PLC技術(shù)對數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用

PLC技術(shù)對數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用PLC技術(shù)對數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用本文關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床，技術(shù)，PLC

PLC技術(shù)對數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用本文簡介：在當(dāng)前階段PLC技術(shù)有了很大進(jìn)步，由于其本身具有抗干擾性強(qiáng)、體積較小、平安可靠的特點(diǎn)，PLC技術(shù)在自動化控制當(dāng)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。本文針對PLC技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用進(jìn)展透徹的分析與研究，得出一些結(jié)論和建議，希望可以給相關(guān)人士提供幫助?！娟P(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；PLC技術(shù)；應(yīng)用；

PLC技術(shù)對數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用本文內(nèi)容：

在當(dāng)前階段PLC技術(shù)有了很大進(jìn)步，由于其本身具有抗干擾性強(qiáng)、體積較小、平安可靠的特點(diǎn)，PLC技術(shù)在自動化控制當(dāng)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。本文針對PLC技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用進(jìn)展透徹的分析與研究，得出一些結(jié)論和建議，希望可以給相關(guān)人士提供幫助。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；PLC技術(shù)；應(yīng)用；分析與研究

機(jī)床加工設(shè)備提供了非常強(qiáng)大的支持，為了可以使設(shè)備效能得到良好發(fā)揮并且使加工技術(shù)和精度可以得到保證，因此在數(shù)控機(jī)床當(dāng)中應(yīng)用PLC技術(shù)非常有必要，可以在一定條件下減少故障出現(xiàn)的可能性，使效率得到良好進(jìn)步。

1數(shù)控機(jī)床的詳細(xì)組成

數(shù)控機(jī)由三個局部構(gòu)成，分別是數(shù)控機(jī)床本體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)展相對合理的控制體系以及數(shù)控機(jī)床施行控制的裝置。在這當(dāng)中數(shù)控機(jī)床控制和指揮裝置非常重要。關(guān)于計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)那么是通過硬線數(shù)控系統(tǒng)開展所得到的，因此是計算機(jī)利用硬線數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中比擬實(shí)際的功能，對機(jī)床進(jìn)展科學(xué)的控制，使其可以執(zhí)行各種動作，根據(jù)實(shí)際的控制信號對圖紙形狀和尺寸進(jìn)展精準(zhǔn)測量且還需要應(yīng)用儲存器合理儲存零件。就當(dāng)前而言，PLC技術(shù)主要把傳統(tǒng)順序控制器當(dāng)做根底，然后在其中融入進(jìn)新型微電子、通信以及電腦技術(shù)，使之可以開展成工業(yè)控制裝置，而且PLC技術(shù)在設(shè)備自動化當(dāng)中的應(yīng)用非常重要，并且數(shù)控機(jī)床計算機(jī)數(shù)據(jù)完全可以按照使用者輸入的程序進(jìn)展施行，對其相應(yīng)部門進(jìn)展控制。利用計算機(jī)系統(tǒng)硬件以及軟件的調(diào)和，保證系統(tǒng)的運(yùn)行。

2PLC技術(shù)的工作原理

PLC技術(shù)實(shí)際操作過程中輸入采樣、程序執(zhí)行以及輸出處理。首先輸出采樣即PLC集中外部輸入信號，對刷新信號進(jìn)展合理的掃描。其次程序執(zhí)行需要對輸入狀態(tài)的變化進(jìn)展技術(shù)輸入，如此才可以保證存放器當(dāng)中的內(nèi)容不會發(fā)生改變，在該過程當(dāng)中一定要謹(jǐn)記輸入狀態(tài)需要在一個工作周期才會被重新輸入，而在其執(zhí)行階段，PLC技術(shù)將會對程序按照其指定順序進(jìn)展掃描。最后是輸出處理，關(guān)于其輸出映像存放器數(shù)據(jù)搜集前周期數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的影響。

3PLC技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用相關(guān)信息

3.1數(shù)控機(jī)床PLC技術(shù)的類型

關(guān)于數(shù)控機(jī)床PLC技術(shù)有兩種類型，首先是內(nèi)裝型PLC，該種PLC主要是CNC裝置具備PLC功能，CNC系統(tǒng)的規(guī)格和性能以及適用機(jī)床的類型將會直接決定其性能指標(biāo)。PLC和CNC信號的傳遞主要是在CNC裝置內(nèi)部完成，就當(dāng)前有很多廠家使用內(nèi)裝型PLC。其次是獨(dú)立型PLC，該種PLC主要采用模塊化構(gòu)造，裝在插板式籠箱當(dāng)中，屬于相比照較完好的計算機(jī)系統(tǒng)，采用該種數(shù)控系統(tǒng)就必需要和PLC技術(shù)使用完全一樣的通信協(xié)議和公司產(chǎn)品。

