農(nóng)村移民安置區(qū)精準(zhǔn)幫扶供水工程-工藝施工圖設(shè)計說明

梁平區(qū)明達、禮讓、龍門等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)精準(zhǔn)幫扶供水工程——工藝施工圖設(shè)計說明一、工程概況梁平區(qū)明達、禮讓、龍門等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)精準(zhǔn)幫扶供水工程現(xiàn)狀供水規(guī)模為1.0萬m3/d，本次擴建1.0萬m3/d制水生產(chǎn)構(gòu)筑物，同時按1.0萬m3/d水廠規(guī)模配套建設(shè)D325x8輸水管網(wǎng)4.0Km以及De315~De355的配水管網(wǎng)24.1km，同步建設(shè)DN500尾水管網(wǎng)180m以及BxH=900x1000尾水排放渠340m。本次工程設(shè)計包括原水工程、廠區(qū)凈水工程、廠外配水管網(wǎng)工程。本次擴建工程的水源仍采用竹豐水庫。水廠凈水構(gòu)筑物主要由配水井、網(wǎng)格絮凝沉淀池、V型氣水反沖洗濾池、清水池、廢水回用水池等部分組成。廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)布置按照地面自然高程在廠區(qū)西面由西向東“一字型”布置配水井、網(wǎng)格絮凝沉淀池、V型氣水反沖洗濾池、清水池等，本次擴建的10000m3/d生產(chǎn)構(gòu)筑物，并與原水廠建筑物保留一定距離。結(jié)合廠區(qū)平面布置方案，同時考慮現(xiàn)狀道路對廠區(qū)交通的影響，廠區(qū)平面布置采用階梯式布置的形式。本工程出水水質(zhì)目標(biāo)須符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749—2006中106項的要求。二、工程建設(shè)方案批復(fù)及執(zhí)行情況施工圖設(shè)計在工程建設(shè)規(guī)模、工藝流程、主要構(gòu)（建）筑物等主要內(nèi)容方面與初步設(shè)計基本一致，僅對設(shè)計進行深化細化。三、設(shè)計依據(jù)（1）重要文件1）中標(biāo)通知書/設(shè)計合同2）《重慶市梁平區(qū)發(fā)展和改革委員會關(guān)于重慶市梁平區(qū)明達、禮讓、龍門等鎮(zhèn)農(nóng)村移民安置區(qū)精準(zhǔn)幫扶供水工程可行性研究報告的批復(fù)》（梁平發(fā)改發(fā)[2021]306號）（2）采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)選用的主要設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（不限于此）如下：《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》建設(shè)部，2013《室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50013-2018《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006（2016版）《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50282-2016《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T206-2005《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002《生活飲用水水原水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ3020-93《城鎮(zhèn)供水長距離輸水管（渠）道工程技術(shù)規(guī)程》CECS193：2005《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ3082-1999《城市給水工程項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》建標(biāo)120-2009《城鎮(zhèn)給水廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》CJJ41-91《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003（2009版）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《泵站設(shè)計規(guī)范》GB/T50265-2010《柵條、網(wǎng)絡(luò)絮凝池設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》CECS06：88《濾池氣水沖洗設(shè)計規(guī)程》CECS50：93《水泵隔振技術(shù)規(guī)程》CECS59：94《顆?