第八章-制冷壓縮機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)-制冷壓縮機(jī)(第2版)教學(xué)課件

第八章制冷壓縮機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)

制冷壓縮機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)的目的是：在掌握制冷壓縮機(jī)總體結(jié)構(gòu)和主要零部件的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，進(jìn)一步掌握制冷壓縮機(jī)拆卸與裝配的方法，為壓縮機(jī)維護(hù)與檢修打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。制冷壓縮機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容是：活塞式制冷壓縮機(jī)的拆裝螺桿式制冷壓縮機(jī)的拆裝離心式制冷壓縮機(jī)的拆裝

一、

拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）拆卸前備好工具及器皿等；（2）拆卸時(shí)要有步驟進(jìn)行、有次序地進(jìn)行；（3）對拆下來的零件，要按編號(hào)存放；（4）對拆下的零件要妥善保存，必要時(shí)應(yīng)涂防銹油；（5）對清洗后的零件應(yīng)用布蓋好，以防止零件受污變臟，影響裝配質(zhì)量。第一節(jié)活塞式壓縮機(jī)的拆裝二、活塞式制冷壓縮機(jī)拆卸方法和步驟（1）拆卸汽缸蓋與排汽閥（2）拆卸曲軸箱側(cè)蓋（3）拆卸活塞連桿部件（4）拆卸汽缸套（5）拆卸載機(jī)構(gòu)（6）拆卸細(xì)濾油器和油泵部件

（7）拆卸油三通閥和粗濾油器（8）拆卸吸汽過濾器（9）拆卸聯(lián)軸器（10）拆軸封部件（11）拆后軸承座（12）拆曲軸（13）拆前軸承座三、

幾個(gè)關(guān)鍵部件的拆卸

（1）拆排汽閥組（2）拆活塞連桿組（3）拆油三通閥拆活塞環(huán)有三種方法：

(1)用兩塊布條套在活塞環(huán)的鎖口上，兩手拉布條，輕輕向外擴(kuò)張，把環(huán)取下來。

(2)用3根0.8-1mm厚，10mm寬的鐵片墊在環(huán)中間，便于環(huán)滑動(dòng)取出。見圖8-2。

(3)用專用工具拆活塞環(huán)。見圖8-3。

油三通閥（分配閥）四、部件的組裝

（1）活塞連桿部件的組裝（2）油泵部件的組裝(指內(nèi)轉(zhuǎn)子油泵)（3）汽閥部件的組裝（4）三通閥部件組裝

五、機(jī)器總裝將各個(gè)已經(jīng)組裝好的部件逐件裝入機(jī)體。曲軸、活塞連桿組、卸載裝置、油管路、密封器等在進(jìn)行總裝時(shí)，除仔細(xì)檢查每個(gè)部件相對位置，安裝前后關(guān)系正確無誤外，還要檢查有無碰傷。如有碰傷要及時(shí)修理。

總裝程序及注意的問題如下：

1.前軸承座2.曲軸3.后軸承座4.密封器

5.聯(lián)軸器6.油泵7.濾油器8.三通閥

9.卸載裝置10.汽缸套11.活塞連桿組

12.排汽閥與假蓋彈簧13.汽缸蓋

最后裝上曲軸箱側(cè)蓋，并將側(cè)蓋上的小油塞拆下來，用漏斗向曲軸箱加油。六、壓縮機(jī)主要部件配合間隙系列制冷壓縮機(jī)主要部件配合間隙見表8—1

