油煙管道清洗安全操作規(guī)程

Word文檔下載后可自行編輯油煙管道清洗安全操作規(guī)程工作審支持文件具體說(shuō)明序號(hào)事項(xiàng)模板批流程餐飲服務(wù)企業(yè)和單位食堂的排油煙設(shè)施,包含集煙罩.擋火濾油算子.食品加工.運(yùn)水風(fēng)輪、作業(yè)范圍1室內(nèi)排油煙水平管道（也包含大型購(gòu)物中心內(nèi)的公共水平排油煙管道）?排油煙豎管道，排油煙風(fēng)機(jī)?配套的各類排油煙凈化裝置以及與甲方約定的其它排油煙設(shè)施?設(shè)備等1）從事排油煙設(shè)施清洗人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗;作業(yè)人員資格及人）2嚴(yán)禁嬉笑打鬧和酒后施工；數(shù)要求（含作業(yè)人.23）嚴(yán)禁施工人員違章操作或不懂裝懂,不按規(guī)范操作等野蠻施工；監(jiān)護(hù)人）4）名消防安全員;1設(shè)置1） 現(xiàn)場(chǎng)清洗管理人員和主要操作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)2） 加強(qiáng)對(duì)施工人員的勞動(dòng)紀(jì)律、職業(yè)技Word文檔下載后可自行編輯能和安全意識(shí)教育，且教育工作貫穿于施工全過(guò)程，培訓(xùn)要求3提高施工人員素質(zhì)；3）在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底，并就有關(guān)施工方法.施工工藝.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).施工驗(yàn)收等規(guī)范要求組織學(xué)習(xí)，明確各自質(zhì)量管理責(zé)任；1） 現(xiàn)場(chǎng)清洗工作人員提供必要的人身安全保護(hù)器材.個(gè)人防護(hù)用品?設(shè)備用電用氣安全保護(hù)裝置；2） 所有使用的清洗設(shè)備均應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求；3） 在日常工作中，應(yīng)有專門人員對(duì)常用設(shè)備進(jìn)行登記■維修，確保各類設(shè)備處于良好狀態(tài)；作業(yè)物資準(zhǔn)備要求44）現(xiàn)場(chǎng)使用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)由專人操作，避免設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)損壞,影響工作；5）設(shè)備維修人員要對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的漏電檢査測(cè)試，確保每臺(tái)用電設(shè)備都具有防漏電防護(hù)裝置,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏電等問(wèn)題Word文檔下載后可自行編輯應(yīng)立即維修整改6）工作現(xiàn)場(chǎng)安全員要經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行防漏電檢查和使用正確性的督導(dǎo)；7清洗設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)：I三1=1IIIa）檢査連接高溫高壓清洗機(jī)和噴嘴之間?管道轉(zhuǎn)換連接處有無(wú)空氣泄漏現(xiàn)象;b）檢查現(xiàn)場(chǎng)需沖洗的區(qū)域是否有需要進(jìn)行遮蓋而未進(jìn)行保護(hù)性遮蓋的器件;c）嚴(yán)禁使用切割機(jī)等可能產(chǎn)生明火的工具切割排油煙管道和有油垢機(jī)件;d）排油煙豎向管道清洗的卷?yè)P(yáng)設(shè)備和安全繩一定要加固完好I三1=1III1） 在工作區(qū)域內(nèi)不得動(dòng)用明火，如清洗工作確實(shí)需要，應(yīng)在甲方監(jiān)督下做好各項(xiàng)安全防范措施；2） 確定所有工作人員了解工作現(xiàn)場(chǎng)的安全程序和要求?清洗施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度及治安管理?xiàng)l例，并在甲方人員配合下完成排油煙設(shè)施的清洗工作；3） 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充分的安全檢查，查Word文檔下載后可自行編輯看甲方設(shè)備有無(wú)漏電?漏氣等情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向甲方通報(bào)，在明確解決方案之前嚴(yán)禁開工;4）清洗工作展開后,應(yīng)提醒甲方停止一切用火的加工工作，并關(guān)閉烤鴨等碳火風(fēng)門（如有），以防在加工過(guò)程或炭火因燃燒不充分而產(chǎn)生的一氧化碳等有毒、有害氣體進(jìn)入排油煙管道,對(duì)管道內(nèi)作業(yè)的清洗人員造成人身傷害；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，做好安全防范措施;）5作業(yè)環(huán)境要求56）清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物；7）不在樓梯?