路面碎石加工工藝和控制要點(diǎn)課件

碎石加工工藝和控制要點(diǎn)2023/7/201

主要內(nèi)容一、碎石質(zhì)量控制的目的和意義二、碎石加工工藝三、碎石加工生產(chǎn)設(shè)備四、碎石加工過(guò)程中的質(zhì)量控制五、后場(chǎng)的建設(shè)要求及料堆的覆蓋六、集料取樣的要求七、過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題及改進(jìn)措施2023/7/202一、碎石質(zhì)量控制的目的和意義瀝青混凝土路面工程的工程質(zhì)量很大程度上取決于原材料加工是否規(guī)范，路面工程成本的最大組成部分在于材料費(fèi)用。如何在保證原材料質(zhì)量的前提下，最大程度節(jié)約材料費(fèi)用，成為路面工程成本控制的關(guān)鍵。瀝青路面原材料的質(zhì)量決定了瀝青路面的施工質(zhì)量，為了避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)等料、溢料等情況，原材料質(zhì)量穩(wěn)定，可以減少拌合樓生產(chǎn)時(shí)的波動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。2023/7/203

工藝流程為振動(dòng)喂料機(jī)喂料，一破用顎式破碎機(jī)（顎破設(shè)備應(yīng)配備條形隔片篩，用于過(guò)濾泥土和細(xì)長(zhǎng)扁平塊石）；二破用圓錐式破碎機(jī)（錘式破碎機(jī)）；三破使用反擊式破碎機(jī)，對(duì)于玄武巖必要時(shí)需添加整形機(jī)，然后將破碎的石料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩分檔，不合格的顆粒返回到反擊式破碎機(jī)和整形機(jī)再次進(jìn)行破碎，石料破碎成最終產(chǎn)品。二、加工工藝介紹2023/7/204

石料加工工藝流程圖分檔成品料振動(dòng)篩喂料機(jī)顎式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)制砂機(jī)（整形機(jī)）2023/7/205

三、石料加工生產(chǎn)設(shè)備破碎設(shè)備顎破錘式破反擊破圓錐破整形機(jī)振動(dòng)喂料機(jī)振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)置除塵設(shè)備2023/7/2061.顎式破碎機(jī)應(yīng)用范圍：主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料進(jìn)行粗碎和中碎加工。即“頭破”。優(yōu)點(diǎn)：破碎腔深且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修方便；破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。缺點(diǎn)：生產(chǎn)出的成品石料針片狀含量較大，不能直接應(yīng)用于高速公路瀝青路面。

破碎設(shè)備2023/7/207顎破破碎機(jī)外部圖2023/7/208顎破破碎機(jī)作用圖工作原理：電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)顎周期地靠近、離開(kāi)定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓揉、碾壓等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落,直至從排料口排出。定鄂動(dòng)鄂懸掛軸動(dòng)鄂工作腔2023/7/2092.錘式破碎機(jī)破(PC)應(yīng)用范圍：主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎加工。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高，可作干、濕兩種形式破碎。缺點(diǎn)：對(duì)錘體磨耗大，生產(chǎn)出的成品石料的針片狀含量較大。2023/7/2010錘式破碎機(jī)外部及結(jié)構(gòu)示意圖2023/7/2011錘式破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖工作原理：物料受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出；個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出2023/7/20123.反擊破碎機(jī)應(yīng)用范圍：利用沖擊能來(lái)破碎石料，主要用在集料的二次加工。即“二破、三破”。優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力強(qiáng)；反式破的破碎比大，產(chǎn)品的粒度均勻，大塊物料更容易被粉碎，而小塊物料不致于粉碎過(guò)??；相同喂料粒度和生產(chǎn)能力的條件下，其質(zhì)量系數(shù)遠(yuǎn)大于其它破碎機(jī)缺點(diǎn)：做粗礦和單機(jī)破碎時(shí)，需嚴(yán)格控制最大進(jìn)料粒度。防堵塞能力較差，不適破碎塑性和粘性物料，在破碎硬質(zhì)物料時(shí)，板錘和反擊板磨損較大，噪音較大2023/7/2013反擊破碎機(jī)外部圖2023/7/2014反擊破內(nèi)部作用圖

工作原理：轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置再次被破碎，然后又從反擊襯板上彈回板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可改變物料出料粒度和物料形狀。

