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文檔簡介
拆模安全操作規(guī)程1.前言模具在使用過程中,必然會有需要進(jìn)行拆模維修或更換零件的情況。為了確保人員操作安全,以及模具的維護(hù)和使用效果,制定本《拆模安全操作規(guī)程》。2.拆模前的準(zhǔn)備2.1安全防范措施在拆模前,應(yīng)確保安全防范措施到位,遵循安全操作的基本規(guī)范。檢查模具的運(yùn)行狀態(tài),確保熄火、壓力、溫度等參數(shù)為0,并斷電、氣、水、熱源等部分。面向操作區(qū),操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、手套、口罩等必要的安全裝備。嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行拆模,不得胡亂拆卸模具、零件。2.2拆模工具準(zhǔn)備在拆模前,應(yīng)確保所有需要使用的工具和器材已經(jīng)準(zhǔn)備好,并經(jīng)過檢查。確定拆卸模具所需的工具清單。對所需使用的相關(guān)工具進(jìn)行檢查,確保沒有銹跡、變形或其他與使用條件不符合的現(xiàn)象。清潔工具、清理廢料、準(zhǔn)備清洗、潤滑器具等材料和設(shè)備。2.3拆模檢查在拆模之前,應(yīng)對模具進(jìn)行檢查。了解模具的設(shè)計結(jié)構(gòu),并對拆模方案進(jìn)行小組討論、協(xié)商。對模具的形態(tài)、尺寸、位移、磨損等方面進(jìn)行全面的檢查,確保拆卸零件符合拆除需求。檢查拆卸的零件是否存在破損、變形等現(xiàn)象,確保拆卸的完整性和安全性。3.拆模操作規(guī)程3.1拆模準(zhǔn)備標(biāo)記零件或裝置的位置,以及相應(yīng)的編號。停機(jī)狀態(tài)下確認(rèn)機(jī)臺位置和傳動。拆除機(jī)器周圍的其他物品,以確保安全隔離區(qū)域。裝置扶手,以確保調(diào)節(jié)工件位置時的穩(wěn)定性。3.2卸載合模裝置開啟螺桿退回控制裝置,釋放彈簧壓力。卸下模塞、推板、缸管等零件。拆卸導(dǎo)柱為下腔、上腔兩個部分,逐一卸下。卸下模架和合模機(jī)構(gòu)。3.3分離上下模并卸下模芯拆卸定型機(jī)構(gòu),扭松定位螺紋。將導(dǎo)軌、體套松開,調(diào)整戰(zhàn)求,使下腔與模架的母模之間可以進(jìn)行操作。卸下標(biāo)準(zhǔn)件,如:模芯、針閥、水口、冷卻管等。3.4拆卸左右側(cè)芯板架起合模裝置,并將模架傾斜放置。拉出模塊、左右側(cè)芯板、芯桿等零件。清理零部件表面灰塵及污垢,注意不要損壞與周圍零件的連接點及保護(hù)面。拆卸完畢后,對所取下的零件進(jìn)行清點。3.5拆卸模具其他部件拆卸各軸線、機(jī)構(gòu)、從動零件等。拆卸壓模板、踏板、導(dǎo)軌、墊臂等。拆下導(dǎo)螺桿、連接軸、平衡桿等零件。最后對拆卸的零件進(jìn)行整理,正確存放、封存和標(biāo)記。4.拆模安全注意事項拆卸零部件之前,應(yīng)停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),確定壓力、溫度、氣和水等已經(jīng)全被釋放干凈。對所拆卸的零件進(jìn)行分類并維護(hù)完好,防止模具的丟失、磨損、污染、受損等情況的發(fā)生。制定內(nèi)部操作規(guī)程,明確各崗位職責(zé)和注意事項,同時做好培訓(xùn)和考核。建立安全技術(shù)檔案,做好檢查、記錄、反饋等工作,切實履行對模具的監(jiān)管和維護(hù)。5.總結(jié)拆模作為一項關(guān)鍵的制造工藝,要求我們在操作中始終保持高度的
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