交易中心場建筑與安裝工程施工組織設計方案

交易中心場建筑與安裝工程施工組織設計方案【一】工程概況 2【二】施工部署 2【三】施工準備…………………21、 技術準備…………32、 物資準備…………43、 勞動組織準備……………………44、 施工現(xiàn)場準備………55、 施工場外協(xié)調………6四、施工方案……………………61、 施工測量……………62、 土方工程……………73、基礎工程………104、 主體工程…………125、 腳手架工程………196、 屋面及防水工程…………………217、 裝飾工程…………22278、 門窗工程27【五】安裝工程 311、 給排水工程………312、 電氣安裝工程……………………333、 室內消防工程……………………43TOC\o"1-5"\h\z六、 工程機具一覽 45七、 組織機構圖 46八、 項目班子成員 47九、 工程質量保證措施 48十、專項施工質量保證措施 49十【一】安全生產保證措施 63十【二】文明施工管理措施 69十【三】施工總進度計劃 73十【四】附表一】工程概況本工程為**市市糧油市場建筑與安裝工程，由**市市農產品交易中心開發(fā)建設有限公司發(fā)包，**市市建筑設計研究院有限公司設計。東至320國道，北至運河，西至規(guī)劃中的南郊河，南距乍嘉蘇高速公路與320國道交叉口向北約1300m。工程內容有商場和交易房的土建與安裝，總建筑面積為25914.27m2。結構形式為框架填充墻，一至三層不等。一、施工部署1、 組織機構：按IS09002標準組織項目經理部進行施工。2、 指導思想：我公司的質量方針：實施標準化管理、應用先進技術、勇創(chuàng)一留質量、熱忱滿意服務、大展業(yè)主宏圖。3、 工期目標：從基礎工程開始到工程竣工總工期為300個日歷天。4、 質量目標：確保工程優(yōu)良率70%以上，100%合格。5、 安全目標：無重大安全事故，一般事故控制在3%。以內。6、 工程平面布置設施：臨時設施及施工機械等的布置詳見施工總平面圖，采用6臺井架作為垂直運輸機械。7、 基礎及主體工程施工順序400KVA.現(xiàn)場用電場地的西北角設變電站配電房、業(yè)主提供用電量為630KVA.已滿足施工要求.場內施工用電.根據總平面布置圖采用電線桿架空設到各用電點。施工用作業(yè)指定水源接頭接生產用水.管道穿過道路時搭設鋼管架空過道，高度4.5m現(xiàn)場排水為雨水和生產用水其排水溝沿道路邊設置.采用標準砌筑坡度為3%。,流向市政雨水管?，F(xiàn)場生活、生產設施安排，在馬路對面搭設2棟雙層活動房，廚房，衛(wèi)生間，圍墻用紅磚砌筑加鋼管搭設，搭設標準符合文明標化施工要求。生產設施安排在施工現(xiàn)場內，在工地出入口處，搭設五牌一圖。1.技術準備1.1認真做好設計方案的審查工作：任務確定后，應提前與設計單位結合，做好施工方案編制工作。1.2熟悉和審查施工圖紙1施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。4掌握工程的形式和特點，需要采取哪些新技術；了解建筑設備及加工定貨有何特殊要求等。1.3編制施工圖預算和施工預算施工圖預算應按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法、建筑工程預算定額和有關費用定額，由施工單位編制。1.4編制施工組織設計根據工程規(guī)模、結構特點和建設單位要求，編制指導該工程施工全過程的施工組織設計。2.物資準備物資準備工作內容2.1.1建筑材料準備：根據施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。2.1.2構配件和制品加工準備：根據施工預算所提供的構配件和制品加工要求，編制相應計劃。建筑施工機具準備：根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃。2.2物資準備工作程序1編制各種物資需要量計劃；2.2.2簽訂物資供應合同；確定物資運輸方案和計劃；2.2.4組織物資按計劃進場和保管；3勞動組織準備3.1建立施工項目領導機構確定施工項目領導機構的人選和名額，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。3.2建立精干的工作隊伍根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)或混合工作隊伍。3.3集結施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工教育。3.4做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容通常包括：工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細作出書面交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。施工現(xiàn)場準備4.1施工現(xiàn)場控制網測量根據永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求進行施工場地控制網測量，設置場區(qū)永久性控制測量標樁。4.2做好〝四通一平〞，認真設置消防器材確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和道路平整；認真按照施工現(xiàn)場消防的有關規(guī)定，設置合格的足夠數量的消防器材。4.3組織施工機具進場根據施工機具需要量計劃和施工平面布置圖，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。4.4組織材料進場根據建筑材料、構配件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。4.5建造施工臨時設施按照施工平面圖和施工臨時設施需要量計劃，結合工程進度的緊迫性，邊施工，邊搭設臨時設施。臨時設施布置詳見施工總平面圖。4.6擬定有關試驗、試制項目計劃建筑材料進場后，應進行各項材料的復試檢測工作。而且必須待檢驗合格后方可投入使用。4.7做好季節(jié)性施工準備認真制定并落實冬季施工項目的施工設施和技術組織措施。施工場外協(xié)調材料加工和定貨：根據各項資源需要量計劃，同建材加工和設備制造部門或單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證及時供貨。施工機具租賃或訂購：對于本單位缺少且需用的施工機具，應根據需要量計劃，同有關單位簽訂租賃合同或訂購合同。5.3簽訂勞務合同，及早做好勞動力安排。為落實以上各項施工準備工作，建立、健全施工準備的責任和檢查制度，使其有領導、有組織和有計劃地進行，應編制施工準備工作計劃。四、施工方案1.工程測量定位：1.1進場后首先對甲方提供的施工圖進行圖上復核，以確保設計圖紙的正確，其次與甲方一道對現(xiàn)場的坐標點和水準點進行交接驗收。發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方、監(jiān)理或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。1.2進場的控制點和水準點應由甲方提供永久性水準控制點引入，引入的水準點和控制點應采取保護措施，確保水準點和坐標控制點不受破壞。1.3基礎軸線定位必須經建設單位、監(jiān)理單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可施工。取工程縱橫向主軸線作現(xiàn)場施工控制軸線。設置在開挖場地以外且確保不受破壞，所有控制軸線和分控制軸線兩端點紅三角都控制在遠處建筑物或構筑物上，便于隨時檢查軸線的正確，軸線均能及時指導和配合施工。1.4土方開挖時的測量土方開挖時測量采用專人負責，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應將標高引到基坑內。在基坑底設置穩(wěn)固的水準點，在工程基坑邊上用紅油漆三角注上標記。1.5軸線控制首先在進行基礎軸線控制時，經反復復核各主要軸線準確無誤后，布設成軸線控制網。每次施工放線時，用三點成一線原理，使用竄線法將儀器置于兩端紅三角控制點的中心線上，投射在基礎中或每層樓面上。1.6標高控制起始標高線用水準儀根據水準點引測。引測必須復核以保證精度。0.000以上的標高引測主要是用鋼尺沿結構外部向上豎直測量。在四周至少設三處標高點，以便于相互校對。2.沉降觀測沉降觀測點的埋設根據設計要求按照DBJ08-11-89的要求設置沉降觀測點，并進行三等水準測量。