走廊?門口等地放置任何工作材料?補(bǔ)給品和工具;如必須放置需設(shè)置警告牌；8）各種電器設(shè)備和施工機(jī)械的金屬外殼■金屬支架和底座采取接零?接地保護(hù)，在Word文檔下載后可自行編輯采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置按規(guī)定選擇；9） 手持電動(dòng)工具的使用要符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，保護(hù)工具的電源線要完好,電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，并有漏電保護(hù);開關(guān),電線接頭完好，做好保護(hù)線的連接，維修和保管；10） 凡在一般場(chǎng)院所采用220V電源照明的，按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器；11） 易燃易爆的材料,如油漆?稀料等材料物品的保存要按照現(xiàn)場(chǎng)布置隔離，不得隨意亂放；12）每個(gè)工地要指定一名消防安全員，將滅火器具放置到醒目且易發(fā)生問(wèn)題的區(qū)域附近，做到一旦發(fā)生火險(xiǎn)能立即滅火；13）隊(duì)長(zhǎng)及安全員要重點(diǎn)檢查豎煙道清洗人員防護(hù)器具及工作機(jī)具的使用狀態(tài)，確保其安全。下管道人員安全繩一定要采用一尼龍保險(xiǎn)繩.一鋼絲繩的雙保險(xiǎn)繩作業(yè)方式?

Word文檔下載后可自行編輯1）檢查現(xiàn)場(chǎng)中的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行完好情況，確保各設(shè)備及燃?xì)忾y門處于關(guān)閉狀態(tài);2）清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物;3）核實(shí)被清洗的設(shè)備是否與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)連接，如果確認(rèn)與報(bào)警系統(tǒng)連接，則施工單位應(yīng)及時(shí)與消防中控單位聯(lián)系，做好相關(guān)防范工作，避免出現(xiàn)因誤報(bào)警所引發(fā)的損失；作業(yè)前4）對(duì)施工區(qū)域范圍內(nèi)的電源?閘盒.開關(guān)、罩燈■鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)器等用電設(shè)備進(jìn)行防水■防漏電保護(hù)。可采用膠帶等把相關(guān)設(shè)備進(jìn)行密封防水處理;5）使用照相機(jī)或管道檢測(cè)機(jī)器人對(duì)排油煙管道內(nèi)的油污情況進(jìn)行清洗前拍照?檢測(cè)錄像，并標(biāo)記拍照?錄像管道的廚房編號(hào)，以便與清洗后的拍照?錄像形成對(duì)比.1）清洗前首先對(duì)集煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用；2）拆卸擋火濾油箅子或拆下運(yùn)水風(fēng)輪及擋火板；操作■巳!1!6用鏟刀將集煙罩及周圍構(gòu)件和隔油槽內(nèi)的厚油垢鏟掉；3）規(guī)程使用高壓噴水裝置將溶油劑噴灑在集煙罩表面；4）待油垢溶化或軟化后，使用專業(yè)工具對(duì)集煙罩表面進(jìn)行清洗；）5將油槽內(nèi)的油垢?水等液體污物

■巳!1!Word文檔下載后可自行編輯清出隔油槽;6)集煙罩作業(yè)過(guò)程中使用專業(yè)工具將集煙罩表面和隔油槽擦拭干凈；)7清洗使用工業(yè)拋光機(jī)對(duì)集煙罩外表面及隔油槽內(nèi)進(jìn)行表面拋光■潔凈處理；8)13]使用專業(yè)工具將集煙罩下方的煤氣管道和墻壁清洗干凈;)913]將灶臺(tái)表面污物清理干凈;10)使用專業(yè)工具將灶臺(tái)和鍋圈清洗干凈;)11使用清水將灶臺(tái)水盆沖洗干凈;12)使用干凈的毛巾將灶臺(tái)表面和側(cè)面擦拭干凈;)13將拆卸下的灶臺(tái)設(shè)備安裝回位；對(duì)清洗后的集煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用，清洗工作結(jié)束。清洗前首先對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用;IIIIII先將拆下的擋火濾油算子或運(yùn)水風(fēng)輪.擋火板等放入高溫熏煮桶中進(jìn)行高溫除IIIIII油工作，時(shí)間約為3-5分鐘；Word文檔下載后可自行編輯III濾火擋3）將高溫除油后的擋火濾油算子■運(yùn)水風(fēng)輪或擋火板等取出用高壓沖水機(jī)進(jìn)行清油算子?