2023/7/20154、圓錐破碎機(jī)應(yīng)用范圍：適用于碎石中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。優(yōu)點(diǎn)：圓錐碎石機(jī)具有碎石力大、效率高、處理量高、運(yùn)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)2023/7/2016圓錐破碎機(jī)外部圖圓錐破碎機(jī)內(nèi)部圖2023/7/2017工作原理：礦石在動(dòng)錐離開(kāi)定錐襯板一側(cè)的瞬間，落入破碎腔，動(dòng)錐沖向定錐時(shí)礦石第一次破碎。當(dāng)動(dòng)錐再次離開(kāi)動(dòng)錐時(shí)，礦石就落入第二次破碎的位置，以此方式，礦石經(jīng)過(guò)幾次下落和破碎后排出機(jī)外，完成破碎過(guò)程。2023/7/20185、整形機(jī)應(yīng)用范圍：破碎效率高，與傳統(tǒng)沖擊式破碎機(jī)相比破碎效率提高了30%--60%。產(chǎn)品呈規(guī)整的立方體形狀，同時(shí)可有效對(duì)針片狀物料進(jìn)行整形。優(yōu)點(diǎn)：破碎比很大，具有細(xì)碎、粗磨功能；破碎效率高，產(chǎn)量大，電耗低（比顎式破碎機(jī)省電1/3）；產(chǎn)品粒度均勻，顆粒方正率高，內(nèi)部裂隙少；堆積密度大；適合破碎中硬、特硬物料。2023/7/2019。整形機(jī)外部圖2023/7/2020工作原理：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出整形機(jī)內(nèi)部作用圖2023/7/2021未加整形機(jī)前的石料加整形機(jī)后的石料2023/7/2022

在制砂生產(chǎn)線的破碎系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的單純的顎式破碎機(jī)加圓錐式破碎機(jī)或細(xì)顎破已經(jīng)不能滿足高級(jí)建筑場(chǎng)所的用料要求。因?yàn)檫@樣的玄武巖碎石中針片狀和內(nèi)部裂縫碎石含量太高。而傳統(tǒng)的以反擊式破碎機(jī)作為二級(jí)破碎機(jī)，雖然碎石粒行較好，但是這對(duì)于反擊破耐磨件的損耗非常嚴(yán)重，往往制砂企業(yè)難以承受這樣的成本。

為此，專門(mén)對(duì)玄武巖進(jìn)行破碎整形工序，增加了破碎比和加工能力，使產(chǎn)量大幅提升。與直接用反擊式破碎機(jī)作為最終破碎工序加工碎石相比，各設(shè)備易損件磨損降低；由于把圓錐破或反擊式破碎機(jī)作為二級(jí)破碎使用，而高效立軸沖擊破碎機(jī)金屬消耗量很少，因此，整個(gè)工藝過(guò)程中，易損件消耗量有大幅度的降低2023/7/20235、振動(dòng)喂料器在振動(dòng)喂料器之前設(shè)置隔片篩，通過(guò)結(jié)構(gòu)本身的高頻振動(dòng)，對(duì)進(jìn)入頭破的泥土、細(xì)粉料、雜質(zhì)等進(jìn)行篩選、過(guò)濾，減少粉塵含量和泥塊雜質(zhì)。隔片篩頭破進(jìn)料口頭破隔片篩下泥土出口2023/7/20246、振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)置振動(dòng)篩不同設(shè)備的區(qū)別主要表現(xiàn)在：篩網(wǎng)傾角篩網(wǎng)面積篩網(wǎng)層數(shù)振幅和頻率篩孔形狀2023/7/2025振動(dòng)篩分料篩分示意圖2023/7/20267、除塵設(shè)備設(shè)備類型：布袋式除塵旋風(fēng)式除塵靜電式除塵水洗法除塵主要作用：減少集料成品料中的粉塵含量，主要是小于0.075mm部分。2023/7/2027布袋式除塵設(shè)備工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體，在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中。2023/7/2028旋風(fēng)式除塵設(shè)備工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎體流動(dòng)。通常稱為外旋氣流，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將重度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力延壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時(shí)，因椎體形狀的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)?，其切向速度不斷增加。?dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)而上，繼續(xù)做螺旋運(yùn)動(dòng)，即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排除旋風(fēng)除塵器外，一部分未被捕集的塵粒也由此遺失。2023/7/2029靜電式除塵設(shè)備工作原理：當(dāng)含塵氣流通過(guò)該除塵器時(shí),塵粒受到高壓電場(chǎng)的作用,可附在集塵滾筒的內(nèi)壁上,再由定時(shí)排塵系統(tǒng)的沖擊及刮擦作用,將粉塵由底部排塵口排出。