；钚蕴课匠厮幚碓O(shè)計規(guī)程》CECS124：2001《水處理用臭氧發(fā)生器》CJ/T322-2010《生物接觸氧化法設(shè)計規(guī)程》CECS128：2001《含藻水給水處理設(shè)計規(guī)范》CJJ32-2011《高濁度水給水設(shè)計規(guī)范》CJJ40-2001《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50106-2010《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2016年版）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191-2012《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50032-2003《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2015《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010（2015年）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50069-2016《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332-2015《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-2013《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2012《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS138:2002《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS143:2002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范GB50981-2014《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2011《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計規(guī)程》CECS117：2000《鋼筋混凝土承臺設(shè)計規(guī)程》CECS88：97《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-2008《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010《10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-2013《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-2011《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2012《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》HG/T20505-2000《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》HG/T20573-2012《控制室設(shè)計規(guī)定》HG/T20508-2000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》HG/T20513-2000《信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》HG/T20511-2000*其他相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。四、工程設(shè)計1.工藝流程原水經(jīng)管式靜態(tài)混合器、網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池處理后，經(jīng)V型濾池過濾、次氯酸鈉消毒后進入清水池，由廠區(qū)配水管網(wǎng)向供水片區(qū)供水。同時沉淀池、濾池排泥水采用調(diào)節(jié)沉淀工藝處理后外排處置。2.總平面設(shè)計廠區(qū)總面積7531m2（11.3畝）。廠區(qū)現(xiàn)狀高程537~548.5m。整個廠區(qū)按工藝流程順地形由西南向東北布置，廠區(qū)地勢較陡峭，構(gòu)筑物多為地上式。生產(chǎn)構(gòu)筑物從東北向西南布置分別為配水井、網(wǎng)格絮凝沉淀池、V型氣水反沖洗濾池、清水池、廢水回用水池。廠區(qū)大門位于東側(cè)與現(xiàn)狀道路相接。廠區(qū)內(nèi)部消防道路寬4m，最小轉(zhuǎn)彎內(nèi)徑9m，廠區(qū)道路連接廠區(qū)各個建（構(gòu)）筑物，由于受到場地限制，廠區(qū)內(nèi)部不能形成封閉的環(huán)形道路，故在廠區(qū)內(nèi)部設(shè)置一個15X15m消防回車場，消防回車場坡度為3%。道路及硬地均為混凝土路，地面、人行道路鋪水泥磚。車行道路面做法詳見西南18J812-13-4，道路橫斷面詳見西南18J812-15-1，路沿石詳見西南18J812-15-A，人行道做法詳見西南18J812-22-5，平面詳見西南18J812-23-3。為了達到綠化、美化環(huán)境的目的，在建(構(gòu))筑物周圍及道路兩側(cè)種植高大喬木配以低矮灌木叢和綠籬，在空地進行集中綠化，并且點植觀賞性較強的樹種，以點、線、面，平面布置及空間高低錯落、前后有序的綠化處理，美化了廠區(qū)、提高了環(huán)境質(zhì)量。