七、壓縮機(jī)主要部位尺寸及偏差壓縮機(jī)主要部位尺寸及偏差的測量方法見表8-2

八、氟利昂制冷壓縮機(jī)的拆卸

1.以2F6.3型壓縮機(jī)為例說明其拆卸步驟

1）拆卸汽缸蓋，取下閥板組及襯墊。

2）拆卸吸入口蓋、襯墊，取出吸入口過濾網(wǎng)。

3）拆卸底蓋，卸下曲軸大瓦螺栓，取下軸瓦和連桿大頭并打上記號(hào)，以免裝配時(shí)搞錯(cuò)。

4）拆卸前后端蓋。

5）拆卸軸組件。

6）將曲軸從前端方向取出，放在架上。

7）從底蓋處取出活塞連桿組，并在缸體活塞、連桿上做上記號(hào)，以免裝配時(shí)搞錯(cuò)。

8）拆卸活塞環(huán)，止退環(huán)及活塞銷，使連桿小頭與活塞分離。

9）拆卸閥板組。

2.2F6.3型壓縮機(jī)裝配步驟

1）組裝活塞連桿組。

2）組裝閥扳組。

3）把活塞連桿組件按記號(hào)從曲軸箱下端裝入缸體內(nèi)，如活塞頂面有凹的圓槽，則圓槽應(yīng)靠近機(jī)體的吸汽側(cè)，不得反裝。

4）裝入曲軸后端軸承，并用定位銷固定。

5）把曲軸緩慢地送入曲軸箱。并將曲軸一端推入后軸承內(nèi)，推足為止，再裝上前軸承。

6）從曲軸箱底部按記號(hào)裝上連桿大頭的軸瓦。

7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

8）裝入軸封組件。

9）裝入底板，將壓縮機(jī)翻轉(zhuǎn)，放上墊片，裝上閥板組。

10）裝上墊片和缸蓋，旋緊中間兩只螺栓，使缸蓋中肋將上墊片中肋緊緊壓在閥片上，以防高低壓腔竄通。

11）向曲軸箱內(nèi)加入適量的冷凍油，再旋入注油堵頭螺栓并旋緊。零件檢測專用工具與方法（1）零件檢測專用工具與方法（2）零件檢測專用工具與方法（3）零件檢測專用工具與方法（4）零件檢測專用工具與方法（5）九、氟里昂制冷壓縮機(jī)的裝配

2F10型壓縮機(jī)裝配步驟

1.部件裝配

(1)活塞連桿組：

(2)閥板組：

2.整機(jī)裝配

(1)裝曲軸箱(2)裝前蓋(3)裝曲軸

(4)裝后蓋和潤滑油泵(5)裝活塞連桿組

(6)裝汽缸體(7)裝閥板組及汽缸蓋

(8)裝軸封(9)裝吸汽過濾網(wǎng)、截止閥

(10)其它：裝回油嘴、彎頭并用油管連接起來。在油壓調(diào)節(jié)孔內(nèi)裝調(diào)節(jié)閥芯和螺塞。加冷凍機(jī)油。在加油孔處加冷凍機(jī)油直至油面升到指示器的半高處，裝配工作基本結(jié)束。

開啟式壓縮機(jī)裝配圖（2F-6.3）2F10型壓縮機(jī)裝配圖十、氟利昂制壓縮機(jī)主要部件配合間隙見表8-3。

十一、全封閉式壓縮機(jī)的拆卸全封閉式壓縮機(jī)的拆卸時(shí)先要切開外殼，然后將全部零件按順序拆卸。切開外殼主要有以下三種方法：手工鋸開磨掉焊縫車掉焊縫

各種型號(hào)壓縮機(jī)零部件的拆卸方法步驟大同小異。下面以往復(fù)活塞式壓縮機(jī)為例說明其拆卸方法步驟：

1.壓縮機(jī)機(jī)殼開殼后，用“沖子”將固定彈簧掛鉤的三個(gè)壓點(diǎn)沖開，再用大號(hào)螺絲刀將三只彈簧鉤撬松。

2.將固定高壓輸出緩沖管的螺絲和卡子松開并拿下來，然后輕輕地將其彎向機(jī)殼一側(cè)，這時(shí)可將內(nèi)部機(jī)芯（壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)）整體拿出。

3.拆卸固定汽缸體的四顆螺栓，取下汽缸體。

4.拆卸固定汽缸蓋上的四顆螺栓，取下汽缸蓋，然后，將高、低壓閥片、閥板和閥墊取下。

5.拆固定電動(dòng)機(jī)定子與端蓋的四顆螺栓，電動(dòng)機(jī)定子和線包就與端蓋及電動(dòng)機(jī)分開來。

6.將曲軸下端的潤滑油吸油嘴輕輕地敲下來，在拆開曲軸、機(jī)座和轉(zhuǎn)子。十二、全封閉式壓縮機(jī)主要零部件配合間隙見表8－4滑管全封閉式壓縮機(jī)裝配圖滑管全封閉式壓縮機(jī)裝配圖（CP型）

第二節(jié)螺桿式壓縮機(jī)的拆裝

一、拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)