結構每上一層就要觀測一次，首先觀測必須獨立觀測兩次。每次的沉降觀測記錄必須有監(jiān)理旁站并簽字確認。3.測量儀器主要測量儀器儀器名稱產地精度校正周期適用范圍水準儀蘇州3mm/Km一年大地、建筑經緯儀北京2”一年建筑檢定鋼尺上海1mm一年長度50m〔二〕土方工程1.土方工程施工準備1.1熟悉土層、水文勘察資料，搞清楚地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系；研究好開挖程序。查勘施工現(xiàn)場。2做好排水設施：在施工區(qū)域內設置臨時性或永久性排水溝，將地面水排到現(xiàn)場設置的集水井內，使場地內不積水。見施工總平面布置圖。1.3設置測量控制點：根據給定的國家永久性控制坐標網，包括控制基線、軸線和水準點；做好軸線控制的測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，設置軸線、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志。土方開挖本工程開挖深度約為1.2m,由于挖土面積較大，擬采用機械大開挖,大面積采用機械挖土，待離基底300mm時采用人工挖土。挖土時放坡1：0.5，基礎每邊放寬800mm進行開挖。2.1挖土機械的選擇本工程擬采用1m3反鏟挖掘機三臺，1噸自卸車10輛，土方運至500m外。2.2土方開挖的條件：建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機械配備、卸土地點落實。2.2.2照明、草袋、清掃等工作已安排就緒。2.3土方開挖程序測量放灰線 土方機械開挖h 排降水 k人工整平基底*2.4土方開挖的方向及堆放地點現(xiàn)場開挖的土如果符合回天的要求，可作回填土用，按現(xiàn)場實際情況堆放在規(guī)定棄土的地方，如不符合回填要求或有多余，應立即外運，回填的土如數量不夠，采用外購土。2.5土方開挖的施工要點基坑上部設置100*200*150排水溝，防止地面水流入坑內沖刷坑壁土體。開挖到設計深度時，基底土如與地質質料不符或遇暗浜、墓穴等情況應及時與設計院聯(lián)系，以便共同商討，妥善處理?；娱_挖到設計標高后，應立即澆灌墊層，以防止對基坑土的擾動。棄土應及時運出，在基坑邊臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上距離?；油谕旰髴M行驗槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，應立即報告業(yè)主、監(jiān)理和設計，及時處理。2.6明溝、集水井施工當土方開挖至設計基底標高時，在基坑四周設置200*200*200的明溝，并在基坑邊角處設置集水井，集水井直徑0.8m,深度0.8m井壁采用標磚砌筑，井底鋪0.3m厚的碎石，采用水泵24小時集中抽水，確?；硬环e水，直至基坑土方回填。砼墊層施工基坑驗收合格后方可澆筑砼墊層。本工程砼C10,厚度為100mm，四周出底板100mm，墊層砼采用自拌混凝土,砼墊層下鋪墊100mm碎石墊層?；靥钔潦┕?.00標高以下墻體砌完后，在填入回填土〔土中不得含有雜質〕時墻兩邊的土必須同時填入，以便墻體兩邊受力平衡。土料要求：回填土優(yōu)先采用現(xiàn)場開挖的土，但現(xiàn)場開挖的土必須符合設計及施工規(guī)范要求，否那么，應考慮外購土。填土方法每層鋪土厚度30cm，采用夯機或人工夯實。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一打夯線上，前后間距不得小于10m。土方施工本卷須知5.1挖土機行走、停放地基應牢固。挖土時必須遵循由上而下的開挖順序。5.2夜晚施工應有充足的照明?，F(xiàn)場機電設備、照明必須有接地接零裝置，并裝設漏電保護器。質量保證措施和檢驗6.1標高的控制：由專人負責在開挖過程中隨挖隨測。6.2在設計坑底標高以上30cm土體及工程樁周圍土體，均由人工挖除。6.3開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。6.4認真執(zhí)行技術質量管理制度，及時積累技術資料，土方工程竣工后應由三方共同驗收評定質量等級。安全、文明保證措施1夜間施工要有足夠的照度，進出口出專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖掘機回轉半徑內不得站人，尤其是土方施工配合人員。2與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土管理部門辦好準運手續(xù)。〔三〕基礎工程施工1.驗槽、墊層施工、鑿樁頭墊層砼在基坑驗槽后應立即澆筑，以免地基土擾動。樁四周與墊層間做好隔離措施。鑿樁頭采用人工為主。樁基測試合格后方可進行基礎施工?；A模板本工程基礎側模采用20mm厚避水九夾板，50*100方木木筋，立50*50木樁支撐。3.基礎鋼筋根據工程情況采用搭接接頭，下皮鋼筋在跨中搭接；上皮鋼筋在支座處搭接。搭接長度均為35d。下皮鋼筋用與砼保護層同厚度的水泥沙漿墊塊墊塞?；A砼澆筑基礎砼強度為C25，采用自拌混凝土。在澆筑前，清除模板及鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，模板澆水濕潤。澆筑時，應先使砼充滿模板內邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實。磚基礎條形基礎施工完畢后，用MU10標準磚磚基礎，砌筑砂漿為M10水泥砂漿?；A砌筑時水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，水平灰縫的飽滿度不得小于80%?；A表面如有不平，高差超過20mm處應用C15細石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。6回填土施工6.1準備工作：基坑回填前應拆除基礎模板，并將坑內建筑材料、垃圾、積水清理抽除干凈，打好標高控制線，基礎驗收后方可進行基坑回填。土料要求：回填土應采用符合設計及規(guī)范要求的素填土，素填土內不得有垃圾、雜物，更不得有有機物，含水量應符合要求。6.3回填方法：采用電動夯分層夯填，分層厚度每層均應W300mm，在坑內回填時，應沿墻的兩邊對稱回填夯實，禁止從一側夯填，而使墻體產生變形移位破壞。6.4密實度測定：每夯填一層，應采用環(huán)刀法進行密實度測定，測定合格后，方可進行上一層土的回填?！菜摹成喜拷Y構〔框架〕施工基礎結構施工到±0.000以后,在回填土前,要放好建筑物的軸線,請監(jiān)理和質監(jiān)站對基礎分部進行驗收。4.1.框架柱、梁、頂板的施工4.1.1柱、梁、頂板的施工順序為：墻柱鋼筋綁扎驗收一內外腳手架f支框架柱模板f連梁底模f連梁鋼筋綁扎驗收f支梁邊模，板底模一頂板梁鋼筋的綁扎一支后澆帶模板一驗收，澆砼一養(yǎng)護。1.2測量放線在上投測軸線網，定出柱、墻、梁的位置線，對基礎上預留的墻柱插筋進行復核校正。4.2.鋼筋工程4.2.1鋼筋進場前要有出廠證明書或材料保證書等質保資料，并應按規(guī)定進行抽檢復試。合格方可使用，否那么全數退還。鋼筋下料綁扎前必須進行放樣，放樣由放樣工程師負責復核放樣單，并經主任工程師審核后才能使用。鋼筋原材料加工集中進行，其規(guī)格、長度、彎鉤等必須符合設計及規(guī)范和棟號分別堆放掛好標識，防止混用。柱的主筋主要采用對焊連接，暗柱筋綁扎時，主筋與箍筋交點處必須每點綁扎或焊接，箍筋接頭應互相錯開，箍筋間距，特別在加密區(qū),必須符合設計要求。鋼筋加工成型：鋼筋加工采用機械加工，現(xiàn)場配備鋼筋調直機、彎曲機、切斷機等。鋼筋按結構不同部位、鋼筋不同規(guī)格集中配料。送到加工場加工成型，分類掛牌、堆放并標識好。4.2.6鋼筋的連接：水平鋼筋采用閃光對焊和連接，豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊和邦扎。為保證焊接質量，應先進行試焊，合格后方可成批焊接。連梁或暗梁綁扎時，要分清主次梁的關系，所有主筋的錨固長度必須符合設計要求，懸挑梁綁扎時，主筋伸入支座內錨固長度和位置必須嚴格控制，受拉筋和受壓筋嚴禁相反。4.2.7鋼筋綁扎與安裝：必須核對成型鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否預料單相符。鋼筋接頭位置、搭接和錨長度應符合?砼結構工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50204-92〕。