4.3嚴(yán)格控制每層挖土的深度在2.5m以內(nèi)。5.4.4必須采取對(duì)稱同步開(kāi)挖,以使支撐在挖土階段達(dá)到受力基本勻稱的要求。5.4.5在挖土是做好沉降位移標(biāo)記以及相應(yīng)在周邊建筑物、地下管線處預(yù)埋沉降位移觀察點(diǎn)和水位觀察井,做好施工期間的監(jiān)測(cè)工作,做到科學(xué)化、信息化的指導(dǎo)施工。5.5挖土技術(shù)措施5.5.1在土方開(kāi)挖時(shí),挖機(jī)在基坑周圍土體挖運(yùn)時(shí),應(yīng)不得碰撞圍護(hù),圍護(hù)墻上的粘結(jié)土土應(yīng)由人工鏟除。挖機(jī)在整個(gè)挖土施工中,不得碰撞工程樁。5.5.2第二次挖土前,對(duì)挖土機(jī)械及土方運(yùn)輸車行駛部位的混凝土支撐進(jìn)行覆蓋保護(hù),方法是:支撐上覆土300厚,然后鋪設(shè)路基箱。所有挖土機(jī)械及土方運(yùn)輸車,在越過(guò)支撐時(shí),必須在路基箱上行駛。5.5.3土方開(kāi)挖必須在地下水位已降至基底標(biāo)高0.5m以下進(jìn)行。(通過(guò)測(cè)量深井降水點(diǎn)的水位)5.5.4機(jī)械挖土必須嚴(yán)格采取分層開(kāi)挖,挖至基礎(chǔ)底面+200mm,基坑底面按每15m2,打一水平竹板樁,控制坑底標(biāo)高及平整,最后20cm的土由人工隨挖隨鏟,嚴(yán)禁超挖,并組織人工及時(shí)開(kāi)挖集水井及排水溝,排除坑內(nèi)的地表水,對(duì)土體無(wú)擾動(dòng)。5.5.5挖機(jī)在基坑周圍挖運(yùn)時(shí),不得碰撞圍護(hù)的壩體,攪拌樁間,立柱樁、工程樁、井點(diǎn)降水井點(diǎn)管間的土方應(yīng)由人工釬土后,然后用挖機(jī)裝車外運(yùn)。5.5.6混凝土墊層應(yīng)隨挖隨澆,當(dāng)坑底展開(kāi)一定的工作面后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄(會(huì)簽地基驗(yàn)槽)后,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行墊層(模板墊層、砂墊層、混凝土墊層等)施工,以避免可能帶來(lái)的坑底土體隆起。5.6挖土安全措施5.6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并遵守上海市安監(jiān)站發(fā)布的安全操作規(guī)程。5.6.2現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須定機(jī)定人定指揮,挖土機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,機(jī)械嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.6.3挖土車輛進(jìn)入期內(nèi)應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)道路出入口,加強(qiáng)對(duì)車輛的清理工作,康健休閑廣場(chǎng)深基坑專項(xiàng)方案做到對(duì)車輛輪胎清洗,在門(mén)口鋪設(shè)麻袋,對(duì)周邊道路進(jìn)行清掃。5.6.4在工程挖土期間要日夜施工,故在現(xiàn)場(chǎng)必須配備充足的照明設(shè)備。5.6.5在開(kāi)鑿混凝土樁帽時(shí)必須配全安全防護(hù)用品及工具。5.6.6挖土期間的場(chǎng)內(nèi)走道板,路基箱必須保證墊實(shí)。5.6.7挖土機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止向基坑內(nèi)滑動(dòng),開(kāi)行邊坡時(shí)角度不能超過(guò)30度。5.6.8當(dāng)挖土機(jī)運(yùn)行近道路時(shí),應(yīng)特別注意施工路面的保護(hù)及地下管線的保護(hù)。5.6.9當(dāng)挖土機(jī)后退及視線不清時(shí),要有人配合駕駛員以信號(hào)引導(dǎo)。5.6.10嚴(yán)格實(shí)行安全用電,在施工區(qū)域應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器設(shè)備裝置的檢查和維修,嚴(yán)防漏電短路等造成觸電事故。5.6.11嚴(yán)禁有故障機(jī)械帶病運(yùn)行,特別是剎車開(kāi)關(guān)失靈者絕對(duì)不能使用。5.6.12.挖掘機(jī)工作結(jié)束后應(yīng)停放在平整面安全的場(chǎng)地上,并注意避免因坍方造成的事故。5.6.13不允許挖掘機(jī)在傾斜面上進(jìn)行回轉(zhuǎn)工作及挖掘工作。5.6.14挖掘機(jī)向運(yùn)輸車輛卸土?xí)r,必須平穩(wěn),盡量放近車底減少?zèng)_擊,嚴(yán)禁將鏟斗在卸土車輛司機(jī)頂上移動(dòng)。5.6.15挖土?xí)r如遇地下障礙物,不能勉強(qiáng)挖掘,應(yīng)采取措施處理后方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁挖土機(jī)回轉(zhuǎn)拉動(dòng)超負(fù)荷的重物,嚴(yán)禁挖土機(jī)挖掘樁身。5.6.16基礎(chǔ)開(kāi)挖之后基坑邊應(yīng)及時(shí)設(shè)置安全防護(hù)措施(防護(hù)欄桿,下人樓梯)。。5.7土釘墻施工5.7.1成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)定出孔位,孔位誤差小于50mm。5.7.2成孔作業(yè)時(shí),若發(fā)現(xiàn)某個(gè)孔的出水量較大,應(yīng)首先把此孔改造成導(dǎo)水孔。5.7.3先用錨桿鉆機(jī)在攪拌樁樁身上鉆孔,預(yù)留10cm左右不鉆透。禁止錨管靠風(fēng)動(dòng)直接穿過(guò)攪拌樁進(jìn)入土層中。5.7.4制作錨管土釘。5.7.5用48X3.0鋼管制作土釘錨桿,每間隔0.5m開(kāi)一個(gè)注漿孔(孔徑8?10mm)上覆倒刺,用以加強(qiáng)錨固力,注漿后用井字墊和鋼絲網(wǎng)片固定在一起。5.7.6注純水泥漿,水灰比為0.5,摻早強(qiáng)劑。注漿量根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,用一或兩次注漿。5.7.7噴射混凝土采用干噴法,使用425#水泥、骨料為中粗砂和直徑10?15mm的碎石,摻速凝劑,有攪拌樁的存在可一次噴混凝土10cm?;炷?8天強(qiáng)度不小于C20。5.7.8上下層鋼筋搭接200mm,用鐵絲綁扎,縱向鋼筋插入土中200mm,與下層鋼筋搭接,加強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)和土釘上,與土釘焊牢,并在土釘頭上綁焊一根150mm的14鋼筋,壓住橫向加強(qiáng)筋。5.7.9噴射混凝土配比,水泥:砂:石子=1:2:2,即100kg水泥200kg砂200kg石子。水泥按包,砂、石子用小推車上磅稱計(jì)量。噴射時(shí)操作者隨時(shí)掌握水的用量,要保證噴好后不剝落。5.7.10土方開(kāi)挖形成施工面后,土釘支護(hù)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。.基礎(chǔ)施工監(jiān)測(cè)

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