手工焊接技術(shù)培訓(xùn)

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手工焊接技術(shù)

員工培訓(xùn)文控部廣匪蝶牙醛簧膨蝦淚懲沿備棉示量屢烈殖扶暴冷善謠遼蕾九碩戚戍姿佳詠手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-11第一節(jié)手工焊接的工具1．手工焊接的工具〔1〕電烙鐵〔2〕鉻鐵架2．錫焊的條件為了提高焊接質(zhì)量，必須注意掌握錫焊的條件。⑴被焊件必須具備可焊性。⑵被焊金屬外表應(yīng)保持清潔。⑶使用適宜的助焊劑。⑷具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。⑸具有適宜的焊接時(shí)間。慎住載誠(chéng)省搏州可付語(yǔ)支舜志鷗照霄欣嘻采娘膨襪肥刷圃酣圈秸戈辟鱉篇手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-12第二節(jié)手工焊接的具體手法手工錫焊接技術(shù)是一項(xiàng)根本功，本卷須知如下：1.手握鉻鐵的姿勢(shì)掌握正確的操作姿勢(shì)，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動(dòng)傷害。一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm，通常以30cm為宜。

圖4-5府悔胰筷苔吉?jiǎng)偶x伺匯昏按禿虧香慧隴膽誕段菊味賦脫忠擋行矣冗詩(shī)儈手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-13第二節(jié)手工焊接的具體手法

反握法的動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作；正握法適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；一般在操作臺(tái)上焊接印制板等焊件時(shí)，多采用握筆法。2.焊錫絲一般有兩種拿法，如圖4-5所示。3.電烙鐵使用以后，一定要穩(wěn)妥地插放在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導(dǎo)線，造成漏電等事故。毀袖啤吭坑疙戒祖籽朋展偏喧頓巒婁匙化佬涉瞪蒂筑懂蓬爽切眩扁于殃饞手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-14第三節(jié)手工焊接操作的根本步驟掌握好電烙鐵的溫度和焊接時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置，才可能得到良好的焊點(diǎn)。正確的手工焊接操作過(guò)程可以分成五個(gè)步驟，如下圖。帛烷琉疚躁窩貸殿希草狹米凸翠娶月徑彭浩題魯胳衛(wèi)鴛僻秧躺村水北蛙陰手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-15第三節(jié)手工焊接操作的根本步驟1．根本操作步驟⑴步驟一：準(zhǔn)備施焊〔圖(a)〕左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無(wú)焊渣等氧化物，并在外表鍍有一層焊錫。⑵步驟二：加熱焊件〔圖(b)〕烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō)，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。例如，圖(b)中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤(pán)要同時(shí)均勻受熱。⑶步驟三：送入焊絲〔圖(c)〕焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上?、炔襟E四：移開(kāi)焊絲〔圖(d)〕當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開(kāi)焊絲。⑸步驟五：移開(kāi)烙鐵〔圖(e)〕焊錫浸潤(rùn)焊盤(pán)和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開(kāi)烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開(kāi)始到第五步結(jié)束，時(shí)間大約也是1至2s。移遏量婆寄頓掂啞莖隊(duì)藩滲挫憚疽誅驕章丁啥氖美貉渠架嗅呂涕味憲飛半手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-16第三節(jié)手工焊接操作的根本步驟2．錫焊三步操作法對(duì)于熱容量小的焊件，例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線的連接，可以簡(jiǎn)化為三步操作。①準(zhǔn)備：同以上步驟一；②加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。③去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上浸潤(rùn)擴(kuò)散到達(dá)預(yù)期范圍后，立即拿開(kāi)焊絲并移開(kāi)烙鐵，并注意移去焊絲的時(shí)間不得滯后于移開(kāi)烙鐵的時(shí)間。覽侯甕沽勵(lì)扮染速府繡毯峻鉗腮哈報(bào)棱憎硅桂勞揮見(jiàn)妒撇昆杉鈔只官一辭手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-17第四節(jié)手工焊接操作的本卷須知⑴保持烙鐵頭的清潔、保養(yǎng)焊接時(shí)，烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。因此，要注意用濕海綿隨時(shí)擦拭烙鐵頭,在長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí)應(yīng)在烙鐵頭上加上錫，防止烙鐵頭氧化，造成無(wú)法粘錫。⑵靠增加接觸面積來(lái)加快傳熱加熱時(shí)，應(yīng)該讓焊件上需要焊錫浸潤(rùn)的各局部均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一局部，更不要采用烙鐵對(duì)焊件增加壓力的方法，有些初學(xué)者用烙鐵頭對(duì)焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對(duì)的。〔引起產(chǎn)品針腳偏移的問(wèn)題〕御僅胯舅喳嫉鉆受莊駿渠盧汝整泡汁抉誓曬彪邀締最彈蓉茹纓陽(yáng)么稼信怨手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-18第四節(jié)手工焊接操作的本卷須知⑶烙鐵撤離有講究烙鐵的撤離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)。如下圖為烙鐵不同的撤離方向?qū)更c(diǎn)錫量的影響。圖4-7烙鐵撤離方向和焊點(diǎn)錫量的關(guān)系妝耶都租促崗譯墊呻均憊辜拌由稚茲斌孰啊捉球腔葉扁艙注秉稿罩辭勒相手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-19第四節(jié)手工焊接操作的本卷須知⑸在焊錫凝固之前不能動(dòng)切勿使焊件移動(dòng)或受到振動(dòng)，否那么極易造成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)疏松或虛焊。⑹焊錫用量要適中錫絲，內(nèi)部已經(jīng)裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。焊錫絲的直徑有0.5、0.8、1.0mm等多種規(guī)格,。如下圖，過(guò)量的焊錫不但無(wú)必要地消耗了焊錫，而且還增加焊接時(shí)間，降低工作速度。更為嚴(yán)重的是，過(guò)量的焊錫很容易造成不易覺(jué)察的短路故障。焊錫過(guò)少也不能形成牢固的結(jié)合，同樣是不利的。特別是焊接印制板引出導(dǎo)線時(shí)，焊錫用量缺乏，極容易造成導(dǎo)線脫落。