鋼筋保護層墊塊采用預制砂漿墊塊，保證鋼筋綁扎位置正確。筋綁扎時，嚴格執(zhí)行短向板底筋在下、長向板底筋在上的原那么，板受拉筋接頭應放在支座1/3區(qū)段內，其搭接長度應符合設計及規(guī)范要求，對于雙層板筋，應在上下層鋼筋之間設置、'n〃型或''馬敦〃式的鋼筋支撐，以保證板的有效高度，在澆砼時，假設有下塌變形，應及時予以糾正。鋼筋的保護層墊塊應提前加工，鋼筋扎好墊塊的設置要足夠，確保鋼筋的保護層厚度符合設計要求。每段鋼筋經驗收后才能封模，柱、梁板鋼筋在封模前要掛好保護層墊塊拉結筋：配備足夠的墻體拉接筋，按規(guī)定間距把拉接筋點焊在墻柱的主筋上。調換焊工或更換鋼筋品種規(guī)格時，均須重新試焊。焊工必須持證上崗。焊接鋼筋及接頭試驗方法分別執(zhí)行，?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?〔JGJ18-96〕及《鋼筋焊接接頭試驗方法》。4.3.模板工程4.3.1主體結構的梁和頂板模板采用九夾板模，模板的配制應根據放樣圖進行，梁板、梁柱節(jié)點模的配制尺寸要準確，配一個編一個號，以方便支設時對號入座，模板配制好后應堆放整齊，防止受壓變形或受潮。4.3.2模板支設前要復核軸線位置、尺寸及標高，支模時要找準垂直度。4.3.3墻柱模板使用前要刷脫模劑，梁和頂板可以在支好后再刷。梁板支模時要按規(guī)定起拱，梁的跨度大于4m時，按3%o起拱。4.3.4柱?？蚣苤捎梅浪藕习逯瞥啥ㄐ湍?，沿柱邊、柱中釘50X100木方縱肋，橫肋以@500雙鋼管012螺栓元寶卡擰緊，為了控制截面采用012鋼筋加工成螺桿穿柱拉結，外套硬質塑料管螺桿抽出可重復使用。外墻部位做成外低內高，以防漏水。柱模設置的柱箍間距不大于0.5M。柱模應先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。拆模時，最上面一塊柱模保留不拆，以便使梁柱節(jié)點鋼模接槎平正。柱模支設時，在其便于操作的內側底部留設清掃口，對沖洗的污水和雜物及時采用空氣壓縮機進行清理。4.3.5頂板和梁底模支撐在滿堂腳手架上，滿堂架子的搭設采用①48X3.5的鋼管，立桿間距1.5m,利用縱橫交錯的水平橫桿和剪刀撐將整個滿堂架形成穩(wěn)定的網架結構。4.3.6為防止模板縫漏漿，所有模板接頭處，度貼封箱帶，所有模板支設前后都要涂刷專用脫模劑，模板支設中嚴禁在施工面切割，必須先配制，在支設，對號入座。4.3.7頂板模和梁的底?；旧厦織澐孔硬捎枚祝２捎靡惶?，周轉使用。滿足工期要求。支模應與水電預埋互相配合，互相檢查，各種預埋件，預留洞應埋設牢固，位置準確，并做好隱蔽驗收記錄。4.3.8柱、梁板模板的拆除以不損傷棱角為準，頂板、梁的底模拆除要執(zhí)行拆模令制度，以同條件養(yǎng)護的試塊強度為準，懸挑結構必須待砼強度達100%以后，得到監(jiān)理工程師批準方可拆模。樓梯模板樓梯斜板模采用18MM厚膠合板，樓梯外幫側模及踏步均采用50MM厚木模板。樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，現(xiàn)場安裝踏步側板，并錨定牢固。踏步中間的上面加一道反扶梯撐木。鋸齒形撐檔的兩端與最上最下的踏步側板定牢，并在其下部可設置可靠的水平支撐桿。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級及最上一級的高度，必須考慮到樓面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調。4.4.砼工程4.4.1鋼筋、模板和水電預埋管線經過驗收合格后，即可組織砼的澆搗。為滿足工期要求，本工程主體結構砼澆搗可能采用商品混凝土，商品砼二臺泵車，澆砼前應做好各項準備工作，接好電源，鋪設好泵管和操作平臺，做好人員的準備。測出結構砼的控制標高，并用油漆做好標識。自拌混凝土施工時，人員、機械、電源、水源等配備必須充分、完備。4.4.2砼的澆筑順序為先澆墻柱，后澆梁板，采用插入式振搗器搗實砼，每點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準，振搗器的移動間距應符合震動半徑要求。4.4.3柱子砼振搗時必須分層布料，分層振搗，上層砼振搗時要插入下層砼5cm,以使上下層結合嚴密。在梁柱接頭、板梁接頭處應認真振搗，嚴防過振、欠振、漏振，砼振搗后，先用木刮尺按標高將料刮平,然后用木搓將砼表面搓壓平整密實,在砼終凝前用鐵抹板鼗砼表面進行二次抹壓平整,特別是樓梯踏步和樓層結構面。4.4.4板砼要均勻布料,專人控制砼流量,使砼澆搗保持在同一位置向前推進。樓面砼設專人對標高嚴加控制,澆筑前彈好控制線,澆搗中用水準儀跟蹤測量、抽檢,確保達到設計要求。砼的試塊應按規(guī)定留取,坍落度的試驗需在出料口測試,如與設計不符要及時調整配合比。澆砼后要及時對表面進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天,并派專人負責。4.4.6冬季施工：如在氣溫低于5oC時，混凝土應添加外加劑，澆搗完畢后要用草包覆蓋,采取防凍措施。5、 砌體工程5.1原材料要求：磚的品種、強度必須符合設計要求，磚的邊角整齊；所有砌體必須具有產品合格證，材料進場后，應按規(guī)格分別堆放，做好標識，并進行原材料的外觀檢查和取樣試驗，合格后方可使用。5.2砂漿拌制在砂漿拌制時，應將施工用砂漿級配牌掛在攪拌點位置，所有各材料應經校檢合格的磅稱進行計量控制，以確保砂漿強度，各砂漿拌合點應設一磅稱。砂漿拌制時應拌合均勻，且應隨拌隨用，拌合好的混合砂漿應在1-2小時內用完。砂漿稠度及試塊制作：應按要求及規(guī)范在砌筑點進行砂漿稠度測試及試塊制作。5.3放線、制作皮數桿對軸線復核，放出墻體的軸線和邊線。根據設計要求，應在建筑物的主要部位設置皮數桿，皮數桿上應注明軸線及墻體厚度、磚的規(guī)格、灰縫厚度等，根據砌體放樣圖，在樓面上放出各墻體及墻體上預留洞、門窗洞的軸線及邊線，經復核后方可砌墻。5.4多孔磚的砌筑要點多孔磚砌體操作方法采取〝三一〞砌法，即一刀灰、一塊磚、一擠壓，磚墻應上下錯縫，隨鋪隨砌，橫平豎直，灰縫飽滿。砌筑多孔磚時應擺試，多孔磚的空洞垂直于受壓面。5.5灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右,但應不小于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫。5.6多孔磚墻的轉角處和交接1.4m以下處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。磚墻與框架柱的拉結筋在端頭處必須折成180度彎鉤。5.7門窗洞口的預埋木磚、鐵件應先制成預制混凝土塊，混凝土塊的尺寸應與一塊或多塊多孔磚的尺寸相符。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500MM，臨時洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌。臨時洞口設置一道鋼筋砼過梁。5.9每一道墻必須雙面勾縫，其質量符合清水墻砌筑的優(yōu)良標準。每道墻砌好后，在墻上加蓋標識，注明該墻砌筑日期、操作人員、質量等級、誰負責等。5.10所有多孔磚砌筑前必須澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。當墻的垂直度、平整度達不到要求時，嚴禁用錘子、瓦刀敲打校正。墻上預埋電線管必須執(zhí)行先放線，劃好線后用手提切割機切割，再輕輕剃鑿，嚴禁在墻上用鉆子隨意開鑿。5.11當墻砌到近頂部梁板時，按規(guī)范要求斜砌標準磚，在梁墻、柱墻交接處必須用灰漿擠壓密實。外腳手架施工本標段施工用腳手架均采用雙排鋼管落地式腳手架。6.1地基處理外腳手架底座在地基回填土后布置，回填土分層夯實后，上鋪150厚素砼，并保持平整不積水，素砼墊層外圈設排水溝，立桿下墊木方或槽鋼，通長設置。6.2搭設要求立桿縱距為1.5m,橫距為1m，沿縱向并列組成，里排立桿離結構外墻面300mm寬，小橫桿離墻面不大于200mm，伸出大橫桿150-200mm,外腳手架的步距為1.8m,腳手架沿縱向水平間距不大于9m設置剪刀撐，剪刀撐與地面成45-60度夾角，自下而上連續(xù)設置,剪刀撐的鋼管連接采用搭接，搭接長度應符合要求，且采用三只扣件扣接。