提升一線生產(chǎn)主管的管理技能頁

提升一線生產(chǎn)主管的管理技能頁第1頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月共同語言集合----聽音樂,準(zhǔn)時到場問好----“上午好”回答:“非常好”新鮮的空氣----請不要在教室內(nèi)吸煙封閉的環(huán)境----排除一切外部干擾積極參與----給予并獲取信息2第2頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月員工需要什么？顧客需要什么？為什么需要一線主管3第3頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月一線主管的管理內(nèi)容管人管事3第4頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月管理的層次方針計劃控制實施經(jīng)營層管理層操作層監(jiān)督層3第5頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月一線主管的角色

1一線主管是

；2一線主管是

；3一線主管是

。1一線主管不是

；2一線主管不是

；3一線主管不是

。4第6頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)要求高層領(lǐng)導(dǎo)中層領(lǐng)導(dǎo)基層領(lǐng)導(dǎo)概念技能人際技能專業(yè)技能4第7頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月r市場需求多樣化r迅速發(fā)展的技術(shù)革新現(xiàn)場生產(chǎn)管理時代背景需求個性化產(chǎn)品外延化產(chǎn)品生命周期縮短產(chǎn)品智能化管理電腦化產(chǎn)品開發(fā)能力大大提高5第8頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月r產(chǎn)品品種多樣r柔性生產(chǎn)體系r

制造技術(shù)先進(jìn)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征r

以用戶為中心r

運(yùn)用智能設(shè)備r

追求國際標(biāo)準(zhǔn)5第9頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主要方法創(chuàng)造價值5第10頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)方式的變革單件生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式6第11頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月大批量生產(chǎn)方式的致命弱點(diǎn)1.庫存量高2.生產(chǎn)周期長3.返修率高4.員工工作單調(diào)、積極性低5.制造系統(tǒng)缺乏彈性，反應(yīng)速度慢6.阻礙知識和能力的發(fā)揮6第12頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月精益生產(chǎn)方式的概念精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場多元化的需要，在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費(fèi)。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產(chǎn)出。7第13頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月精益生產(chǎn)的來歷2.美國工業(yè)的困惑3.美國對豐田生產(chǎn)方式的研究1.豐田生產(chǎn)方式的形成及其推廣4.精益生產(chǎn)方式的興起9第14頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月準(zhǔn)時化生產(chǎn)－JIT小組工作法－TEAM不斷改善流程－CIP精益生產(chǎn)的方法體系9第15頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月1)看板是由后道工序向前道工序取貨的信息卡；2)看板信息包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)時間零件名稱、放置地點(diǎn)和容器等；3)看板管理的規(guī)則看板生產(chǎn)11第16頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月1)每道工序加工完一個制件后立即流到下一工序；2)工序間的在制品數(shù)量不超過緊前工序的裝夾數(shù)量；3)制件的運(yùn)動不間斷、不超越、不落地；4)生產(chǎn)工序、檢驗工序和運(yùn)輸工序合為一體；5)只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。一個流生產(chǎn)12第17頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月1)查定工序生產(chǎn)能力，測定工序生產(chǎn)時間2)制定生產(chǎn)節(jié)拍，確定工序工作負(fù)荷3)縮短設(shè)備間距和工序間滑道4)進(jìn)行必要的設(shè)備改造和工位器具的改善5)設(shè)立設(shè)備故障報警裝置，并與設(shè)備維修部連接6)繪制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指示表，并嚴(yán)格實施7)出現(xiàn)問題立即排除，不斷改善流程一個流生產(chǎn)的工作程序12第18頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)價值流生產(chǎn)流程投入產(chǎn)出13第19頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月Q－工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、信息質(zhì)量S－對內(nèi)外部客戶的要求必須迅速作出反應(yīng)。P－通過低成本定出具有競爭力的價格，杜絕各種浪費(fèi)。什么是QSP14第20頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)部用戶原則用戶供貨單位用戶供貨單位用戶供貨單位不接受不良品不提供不良品不生產(chǎn)不良品工位A工位B工位C物流14第21頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月PDCA循環(huán)工作改善PDCA作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)作業(yè)實施控制記錄

OK發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正項目管理現(xiàn)場目標(biāo)15企業(yè)目標(biāo)第22頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月提高生產(chǎn)效率的著眼點(diǎn)

工序不平衡方法不標(biāo)準(zhǔn)返工產(chǎn)量波動等等。18第23頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月浪費(fèi)是指生產(chǎn)浪費(fèi)的種類：1。生產(chǎn)過剩2。等待3。工序設(shè)計不當(dāng)4。搬運(yùn)5。庫存過高6。動作不當(dāng)7。不良品什么是浪費(fèi)？18第24頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)過剩資金積壓質(zhì)量劣化管理費(fèi)用增加占用場地經(jīng)營風(fēng)險19第25頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月等待觀察機(jī)器等待材料質(zhì)量檢驗機(jī)器故障生產(chǎn)不均衡19第26頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月搬運(yùn)廠區(qū)布置差材料放置地點(diǎn)不合理物流不暢中間庫存管理混亂19第27頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月加工方法不合理材料設(shè)計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機(jī)器空轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的加工20第28頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月庫存掩蓋了問題機(jī)器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高機(jī)器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產(chǎn)降低庫存暴露問題20第29頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月操作動作不合理場地布置欠佳料箱設(shè)計不合理人員安排不當(dāng)工具取用不方便21第30頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月制造不良品搬運(yùn)增加重復(fù)檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成本上升21第31頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月浪費(fèi)的具體表現(xiàn)形式庫存過高等待材料設(shè)備故障尋找工具返修搬運(yùn)重物運(yùn)輸路線過長數(shù)據(jù)輸入數(shù)零件觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)零部件供應(yīng)不上設(shè)備間距離太大22第32頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月

