儀表伴熱管安裝技術措施標準

d特殊重大口一般儀表伴熱管施工標準措施QC06/YB-08-1999編制：校審：批準：中國石化集團第四建設公司第六工程公司

一九九九年十二月儀表伴熱管施工標準措施QC06/YB-08-1999儀表伴熱管施工標準措施QC06/YB-08-199908-08-#水器應處于水平位置,方向正確,排污絲堵朝下。.供2汽.管7路應保持一定坡度,便于排出冷凝液,回水管路應保持一定坡度排污。.熱2水.8伴熱管路宜水平取壓.回水系統(tǒng)不設疏水器,回水宜集中循環(huán)。.全9年伴熱、季節(jié)性伴熱,以及間歇性伴熱的各分支管均應設截止閥。各種類型的伴熱儀表設備和管路的蒸汽伴熱可分為四種形式：見下圖3.3-1進汽<a)輕伴熱(P進汽<a)輕伴熱(P、S同保持間距)(b)重伴熱(P、S件緊靠)(c)強伴熱(S在P上纏繞)(d)夾套保溫圖3.3-1儀表管伴熱示意—硅酸鋁纖維編織繩一綁線一導壓管一伴熱3.3輕.伴1熱：伴熱管線與儀表設備和導壓管之間應保持1?2毫米的間距，可用橡膠石棉板等按約200mm的距離在導壓管上螺旋纏繞一層。輕伴熱一般適用于易汽化的介質或防凍伴熱；重3伴.熱3：.伴2熱管線緊貼儀表設備和導壓管敷設，一般適用于不易汽化且應保持一定溫度的介質的伴熱；；3.強3伴.熱3：伴熱管線纏繞在儀表設備和導壓管上。一般適用于易凝聚的介質和冷凝劑、浮筒、閥體等伴熱；；3夾.3套.伴4熱：在儀表設備和導壓管、浮筒、閥體外加蒸汽夾套。要求導壓管在夾套內不應有焊口或接頭。夾套應在導壓管、浮筒、閥體等試壓氣密合格后安裝。3差.壓4儀表的導壓管與伴熱管宜以管束的形式敷設。正、負壓管分開敷設時,伴熱管采用三通接頭分支,沿高、低壓管并聯(lián)敷設,長度相近.伴熱管與保溫箱等需經常拆卸的儀表伴熱管，與儀表設備之間的連接處，或伴熱管道通過管路接頭及法蘭處，應采用管接頭連接，且使管接頭伸出保溫層外，單獨進行保溫。伴熱管線應采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與導壓管路捆扎在一起，捆扎間距，捆扎不宜過緊，且不應采用纏繞方式捆扎。保溫箱內伴熱，可采用紫銅管、不銹鋼管或無縫鋼管加工成蛇形盤管，或采用小型鋼串片散熱器。伴熱管3.應8在被伴熱管或設備試壓和焊口檢查合格后才能進行施工。需要伴3熱.的9導壓管路，只涂刷底漆。不銹鋼管、鍍鋅管及有色金屬管，則不應涂漆。供汽3系.統(tǒng)1伴0熱管線安裝后，應進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.倍5。有條件時，可用伴熱蒸汽進行系統(tǒng)吹掃試壓，通入蒸汽時應逐漸加量，緩慢加熱。3供.汽1系1統(tǒng)伴熱管線的修理、補焊，應在停汽時和排除冷凝液后進行。供2汽和伴熱系統(tǒng)投運合格后，應列入正常管理。冬季停汽時應排水、吹掃。供3汽系統(tǒng)伴熱管線焊接，由持有焊接合格證的人員來完成。并宜采用氬弧焊焊接。4、安全措施：一般要求：按勞動保護要求著裝；進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶；高處作業(yè)必須掛好安全帶；不得從事與工作無關的事情；嚴禁亂動他人操作的機械設備；行走應注意周圍環(huán)境及機具車輛；嚴禁從高處向下拋擲工具、材料等物品；禁止煙火的地方嚴禁吸煙；工作時不得打鬧；嚴禁酒后上崗；嚴格遵守公司“一崗一責”制。冬、雨季施工要執(zhí)行相應的冬、雨季施工措施。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于10m,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于3m.氧氣瓶、氧氣表和焊、割具不得沾有油脂、瀝青。在寒冷環(huán)境中，氧氣瓶、乙炔氣瓶的安全裝置凍結時，宜用蒸汽、熱水或電熱器解凍。凍