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一般工藝噴涂過(guò)程技術(shù)---前處理一般工藝噴涂過(guò)程技術(shù)---前處理一般工藝噴涂過(guò)程技術(shù)---前處理前處理為什么要進(jìn)行表面處理?油漆在覆蓋在被保護(hù)材料上成為漆膜以前,僅是個(gè)半成品,只有經(jīng)過(guò)施工并成為質(zhì)量合格的漆膜后,才具有保護(hù)作用。但其保護(hù)壽命受到許多因素的影響。其中影響最大的因素就是: 表面處理的質(zhì)量耐鹽霧耐候性耐水性耐濕熱性附著力遮蓋力流平性鮮映性(光澤)機(jī)械處理除銹等級(jí)ABAAAAAA灰塵等級(jí)ABAABBAA基材凝露控制質(zhì)量ACCCAB//可溶性雜質(zhì)ACAAB///表面粗糙度ABBBBAAA化學(xué)前處理膜的類型(材料)A/BBA/B/膜的結(jié)晶結(jié)構(gòu)A/BBA///膜的厚度A///B///膜的結(jié)晶質(zhì)量A/BBB///灰塵等級(jí)ABBBB/BA清潔度:可溶性雜質(zhì)(殘酸、殘堿)ABAAB///基材濕度ACBBB//CA:嚴(yán)重B:中等C:輕微影響因素影響權(quán)重性能1.腐蝕的定義
腐蝕是指材料與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生作用而引起材料變質(zhì)、破壞和性能惡化的現(xiàn)象。
材料是指具有滿足指定工作條件下使用要求的形態(tài)和物理性狀的物質(zhì),是組成生產(chǎn)工具的物質(zhì)基礎(chǔ)。
腐蝕定義包含所有的自然存在的和人造的材料。
第二節(jié)涂層內(nèi)基材銹蝕機(jī)理2.材料與腐蝕分類無(wú)機(jī)非金屬材料金屬材料有機(jī)高分子材料復(fù)合材料有色金屬(鋁、銅等非鐵基材料)黑色金屬(鋼、鑄鐵)陶瓷塑料、橡膠、纖維等水泥耐火材料玻璃(傳統(tǒng)硅酸鹽材料)鋼筋混凝土、玻璃鋼、鋼塑復(fù)合管等化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕(酸、堿)
化學(xué)腐蝕(紫外線、溫度、濕氣、臭氧、射線輻射)物理腐蝕(溶解、溶脹、滲透、環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)具有可設(shè)計(jì)性:通過(guò)基體和增強(qiáng)材料的選擇、匹配、復(fù)合工藝等手段進(jìn)行設(shè)計(jì)和控制,以最大限度滿足使用性能要求和環(huán)境條件要求。(龐大的材料體系)1.金屬電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)條件熱力學(xué)穩(wěn)定態(tài)自然界礦石
金屬
冶煉過(guò)程、吸收能量
釋放能量、腐蝕過(guò)程
熱力學(xué)介穩(wěn)態(tài)體系自由能減少過(guò)程(G0)
自發(fā)過(guò)程
金屬轉(zhuǎn)化成為低能量氧化物及其衍生物的過(guò)程即為腐蝕
熱力學(xué)的原理:物質(zhì)總是尋求最低的能量狀態(tài)。如果反應(yīng)體系的始狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻K態(tài),自由能是降低的,反應(yīng)就能自發(fā)進(jìn)行。氧化物單質(zhì)二、金屬電化學(xué)腐蝕與控制原理部分金屬在含氧的大氣中發(fā)生反應(yīng)的自由能變
金屬的電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生,是由于金屬與電解質(zhì)溶液接觸時(shí)所形成的腐蝕原電池的電極反應(yīng)的結(jié)果。當(dāng)金屬與電解質(zhì)接觸時(shí),表面上電極電位不相同的兩個(gè)區(qū)域分別形成陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū):