A。

(Man)

1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？2)工作效率如何？3)有解決問題意識嗎？4)責(zé)任心怎樣？5)還需要培訓(xùn)嗎？6)有足夠經(jīng)驗嗎？7)是否適合于該工作？8)有改進(jìn)意識嗎？9)人際關(guān)系怎樣？10)身體健康嗎？

B。

(Machine)1)設(shè)備能力足夠嗎？2)能按工藝要求加工嗎？3)是否正確潤滑了？4)保養(yǎng)情況如何？5)是否經(jīng)常出故障？6)工作準(zhǔn)確度如何？7)設(shè)備布置正確嗎？8)噪音如何？9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？尋找浪費(fèi)的4M方法22第33頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月

C。

(Material)1)數(shù)量是否足夠或太多？2)是否符合質(zhì)量要求？3)標(biāo)牌是否正確？4)有雜質(zhì)嗎？5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？6)材料浪費(fèi)情況如何？7)材料運(yùn)輸有差錯嗎？8)是否對加工過程足夠注意？9)材料設(shè)計是否正確？10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？

D。

(Methode)1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？3)工作方法安全嗎？4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？5)這種方法高效嗎？6)工序安排合理嗎？7)工藝卡是否正確？8)溫度和濕度適宜嗎？9)通風(fēng)和光照良好嗎？10)前后工序銜接好嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法23第34頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月

為什么要做該作業(yè)？(WHy)

作業(yè)的內(nèi)容是什么？(What)

作業(yè)用到哪些方法？(How)

作業(yè)由誰來完成？(Who)

作業(yè)在哪兒進(jìn)行？(Where)

作業(yè)在什么時候開始和完成?(When)5W1H法24第35頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月五個為什么？24第36頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月

該作業(yè)可以嗎？(Eliminate)

該作業(yè)可以嗎？(Combine)

該作業(yè)可以嗎？(Rechange)

該作業(yè)可以嗎？(Simplify)

ECRS原則25第37頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月評價現(xiàn)場管理水平的七大指標(biāo)質(zhì)量在制品面積零件品種生態(tài)保護(hù)17第38頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月“U”型布置優(yōu)化流程提高效率增強(qiáng)柔性25第39頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月整理整頓清掃清潔素養(yǎng)將物區(qū)分為：常用、不常用、偶爾用和不用等四類；對常用、不常用的物品做到定置管理、定量擺放、取用方便、目視管理；對工作場地和設(shè)備等進(jìn)行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈；任何時候任何地點(diǎn)都能堅持整理整頓和清掃；使員工養(yǎng)成保持清潔的習(xí)慣。265S的內(nèi)涵第40頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動的管理效果整理26第41頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動的管理效果整頓26第42頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動的管理效果清掃27第43頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動的管理效果清潔27第44頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動的管理效果素養(yǎng)27第45頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動的“零”目標(biāo)27第46頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月5S活動對企業(yè)的意義1。降低成本2。提高效率3。提高質(zhì)量4。減少故障5。保障安全6。提升士氣第47頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月TEAM工作法的概念企業(yè)最大限度地把職權(quán)和職責(zé)下放到小組,從而減少管理層次、提高管理效率、增強(qiáng)企業(yè)組織的活力.這樣的企業(yè)工作和勞動組織方法、管理方法,就是小組工作法.30第48頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月小組工作法的特點(diǎn)

1.職責(zé)下放2.協(xié)作3.工作內(nèi)容的豐裕4.工人參與管理和技術(shù)工作5.信息溝通和共享6.管理的改進(jìn)30第49頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月CIP不斷ontinuouslymproverocess改進(jìn)流程CIP的含義31第50頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月CIP的思想基礎(chǔ)－CIP適用于任何流程任何部門－職工、工長及領(lǐng)導(dǎo)共同的活動－檢查和優(yōu)化用戶－供貨單位的關(guān)系－建立CIP工作小組－小范圍內(nèi)深入流程－消除浪費(fèi)－CIP利用員工的智慧和思想潛力－領(lǐng)導(dǎo)人員給予無限的支持－CIP是一項長期的過程31第51頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月CIP的思想基礎(chǔ)職工成為主要角色規(guī)定的工作方式共同組織的工作方式31第52頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2023年2月CIP成員的組成32第53頁，課件共58頁，創(chuàng)作于2