壓鑄工安全操作規(guī)程

壓鑄工安全操作規(guī)程前言壓鑄工是生產(chǎn)壓鑄產(chǎn)品的重要工種之一，其操作和工藝的安全對于產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康都具有重要意義。為了提高壓鑄工操作的安全性，制定本規(guī)程。壓鑄機的安全操作壓鑄機前檢查在使用壓鑄機前，要認真檢查壓鑄機的各個部位是否正常，特別是零件是否松動、油潤是否足夠、機器是否清潔、電氣設備是否有損壞等。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應及時聯(lián)系機修人員或者上級領(lǐng)導進行處理。壓鑄機的使用確定工件大小及重量，壓鑄機的定位、夾緊及操作后，要進行調(diào)整，確保壓鑄機的操作與工件的相應位置一致。壓鑄時要確保工件材料與型腔溫度匹配，避免材料過熱或過冷，導致工件質(zhì)量下降。操作時需穿戴好工作服、工作鞋和工作帽等必要的勞動保護用品。不得佩戴寬松衣物、項鏈、手鐲等首飾。同時要確保身材高度與機器的車間高度相適應，避免碰撞或者摔倒。嚴格按照機器的操作要求進行壓制，不得擅自改變程序、參數(shù)。操作時應專心致志，避免喧鬧聲、喧嘩聲等影響到自身安全操作。壓鑄機關(guān)機后的處理操作完畢后，要切斷電源，進行壓鑄機的清潔、維護工作，如機器軌道上的油污、余料打掃干凈等。以保證機器的正常使用與長期性能。對工件材料的安全操作工件材料選用壓鑄工件選擇材料一定要保證材料的質(zhì)量、用途、注塑技術(shù)、環(huán)保等。同時要細心合理進行整合，確保壓鑄出來的零件能夠滿足客戶需求和生產(chǎn)線工藝要求。工件材料的存放處理在存放工件材料時，我們需要將他們對應列出標示，類別、大小統(tǒng)一管理，避免產(chǎn)生混雜。不同類別工件，如有異物混雜需要進行進一步處理，避免帶有雜物的工件導致生產(chǎn)線運行故障，或者員工受傷。工件材料的加工處理在加工處理工件材料時，要進行正確的切割、洗潔、磨削等加工，以保證零件尺寸的一致性和幾何要求。同時，盡可能提高工件材料在機器中承受頂壓能力，以避免工件在壓鑄時形成空氣隙。壓鑄工的安全操作工作場地的安全工作時應為壓鑄機固定工作區(qū)域，維持工作安全的軌跡。工作場地中要有處置應急處理的工具或者器具，并確保接近的人能夠快速撤離。在進行危險作業(yè)時，應穿戴好勞動防護用品，嚴禁抽煙、使用明火、工作中喝酒等行為。安全事故的處理工作中發(fā)生安全事故時，必須及時停止操作，立即向上級領(lǐng)導報告，并采取緊急措施進行應對，如進行急救、安全固定、疏散人員等。同時應保障現(xiàn)場的安全、減輕安全傷害、避免引發(fā)二次安全事故。結(jié)尾在本規(guī)程中，我們針對壓鑄工生產(chǎn)工序的不同方面，以操作規(guī)范作為標準，并強調(diào)工作中不可違反實際工