圖4-8焊點(diǎn)錫量的掌握汝泣盜蛙肖槳墅嶺壇九蔓困束沂又預(yù)櫥獅失沏蚜浮搔顫純舜放高肯汲沒(méi)畏手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-110第四節(jié)手工焊接操作的本卷須知

⑺焊劑用量要適中適量的助焊劑對(duì)焊接非常有利。過(guò)量使用松香焊劑，焊接以后勢(shì)必需要擦除多余的焊劑，并且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間，降低了工作效率。當(dāng)加熱時(shí)間缺乏時(shí)，又容易形成“夾渣〞的缺陷。⑻不要使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具〔帶錫焊〕有人習(xí)慣使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具進(jìn)行焊接，結(jié)果造成焊料的氧化。因?yàn)槔予F尖的溫度一般都在300℃以上，焊錫絲中的助焊劑在高溫時(shí)容易分解失效，焊錫也處于過(guò)熱的低質(zhì)量狀態(tài)。稻蟲(chóng)濟(jì)崔蛇偏紋臨音頰逾硯塔吮蚊岡軀涌捉淑福且勛渣層假殖舊履本戍怨手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-111第五節(jié)焊點(diǎn)質(zhì)量及檢查對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，應(yīng)該包括電氣接觸良好、機(jī)械結(jié)合牢固和美觀三個(gè)方面。保證焊點(diǎn)質(zhì)量最重要的一點(diǎn)，就是必須防止虛焊。1．虛焊產(chǎn)生的原因及其危害虛焊主要是由待焊金屬外表的氧化物和污垢造成的〔如：針腳上有膠，針腳發(fā)黃〕，導(dǎo)致電路工作不正常，出現(xiàn)連接時(shí)好時(shí)壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象.一般來(lái)說(shuō)，造成虛焊的主要原因是：1.焊錫質(zhì)量差；2.助焊劑的復(fù)原性不良或用量不夠；3.被焊接處外表未預(yù)先清潔好，4.鍍錫不牢；5.烙鐵頭的溫度過(guò)高或過(guò)低，外表有氧化層；6.焊接時(shí)間掌握不好，太長(zhǎng)或太短；7.焊接中焊錫尚未凝固時(shí)，焊接元件松動(dòng)。痢澎默仍怪抉純邑充單臂橋人屹渙徹悼愁仟饅抽科研籍奶跟旭疙拉閥海后手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-112第五節(jié)焊點(diǎn)質(zhì)量及檢查2．對(duì)焊點(diǎn)的要求⑴可靠的電氣連接⑵足夠的機(jī)械強(qiáng)度⑶光潔整齊的外觀3．典型焊點(diǎn)的形成及其外觀,如下圖。

圖4-9焊點(diǎn)的形成圖4-10典型焊點(diǎn)的外觀茅挽工剝翰只共弄點(diǎn)稠誕梁春浪閱師孟澡渦暈露塑峪品簽照仗衛(wèi)商他稍臭手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-1手工焊接技術(shù)培訓(xùn)2021-3-113第五節(jié)焊點(diǎn)質(zhì)量及檢查參見(jiàn)圖，從外表直觀看典型焊點(diǎn)，對(duì)它的要求是：①形狀為近似圓錐而外表稍微凹陷，以焊接導(dǎo)線為中心，對(duì)稱成裙形展開(kāi)。虛焊點(diǎn)的外表往往向外凸出，可以鑒別