陽(yáng)極部分將失去電子而發(fā)生溶解
陰極部分只起傳遞電子的作用而并不腐蝕
2eFe2+Feee2H++2eH2Fe2+eH+O2H2OH2OH—陽(yáng)極區(qū)陰極區(qū)溶液金屬(PH≥7
)O2+2H2O+
4e4OH—一個(gè)腐蝕電池必須包括:
陰極、陽(yáng)極、電解質(zhì)溶液和電路四個(gè)不可分割的部分。腐蝕電池工作的三個(gè)環(huán)節(jié):
陰極過(guò)程,陽(yáng)極過(guò)程和電子、離子的移動(dòng)。2.電化學(xué)腐蝕機(jī)理----腐蝕電池的作用
金屬的電化學(xué)腐蝕絕大多數(shù)是金屬同水溶液相接觸時(shí)發(fā)生的腐蝕過(guò)程。水溶液中除了其它離子外,總是存在H+和OH-離子。這兩種離子含量的多少由溶液的pH值表示。金屬在水溶液中的穩(wěn)定性不但與它的電極電位有關(guān),還與水溶液的pH值有關(guān)。將金屬的腐蝕體系的電極電位與溶液的pH值的關(guān)系繪成圖,稱為電位—pH圖,人們利用該圖來(lái)研究金屬的腐蝕與防護(hù)問(wèn)題。
3.電位—pH圖氫平衡線氧平衡線腐蝕區(qū)鈍化區(qū)腐蝕區(qū)電位(v)pH不腐蝕區(qū)AB
穩(wěn)定區(qū)(又稱非腐蝕區(qū)):電位和pH值的變化將不會(huì)引起金屬的腐蝕,也即是說(shuō)在熱力學(xué)上金屬處于穩(wěn)定狀態(tài)。
腐蝕區(qū):穩(wěn)定態(tài)的是可溶性的Fe2+,F(xiàn)e3+,F(xiàn)eO42-,HFeO2-,金屬可隨時(shí)被腐蝕。
鈍化區(qū):生成穩(wěn)定的固態(tài)氧化物、氫氧化物或鹽。金屬是否遭受腐蝕,取決于所生成的固態(tài)膜是否具有保護(hù)性。
通過(guò)電位V—pH圖可以從理論上預(yù)測(cè)金屬的腐蝕傾向、腐蝕類型,并提供腐蝕控制的途徑。如果我們想將Fe從A點(diǎn)移出腐蝕區(qū),從V—pH圖上來(lái)看,可以采用三種措施:
a.把Fe的電極電位降低至非腐蝕區(qū)(穩(wěn)定區(qū)),這就要對(duì)鐵實(shí)行陰極保護(hù)。
b.把Fe的電極電位升高,使它進(jìn)入鈍化區(qū),這可以使用陽(yáng)極保護(hù)或在溶液中添加陽(yáng)極型緩蝕劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。
c.調(diào)整溶液的至913之間,使鐵進(jìn)入鈍化區(qū)。5.腐蝕控制的方法(1)合理選材提高金屬本身的熱力學(xué)穩(wěn)定性,采用耐蝕合金、易鈍化的金屬、金屬滲鍍層;(2)改變環(huán)境介質(zhì)的腐蝕性,如從系統(tǒng)腐蝕介質(zhì)中除去H、溶解O2等去極化劑;(3)采用防腐層,如涂料、塑料、橡膠等有機(jī)材料覆蓋層或玻璃、陶瓷等無(wú)機(jī)材料,隔絕金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸;(4)緩蝕劑;(5)電化學(xué)保護(hù),包括陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù);(6)工藝控制,包括除砂除雜、調(diào)節(jié)溫度、壓力、流速、流動(dòng)狀態(tài)、金屬結(jié)構(gòu)尺寸、增大腐蝕余量等措施。?結(jié)構(gòu)處理:對(duì)于底材本身必須進(jìn)行一定的處理,如銳邊的打磨、側(cè)角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補(bǔ)焊和磨平,這些問(wèn)題對(duì)于涂層的完整性,附著力有很大影響,所以必須在除銹前要進(jìn)行處理。?