6.3腳手架的搭設順序立桿f小橫桿f大橫桿f擱柵f剪刀撐f腳手笆f欄桿6.4搭設方法第一步立桿選用不同長度的鋼管參差布置，使二根相鄰立桿上部接頭相互錯開，以保證腳手架的整體性，立桿部用縱橫掃地桿連接；腳手架從第二步開始，每步均在外立桿里側設1m高欄桿和防護安全竹笆，并用密目網進行環(huán)保防護；腳手架水平方向每三根立桿，垂直方向每二步設一連墻桿，連墻桿與立桿垂直，在施工電梯部位腳手架斷開處，連墻桿加密設置：腳手架最上部分，連墻桿加密設置，縱向每二根立桿設一連墻軟硬拉；腳手架四角設置接地保護及避雷裝置。腳手架完工經驗收合格后方可使用，在施工過程中應有專人檢查和維修。腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定：腳手架的驗收標準規(guī)定：除滿足設計要求外，還應符合JGJ22-85的規(guī)定。6.5.2腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后方可投入使用或繼續(xù)使用：搭設完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用后。腳手架的使用和拆除腳手架在使用過程中，最多只能三步腳手架同時上人施工，并使腳手架上的施工荷載不得超過設計荷載。雙排腳手架拆除前應先做好腳手架拆除的施工方案，并經審批后才能施工，拆除時現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，警戒區(qū)域內不得有人通過或施工，地面的監(jiān)護人員必須履行職責，并與操作層的人員保持通訊聯(lián)系。6.7腳手架拆除的施工順序：安全網一豎擋笆一墊鋪笆一防護欄桿一擱柵一斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿。所有連墻桿，斜拉桿，隔排措施，登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除。拆除時，當日完工后，應仔細檢查崗位情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位結束方可能撤離崗位。6.9裝飾腳手架外裝飾采用原結構施工用的腳手架，由上而下進行，內裝修腳手架的搭設根據層高情況，使用鋼管滿堂腳手架。屋面工程7.1屋面施工關鍵在于防水卷材層及保護層的施工。7.1.1防水層施工：在鋪筑防水層前，所有施工面上的建筑物必須固定在圖紙規(guī)定位置上，經建筑師檢查合格后方可開始鋪筑。防水層施工前，找平層面必須清掃干凈。在找平層干透后，開始涂布瀝青底油。在底油干燥后，再開始鋪設防水卷材。本屋面屬卷材防水施工，當屋面坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪貼卷材。并按照〝先遠后近〞的原那么；還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向〝分水嶺〞處鋪貼。根據鋪設卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準線，使卷材的長方向與流水坡度垂直。鋪貼卷材可根據卷材的配置方案，從一端開始，先用粉線彈出基準線，將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側向外對折，把卷材一邊對準基準線鋪展；或將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根C30X1500的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。每鋪完一張卷材，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，卷材搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅除空氣。粘合后再用壓輥滾壓一遍。特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應采用聚胺脂涂膜防水材料進行附加增強處理。保溫層的施工該工程保溫層采用膨脹珍珠巖炮沫保溫板,SG-791膠進行粘貼。保溫層施工前應保證基層平整、干凈、干燥。粘貼時應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，板縫間或缺角處應用碎屑加膠拌勻填補嚴實。7.1.3細石混凝土保護層施工細石混凝土保護層中的鋼筋網片，施工時放置在混凝土上部。普通細石混凝土土中摻入減水劑或防水劑時，應準確計量，投料順序得當，攪拌均勻?；炷翑嚢钑r間應不少于2min?；炷吝\輸過程中應防止漏漿和離析。每個分格板塊的混凝土應一次性澆筑完成，不得留施工縫；抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥?；炷潦账?，應進行二次壓光。分格縫截面宜做成上寬下窄。分格條安裝就位準確，起條時不得損壞分格縫處的混凝土。混凝土澆筑12—24h后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。養(yǎng)護初期屋面不得上人。裝飾工程施工原那么：裝飾工程的施工原那么按照自上而下，先外后內，先粗后細的原那么進行，合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護，防止相互污染。抹灰工程抹灰前的準備：在抹灰前要立好門窗樘，做好嵌樘、嵌縫工作和陽角護角，打好灰餅，沖好筋。包括水電安裝的各種線盒，電箱預留孔洞，預埋鐵件等都要在抹灰前全部處理好。抹灰前還要做好結構層的清理工作，隔夜灑水濕潤，均勻刷界面劑3mm厚一遍，再進行天棚抹灰，要隔夜刮糙，杜絕一次成活，防止空鼓、裂縫。施工順序：基層處理一底層抹灰一中層抹灰一面層抹灰。內墻粉刷本工程內墻粉刷分兩遍進行。先用13厚1：0.3：3水泥石灰砂漿打底掃毛，然后用5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿罩面壓光。8.2.2.1粉刷前基層處理基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：0.3：3水泥石灰砂漿補齊；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。墻面的孔洞應堵塞壓密，水暖、通風管道通過的墻洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴。8.2.3施工要點粉刷前須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線及墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2?1.5m上下加做假設干標準灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用長刮尺刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進行底層抹灰。8.2.3.2室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，先用水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。8.2.3.3墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。8.2.4施工方法抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實，且對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應先刷一層JCTA界面劑。抹灰的工序流程一般按照〝先上后下〞的原那么進行，以便做到減少修理，保護成品。在墻上用2M托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用1:2.5水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側邊和護角，然后做豎筋刮糙。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處，必須先用水泥砂漿分層抹平，每層厚度不宜大于20mm,必要時用鋼絲網加固。底層抹灰應壓實粉平，使其粘結牢固，中層應待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木槎搓壓平整。罩面應待中層達到六七成干后進行，先從陰陽角開始，鐵板壓光應不少于二遍。