2023/7/2030水洗法除塵工作原理：利用沖洗水，通過(guò)振動(dòng)篩上面四周布置的水管網(wǎng)噴射高壓水流，可以及時(shí)快速全方位沖洗碎石表面。經(jīng)沖洗后的路面面層材料不僅提高了碎石的潔凈度，還改善了瀝青與集料的粘附性，重新調(diào)整優(yōu)化了碎石的級(jí)配2023/7/2031四、碎石加工過(guò)程中的要求及控制要點(diǎn)

原材料的加工要求振動(dòng)篩的篩網(wǎng)要求原材料的除塵要求泥塊、軟石含量控制原材料針片狀的控制原材料粉塵含量控制增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)、加強(qiáng)環(huán)保措施2023/7/20321、原材料的加工要求

石料加工必須保證生產(chǎn)的成品料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，加工要求如下：集料加工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的礦石和雜物要及時(shí)清除，確保進(jìn)入喂料器的片石潔凈。瀝青面層碎石破碎必須采用二級(jí)或二級(jí)以上聯(lián)合破碎設(shè)備（其中至少一級(jí)采用反擊破）。在振動(dòng)喂料機(jī)的喂料口應(yīng)配備過(guò)濾泥土、雜質(zhì)的隔片篩。振動(dòng)篩應(yīng)至少有2套以備用。2023/7/2033

對(duì)于玄武巖加工應(yīng)經(jīng)過(guò)整形破碎，以保證集料的顆粒形狀接近立方體顆粒。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的破碎機(jī)、振動(dòng)篩篩網(wǎng)、除塵器、皮帶運(yùn)輸機(jī)要求定期進(jìn)行檢查，對(duì)篩面的磨損、破損、碎石的粉塵含量要嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2023/7/20342、振動(dòng)篩的篩網(wǎng)要求

碎石加工場(chǎng)所用振動(dòng)篩應(yīng)能篩分出四種至五種規(guī)格集料，針對(duì)高速公路，建議的篩孔尺寸為基層、底基層：4×4mm，11×11mm，23×23mm，31×31mm中下面層：0-3mm，3-6mm，6-11mm，11-22mm，22-30mm上面層：0-3mm，3-6mm，6-11mm，11-16mm2023/7/20352023/7/20363、原材料的除塵要求對(duì)粉塵含量較大的石料加工場(chǎng)要加強(qiáng)集料除塵力度，嚴(yán)格控制各規(guī)格料中的粉塵含量。建議在二破和振動(dòng)篩上安裝除塵裝置，采用布袋除塵，必要時(shí)還必須在皮帶機(jī)機(jī)頭加裝過(guò)濾篩網(wǎng)或溜槽（如下圖所示），用來(lái)進(jìn)一步降低成品料中的粉塵，使成品料的粉塵含量達(dá)到要求。2023/7/2037皮帶出口處過(guò)濾粉塵的篩網(wǎng)2023/7/2038

為防止集料的二次污染，必須做到加工現(xiàn)場(chǎng)“日產(chǎn)日清”，并用灑水設(shè)備對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行灑水，以減少車輛運(yùn)行工程中帶來(lái)的揚(yáng)塵。料場(chǎng)沒(méi)有除塵設(shè)備料場(chǎng)有除塵設(shè)備2023/7/20394、泥塊、軟石含量控制石料中夾雜大量的風(fēng)化石和泥巴較好的石料2023/7/2040控制措施及方法蓋山泥土、植被、風(fēng)化石等爆破前清理干凈泥塊、雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)場(chǎng)地應(yīng)干燥、潔凈并作必要的硬化處理嚴(yán)禁將片石、泥塊混合物運(yùn)入碎石加工生產(chǎn)線，采用人工配合機(jī)械的方法選料振動(dòng)喂料器必須正常工作2023/7/20415、針片狀含量控制31最大長(zhǎng)度最小厚度2023/7/2042針片狀顆粒含量的控制措施1.在集料生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)選擇材料強(qiáng)度高、不易磨損的破碎機(jī)牙板，當(dāng)破碎機(jī)牙板的“牙”磨損到一定程度時(shí)就應(yīng)及時(shí)更換，一般產(chǎn)量達(dá)到15000T時(shí)建議更換牙板。2.破碎機(jī)穩(wěn)定、連續(xù)的供料。一方面是為了提高產(chǎn)量，另一方面則可減少針片狀碎石含量，因?yàn)榉€(wěn)定、連續(xù)的供料才會(huì)使破碎機(jī)擠滿給料，保證破碎腔內(nèi)料與料之間相互擠壓使得扁平及長(zhǎng)條狀顆粒沿其薄的斷面斷裂。如果供料不充分，不能實(shí)現(xiàn)物料與物料之間擠壓，一些針片狀物料就可能因缺少擠壓機(jī)會(huì)而過(guò)早地排出破碎機(jī)影響了最終產(chǎn)品質(zhì)量。3.調(diào)整好粗碎、中碎與細(xì)碎的最佳排料開(kāi)口比，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，以減少針片狀顆粒的含量。2023/7/20434.選用反擊碎石機(jī)圓錐碎石機(jī)生產(chǎn)碎石。反擊碎石機(jī)是利用沖擊方法將巖石擊碎，生產(chǎn)出的石料多呈立方體，針片狀含量較少。圓錐破碎機(jī)雖屬擠壓破碎但生產(chǎn)出的碎石針片狀亦較少，主要是圓錐破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了層壓破碎，顆粒的破碎不僅發(fā)生在顆粒與襯板間，而且發(fā)生在顆粒與顆粒之間。顆粒之間相互擠壓使得扁平及長(zhǎng)條狀顆粒沿其薄的斷面斷裂，而且每個(gè)巖石顆粒在破碎腔中還可以得到多次破碎，因此產(chǎn)品粒度較好，針片狀較少;另外圓錐破碎機(jī)工作穩(wěn)定，故障率低，在國(guó)外被廣泛使用2023/7/20446、粉塵含量控制2023/7/2045

