石材幕墻(石材干掛)技術(shù)交底

一、圖紙要求做法外墻干掛25mm厚花崗巖；二、施工準(zhǔn)備繪制施工大樣圖，作好石材加工訂貨。根據(jù)建筑設(shè)計圖紙及幕墻深化設(shè)計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色、品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況，繪制出石料加工大樣圖。大樣圖中應(yīng)突出以下內(nèi)容：1）石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2）裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明。3）石材編號、加工數(shù)量及余量；4）石材成品的保護(hù)方法。三、材料要求（1）石材：應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。石材吸水率應(yīng)小于 0.8%，彎屈強度不應(yīng)小于 8.0MPa，石材六個面均涂刷三遍以上水性防護(hù)液，材質(zhì)、厚度、花色詳見封樣。石材應(yīng)有物理性能檢測報告、 放射性檢驗報告（用于室內(nèi)時） 。（2）鋼材：石材幕墻所用的鋼材的化學(xué)成分、機械性能、尺寸允許偏差、精度等級等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 主龍骨：6#熱鍍鋅槽鋼；次龍骨： 4#熱鍍鋅角鋼；后置埋件： 100*200*6熱鍍鋅鋼板、 M12熱鍍鋅脹栓、 M12化學(xué)錨栓（各 50%）；掛件采用不銹鋼掛件。主次龍骨采用焊接（滿焊）焊縫厚度不小于 4mm。主龍骨之間連接處每隔 2層設(shè)置一道不小于 15mm的伸縮縫；龍骨架焊接后刷 2道防銹漆。（詳見設(shè)計圖紙、封樣）3）緊固件：石材幕墻所使用的各類緊固件，如卡件、螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。4）密封膠：①石材幕墻采用石材專用的云石膠。②同一單位石材幕墻必須采用同一牌號和同一批號的密封膠。③任何情況下，各類密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準(zhǔn)使用過期產(chǎn)品。還應(yīng)有證明無污染的試驗報告、相溶性試驗報告及耐污染性試驗報告。四、主要機具主要機具設(shè)備有：無齒切割鋸、手槍鉆、壓力板手、開口板手、嵌縫槍、專用手推車、錘子、鑿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子等。五、作業(yè)條件的落實、安裝石材幕墻的主體結(jié)構(gòu)均已完工，并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。、預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時，已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，其偏差不應(yīng)大于20mm。對于位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時， 應(yīng)制訂補救措施或連接方案， 經(jīng)與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理單位洽商同意后實施。3 、石材幕墻安裝所用的垂直運輸機具、 腳手架搭設(shè)、安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，安裝用電源分布配置齊全、 安全保障措施完善、 消防措施到位、安裝場地和施工面障礙物已拆除。、對石材幕墻安裝可能造成污染或損傷的分項工程，應(yīng)在石材幕墻安裝施工前完成，或采取一有效的保護(hù)措施。5 、大面積施工前宜在現(xiàn)場制作樣板， 并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包單位確認(rèn)后進(jìn)行施工。、安裝施工前，應(yīng)對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底。、石材幕墻工程施工用水、電源設(shè)施已安到施工適當(dāng)部位，符合安全生產(chǎn)用水、電標(biāo)準(zhǔn)要求。施工平面布置落實。 設(shè)置現(xiàn)場臨時周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場地或庫房， 并采用對周邊環(huán)境的保護(hù)措施。、各類作業(yè)機具、工具齊備，并經(jīng)檢驗合格，各種測量工具經(jīng)過校核無誤。、安裝施工用的操作平臺符合設(shè)計載重要求，并經(jīng)過驗收。六、干掛工藝1、干掛工藝流程放控制線→石材排板放線→挑選石材→預(yù)排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調(diào)節(jié)片→石材開槽→石材固定→打膠→調(diào)整→成品保護(hù)。2、基層處理：2.1將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。2.2檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2.3根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。3、放控制線3.1干掛石材施工前須按設(shè)計標(biāo)高在墻體上彈出 50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。3.2根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。、挑選石材：石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。5 、預(yù)排石材：將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、 是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，

選擇在較為平整的場地完成此項工作后將板材按編號存放備用。（石材幕墻單塊板面積不大于 1.5m2。）6 、打膨脹螺栓孔或安裝化學(xué)錨栓： 按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求，或化學(xué)錨栓間距， 劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在 500mm左右。7 、安裝骨架

確定膨脹螺栓孔洞大小按7.1 對非承重的空心磚墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)。7.2 骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。7.3按墻面上的控制線用 Φ8—Φ14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。7.4 安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。8、安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，

調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成。

利用螺絲與骨架連接，

調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。9、石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于且在板材后側(cè)邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于意將槽內(nèi)的雜物清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

10mm50mm。注10、石材安裝10.1從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。10.2根據(jù)石材編號將石材輕放在 T形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置， 并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有 4-8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。10.3板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。 安裝時應(yīng)注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。11、打膠：打膠前清理石材縫打膠部位，并用潔凈的布擦拭，達(dá)到無塵土、水漬、油漬等。（注膠時溫度必須保證在 15℃-30℃之間，相對濕度 50%以上）。12、防火層：要在樓板處形成防火帶；采用 1.5mm厚的耐熱鋼板（不得采用鋁板） 。七、質(zhì)量要求：（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。連接件與基層、與石材要牢固固定。石材經(jīng)過挑選，無裂縫，無風(fēng)化，無隱傷，無破損。（二）允許偏差石板幕墻檢查項目和允許偏差見表 1。石板幕墻檢查項目及允許偏差表1允許偏差(mm)項目面粗磨面麻面天然面檢查方法光室內(nèi)23立面垂直室外36用3m托線板表面平整13用2m直尺及楔形塞尺陽有方正24用200mm方尺接縫平直245按5m線檢查墻裙上口平直233同上接縫高低0.33用直尺及塞尺接縫寬度0.512尺檢八、成品保護(hù)石材