水沖洗；風(fēng)運(yùn)水3分鐘，并用擋火板等立放在一邊控水將沖洗后的擋火濾油算子或運(yùn)水風(fēng)輪.4）輪清洗III干凈的毛巾將水漬擦拭干凈；5）將拆卸清洗完畢的設(shè)備裝回原位，對(duì)清洗后的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)狀拍照，作為制作完工報(bào)告使用，清洗工作結(jié)束。1） 清洗前首先使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)同步排油煙管道?室內(nèi)水平連接管道.拍照，作為制作其它區(qū)域連接水平管道等部位進(jìn)行排油煙管道現(xiàn)狀檢測(cè)錄像.完工報(bào)告使用；2） 根據(jù)排油煙管道清洗情況，確定清洗方法及所需工具及設(shè)備使用量；3） 選擇合適位置作為清洗人員或清洗設(shè)備進(jìn)出及清洗掉的油垢運(yùn)出的工作口。通常情況下選擇集煙罩上的排風(fēng)口作為工作口;如無(wú)合適工作口則需使用電剪刀水平排等工具在排油煙管道上另開清洗工作口;油煙管將符合環(huán)保要求的溶油

Word文檔下載后可自行編輯劑清洗人員或清洗機(jī)器人自工作口進(jìn)入排油煙管道內(nèi),4）道清洗!1!噴灑在管道壁上；!1!5） 待油垢溶化或軟化后,工作人員使用專業(yè)工具對(duì)管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除工作；6） 使用專用的集油盒或拖帶機(jī)器人將清除掉的油垢運(yùn)出管道；7） 使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)清洗后的管道內(nèi)部情況進(jìn)行二次拍照?錄像,以此評(píng)估清洗效果；=J8） 確認(rèn)清洗效果達(dá)標(biāo)后封好工作口，清洗工作結(jié)束°1）清洗前首先使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)豎向排油煙管道自上而下進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)錄像■拍照，作為制作完工報(bào)告使用；2）根據(jù)豎向排油煙管道實(shí)際情況確定清洗的方法及所需工具及設(shè)備使用量；,3）在管道最上端選擇適當(dāng)位置作為清洗設(shè)備的主進(jìn)出工作口，并在管道下端彎頭處附近開備用工作口;如非必要盡量不開新的工作口；4）將小型卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在便利之處；5）做好施工前安全檢查，工作人員對(duì)使用的安全

=JWord文檔下載后可自行編輯!1!護(hù)板?護(hù)具、工具?光源.呼吸器（如需）等的完好程度和安全性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；6）將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩和尼龍主繩（安全繩）與清洗人員的保險(xiǎn)帶連接鎖好;7）清洗人員從工作口進(jìn)入管道中，使用專業(yè)機(jī)械將符合環(huán)保要求的融油藥劑噴灑在管道壁上；豎向排8）待油垢溶化或軟化后,工作人員使用專業(yè)工具對(duì)管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除油煙管工作,直至下到豎管道與樓下橫管道連接處°樓頂安全員應(yīng)配合清洗人員跟進(jìn)釋放卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩，確保同步保護(hù);道清洗!1!9） 清洗人員將管道內(nèi)清理的油垢自豎管道下方備用工作口處取出，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)將集油桶鉸送到樓頂上工作口后取出；10） 用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)進(jìn)行排油煙管道清洗后的二次拍照.錄像,以此評(píng)估清洗效果；11） 在清洗評(píng)估結(jié)束后,將上下兩處工作口用拉鉚槍分別封好，并用鋁箔膠帶粘緊,避免漏風(fēng)，清洗工作結(jié)束；12） 對(duì)于超高型的豎管道,如果一晚不能清洗完畢,應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前，將其工