6、減少粉塵含量的措施嚴(yán)格控制加工塊石的潔凈程度。當(dāng)開(kāi)采石料有土層覆蓋時(shí)，開(kāi)采石料之前必須清除泥土覆蓋層，避免泥土污染石料。堆放在碎石場(chǎng)的集料必須及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，否則將受到粉塵的二次污染。料場(chǎng)硬化要徹底，避免裝載機(jī)裝料時(shí)，將軟層泥土、泥塊混入集料料堆中。生產(chǎn)集料的破碎機(jī)盡量配備除塵設(shè)備，并且在集料生產(chǎn)過(guò)程中，保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，這樣才能減小粗集料及細(xì)集料中小于0.075mm顆粒的含量。2023/7/2046

在細(xì)集料出料口處設(shè)置溜槽2023/7/20477、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)、加強(qiáng)環(huán)保措施

制定具體措施減小生產(chǎn)過(guò)程中的空氣污染、噪音污染，并落實(shí)到生產(chǎn)活動(dòng)中去，做到文明生產(chǎn)；合理利用水資源，保護(hù)水環(huán)境和周圍的土壤環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。2023/7/2048五、場(chǎng)地的建設(shè)及覆蓋要求堆放場(chǎng)地硬化和排水料堆堆放要求集料料堆覆蓋要求2023/7/20491、堆放場(chǎng)地硬化和排水在機(jī)械設(shè)備和原材料進(jìn)駐場(chǎng)地之前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行水泥混凝土或者水泥穩(wěn)定碎石硬化處理，（場(chǎng)地厚度≥20cm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa），場(chǎng)地應(yīng)清潔、規(guī)整，防止在裝料過(guò)程中的地表泥土和雜質(zhì)的混雜，且不允許存在積水現(xiàn)象，堆放場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)置有效的排水溝，確保及時(shí)排水。2023/7/20502、料堆堆放要求料場(chǎng)在對(duì)原材料的堆放時(shí)要注意，卡車卸料時(shí)不能向高處、向四周直接堆放，這樣會(huì)引起粗集料滑落到料堆的底部，導(dǎo)致級(jí)配離析。正確的堆料方式：2023/7/20512023/7/20523、集料料堆覆蓋要求對(duì)成品粗集料應(yīng)配備相應(yīng)面積的覆蓋布（宜采用質(zhì)量良好、使用壽命較長(zhǎng)的篷布），對(duì)成品料堆進(jìn)行及時(shí)、有效的覆蓋，防止加工生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中粉塵對(duì)成品料的二次污染，并防止原材料在雨季受潮積水。對(duì)于成品細(xì)集料的覆蓋最好搭建防雨棚，若條件有限，必須嚴(yán)格做好篷布覆蓋。2023/7/2053不同規(guī)格的成品料堆之間應(yīng)設(shè)置隔離擋墻，防止混料現(xiàn)象，確保規(guī)格的一致性。如下圖所示：2023/7/2054六、集料取樣的要求1.料源相同的料堆取樣先鏟除堆腳無(wú)代表性部分→從頂、中、底由均