抹灰面層應在踢腳板、門窗貼臉板等安裝前涂抹，安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿或膩子填補。抹灰質量按高級抹灰要求進行質量控制。8.2.5質量保證措施和質量要求膠外加劑以改善砂漿性能。一般抹灰，施工中雖無特別措施，但因其基層砼柱、砼梁、磚墻混合體，它們的吸水率和吸附力各不相同，在施工中很可能在交界處引起空鼓和開裂，在施工中注意施工順序，操作方法乃至清理、濕潤都很重視，但關鍵需解決所用材料的質量和相互的配比，在大面積施工時須做好試配工作，同時在其中滲適量107膠多孔磚外墻粉刷前須先用摻107膠的1：1水泥砂漿薄薄的批刮一層，不但能改善磚塊粘結性，同時也可克服多孔磚〝先天性防水不為了保證外墻大角和外墻分格縫通直上線，在施工中采用成品PVC陰角條和PVC分格線條。在陽臺、窗邊小面施工時，因施工操作不當，在抱角處引起小面開裂，須服從〝大面包小面〞的原那么，這一點在樓梯段粉刷時同樣須注意。大面抹灰完成后，應及時對被污染的或積有落下砂漿的窗臺，腰線、鋼門窗邊等處清理干凈，不得過夜。外墻面抹灰個別基層吸水過快時，允許邊灑水、邊槎平拉紋路，當局部基層不吸水、發(fā)生砂漿下滑時，可在其表面部位貼紙，在紙面上抹干水泥〔注意不要污染其它部位〕，待其收水后，刮去紙面水泥漿，仔細揭去紙張后再搓平拉紋，不得將干水泥直接抹在面層上吸水。在施工中切不有墻體最終涂刷涂料而視其表面平整度，以望在批膩子時分層批平，致使膩子層超厚，就會引起涂料、膩子起皮。抹灰面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。高級抹灰質量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、陰陽角平直方正、清晰美觀。抹灰工程實測允許偏差應符合規(guī)范要求，合格率達到90%以上。9．細石砼樓地面工程：施工流程：清掃、清理基層f找標高、彈面層水平線f基層處理f灑水濕潤f測灰餅f做標筋f刷素水泥漿f澆細石砼f養(yǎng)護9.1施工準備：9.1.1打標高：根據墻面上已有的+1.00MM水平標高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平整、踏步標高相呼應，貫通一致。9.1.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。9.1.3灑水濕潤，在做地坪前一天對基層表理進行灑水濕潤。9.1.4抹餅：根據水平線標高相隔一定距離，做好面層標高。如開間較大以做好的灰餅為標準抹條形墻筋，用括尺括平，作為砼面層厚度的標準。9.1.5刷素水泥漿結合層：在鋪設細石砼面層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷鋪細石砼，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。9.2澆筑細石砼：9.2.1細石砼的強度等級應符合設計要求，并按規(guī)定制作試塊，每層建筑地面工程不少于一組，當每層地面工程建筑面積超過500M2各增做一組試塊，不足500M2按500M2計算。9.2.2面層細石砼的鋪設：將攪拌好的細石砼抹到基層地面上，緊接著用2M長尺順著灰餅、標筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓,再用2M括尺括平，木蟹輕輕抹壓一遍。當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去下不陷時，用木蟹進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。當面層砂漿終凝前，即人踩上稍有腳印，可用木蟹進行第三遍抹壓，此遍要用力抹壓，要把所有抹紋壓平達到面層表面實心密實。9.2.3養(yǎng)護：面層抹壓24H后進行澆水養(yǎng)護，每天不小于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7天〔房間應封閉，養(yǎng)護期間禁止進人〕。9.2.4冬期施工室內溫度不得低于+5°C。10、門窗工程1木門工程1.1木門由加工廠制作，制作質量必須符合國家驗收規(guī)范，工地對進場木門進行驗收，并出具出廠合格證，驗收合格后方可使用，驗收門框靠墻的一面是否滿涂防腐劑，規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設計要求。1.2本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應先檢查預留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直、對角線、平正和進出后，用園釘或木螺釘將門框固定在木磚上〔木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m〕。門框安裝應突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撞的部位加釘木條或其它保護材料，以防碰壞門框。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿，門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。1.3門扇安裝前必須檢查門的型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題應事先修好或更換，安裝雙扇門或多扇木門時，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門扇周圍及中縫的間隙應符合規(guī)范要求。在修刨門扇時，應先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應一致，在經過幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，應將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。4安裝好的門扇必須開關靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應相平。涂料工程施工1.施工準備A、 材料涂料：按設計。調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。顏料：各色有機或無機顏料。B、 作業(yè)條件墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5°C以上。做好樣板間并經鑒定合格。操作工藝A、 清理墻、柱、頂棚表面：首先將墻、柱頂棚表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱頂棚表面掃凈。B、 修補墻、柱、頂棚表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱、頂棚表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。C、 刮膩子：遍數可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。D、刷第一遍內墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。E、刷第二遍內墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。安裝工程【一】給排水工程施工1.給水系統(tǒng)工程施工本工程給水系統(tǒng)工程主要為生活給水、消防給水系統(tǒng)。生活給水給水管采用鋼塑復合管，絲接。鋼塑復合管管道施工1.2施工順序：施工準備一管道定位一敷設一試驗一二次連接定位：在土建模板支撐完畢后，根據圖紙位置，準確定出所有用水點的位置，再根據技術部門提供的管道、管件布置圖，確定管子的走向。假設有更改應及時通知監(jiān)理，并做好管道定位記錄。管道敷設：在土建底板鋼筋后進行管道敷設施工。1.4檢查：初步施工完成后，應進行〝三檢〞驗收。保護：在土建鋪放上層鋼筋時，應派專人進行看護，以防止鋼筋扎傷管道。在土建完成面層鋼筋時，應將所有鋼塑復合管給水管扎在面筋上，綁扎間距不超過50cm,且交叉綁扎。拐彎處應作重復固定。因考慮以后土建拆模時損壞，所有用水點應做二次相接，在暗配時，應甩出地坪面10cm，并加臨時封堵，且應用鐵絲將管子固定成垂直狀態(tài)。試驗：在土建完成二層鋼筋的配制工作后，進行首次試壓。