Word文檔下載后可自行編輯作口封好，以確保不影響甲方第二天使用；13)對(duì)于超大型的豎管道需要兩人同時(shí)13)對(duì)于超大型的豎管道需要兩人同時(shí)進(jìn)入清洗,其操作方法與單人清洗相似,但可共用一根保護(hù)鋼繩；14）對(duì)于管徑小于50x60CM等不具備徹底清洗條件的排油煙豎管道，一般采用阻斷式清洗方法,即采用每隔3米交叉開口的方式?叉開口的方式?清洗人員用鏟刀通過(guò)開口|二處在管道內(nèi)清理出一條80CM的安全隔離帶，以起到阻斷火頭的作用。1）常規(guī)清洗首先開機(jī)驗(yàn)證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)a）場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷,并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源;b）從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端或出風(fēng)端進(jìn)入風(fēng)機(jī)展開清洗工作;c）將溶油劑噴灑在風(fēng)機(jī)機(jī)箱和葉輪上；d）使用專業(yè)工具將機(jī)箱內(nèi)壁以及所有可觸及到的厚油垢分鐘后，經(jīng)過(guò)5-10清除干凈；e）清洗機(jī)箱時(shí)注意油垢和清洗產(chǎn)生的垃圾污物等要收集徹底，避免其被卷入風(fēng)機(jī)葉輪造成動(dòng)平衡破壞，影響設(shè)

|二Word文檔下載后可自行編輯備運(yùn)行安全。此外，收集油垢時(shí)注意避免污染周邊環(huán)境；in排油煙f）,清洗完畢后對(duì)清洗后的風(fēng)機(jī)形態(tài)及潔凈度進(jìn)行拍照留底，然后進(jìn)行開機(jī)狀態(tài)in?=|測(cè)試，測(cè)試無(wú)異常后請(qǐng)甲方人員簽字確認(rèn)，清洗工作結(jié)束;風(fēng)機(jī)清洗g）常規(guī)清洗風(fēng)機(jī)切忌不要使用常規(guī)工具對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行物理清洗,避免損?=|傷葉輪動(dòng)平衡，造成甲方設(shè)備運(yùn)行安全隱患；2）風(fēng)機(jī)拆卸養(yǎng)護(hù)清洗a）首先開機(jī)驗(yàn)證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)III機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷,并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志,以防止被誤啟動(dòng)電源?b）清洗人員在拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，要遵循由外到內(nèi)的原則進(jìn)行拆解，將拆卸下的機(jī)件有序擺放；將葉輪等大型機(jī)件放入高溫熏煮桶中除油垢。較大葉輪也可用高溫高壓c）IIIWord文檔下載后可自行編輯沖洗機(jī)進(jìn)行高壓除油垢工作T清洗人員內(nèi)部進(jìn)行去除油垢工d）作。清洗時(shí)注意油垢及沖洗廢液的收集工作，避免污染周邊環(huán)境;e）清洗人員在清洗過(guò)程中，檢查軸承是否老化或滾珠缺損，如無(wú)異常,則上好黃油后與清洗干凈的葉輪一同安裝歸位。安裝前注意拍攝機(jī)箱.葉輪等重要部件清洗后的效果照片；清洗安裝完畢后，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，在高速測(cè)試時(shí)注意動(dòng)平衡檢測(cè)儀數(shù)據(jù)是否正常;待風(fēng)機(jī)高速動(dòng)平衡檢測(cè)30分鐘無(wú)異常后,g）請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字,清洗工作結(jié)束。1）首先開機(jī)驗(yàn)證凈化器通電運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定凈化器電源是否切斷,并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源；2）打開凈化器門，使用絕緣工具觸碰凈化器片，進(jìn)行靜電放電工作;確認(rèn)凈化器片的數(shù)量?安裝順序以及電路連接方式；

Word文檔下載后可自行編輯3）施工人員將凈化器極片取出后，并用照相機(jī)對(duì)凈化器機(jī)箱內(nèi)和高壓極片形態(tài)及內(nèi)部油垢積聚情況做清洗前拍攝記錄;4）將凈化器極片放入高溫熏煮桶中3-8分鐘后進(jìn)行油垢去除;5）清洗人員使用專業(yè)工具對(duì)凈化器機(jī)箱內(nèi)部油垢進(jìn)行清除沖洗；凈化器6）在清洗機(jī)箱時(shí)要注意油垢和沖洗廢液收集工作，避免污染設(shè)備周邊環(huán)境；清洗清洗凈化器極片時(shí)要檢查凈化器極片上是否有螺絲）7拉鉚釘和高壓磁片脫落現(xiàn)如有上述情況應(yīng)及時(shí)修象，并觀察凈化器極片是否有扭曲和排列不規(guī)則問(wèn)題,復(fù),以免影響凈化器的正常使用；III8）將高溫除油后的凈化器片用清水沖洗干凈；IIIIII9待沖洗干凈后重新裝回原處;）對(duì)可拆卸的凈化器擋網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過(guò)高溫熏煮,對(duì)不可III拆卸的擋網(wǎng)，應(yīng)使用專業(yè)工具進(jìn)行單面除油工作；10） 用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的機(jī)箱和凈化器片拍照留證；11） 將凈化器片安裝歸位,將凈化器內(nèi)Word文檔下載后可自行編輯部連線恢復(fù)原狀。