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壓鑄工安全操作規(guī)程前言壓鑄工是生產(chǎn)壓鑄產(chǎn)品的重要工種之一,其操作和工藝的安全對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康都具有重要意義。為了提高壓鑄工操作的安全性,制定本規(guī)程。壓鑄機(jī)的安全操作壓鑄機(jī)前檢查在使用壓鑄機(jī)前,要認(rèn)真檢查壓鑄機(jī)的各個(gè)部位是否正常,特別是零件是否松動(dòng)、油潤(rùn)是否足夠、機(jī)器是否清潔、電氣設(shè)備是否有損壞等。一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系機(jī)修人員或者上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。壓鑄機(jī)的使用確定工件大小及重量,壓鑄機(jī)的定位、夾緊及操作后,要進(jìn)行調(diào)整,確保壓鑄機(jī)的操作與工件的相應(yīng)位置一致。壓鑄時(shí)要確保工件材料與型腔溫度匹配,避免材料過熱或過冷,導(dǎo)致工件質(zhì)量下降。操作時(shí)需穿戴好工作服、工作鞋和工作帽等必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。不得佩戴寬松衣物、項(xiàng)鏈、手鐲等首飾。同時(shí)要確保身材高度與機(jī)器的車間高度相適應(yīng),避免碰撞或者摔倒。嚴(yán)格按照機(jī)器的操作要求進(jìn)行壓制,不得擅自改變程序、參數(shù)。操作時(shí)應(yīng)專心致志,避免喧鬧聲、喧嘩聲等影響到自身安全操作。壓鑄機(jī)關(guān)機(jī)后的處理操作完畢后,要切斷電源,進(jìn)行壓鑄機(jī)的清潔、維護(hù)工作,如機(jī)器軌道上的油污、余料打掃干凈等。以保證機(jī)器的正常使用與長(zhǎng)期性能。對(duì)工件材料的安全操作工件材料選用壓鑄工件選擇材料一定要保證材料的質(zhì)量、用途、注塑技術(shù)、環(huán)保等。同時(shí)要細(xì)心合理進(jìn)行整合,確保壓鑄出來的零件能夠滿足客戶需求和生產(chǎn)線工藝要求。工件材料的存放處理在存放工件材料時(shí),我們需要將他們對(duì)應(yīng)列出標(biāo)示,類別、大小統(tǒng)一管理,避免產(chǎn)生混雜。不同類別工件,如有異物混雜需要進(jìn)行進(jìn)一步處理,避免帶有雜物的工件導(dǎo)致生產(chǎn)線運(yùn)行故障,或者員工受傷。工件材料的加工處理在加工處理工件材料時(shí),要進(jìn)行正確的切割、洗潔、磨削等加工,以保證零件尺寸的一致性和幾何要求。同時(shí),盡可能提高工件材料在機(jī)器中承受頂壓能力,以避免工件在壓鑄時(shí)形成空氣隙。壓鑄工的安全操作工作場(chǎng)地的安全工作時(shí)應(yīng)為壓鑄機(jī)固定工作區(qū)域,維持工作安全的軌跡。工作場(chǎng)地中要有處置應(yīng)急處理的工具或者器具,并確保接近的人能夠快速撤離。在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁抽煙、使用明火、工作中喝酒等行為。安全事故的處理工作中發(fā)生安全事故時(shí),必須及時(shí)停止操作,立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取緊急措施進(jìn)行應(yīng)對(duì),如進(jìn)行急救、安全固定、疏散人員等。同時(shí)應(yīng)保障現(xiàn)場(chǎng)的安全、減輕安全傷害、避免引發(fā)二次安全事故。結(jié)尾在本規(guī)程中,我們針對(duì)壓鑄工生產(chǎn)工序的不同方面,以操作規(guī)范作為標(biāo)準(zhǔn),并強(qiáng)調(diào)工作中不可違反實(shí)際工

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