低碳風(fēng)吹過陶瓷業(yè)挑戰(zhàn)三高創(chuàng)業(yè)

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眾多陶瓷企業(yè)邁出環(huán)保的一小步，是行業(yè)遠離高污染、高能耗、高成本一大步。

隨著政府對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度加大，陶瓷行業(yè)也為環(huán)保事業(yè)做出很多改進。從生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低污染，到轉(zhuǎn)型生產(chǎn)低能耗產(chǎn)品，再到技術(shù)革新降低能耗，無不表明陶瓷企業(yè)的低碳立場。

降低污染清潔生產(chǎn)

建筑陶瓷屬窯爐產(chǎn)業(yè)，是一個高污染的產(chǎn)業(yè)，其原材料和燒制的過程會對環(huán)境帶來很多潛在的污染，每次提到陶瓷業(yè)，好像都離不開高污染、高能耗、高成本的三高現(xiàn)狀。面對國家日益嚴格的節(jié)能降耗要求，一些企業(yè)選擇轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地，將生產(chǎn)基地搬到偏遠地區(qū)，但這并不能從根本上解決環(huán)境污染的問題，而另一些比較有實力的企業(yè)則選擇改進生產(chǎn)線，花巨資購置凈水設(shè)備，從根本上做到清潔生產(chǎn)。

意大利蜜蜂瓷磚的廠區(qū)就建在居民區(qū)內(nèi)，廠房四周就是民宅，不像國內(nèi)一些陶瓷生產(chǎn)基地是建在遠離居民生活區(qū)的純工業(yè)區(qū)，可見進口瓷磚在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)保把關(guān)特別嚴格，幾乎不會影響到四周的環(huán)境。而國內(nèi)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)保做的比較好的企業(yè)也有很多，如金舵瓷磚，興輝陶瓷等。

金舵集團副總裁潘鑒聯(lián)稱，金舵陶瓷自實施清潔生產(chǎn)以來，在能耗方面取得顯著成果，僅單位產(chǎn)品的油耗和電耗上就節(jié)約了近8%。而興輝陶瓷則利用可循環(huán)原理，充分利用窯爐余熱，投入近一千萬元購置凈水處理裝置，在興輝陶瓷凈水處理線的末端，可以清楚的看到游動的小魚。

低能耗產(chǎn)品潛力無窮

馬賽克作為瓷磚大家族里的一員，在過去的家居裝修中并不太受到消費者的關(guān)注，而隨著低碳理念的深化人心，馬賽克這一低能耗產(chǎn)品漸漸受到大家的關(guān)注。據(jù)中國陶瓷工業(yè)協(xié)會顧問介紹，三年前佛山地區(qū)生產(chǎn)馬賽克的企業(yè)不到10家，但目前已超過120家。佛山市陶瓷學(xué)會秘書長孔海發(fā)認為，現(xiàn)在陶瓷行業(yè)是高能耗，高消耗，高污染，有許多排泄物，折射出很多陶瓷廠都要遷出佛山的'緣由，但馬賽克卻有許多獨特的優(yōu)勢。

據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，佛山一年也許消耗4000萬噸的原料，平均每天要消耗12萬噸。但假如做馬賽克，同樣是生產(chǎn)1㎡的磚，大體上原材料的耗用要縮減40%—50%，假如佛山陶瓷企業(yè)都做馬賽克，一年可以削減2000萬噸原材料的消耗。

開發(fā)環(huán)保型瓷磚

中國作為傳統(tǒng)瓷磚的生產(chǎn)大國，幾乎能生產(chǎn)世界上全部品種的瓷磚，但都是以大磚（600×600毫米以上）、拋光磚、微粉磚為主，而生產(chǎn)大磚所需的礦物原料一年達6000～8000噸甚至上億噸，需要耗用標煤一年達2000～2500萬噸以上。

蒙娜麗莎的陶瓷薄板的生產(chǎn)線燃料選擇撇棄煤炭、重油等高污染原料，選用水煤漿，不僅熱值高，而且污染少。蒙娜麗莎有關(guān)人士算過這樣一筆賬：假設(shè)傳統(tǒng)磚的平均單重為18kg/㎡，用油量2。8kg/㎡柴油，用電量4。5度/㎡，陶瓷薄板磚的單重為10kg/㎡，即使其它指標類同，將來有10%的現(xiàn)有產(chǎn)量來取代傳統(tǒng)產(chǎn)量。即以年產(chǎn)4億㎡計算，年削減