在操作安裝凈化器極片時(shí)應(yīng)注意保持平行,行間距一致；12）關(guān)好凈化器門，進(jìn)行通電測(cè)試，如工作燈亮，則清洗工作結(jié)束。1）首先開機(jī)驗(yàn)證設(shè)備通電運(yùn)行是否正常，所有發(fā)光管是否正常發(fā)亮，并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn),清洗前對(duì)要清洗部件進(jìn)行狀態(tài)拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定凈化裝置電源是否切斷，并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源;將發(fā)光管框取下,取下時(shí)將發(fā)光管框做好順2）將發(fā)光管框上的電源連接閥斷開,序標(biāo)記邂免重新安裝時(shí)出現(xiàn)順序差錯(cuò)；光解凈化裝置3）使用專業(yè)工具對(duì)發(fā)光管和發(fā)光管框上的油垢進(jìn)行清除。在清洗光解管時(shí)注意力清洗度均勻，避免用力過(guò)猛造成發(fā)光管物理性損傷；用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的發(fā)光管和發(fā)光管框拍照留證；4）5）將清洗干凈的發(fā)光管框安裝歸位，發(fā)光管框上的電源連接閥恢復(fù)原狀;6）將清洗后的發(fā)光管框調(diào)整好角度，以免影響排油煙效果或產(chǎn)生風(fēng)阻嘯叫；Word文檔下載后可自行編輯7T?通電源進(jìn)行通電測(cè)試如工作燈和所有發(fā)光管再次點(diǎn)亮，則說(shuō)明運(yùn)行正常,清洗工作結(jié)束;8）在做開機(jī)通電測(cè)試時(shí)，切記時(shí)間要短,盡可能減少目視時(shí)間，避免對(duì)視力造成傷害。1）首先確認(rèn)是電控防煙?防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥;2）若是電控防煙.防火調(diào)節(jié)閥,清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系,采取必要的防范措施,避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。若是熱融式防火閥,要確拍照,并認(rèn)熱融絲是否完好.清洗前對(duì)防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄、防火閥請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)；門清洗3） 使用專業(yè)工具對(duì)防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除。清洗時(shí)注意不要觸動(dòng)防火擊發(fā)裝置；4） 用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證；5） 將清洗后的防火擋板調(diào)至原開合角度或水平角度；6） 通知消防中控室清洗完畢可以送電,清洗工作結(jié)束°首先確認(rèn)是電控防煙■防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥;Word文檔下載后可自行編輯7）若是電控防煙?防火調(diào)節(jié)閥,清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防若是熱融式防火閥,避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。范措施，要確認(rèn)熱融絲是否完好。清洗前對(duì)防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄■拍照，并請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)；使用專業(yè)工具對(duì)防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除.）8清洗時(shí)注意不要觸動(dòng)防火擊發(fā)裝置;用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證；9）將清洗后的防火擋板調(diào)至原開合角度或水平角度；）10通知消防中控室清洗完畢可以送電,清洗工作結(jié)束.11）器械對(duì)其它部件進(jìn)行清洗,1其它專）采用專業(yè)工具.能夠直接進(jìn)行清洗的部件則直接清洗;業(yè)機(jī)具不能直接清洗的部件則采取拆卸后清洗，和部件2）清洗后的各個(gè)部件應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)所在位置,且所清洗的設(shè)備機(jī)具