3.2PLC和外部信息交換和地址分配

數(shù)控機(jī)床實(shí)用PLC技術(shù)輸入的信號是開關(guān)量信號，其中包括行程開關(guān)、控制開關(guān)以及溫度開關(guān)的輸入原件和信號。而關(guān)于輸出信號方面包括繼電器和接觸器以及電磁閥所需要的輸出信號。把FANUC當(dāng)做是主要根底，把X信號當(dāng)作是機(jī)床到達(dá)PLC方面的信號，而Y是PLC到達(dá)機(jī)床的信號，G是PLC到達(dá)CNC系統(tǒng)的詳細(xì)信號，而F那么是CNC系統(tǒng)方面可以到達(dá)PLC方面的實(shí)際信號，機(jī)床可以到達(dá)PLC方面的信號是X00~X22，而PLC可以到達(dá)機(jī)床方面的主要輸出信號地址是Y48~Y53和Y80~Y95。從FANUC系統(tǒng)中看，CNC到達(dá)PLC方面的型號地址是F148~F199以及F250~F299，所有的信號都具備相比照較固定的功能。相關(guān)人員利用梯形圖對CNC系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)展確定。開關(guān)量信號和存放器完全可以把PLC送到CNC方面，因此PLC送到CNC方面信號地址主要是廠家所設(shè)定的，信號地址是G100~G147以及G200~G249，相關(guān)人員完全可以利用梯形圖使所有功能得到控制。

4數(shù)控機(jī)床中PLC的實(shí)際應(yīng)用

在數(shù)控機(jī)床當(dāng)中使用PLC技術(shù)，主要包括T功能、M功能和S功能。

4.1T功能

T功能實(shí)際上是指道具的正確選用，系統(tǒng)給PLC技術(shù)發(fā)送信息代碼T，然后在經(jīng)過譯碼之后，就會到數(shù)據(jù)庫當(dāng)中進(jìn)展檢索，從而找到與T代碼相對應(yīng)的刀號。然后和當(dāng)前的刀號進(jìn)展合理的比擬，倘假設(shè)和實(shí)際情況相符合，那么就可以直接進(jìn)展使用，而假設(shè)與之不符合就需要進(jìn)展換刀處理，只有如此才可以找出與當(dāng)前刀號相符合的刀號，當(dāng)指令發(fā)出之后I/O就會改成高電平，等到使用數(shù)控機(jī)床的相關(guān)人員接入輸入端開關(guān)后就可以開始執(zhí)行換刀程序，在電機(jī)旋轉(zhuǎn)到位之后在進(jìn)展換刀，這樣就可以保證電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，如此在刀架下落之后在進(jìn)展壓緊，等到壓緊足夠大的情況之下，就可以和控制器的輸入開關(guān)，該過程可以循環(huán)進(jìn)展，直到其可以發(fā)出完成信號為止。

4.2M功能

當(dāng)送出的是M指令，通過譯碼之后，把其給輸出進(jìn)控制信號，那么就可以對數(shù)控機(jī)床的主軸進(jìn)展控制，并且可以完成正反旋轉(zhuǎn)以及啟動停頓，對數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)信號進(jìn)展指導(dǎo)。因?yàn)楫?dāng)前階段數(shù)控機(jī)床的品種繁多，機(jī)床不同其PLC技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)的輔佐性也就不一樣，雖然數(shù)控機(jī)床不盡一樣，但是其數(shù)控機(jī)床一定有順時針旋轉(zhuǎn)和程序停頓的輔助功能。

4.3S功能

所謂S指令實(shí)際上需要完成對主軸的控制，大致分為代碼法和指令法，代碼需要在S后面跟上主軸方面的序列號，而指令法只需要在S后面接上一個轉(zhuǎn)速值。

5結(jié)語

數(shù)控機(jī)床主要是把計算機(jī)技術(shù)和PLC技術(shù)以及自動化技術(shù)進(jìn)展有效結(jié)合，而且數(shù)控機(jī)床其本質(zhì)是相比照較復(fù)雜的過程，從某種意義上講PLC技術(shù)直接決定其運(yùn)作的效率。因此在當(dāng)前階段科學(xué)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床非常有必要，可以是效率得到充分進(jìn)步，而且還可以使故障得到有效減少。

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