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統(tǒng)計(jì)過程(SPC)限制管理規(guī)定.目的:運(yùn)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)來驗(yàn)證和分析過程實(shí)力、產(chǎn)品特性、過程特性和其他與質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)、資料,以發(fā)覺問題,并進(jìn)行緣由分析和實(shí)行對(duì)策,確保過程穩(wěn)定及降低不良率,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。.范圍:適用于本公司物料進(jìn)料檢驗(yàn)、計(jì)量測(cè)試、過程限制、成品檢驗(yàn)、牢靠性測(cè)試、客戶投訴及內(nèi)部質(zhì)量審核結(jié)果等資料的統(tǒng)計(jì)分析。.權(quán)責(zé):1.工程部負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品和過程特別特性/重要特性表。2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依照產(chǎn)品的特別特性/重要特性表制定小批試產(chǎn)、批量生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作,并按規(guī)定采納統(tǒng)計(jì)限制圖的類型。各職能部門負(fù)責(zé)對(duì)各自管理的統(tǒng)計(jì)資料與數(shù)據(jù)的收集,數(shù)據(jù)分析及處理。相關(guān)部門負(fù)責(zé)預(yù)防、訂正措施的實(shí)施。.定義:無。.作業(yè)內(nèi)容:管制圖表之選用時(shí)機(jī),視實(shí)際須要選用合適方法。1.1.X-R(均值和極差圖)用于量產(chǎn)后之產(chǎn)品加工過程中重要的計(jì)量型技術(shù)參數(shù)之限制分析。5.2,管制圖的作業(yè)由相關(guān)人員依《限制安排》之規(guī)定項(xiàng)目、圖表種類據(jù)實(shí)填寫管制圖表。5.3.X-R之作法:5.3.1.收集數(shù)據(jù):A、子組大小n:3—5件B、子組頻率:2H、3H、……(其他可行的頻率)C、子組數(shù)K:20—255.3.2.計(jì)算描點(diǎn):A、A、1=X]+x?+ + Xn" NR=X-Xmaxmin(X為子組內(nèi)的每個(gè)測(cè)量值;N為子組的樣本容量。)B、將均值和極差分別畫在圖上,并將各點(diǎn)用直線連接起來,從而得到可見圖形和趨勢(shì)。5?3.3,計(jì)算限制限(UCL、LCL、CL)+RkA.計(jì)算平均極差(R)及過程均值(X):+Rkna+%+??A=K~~X[+X2+ + XRkX KB計(jì)算限制限方法:UCLr=D、RLCLr=D3RUCLX=X+A^LCLX=rA左(£)3、D4、A2、d2為常數(shù),其中:。3=0,£)4=2.1bA=0.58,d2=2.326)5?3.4.判讀方法(識(shí)別):.正常管制圖點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)(如下圖)。(1).多數(shù)的點(diǎn)子,集中在中心線旁邊,且兩邊對(duì)稱。(2).少數(shù)的點(diǎn)子,落在管制界限旁邊。(3).點(diǎn)子之分布呈隨機(jī)狀態(tài),無任何規(guī)則可循。(4).沒有點(diǎn)子超出管制界限5.3?4.2.不正常管制圖點(diǎn)子之動(dòng)態(tài):在中心線旁邊無點(diǎn)子:(1).任何超出限制限的點(diǎn).(2),連續(xù)7個(gè)點(diǎn)全在中心線之上或之下.(3).7點(diǎn)連線上升或下降(4).其它明顯非隨機(jī)的圖形。5.3.5.制程異樣改善:5.3.5.1.當(dāng)有出現(xiàn)5?的狀況之一時(shí),應(yīng)由權(quán)責(zé)人員馬上調(diào)查緣由,對(duì)人、機(jī)、物料及方法進(jìn)行分析,并實(shí)行相應(yīng)措施以便制程達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。5.3.5.2.重新計(jì)算限制限,當(dāng)分析的結(jié)果制程屬一般緣由有改變時(shí),解除不良因素并重新計(jì)算限制限,以進(jìn)一步提高制程實(shí)力。…制程實(shí)力分析:4.1.制程實(shí)力(Cpk):LL初期制程實(shí)力:針對(duì)客戶所指定每一項(xiàng)新制程管制特性實(shí)施,并須符合客戶要求,制程實(shí)力指數(shù)(PPk)須達(dá)到2L67。L2,量產(chǎn)中制程實(shí)力:量產(chǎn)中的制程實(shí)力要求,由客戶規(guī)定,若尚未規(guī)定時(shí)、則制程必需穩(wěn)定,且制程實(shí)力指數(shù)(Cpk)須達(dá)到21.33。4.1.3.Cpk之計(jì)算,唯制程穩(wěn)定狀態(tài)下計(jì)算,取樣數(shù)量不低于50PCS,Cpk(Ppk)=(USL-X)/3。公式中:。為量測(cè)中制程估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差。即。/d2 ..R、d2則是制程運(yùn)用的元-R管制圖,5.4.1.4.評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):等級(jí)別 Cpk值A(chǔ)級(jí) L33WC/,kB級(jí) 1.OWCpk〈L33C級(jí) Cpk05.4.2.5.處置原則:A級(jí):制程實(shí)力足夠,應(yīng)維持。B級(jí):制程實(shí)力尚可,應(yīng)再努力。C級(jí):制程應(yīng)以改善。5.5.*若制程實(shí)力不足或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)組織相關(guān)部門加以改善,直到達(dá)到要求為止。并將緣由分析及實(shí)行的訂正措施記錄于該管制表中,以作為日后追查及圖表判讀之用,改善完成之后,對(duì)FMEA和限制安

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