廠區(qū)綠化樹種應(yīng)選用適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的具有抗污染性、凈化空氣并耐寒的樹種和花卉。廠區(qū)工藝管道根據(jù)凈水構(gòu)筑物和工藝管道水頭損失進行布置，泥水管道根據(jù)泥水排出高程以便泥水自流進入污泥處理系統(tǒng)，廠區(qū)自用水管道接自用水泵，沿廠區(qū)道路敷設(shè)保證廠區(qū)供水。排水管道考慮了周邊地形、現(xiàn)狀排水管道標(biāo)高和規(guī)劃路網(wǎng)標(biāo)高，盡量使廠區(qū)雨污水自流排出。電氣和自控管線根據(jù)工藝要求在廠區(qū)道路上敷設(shè)電力和自控管線接入用電和儀表自控設(shè)備。3.廠區(qū)場平（1）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本工程地勘資料，本次邊坡坡率暫按如下進行設(shè)計：當(dāng)填方高度H≤8米，邊坡采用1：1.5，8m≤填方高度H≤16m，邊坡采用1:1.75，16m≤填方高度H≤24m，邊坡采用1:2；邊坡之間設(shè)置2米寬平臺，平臺設(shè)以1：25的外傾橫坡，利于排水。當(dāng)挖方高度H≤8米，邊坡采用1：0.75，8m≤挖方高度H≤16m，邊坡采用1:1.0，16m≤挖方高度H≤24m，邊坡采用1:1.5；當(dāng)挖方高度大于24m，邊坡按1：2放坡；邊坡之間設(shè)置2米寬平臺，平臺設(shè)以1：25的外傾橫坡，利于排水。挖方區(qū)松散系數(shù)采用1.1。（2）不良地基處理當(dāng)基底為淤泥、魚塘等軟弱不良地基時，采用拋石擠淤、換填等方法處理。當(dāng)軟弱土層較淺（H≤2.0m）或局部少量淤泥質(zhì)土采用全部挖除換填挖方中的石方處理；當(dāng)軟弱土層較深（H>2.0m）采用拋石擠淤處理，用重型壓路機分層將片石壓入軟基中，并反復(fù)碾壓直到地基穩(wěn)定。根據(jù)《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-2012）及《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）要求：消防車道部位的壓實系數(shù)應(yīng)大于等于0.95，建筑地坪層及以下基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的壓實填土系數(shù)不應(yīng)小于0.94.根據(jù)設(shè)計總圖布置，將在本次新建的消防車道及廠區(qū)新建的構(gòu)建筑物部位的壓實度按該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）臨時排水廠區(qū)排水分為開挖前的排水系統(tǒng)、施工時臨時排水和場平永久性排水系統(tǒng)。開挖前應(yīng)組織和歸順場地范圍的排水系統(tǒng)，排入魚塘、水池等較大靜止水體。施工時，應(yīng)對整個場地進行合理的規(guī)劃，保證場地積水能迅速地排出，防止水淤積在地塊內(nèi)，影響場平質(zhì)量。地塊永久性排水系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合道路排水系統(tǒng)設(shè)置，同時加強對永久水體的保護。排水可采用邊溝，截水溝以及暗埋排水管等多種形式。也可結(jié)合片區(qū)的排水系統(tǒng)設(shè)置排水干管、排水渠等形式。根據(jù)實際場地平整情況，在廠區(qū)場平施工過程中在廠區(qū)征地范圍線四周增設(shè)排水溝，在廠區(qū)東南側(cè)低處設(shè)施一雨水排出口，跟現(xiàn)狀廠區(qū)雨水排放方向一致，統(tǒng)一排放至梁灘河中。場平階段的排水方向跟廠區(qū)總圖的排水方向一致。排水溝采用漿砌片石砌筑而成，具體做法詳見圖集11J812。（4）場平范圍內(nèi)填方處理施工時應(yīng)控制所有回填土的含水量，并選擇合適的壓實措施，以達到下列壓實要求：a.回填土上方和周圍壓實系數(shù)不小于0.93。b.管道公用設(shè)施及蓄水構(gòu)筑物0.5m范圍內(nèi)的回填應(yīng)用人工并使用小型壓實設(shè)備進行。c.為安放和壓實回填材料所用的設(shè)備的選擇應(yīng)考慮此荷載是加在鄰近結(jié)構(gòu)物上的。d.承包商應(yīng)該安排好回填的時間和速率，使該部分結(jié)構(gòu)內(nèi)不產(chǎn)生過高應(yīng)力，不受損傷或引起危險。填料應(yīng)分層，做好排水，防止水的積聚。（5）場平施工1）平場工程填方區(qū)先進行場地清理，淤泥、植被、樹木、雜物等應(yīng)清除，地表清理可參照道路相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。清理后的棄土運至業(yè)主指定棄土場。2）填方區(qū)粒徑要求控制在最大粒徑不超過50cm，填土厚度每次不超過100cm。3）場地平整，標(biāo)高允許偏差范圍（+100mm，-300mm），長度寬度允許偏差范圍（+400mm，-100mm）。（6）施工注意事項1）施工前，業(yè)主應(yīng)提供本場地內(nèi)地勘資料，以便施工單位編制施工組織設(shè)計并與本設(shè)計進行復(fù)核，如與設(shè)計不符，應(yīng)及時通知設(shè)計單位察看現(xiàn)場。