表面清理:除去表面上對(duì)涂料有損害的物質(zhì),特別是氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油脂、水分等,如果表面處理不徹底,殘留雜質(zhì)污物將影響涂層的保護(hù)效果。?表面粗糙度:表面粗糙度增大了對(duì)涂層接觸表面,并有機(jī)械接合作用,提高涂層對(duì)底材附著力,但粗糙度不能過(guò)大,否則在波峰處往往會(huì)引起油漆膜度不足,引起早期點(diǎn)蝕,而且在較深的凹坑里截留氣泡,成為涂層鼓泡根源。機(jī)械處理的三個(gè)目的根據(jù)不同的對(duì)象,所采取的方法也有區(qū)別:?氧化皮—在水和氧氣的作用下,很容易產(chǎn)生氫氧化物,加上外界溫度的變化、機(jī)械作用等,氧化皮很容易脫落,這對(duì)涂層極為不利,而且還會(huì)引起鋼材的電化學(xué)腐蝕,除去氧化皮的最好方法是噴砂處理。?鐵銹—鐵銹是一種較松散物質(zhì),往往因?yàn)闈駳狻⒀鯕獾挠绊懢蜁?huì)形成鋼表面銹蝕物,并且經(jīng)常含有可溶性鹽,可采用手工、動(dòng)力工具打磨、噴砂等方法去除銹蝕。?鋅鹽—隨著富鋅漆的大量使用,鋅鹽(也稱白銹)也構(gòu)成對(duì)涂層的危害,這種松散的鋅的腐蝕產(chǎn)物也影響著涂層附著力,可以高壓淡水沖洗,另外用打磨和硬刷子除去。?油脂—一般性油漆碰到油脂就會(huì)引起漆膜縮孔、附著力差的問(wèn)題,而越是高性能的涂料如環(huán)氧、聚胺酯涂料就不是常規(guī)的油性涂料。首先將大量的油脂要刮去,而后用溶劑擦洗,反復(fù)幾次,每次用干凈抹布擦過(guò)才有效,盡量不要讓油脂表面擴(kuò)大。?焊煙—對(duì)涂層附著力極為不利,一般用手工砂皮紙磨掉及溶劑擦洗。?各種記號(hào)—粉筆記號(hào)和油漆記號(hào)對(duì)涂層結(jié)合力準(zhǔn)確性有很大的影響,一般是無(wú)油性記號(hào)筆作為記號(hào),唯一方法采用打磨方式清理記號(hào)痕跡。?舊涂層—松散涂層必須清除,對(duì)后道涂層影響的涂層,要噴涂一道封閉漆,并且可以除去所有舊涂層,用高壓淡水沖洗漆膜表面上的鹽份、灰塵并除取油脂。?灰塵—一般在鋼表面處理后和油漆表面清理后都有不同的灰塵、雜物等,首先將這些灰塵用無(wú)油的壓縮空氣吹干凈。使用真空吸塵機(jī)是最理想的方法。機(jī)械處理的程序JLG產(chǎn)品E表面粗糙度噴丸粗糙度噴砂粗糙度粗糙度圖片級(jí)別代號(hào)定義粗糙度參數(shù)值Ry/μm丸狀磨料棱角狀磨料細(xì)細(xì)
鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度小于樣塊區(qū)哉1所呈現(xiàn)的粗糙度<25<25細(xì)F鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊區(qū)域1,或介于區(qū)域1和2之間所呈現(xiàn)的粗糙度25~4025~60中M鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊區(qū)域2,或介于區(qū)域2和3之間所呈現(xiàn)的粗糙度40~7060~100粗C鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊區(qū)域3,或介于區(qū)域3和4之間所呈現(xiàn)的粗糙度70~100100~150粗粗
鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于或大于樣塊區(qū)域4
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