試壓時給水管試驗壓力應$10Kg,并請業(yè)主、總包、監(jiān)理進行驗收。驗收合格后，將試驗壓力降至工作壓力，關好閥門，重復上述工作重新試壓,并將工作壓力保護到砼澆筑完畢后2小時,拆除壓力試驗。在砼養(yǎng)護期結束,土建拆除模板之后,進行二次試壓,試壓壓力為第一次試壓的0.8倍,假設有問題,應進行修復,再重復本條進行試驗。二次連接：在試驗工作完成后,土建進行室內分隔砌筑時,我方進行連接工作。首先由技術組在每層出具標高控制點,由此定出各出水點標高,其次清除保護,清除管道上的污物,進行二次連接。出水點的絲口應確保與墻面垂直，用一根約25cm左右的一頭帶絲口、一頭封堵的鍍鋅鋼管與出水口作臨時連接,保持鍍鋅管垂直于墻面,并將鍍鋅管固定。每戶完工后進行第三次試壓，試驗壓力同第二次，并請監(jiān)理、總包單位參加試驗驗收。試驗完成后，保持工作壓力，經隱蔽驗收合格后，由土建進行封閉，封閉完成后，將鍍鋅管拆除。.XPG-UPVC排水系統(tǒng)工程施工本工程排水管、雨水管均采用UPVC硬塑料管粘接施工。其施工方法為：2.1施工順序：準備工作一管道敷設一管道試驗準備工作：熟悉排水管道的施工平面圖、系統(tǒng)圖及管件布置圖，對照結施留洞圖核定預留洞尺寸及位置，在砼澆筑時應派專人看護，以防振動移位。管道敷設.放線在土建結構封頂后，即可進行排水管道施工，從頂層吊線，支架距墻2-5m左右固定，頂層和底層支架崩緊，拉緊細鋼絲逐層埋設支架，間距符合要求。?截管用切割機截管，斷口用銼刀銼成15°-30°坡口，坡口厚度應為管壁厚的1/3-1/2長度，且一般不少于3mm。爾后清除管內壁及坡口處的殘渣。?粘接清除管材桿口扣管件承口的污物，保持粘結面清潔，并用毛刷將膠水均勻涂刷在粘結面上，然后迅速將管子插入承口，并旋轉90°，以保證粘結面均勻粘結，保持2-3min,管端插入承口的深度應符合要求。?固定將粘結好的管道固定在支架上，三通口距樓板間距控制在30cm左右,以確保支管架設的坡度，因考慮在管籠內敷設，伸縮節(jié)設置在每層地坪上30cm左右。管道插入伸縮節(jié)后預留間隙應符合標準要求。2.4管道保護：明露的PVC排水管用聚乙烯塑料薄膜進行保護，薄膜裁成8cm左右間寬長條，繞成小圈，逐圈包扎，接口頭用粘膠帶粘接，樓板做固定支承的部位保護到樓板底。所有支管都保護到樓板底。立干管和支管在施工間斷期間用堵頭做臨時封堵，再用紡織帶進行包扎。2.5對于在土0.00以下素土內埋設的PVC管應將素土夯實之后，進行鋪放。在溝槽開挖完畢，溝槽內填10T5cm厚砂墊層，墊層寬度應不少于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。爾后鋪管，并報請監(jiān)理驗收，管上用細土或砂子等符合要求的填土填至管頂以上至少10cm處，隨即進行灌水試驗，試驗完畢后即可進行分層夯實回填。2.6試驗：在立管施工完畢，且與埋地管碰口后，進行立管通球試驗。二.電氣安裝工程施工1硬質阻燃PVC管施工施工順序彈線定位f預埋盒、箱f暗敷管路f掃管穿帶線彈線定位＞根據設計圖要求，在磚墻、砼墻處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標出尺寸。＞根據設計圖燈位要求，在樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。＞根據設計圖要求，在磚墻上需預穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。2預埋盒、箱盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻預埋盒、箱預埋盒、箱孔洞：根據設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約350mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等到最后，一管一孔地進入盒、箱預埋完畢。剔洞預埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。剔槽后應先預埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。暗敷管路管路連接管路連接應使用套箍連接。用小刷子沾配套供應的兼管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后lmin內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔lm距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300~500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口。掃管穿引線對于現(xiàn)澆砼結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在砼未終凝時，修補管路。對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好引線，交將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。管內穿絕緣導線安裝施工順序選擇導線一掃管一穿帶線一放線與斷線一導線與帶線的綁扎一管口帶護口一導線連接一線路絕緣搖測選擇導線根據設計圖規(guī)定選擇導線截面。相線，中性線及保護地線的顏色應嚴格按規(guī)范加以區(qū)分，相線A、B、C分別采用黃、綠、紅色；零線采用淡黃色；接地線采用黃、綠雙色線。清掃管路＞清掃管路的目的是清除路中的灰塵、泥水等雜物。＞清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉坳帶線，將管內雜物清凈。7穿帶線7.1穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。7.2穿帶線的方法：＞帶線一般均采用ei.2~2.0MM的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶穿入管路內，在管路的兩端均應留有10~15MM的余量。＞在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時引帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。＞阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。8放線與斷線8.1放線放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號和顏色進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。出戶導線的預留長度應為1.5m。公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線與帶線綁扎＞當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處，形成一個平滑的錐形過渡部位。＞當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內穿線＞鋼管〔電線管〕在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損，均應補齊和更換。＞當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。＞兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。＞穿線時應注意以下問題：同一交流回路的導線必須穿一同一管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過以下長度時，應在管路中加接線盒：〔a〕截面積為50mm2及以下的導線為30m；〔b〕截面積為70-95mm2的導線為20m； 〔c〕截面積在180-240mm2之間的導線為18m。8.4導線連接>導線小于4mm2的線采用安全壓線帽連接，大于10mm2的線采用加焊接銅端子并搪錫。>LC安全型壓線帽：銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的2-4條導線的連接。8.5線路檢查與絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。