2）施工前，施工單位應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理一起核準(zhǔn)控制點，為確保施工計量及放線準(zhǔn)確。3）施工前，應(yīng)調(diào)查和核準(zhǔn)施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有地下、地上管線的位置、埋深、使用情況等，嚴(yán)禁盲目開挖，以免損壞地下管線。4）施工單位應(yīng)做好安全文明施工，確保施工及過往車輛、人員的安全，并做好施工組織設(shè)計，報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)。5）加強爆破施工，土石方運輸?shù)陌踩芾?，建立?yán)格的檢查制度，防患于未然。6）施工中應(yīng)嚴(yán)格按建設(shè)方指定的地方作為取土坑或棄土場，開挖時作好臨時支擋、夯實等工作，以免造成危害和影響環(huán)境。7)場區(qū)內(nèi)若存在規(guī)劃路網(wǎng)，其場平控制高程應(yīng)盡量與路網(wǎng)標(biāo)高一致。8）施工中應(yīng)加強排水和防洪，避免由此引起的水澇，影響施工質(zhì)量。4.管道混合器本次設(shè)1個，單個按2萬m3/d設(shè)計。經(jīng)計算，管式靜態(tài)混合器規(guī)格為DN500，流速v=0.9m/s。5.配水井主要功能：將水源來水調(diào)節(jié)和分配給后續(xù)處理構(gòu)筑物。設(shè)計參數(shù)（規(guī)模）：2.0萬m3/d（含水廠自用水量）。池子數(shù)量：1座。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。平面尺寸：6.7m×6.0m。6.網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池網(wǎng)格絮凝池與沉淀池合建，每座分兩組，每組可獨立運行，處理能力1萬m3/d。同時，考慮10%的水廠自用水系數(shù)，故網(wǎng)格絮凝沉淀池按1.1萬m3/d進行設(shè)計。網(wǎng)格絮凝池反應(yīng)時間為25min，單池設(shè)孔室15格，單格尺寸1.2×1.2m；有效水深4.8m，池總高5.6m。絮凝池中設(shè)置網(wǎng)格，分前中后三段設(shè)置網(wǎng)格。進水與出水兩格孔室為空格。絮凝池采用45°小斗排泥，斗底安裝液壓池底閥，底閥直徑DN150，池底排泥管選用DN200鋼管。沉淀區(qū)為斜管（斜板）沉淀池，設(shè)計液面負荷6.34m3/（m2·h），折合清水區(qū)上升流速1.76mm/s。單組沉淀池平面尺寸8.0×6.8m，斜管向短邊傾斜。采用液動池底閥斗底排泥，單組沉淀池布置32個排泥斗。沉淀池總高5.20m，其中泥斗高0.925m，配水區(qū)高2.005m，斜管區(qū)高0.87m，清水區(qū)高1.20m，超高0.3m。采用穿孔集水槽出水，單池布置4條集水槽，槽寬0.25m，不銹鋼材質(zhì)。集水槽雙側(cè)交錯開孔，孔眼直徑30mm。。7.V型濾池作用：進一步去除水中無法沉淀的殘留病毒、細菌等雜質(zhì)。V型氣水反沖洗濾池是由法國得利滿公司開發(fā)的一種快濾池，因進水采用V型槽而得名，它的主要特點是：（1）采用均質(zhì)濾料，濾層的納污能力得到增強；（2）氣、水反沖再加始終存在的橫向表面掃洗，沖洗效果好，沖洗水量大大減少。V型氣水反沖洗濾池最大的特點是在沖洗過程中引入了氣洗，整個沖洗過程分三步進行：①單氣洗：松動整個濾層，水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落；②氣水聯(lián)合沖洗：氣沖使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇，在水沖洗時，對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發(fā)揮，加強了水沖效能；③水沖：單水沖把脫落的雜質(zhì)帶出濾料層。氣水聯(lián)合反沖洗被認(rèn)為是所有沖洗方式中最有效的，其優(yōu)點在于：①利用空氣對濾料產(chǎn)生必要的攪動，并通過氣流與濾層的摩擦及剪力作用剝離濾料上的附著物，同樣的沖洗強度下，空氣沖洗的剪力大約是水沖剪力的2倍；②沖洗水僅用于液化剝離下的懸浮物，因此大大降低了沖洗強度，節(jié)約了沖洗水量。本設(shè)計采用V型氣水反沖洗濾池，其主要設(shè)計參數(shù)如下：處理能力：1萬m3/d；一座，分2格，單格處理能力0.5萬m3/d。濾池主要設(shè)計尺寸如下：單格濾池尺寸：5.28×7.2m；單格過濾面積：29.4m2；濾池尺寸：11.46×13.56m；濾池總高：4.40m；濾料厚度：1.40m；濾料上水深：1.3m；配水配氣區(qū)高度：1.6m；超高：0.6m；過濾速度：7.7m/h；強制濾速：15.4m/h；濾料：石英砂，d10=1.0～1.2mm，k80=1.2；濾層厚度：1.4m；沖洗方式：氣-氣水結(jié)合-水漂洗，三階段變強度沖洗方式；氣沖強度：15L/s.m2，沖洗時間2min；氣沖時風(fēng)機總流量26.6m3/min，此時開啟兩臺羅茨風(fēng)機；氣水聯(lián)合沖洗強度：水3.6L/s.m2、氣15L/s.m2，沖洗時間4min；單獨水漂洗強度，水7.0L/s.m2，沖洗時間6min；氣水聯(lián)合沖洗和單獨水沖反沖水泵流量分別為383m3/h和766m3/h，氣水聯(lián)合沖洗時需開啟一臺反沖水泵，單獨水沖時需開啟兩臺反沖水泵，并采用變頻器控制反沖水泵流量；水表面掃洗強度1.8～2L/s.m2；配水形式：塑料長柄濾頭，開孔比1.40%，縫隙面積2.0cm2/個；濾池按單排布置，共2格4床。