拆卸壓縮機(jī)時(shí)要有步驟地進(jìn)行，一般是由外到里，然后將部件拆成零件，對拆下的零件要有次序地放好，防止碰傷。

在拆卸過程中，用力不應(yīng)過大，對難以拆卸的零件，查明原因后再拆，以防損壞零件。

對拆下的零件，應(yīng)做好裝配記號(hào)，標(biāo)明方位，以防裝錯(cuò)。

123

二、壓縮機(jī)拆卸方法和步驟

螺桿式制冷壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，拆卸步驟和要求也略有不同，應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的特點(diǎn)制訂不同的拆卸方法。下面以KA20C壓縮機(jī)為例，說明這類壓縮機(jī)的拆卸方法和步驟：

1.拆卸聯(lián)軸器，先將壓板和傳動(dòng)芯子拆下，然后將飛輪推向電動(dòng)機(jī)一側(cè)。

2.將吸、排汽口的連接螺栓拆下，并吊下吸汽過濾器。

3.拆卸壓縮機(jī)的地腳螺栓，然后將壓縮機(jī)吊到修理臺(tái)上平放。

4.拆下吸汽止回閥和軸端的壓緊螺母，然后敲擊聯(lián)軸節(jié)，將壓縮機(jī)聯(lián)軸器和半圓鍵取下。

5.拆下能量指示器的帽蓋，取下能量指示器組件。

6.拆下吸汽端蓋，取出滑閥的油活塞。

7.拆下內(nèi)六角螺紋，平行移出吸汽端座并把平衡活塞和油缸取出。

8.拆卸軸封。

9.拆下排汽端蓋和軸封護(hù)圈，然后取出軸封組件。

10.拆下排汽端座螺絲，將機(jī)體水平方向用兩只吊環(huán)拉出，然后可拆下滑閥。

11.使兩轉(zhuǎn)子處于垂直狀態(tài)，下邊放上墊木和螺旋螺絲頂好。即可拆出止推軸承，然后把轉(zhuǎn)子再放到平臺(tái)上，抽出主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子，排汽端座上的軸承即可拆下來。三、螺桿式制冷壓縮機(jī)裝配和調(diào)整

(一)以壓縮機(jī)的吸汽端座為底，并在其下墊上木塊，垂直裝配：

1.將各主軸承按編號(hào)裝入吸、排汽端座內(nèi)，再將吸汽端座的兩個(gè)主軸承各裝上擋圈。在壓入主軸承后，查看是否變形，并測量主軸承內(nèi)徑尺寸，使與軸子軸頸配合的間隙符合表

1-5的要求。

2.將吸汽端座平放在平臺(tái)上，其平面涂上厭氧膠，吊起機(jī)體，呈垂直狀裝在吸汽端座上，壓入定位銷后，才可擰緊螺釘。

3.裝上滑閥組件，滑潤導(dǎo)向塊（導(dǎo)鍵），應(yīng)按原方向裝配，方向不得調(diào)換。如圖8-5所示。

4.用吊環(huán)螺栓將陰轉(zhuǎn)子吊起，垂直裝入機(jī)體內(nèi)，然后用吊環(huán)螺栓吊起陽轉(zhuǎn)子，慢慢地旋入機(jī)體內(nèi)，在裝配陰陽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)按裝配記號(hào)進(jìn)行，以防陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合部位變化而影響嚙合面。

5.當(dāng)轉(zhuǎn)子的下端與吸汽端座靠緊時(shí)，可用深度千分尺或深度游標(biāo)尺測量轉(zhuǎn)子排汽端面與機(jī)體端面的間隙，在排汽端放上紙墊。

6.用兩只吊環(huán)螺栓水平地吊起排汽端座，然后通過轉(zhuǎn)子軸端裝入機(jī)體上，在放置時(shí)，勿使軸端碰傷主軸承表面。

7.放入調(diào)整墊塊，將止推軸承裝入排汽端轉(zhuǎn)子軸頸上。在轉(zhuǎn)子軸上旋上鎖緊螺母。

8.用兩個(gè)吊環(huán)吊起排汽端座和兩轉(zhuǎn)子于適當(dāng)高度，在地上用兩個(gè)頂螺絲頂住陰陽轉(zhuǎn)子軸的下端，在排汽端座下面和機(jī)體上面之間墊上墊塊，調(diào)整轉(zhuǎn)子端面與排汽端座之間的間隙。然后再將轉(zhuǎn)子和排汽端座慢慢落到機(jī)體上，對準(zhǔn)定位銷。轉(zhuǎn)子吸汽端面間隙，應(yīng)測量排汽端面與機(jī)體端面間隙，減去轉(zhuǎn)子端面與排汽端座之間的間隙即可。