8.6絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MQ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有''接地〃〔E〕；''線路〃〔L〕；''保護環(huán)〃〔G〕的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，在盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。8.7開關、插座安裝施工順序清理f結線f安裝清理用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。結線＞開關結線同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。＞插座接線單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。單相三孔及三相四孔插座結線，保護接地線應接在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。8.8安裝開關、插座先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關安裝規(guī)定：拉線開關距地面的高度一般為2-3m；距門口為150-200mm；且拉線的出口應向下；扳把開關距地面的高度依據圖紙設計要求，距門口為150mm-200mm；開關不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm；多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分另采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；民用住宅嚴禁裝設燈頭開關；明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。8.8插座安裝規(guī)定暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安

裝咼度不應低于1.8m；同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板；8.9暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內〔如盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒〕，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。8.10配電箱(盤)安裝面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻盤面組裝貼臉平正，不電歪斜絕緣搖測:〔盤〕全部面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻盤面組裝貼臉平正，不電歪斜絕緣搖測:〔盤〕全部配電器j工搖測對稱，電箱排歹絕緣搖測。具g項目包括，螺絲垂直受力均勻。箱(盤)固定絕緣搖測安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。防雷與接地安裝施工順序~~?避雷網接地體一接地干線 一結構主筋焊接接地體安裝利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體,按設計圖尺寸位置,找好樁基組數位置,把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱檢，同時做隱檢記錄。接地干線安裝接地干線應與接地連接的扁鋼相連接，它分為室內與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經過地面，也可以埋設在砼內。具體安裝方法如下：室外接地干線敷設(1)首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。(2)敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應不超過0.5m，以便接引地線。避雷帶安裝避雷帶的安裝(1)將扁鋼放在平板上用手錘調直；將調直的避雷線運到安裝地點。將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油。建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。9.室內消防管道及設備安裝工藝流程安裝準備f干管安裝f主管安裝f消防水泵安裝f消火栓及支管安裝f高位水箱水泵結合器安裝f管道試壓f管道沖洗f綜合試壓及沖洗f消火栓配件安裝f系統(tǒng)通水試驗所有管道的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座〔墩〕嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。消防系統(tǒng)竣工后或交付+使用前必須進行吹洗。消防系統(tǒng)材料設備的規(guī)格、型號必須符合設計要求。箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。10.泵的安裝工藝流程基礎復驗f設備開箱檢查f泵就位f泵找正找平f二次灌漿f精平和清洗加油f進出水管安裝f泵試運轉.泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及混凝土的強度。地腳螺栓離孔邊應大于15mm,螺栓應保持垂直，垂直度偏差不應超過1%;泵體水平度偏差每米不得超過0.1mm；離心泵的聯(lián)軸器同心度,軸向傾斜每米0.8mm,往向位移不得超過0.1mm；找正、找平時應采用墊鐵調整安裝精度；水泵如需安裝減震器，應嚴格按設計要求的減震器型號，數量和位置進行安裝，找正，找平。管道與水泵法蘭之間的連接應是無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上；水泵吸水管的連接應有上平下斜的異管從吸水喇叭接向泵的水平管應有上升坡度，使吸水管內不積存空氣，利于吸水；泵的出水管上應安裝異經管,止回閥和閘閥,并安裝壓力表。泵試運轉前應作全面栓查，其內容包括：所有管道系統(tǒng)應保持暢通；電機旋轉方向符合泵的轉向要求；各緊固連接部件不應松動，安全保護裝置應靈敏，可靠；加注潤滑油的規(guī)格、質量、數量應符合設備技術文件規(guī)定；在啟動前，入口閥應全開，出口閥應全閉，待起動后才慢慢打開出水閥；泵在設計負荷下連接運行應不小于2小時，軸承的溫度應符合規(guī)范要求。**市糧油市場建筑與安裝工程機具一覽表序號機具名稱型號規(guī)格數量（臺）額定功率（KW/臺）備注1型鋼井架1.8MX1.8M121T2卷楊機TK-3127.51T3潛水泵100-TSWA-71884挖土機PC-20035振動沖擊夯HCD10063.56鋼筋彎曲機GW40-233?6-①407鋼筋切斷機GQ40L35.5?6-①408電焊機BX6-1209109木工平刨多用機MB52503310灰漿機UJZ20061.10.20M311砼攪拌機JZC-350612.550.35M312插入式振動棒HZ-50241.1

13平板振動器HZ2-5A61.114套絲機315水準儀DSZ3316經緯儀J2-2317全站儀C-1001定位放線用組織機構圖：組織機構圖：項目經理鋼木泥筋工鋼木泥筋工工工工工長長長泥工工長B區(qū)幢號長序號職務姓名職稱備注1項目經理沈衛(wèi)奇工程師2項目副經理邵軍表工程師3項目副經理葉偉龍工程師4項目技術員葉夏夫工程師5項目技術員任金海工程師項目班子成員:

6項目施工員王小康助理工程師7項目施工員葉曉林助理工程師8項目質量員葉慶偉助理工程師9項目安全員葉夏夫工程師10項目材料員朱海中助理經濟師11項目資料員郭銀龍助理工程師工程質量保證措施質量管理體系圖