8.反沖洗泵房作用：向濾池提供反沖洗水和反沖洗氣。反沖洗泵房按沖洗單格濾池設(shè)計。（1）V型氣水反沖洗濾池反沖洗需要作用：向濾池提供反沖洗水和反沖洗氣。反沖洗泵房按沖洗單格濾池設(shè)計。沖洗方式：氣—氣水結(jié)合—水漂洗，三階段變強度沖洗方式；氣沖及氣水聯(lián)合沖洗時風(fēng)機流量26.6m3/min；氣水聯(lián)合沖洗和單獨水沖反沖水泵流量分別為383m3/h和766m3/h。（2）活性炭濾池反沖洗需要采用氣水反沖濾池，氣沖強度16L/s·m2，氣沖時風(fēng)機流量24.2m3/min；水沖強度8L/s·m2，水沖時反沖水泵流量726.17m3/h。（3）反沖洗泵房設(shè)計反沖洗泵房設(shè)計時，為節(jié)省投資，需同時滿足V型氣水反沖洗濾池及活性炭濾池反沖洗的需要。結(jié)合上述計算，本次設(shè)計反沖洗泵房考慮設(shè)置反沖洗泵3臺，2用1備，1臺變頻；設(shè)置羅茨風(fēng)機3臺，2用1備，1臺變頻。反沖洗泵房一次建成，與濾池合建，長15.12m，寬13.56m，高9.95m，共設(shè)二層。一層為反沖洗泵房，二層為控制室。V型氣水反沖洗濾池反沖洗方式為三階段式，氣水聯(lián)合沖與水單獨漂洗利用水泵開啟臺數(shù)來調(diào)節(jié)，即先氣沖（此時風(fēng)機開2臺）、再氣水聯(lián)合沖（此時沖洗水泵開1臺，風(fēng)機開2臺）、最后單獨水沖（此時水泵開2臺）。活性炭濾池反沖洗：沖洗方式為氣水反沖濾池，氣沖時開啟風(fēng)機2臺，并采用變頻器控制反沖風(fēng)量；水沖時開啟水泵2臺，并采用變頻器控制反沖水量。9.清水池作用：其一是調(diào)節(jié)供水量，其二是保證清水與消毒劑二氧化氯有30min接觸消毒時間。根據(jù)《室外給水設(shè)計規(guī)范》規(guī)定清水池有效容積應(yīng)根據(jù)產(chǎn)水曲線、送水曲線、自用水量等來確定。當(dāng)廠外無調(diào)節(jié)水池時，清水池有效容積按水廠最高日設(shè)計水量的10%～20%計取。結(jié)合項目情況，清水池按日供水量的10%計取。老鴰寨水廠目前設(shè)計供水規(guī)模為10000m3/d，目前廠區(qū)內(nèi)有兩座清水池，有效容積分別為1000m3和500m3,，新建一座500m3有效容積的清水池，總體清水池容積達到2000m3，滿足日供水量的10%的需求。池體按下埋設(shè)計，平面尺寸10.0×14.0m，池深4.7m，有效水深4.3m。池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻。在池頂設(shè)有通風(fēng)口與檢修人孔，在池頂復(fù)土層上考慮種草皮綠化。每座清水池設(shè)進水管一根，進水管上設(shè)有加氯點、流量計及閥門。廠區(qū)給水泵房取水也取自吸水井。出水管上設(shè)流量計、調(diào)節(jié)閥以及出廠水濁度、余氯等取樣措施。調(diào)節(jié)閥主要用于控制水廠供水量。10.加氯加藥間作用：向水中投加絮凝劑PAC（季節(jié)性投加PAM或HCA），加氯間向水中投加消毒劑二氧化氯。本次擴建加藥加氯間土建部分利舊。加藥加氯間設(shè)備設(shè)計按2.0萬m3/d完成。（1）加氯間設(shè)計參照相似水廠的運行情況，水廠按兩級消毒設(shè)計，前消毒主要用于殺死源水中的藻類等，后加氯用以消毒并保證配水管道中的余氯量。有效氯消耗量前加氯按0-1.0mg/L，后加氯按1.0-2.0mg/L計算，最高總加氯量按3.0mg/L計算，則建成后（規(guī)模2.0萬噸）有效氯投加量為60kg/d采用全自動次氯酸鈉制備、投加成套設(shè)備，本次設(shè)2套次氯酸鈉發(fā)生器，產(chǎn)氣量3kg/h，與現(xiàn)狀次氯酸鈉發(fā)生器形成1用1備的配置。工藝原理以食鹽為原料，生產(chǎn)以次氯酸鈉為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒夜。加氯量0.5～2.0mg/L，并控制管網(wǎng)末端余氯含量≥0.02mg/L。氯接觸時間不小于30min。加氯間內(nèi)設(shè)食鹽儲罐庫，儲量按最大用量10天計算。加氯間設(shè)有4臺軸流風(fēng)機，每小時換氣次數(shù)為12次。加氯間還設(shè)有防毒面具、快速沖洗龍頭等安全設(shè)施，并配有搶救材料和工具箱。同時在配水井前端利用次氯酸鈉發(fā)生器進行預(yù)氧化處理。（2）投藥間設(shè)計根據(jù)進廠源水水質(zhì)情況，混凝劑選用堿式氯化鋁（PAC）。液態(tài)的PAC最大按投加量16-20mg/l考慮（按純Al2O3計），投加濃度約為3％；投藥間設(shè)置成套加藥設(shè)備兩套。配套設(shè)備中攪拌器及加藥計量泵均考慮備用設(shè)備。加氯投藥的控制均由PLC完成。對不同源水加多少藥劑以及加幾種藥劑的規(guī)律，應(yīng)通過試驗與生產(chǎn)實踐，不斷積累經(jīng)驗，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。