9.排汽端座平面放上紙墊，涂上黃油，放上排汽端蓋，對準(zhǔn)銷子，擰緊螺釘即可。

10.裝上軸封彈簧座、彈簧、推環(huán)、密封圈、動(dòng)環(huán)及靜環(huán)等零件，最后將軸封蓋的連接螺釘緊固，如圖8-6所示。

裝配圖零件表滑閥組件裝配軸封與聯(lián)軸器組件裝配（二）壓縮機(jī)水平放置后的裝配：

1.裝上平衡油缸套和平衡活塞，以及油缸套和油活塞(包括密封圈和壓板)。

2.將吸汽端座平面上放紙墊，涂油后裝上吸汽端蓋，對好定位銷并擰緊螺釘，然后裝上能量調(diào)節(jié)指示器組件和帽蓋。

3.裝上壓縮機(jī)聯(lián)軸塊，將螺桿機(jī)吊到公共底座上。

4.聯(lián)軸器的安裝：（1）將螺桿機(jī)聯(lián)軸塊與電機(jī)聯(lián)軸塊用螺釘連起來。（2）用百分表固定在壓縮機(jī)聯(lián)軸塊上，如圖

8—7所示。測量聯(lián)軸器的徑向和軸向同心度。第三節(jié)離心式壓縮機(jī)的拆裝一、拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)

1.離心式制冷壓縮機(jī)主要零部件拆卸后，應(yīng)根據(jù)其重要性和精密程度，合理選擇石油溶劑類清洗劑(如煤油、汽油等)或化學(xué)清洗液進(jìn)行擦洗，擦洗物不得用棉紗纖維，應(yīng)盡量使用絲綢類織物。

2.拆卸時(shí)，對徑向(滑動(dòng))軸承孔，推力軸承面、大小齒輪軸頸、花鍵槽、主軸軸頸等重要精加工配合面不允許有碰傷和劃痕。二、壓縮機(jī)拆卸步驟下面以FLZ-500和FLZ-1000離心式制冷壓縮機(jī)為例，說明這類壓縮機(jī)的拆檢步驟。

(一)FLZ-500離心式制冷壓縮機(jī)的拆檢步驟：

1.將吸汽管拆除。

2.檢查導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，全開至全關(guān)是否靈活、導(dǎo)葉葉片轉(zhuǎn)動(dòng)是否同步一致。

3.拆除執(zhí)行機(jī)構(gòu)、杠桿與波紋管，拆下進(jìn)汽座和平衡管、檢查汽封環(huán)與葉輪進(jìn)汽口情況。

4.拆除蝸殼與齒輪箱連接螺栓。

5.拆除排汽法蘭螺栓。

6.吊卸蝸殼(應(yīng)小心不要碰撞葉輪)。

7.用手盤動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

8.拆下葉輪并緊螺帽(倒牙)。

9.拆下葉輪，注意葉輪花鍵槽與輪軸的配合位置，做好標(biāo)記不要裝錯(cuò)。

10.拆下葉輪板上的油封，檢查甩油盤和油封是否完好，必要時(shí)進(jìn)行研磨和更換。

11.拆下葉輪后板。

12.拆除葉輪軸承座蓋的螺栓及內(nèi)接油管接頭。

13.拆下葉輪軸承座蓋，檢查葉輪軸徑向推力和葉輪推力蓋是否完好，必要時(shí)修復(fù)和更換。

14.拆除齒輪箱軸承座與齒輪箱連接的螺栓。

15.拆下齒輪箱軸承座，檢查各軸承和大小齒輪。

16.拆除電機(jī)軸承座蓋及電機(jī)軸承的螺栓，即可拆下檢查電機(jī)后軸承和擋油環(huán)等是否完好。

17.拆除機(jī)座兩側(cè)蓋的螺栓可檢查油箱內(nèi)的情況。FLZ-1000離心式制冷壓縮機(jī)

三、壓縮機(jī)的裝配

(一)FLZ-500離心式制冷壓縮機(jī)的裝配：按照與拆檢壓縮機(jī)相反的次序裝復(fù)壓縮機(jī)，裝配有應(yīng)仔細(xì)修刮軸承內(nèi)孔及兩端平面，拋光軸頸，研磨摩擦平面，修去各處毛刺并清洗干凈，裝配時(shí)在零件表面上涂一層干凈的冷凍機(jī)油，按原來的裝配位置裝復(fù)壓縮機(jī)。所有的油孔和連接管路應(yīng)經(jīng)過清洗并用壓縮空