二.專項施工質量保證措施1質量控制程序：TOC\o"1-5"\h\z學習圖紙和技術資料一I —學習操作規(guī)程和質量標準卜 準備工作1底板抄平放線 —— —書面交底 —— 一接技術交底-操作人員參加 ——放出中心線、邊線、控制線 注意預埋件的位置和尺寸 模板支設規(guī)定起拱剛度、穩(wěn)定性模板選擇模板配料模板涂隔離劑與鋼筋工序交模板孔洞堵補標高引測中間抽查模板選擇模板配料模板涂隔離劑與鋼筋工序交模板孔洞堵補標高引測中間抽查自檢梁、板底部按要有足夠的強度工序間交接檢澆筑砼時，留按強度曲線確定拆模時注意保護棱角 修補模板、分類堆放——自檢記錄 施工質量評定記錄 質量評定拆模執(zhí)行驗收標準清理現(xiàn)場，文明—— 資料整理預埋件隱蔽驗收記錄——施工記錄模板工程質量對策表影響模板工程質量因素對 策次支模過高操作上圖省事教育職工，精心施工未明確技術措施認真進行書面交底側部沒有適當開振搗孔高柱要設振搗孔支撐不牢支模方法不當斜撐太陡無力坡度不大于60°模板接口無方木接口處放方木間距過大根據計算確定支撐間距頂撐底部未墊木，支撐面積小底部墊木，考慮基層承載能力立柱未設斜撐、卡撐等必須設置立柱不豎直用線錘找直鐵釘過小根據實際，選用鐵釘支撐斷面小根據計算，校核斷面振搗過久振搗適中拆模過早強度達到規(guī)范要求，方準拆模順序不當按操作規(guī)程施工未適當留設頂撐按施工組織設計和技術交底執(zhí)行違早作業(yè)自檢不認真認真執(zhí)行自檢責任不執(zhí)行技術交底說服教育，輔之經濟處罰上下工序不交接上下工序認真進行交接檢查看錯圖紙梁未起拱或起拱咼度不夠按設計要求或規(guī)范起拱預埋件，預留孔遺漏認真看圖，嚴防遺漏斷面搞錯認真看圖，層層把關中心線錯誤認真看冬，測量復杳

標高錯誤認真看冬，從兩個方向返測標高縫隙過大木摸縫隙為采取堵補等措施用膠帶或鐵皮堵補雜木變形大支模前修理木摸澆砼前未澆水脹模專人負責，保證澆透木模久曬變形堆放整齊，有防曬防淋措施支模后到澆搗前間隔過長支完模，檢查合格就澆砼支模時，對縫不認真精心施工，保證質量技檢人員專檢不認真加強教育，執(zhí)行崗位責任制誤檢學好圖紙，一絲不句錯誤指導加強技術業(yè)務學習苴他模板表面漏刷隔離劑滿刷隔離劑重復使用模板清理不干凈使用前，整修模板柱底未開孔，有雜物或積水底部設孔，清除雜物和積水鋼筋工程質量程序控制學習圖紙和技術資料 「要復驗學習操作規(guī)程和質量標準-帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P除掉料表書面交底曲折操作人員參加180°彎鉤鋼筋合格證，有疑問檢查腳手架制訂與審核鋼筋配鋼筋應平直，無局部鋼筋合格證，有疑問檢查腳手架制訂與審核鋼筋配鋼筋應平直，無局部I級鋼筋末端做按不同型號掛牌不允許加熱彎曲鋼筋、模板工序交接準備工作檢查自檢 控制保護層厚度 查檢查自檢 控制保護層厚度 查注意鋼筋數量及位置 接頭不留在同一斷面——手續(xù)鋼筋合格證及復驗單鋼筋代用單自檢記錄質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄 辦理隱蔽驗收簽證— 澆砼時，留人看鋼筋執(zhí)行驗收評定標準質量評定不合格的要返修 清理現(xiàn)場，文明施工資料整理

影響鋼筋綁工程質量因素對 朿制作剪斷尺寸不準擰緊尺卡板的緊固螺栓調直切斷時被頂彎調整彈簧予壓力，并先試驗合適箍筋不規(guī)方注意操作，使成型尺寸準確成型尺寸不準加強鋼筋管理，大批加工形狀比較復雜的鋼先放大樣成型鋼筋變形搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整園型螺旋直徑不準根據鋼筋原材料實際性能和要求螺距大小無卷筒的直徑鋼筋代用不按規(guī)定審批經技術部門審批，重要部位要經設計部門審批安裝保護層過小用高標號砂漿制作墊塊同截面接頭過多下料時考慮接頭位置不能全在一個截面按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行箍筋間距不致預先標好箍筋實際分布間距，綁扎時在鋼筋上劃印接頭繩扣松脫箍筋接1同向翳摟處用鐵絲扎緊，綁扎時將箍筋接頭位置錯開綁扎柱子外伸鋼筋錯位外伸部加箍，按圖位置安好，然后用樣板方定再澆砼柱鋼筋彎鉤方向不對綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心鋼筋遺漏雙層網片移位按下料表下料并審核用套箍上下網片綁扎在-起成為整體鋼筋網主副筋位置放反向有關人員和操作人員專門交底材料銹蝕嚴重，斷面減小不要露天堆放，下部要墊起，除銹后按實際斷面使用混料倉庫設專人驗收入庫鋼筋原料曲折用較長運輸車運料，較長鋼筋采用吊架裝卸車成型后彎曲處裂縫寒冷地區(qū)成型場所應采取保暖措施截面扁園向鋼廠建議，不要出廠類似缺陷的鋼筋鋼筋綁扎工程質量對策表筋、甬定

試樣強度不足進行復查，按復查結果使用材質無合格證無合格證不進現(xiàn)場冷彎性能不良鋼筋縱」裂縫向不準使用施工管理澆灌砼，鋼筋工不配合澆砼，鋼筋工留專人值班沒堅持''三檢制〃各負其責，堅持執(zhí)行施工人員技檢人員技術交底不清詳細具體認真地進行書面交底漏檢、誤檢執(zhí)行崗位責任制操作人員忽視質量進行“質量第一〃教育，輔之經濟制裁獎懲不明嚴格標準，獎懲分明砼工程質量質量程序控制學習圖紙和技術資料一學習操作規(guī)程和質量標準——備制訂保證砼質量措施——準備書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施質量程序控制學習圖紙和技術資料一學習操作規(guī)程和質量標準——備制訂保證砼質量措施——準備書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施準備工作技術交底比專業(yè)會簽 申請澆灌令申請砼配合比模板鋼筋砼交接計量檢測工具準路檢查腳手架和道水平垂直運輸機械崗位分工操作掛牌根據情況調整配合木工鋼筋工跟班保緊插慢拔30S做到不漏振每個工作班不少于1—每100M3砼不少于1組現(xiàn)澆樓層每層不少于1組按規(guī)定予留養(yǎng)護試壓試塊材料合格證 一n七晝夜試塊報告單 ——自檢記錄 質量評定記錄 ——工〕砼澆灌令 —施工記錄測溫記錄 ——事故處理記錄 ——澆灌砼自檢中間抽查按時覆蓋暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護冬季注意保溫防凍注意不要早期加荷質量評定執(zhí)行驗評標準不合格的處理〔返 清理現(xiàn)場文明施工資料整理砼工程質量對策表影響砼工程質量因素對 策養(yǎng)護未做專人負責定期養(yǎng)護不及時澆灌完12h開始養(yǎng)護時間不夠一般砼養(yǎng)護七晝夜，抗?jié)B砼養(yǎng)護14晝夜冬季無防凍措施制定冬天砼防凍措施夏季無覆蓋措施夏季用草袋覆蓋#希材料選擇不當砂子不符合要求含泥量控制在3-5%內水泥過期現(xiàn)場取樣按復驗結果確定標號水泥品種選擇不當根據實際情況選用水泥混雜使用庫房分類堆放石子管理混亂采石場管理混亂加強管理風化石過多選好采場未按規(guī)定清洗含泥量控制在1-2%以內各種規(guī)格分堆不清要集中堆放上料攪拌水灰比控制不嚴不得任意添加水未堅持重量比建立原材料計量崗位責任制技術管理準備工作不足認真抓緊準備砼板超厚超薄注意積累實際經驗，開展價值工程研究未按規(guī)定予留試塊建立標準養(yǎng)護室，定專人按規(guī)定予留養(yǎng)護，定期試壓試塊鋼筋位置放錯保護層過大用高標號水泥砂漿作墊塊澆灌時亂踩教育工人行走時注意負筋放錯在下層認真核對，加強''三檢〃制度不宀￥完善無澆灌命令辦好澆灌令后，再澆灌砼無交接班制上下班要認真辦理交接手續(xù)崗位責任制不清制定崗位責任制

專檢沒進行就澆灌專檢人員主動檢查，縮短時間澆灌砼振搗不當交接班不清建立交接班制度未分層控制下料厚度，一定要分層碰移鋼筋主筋不準移位漏振棒棒相接不漏振施工縫未處理好間隔時間長沒留縫間隔時間不能超過水泥初凝時間縫處鋪漿過厚厚度為10T5mm之間接縫處未清理干凈接縫清理干凈，用水沖洗濕潤位置不合要求按規(guī)范規(guī)定和設計要求留置下料方法不當一次下料過厚次下料不超過振動棒長度的1.25倍未設溜槽，溜槽自由傾落咼度過咼超過12M要設溜槽應二次攪拌的未攪拌需二次攪拌的底部，要加大鐵板澆灌順序錯誤兩側對稱澆灌質量程序控制平面尺寸，標高測量放線一'材料及外加劑準備，出具合格力E量標準質量程序控制平面尺寸，標高測量放線一'材料及外加劑準備，出具合格力E量標準準備工作申請砂漿配合比 一具準備掌握施工方案中保證砌石的質量措施槽.坑）驗收書面交底 —I的補救措施操乍人員參加 ——技術交底學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質水平運輸工具準備灰槽.灰桶.自檢工對上道工序（基克服上道工序弊病基底測量放線清除磚塊表面泥土和冰塊每一工作班或250M3砌體至少每一工作班或250M3砌體至少應制作一組試塊（每組6塊）整配合比按規(guī)定予留養(yǎng)護試塊要求底平.分層.砂漿飽滿嚴格執(zhí)行重量比止砂漿疏松試塊強度報