（3）藥劑消耗經(jīng)計算，水廠工程藥劑消耗：堿式氯化鋁：73t/年（按平均5mg/L計）氯酸鈉：33.6t/年鹽酸：16.8t/年11.廢水回用水池廢水回用水池分2格獨立運行，每格有效容積滿足V型氣水反沖洗濾池1次性沖洗廢水總量。V型氣水反沖洗濾池（單格過濾面積：29.4m2，共2格；）沖洗方式：氣-氣水結(jié)合-水漂洗，三階段變強度沖洗方式。氣水聯(lián)合沖洗（水3.6L/s.m2、氣15L/s.m2）和單獨水沖反沖（水7.0L/s.m2）流量分別為383m3/h和766m3/h；氣水聯(lián)合沖洗強度：沖洗時間4min；單獨水漂洗強度：沖洗時間6min；則V型氣水反沖洗濾池1次性沖洗廢水總量102.1m3。廢水回用水池單格有效容積按120m3進行設(shè)計。五、管道工程必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50286-2008）的要求。碳鋼管1）管材標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用的碳鋼管均采用Q235B級焊制，其中DN200（含DN200）以下碳鋼管采用無縫鋼管，DN200以上碳鋼管采用螺旋焊縫鋼管。各種管徑鋼管的壁厚（DN×壁厚）表示如下：DN100×4、DN150×4.5、DN200×6、DN250×6、DN300×8、DN350×8、DN400×8、DN450×8、DN500×8、DN600×10、DN700×10、DN800×10、DN900×10、DN1000×10、DN1200×12、DN1400X12、DN1600×162）管子的橢圓度不應(yīng)超過0.01D（D為管外徑），在管節(jié)的安裝端不得超過0.005D。3）壁厚在5mm以上的鋼管，其端部應(yīng)開30°-40°的坡口。4）對接管節(jié)的管端間隙，應(yīng)按下表的規(guī)定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9間隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.05）管子對口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁10-15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈。6）在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、7）管壁超過6mm時，電焊不得少于兩層，在焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。8）與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。9)鋼管防腐：本工程所采用的碳鋼管（Q235B）均采用內(nèi)涂環(huán)氧樹脂外聚乙烯復(fù)合鋼管。其內(nèi)外防腐要求如下：內(nèi)環(huán)氧樹脂粉末外聚乙烯（PE）鋼管進行內(nèi)、外防腐前應(yīng)對金屬表面進行除銹預(yù)處理，采用噴砂或化學(xué)方法除銹時，應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)的要求，使管壁呈現(xiàn)金屬本色。鋼管表面處理后應(yīng)防止鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面處理后的鋼管應(yīng)在4h內(nèi)進行涂敷，超過4h或當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時，應(yīng)重新進行表面處理。內(nèi)環(huán)氧樹脂粉末外聚乙烯（PE）鋼管，外防腐采用（聚乙烯PE）25kv電火花檢測無漏點。聚乙烯PE外防腐層厚度符合下表的要求：厚度采用測厚儀檢測。鋼管公稱尺寸（DN）聚乙烯（PE）層最小厚度（mm）DN≤1001.8100＜DN≤2502.0250＜DN＜5002.2500≤DN＜8002.5DN≥8003.0內(nèi)防腐層執(zhí)行《CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)涂熔結(jié)環(huán)氧樹脂的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219規(guī)定，并出具檢驗報告。內(nèi)涂熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層的厚度應(yīng)大于350um，電火花檢查無漏點。內(nèi)防腐層：內(nèi)涂熔結(jié)環(huán)氧防腐層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。厚度采用測厚儀檢測，防腐耐壓值采用電火花檢漏儀進行檢驗，外觀由檢驗人員目測。內(nèi)壁涂層應(yīng)當(dāng)光滑、色澤均勻。鋼管及管件防腐應(yīng)出具國家衛(wèi)生管理部門對其防腐的衛(wèi)生質(zhì)量鑒定證書。鋼管及管件所用的內(nèi)防腐材料必須具有“衛(wèi)生許可批件或衛(wèi)生許可證”。。2.PE給水管1）所使用的PE給水管必須符合GB/T13663-2000標(biāo)準(zhǔn)。2）PE管道選用PE100級聚乙烯管材，公稱壓力1.6MPa。3）敷設(shè)管道時各種分支、變徑、轉(zhuǎn)彎及連接附屬設(shè)備處和與過街金屬管相連時，必須用各種配件，以電熱熔法蘭連接。本工程管線轉(zhuǎn)彎處可以借轉(zhuǎn)的角度按3度設(shè)計。轉(zhuǎn)角10%D以下不配角，由多根管道借轉(zhuǎn)。4）本工程管線水平轉(zhuǎn)彎、叉管、三通、管堵及上下轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置管道支墩，支墩做法詳見10S505。5）管線直線段每隔200m左右設(shè)置一個波紋補償器，具體做法詳見管道廠家使用說明書。3.鍍鋅鋼管1）廠內(nèi)采用的普通型鍍鋅鋼管，其質(zhì)量必須符合GB3092-2008、GB3091-2008的要求。2）管道安裝必須嚴(yán)密，經(jīng)試壓和氣密性檢查確認(rèn)無漏氣后方可使用，試驗壓力應(yīng)不小1.50Mpa。4.工程塑料管1）廠內(nèi)加藥、加氯管采用UPVC管，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）管道連接應(yīng)使用相應(yīng)的粘合劑，施工安裝注意事項參見供貨方的產(chǎn)品說明書。5.不銹鋼管道臭氧氣管、氧氣管、臭氧接觸池至活性炭濾池之間管道采用316L不銹鋼管，活性炭濾池出水至清水池采用304不銹鋼管，反沖洗空氣管道均采用304不銹鋼管，管材需滿足流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2002），管件材料同管道材料具體做法采用鋼質(zhì)對焊無縫管件GB12459-2017。管徑壁厚對照表同碳鋼管要求。6.排水管材本工程中設(shè)計污水、泥水管道d400~d600管道采用HDPE纏繞管，車行道下環(huán)剛度要求不小于S8，人行道下覆土深度小于5m時要求環(huán)剛度不小于S4，覆土深度大于5m時環(huán)剛度要求SN≥S8，在其強度在滿足埋設(shè)深度的情況下，變形量不大于3%（具體要求見管道廠家說明書），并不發(fā)生任何破損。雨水管及雨水口連接管采用II級鋼筋混凝土管。7.排水管道接口及與檢查井的連接：明挖段鋼筋混凝土管道接口均為柔性橡膠圈接口，做法見圖集06MS201-1所示。8.管道、檢查井基礎(chǔ):排水管道在道路上的溝槽開挖必須在道路路基形成后，排水管道基礎(chǔ)以下回填必須分層夯實，密實度不小于90％，且管道、檢查井基礎(chǔ)地基承載力要求≥120KPa，達不到要求的地方采用塊石或砂土換填至滿足地基承載力要求。9.基槽開挖:根據(jù)施工規(guī)范要求，堅石中風(fēng)化巖石開挖放坡為1：0.1，風(fēng)化巖石為1：0.2，粘土和粉質(zhì)粘土為1：0.5，人工填土和崩積塊石土為1：0.8，砂土為1：1。其他未說明土質(zhì)情況按照《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。若在穿越環(huán)城路、有地下水及地質(zhì)不良處增加基槽的支撐和增大放坡則由施工組織設(shè)計確定。10.回填：管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，基槽應(yīng)及時回填，回填應(yīng)在保證管道的強度達到設(shè)計強度、閉水試驗合格后進行?；靥钔猎诠艿變蓚?cè)至管頂上50厘米范圍內(nèi)不得含有有機物及大于10厘米的大塊磚石硬塊，分層夯實，管兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)超過30厘米，壓實系數(shù)要求按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》的具體要求。道路下的管道，其密實度還應(yīng)滿足道路路基的質(zhì)量要求。11.回填土段處理雜填土中表層若混有較多生活垃圾處將該垃圾土挖除，再用土夾石（其中塊碎石占全重的30%）或自然級配砂卵石分層換填碾壓，分層虛鋪厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.92，若為高回填區(qū)，可通知設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。12.閥門井布置管道高起部位安裝單口排氣閥，管徑DN150管道上的排氣閥通徑DN25。管道低處安裝泄水閥，管徑DN150管道上的泄水閥通徑DN80。六、管道結(jié)構(gòu)設(shè)計1.設(shè)計荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）和《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（CECS141:2002）等規(guī)范要求取值。2.主要建筑材料要求所有建筑材料必須有相應(yīng)的出廠合格證，并按國家有關(guān)規(guī)范進行必要的試驗和檢測，滿足要求后方可在本工程中使用。1）水泥：宜采用不低于425號的普通硅酸鹽低堿水泥。2）混凝土：混凝土骨料宜采用非堿活性骨料。如混凝土骨料為堿活性骨料時，則混凝土中含堿量不應(yīng)超過2.1Kg/m。3.地基與地基處理詳設(shè)計圖,管道地基承載力≥200KP，達不到要求的地方采用塊石或砂土換填至滿足地基承載力要求。4.土建施工要求1）基礎(chǔ)工程對于設(shè)置有樁基礎(chǔ)的構(gòu)（建）筑物以及管道，道路范圍內(nèi)的填土，要求其壓實系數(shù)為0.9，在車行道上埋深小于0.7米時加鋼套管，鋼套管型號大一號?；A(chǔ)基坑開挖后應(yīng)注意基坑排水，施工時應(yīng)采取排水措施，并注意保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基土不被擾動。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，對于出露基巖應(yīng)及時封閉，并對邊坡和排水溝進行維護，以防塌方。根據(jù)施工規(guī)范要求及地質(zhì)資料建議，中風(fēng)化巖石開挖放坡為1：0.1，風(fēng)化巖石為1：0.2，粘土和粉質(zhì)粘土為1：0.5，人工填土和崩積塊石土為1：0.8，砂土為1：1。若有地下水及地質(zhì)不良處增加基槽的支撐和增大放坡則由施工組織設(shè)計確定?；踊靥钔帘仨氃诮o水管的地下部分全部施工完成后（包括緊鄰的外部安裝工程）并驗收合格后及時進行。DN500以上管槽開挖為管徑加0.8米，DN500以下管槽開挖為管徑加0.6米;雙管采用共用管槽，雙管間距為0.4米。槽口寬度視土石質(zhì)情況現(xiàn)場確定。2）施工時應(yīng)遵守下列國家規(guī)范、規(guī)程：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）七、管道防腐所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必須進行防腐處理：1.直接埋入混凝土的鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷任何涂料。2鋼管防腐：供水管道鋼管一律為外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂焊接鋼管，所有管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品須符以下有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)：《焊接鋼管尺寸及單位長度重量》（GB/T21835-2008）執(zhí)行；鋼管管件均采用鋼板制對焊管件，按《鋼板制對焊管件》（GB/T13401-2005）執(zhí)行。3.防腐注意事項1）管道在運輸?shù)跹b過程中應(yīng)盡量避免與異物硬性摩擦，以避免損傷涂層，否則應(yīng)修補至合格為止。2）在雨雪天和大氣濕度在85%以上時，不得在露天涂刷防腐漆。3）在施工前，應(yīng)要求供貨方進行技術(shù)示范性的操作。主要管道的防腐應(yīng)作漆膜厚度電火花及絕緣檢查。八、廠區(qū)給水排水1.廠區(qū)給水：廠內(nèi)自用水由自用水泵提供，給水管網(wǎng)上引出給水管與各用水點接順。2.廠區(qū)污水：廠區(qū)工藝污水（生產(chǎn)廢水）經(jīng)泥水管線收集后，經(jīng)污泥處理系統(tǒng)處理后上清液排入市政排水系統(tǒng)。3.廠區(qū)雨水：雨水管沿廠區(qū)道路高程敷設(shè)，雨水匯集后接入廠區(qū)場外。九、設(shè)備安裝由于本工程使用的設(shè)備部分通過招標(biāo)采購，故所有閥門、水泵、電機、風(fēng)機、吊車、變配電設(shè)備等應(yīng)在招標(biāo)前后及時通知設(shè)計單位，對相應(yīng)的部分進行核實和調(diào)整。所有設(shè)備應(yīng)按照供貨方提供的產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)規(guī)范安裝、調(diào)試、驗收。設(shè)備吊裝需注意避免與異物或構(gòu)筑物發(fā)生硬性摩擦以免對設(shè)備造成損壞或?qū)?gòu)筑物結(jié)構(gòu)造出破壞。設(shè)備安裝定位及高程需必須準(zhǔn)確，滿足工藝流程的要求，具體要求見各個分項圖紙。十、調(diào)試及其它1.單項工程竣工后，必須逐一按工藝條件、設(shè)計要求進行單項調(diào)試。全部工程竣工后，可進行生產(chǎn)工藝聯(lián)合調(diào)試。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)在各單項工程驗收基礎(chǔ)上，并經(jīng)有關(guān)方面（主管部門、質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、施工部門）鑒定認(rèn)可后才能進行。聯(lián)合調(diào)試前，必須掌握工藝流程、通水線路中的各個環(huán)節(jié)，以防誤操作。調(diào)試水量應(yīng)從小到大逐漸增加。如有進口設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)由供貨方派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)進行。2.對施工中發(fā)生的問題及投產(chǎn)后一定時期內(nèi)的運行情況，請經(jīng)常與我院保持聯(lián)系，互相配合，以有利于工程建設(shè)質(zhì)量。3.生產(chǎn)操作人員應(yīng)事先進行培訓(xùn)，掌握和熟悉操作管理過程。十一、水廠主要檢測項目進水主要檢測流量、濁度、pH值、水溫等水質(zhì)參數(shù)；沉淀池主要檢測液位；濾池主要檢測進水濁度及流量、出水濁度、水位、水頭損失、反沖洗水壓力、反沖洗水吸水井液