定位裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書

定位裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修作業(yè)指導(dǎo)書部件定位裝置作業(yè)項(xiàng)目定位裝置檢修作業(yè)作業(yè)人員高空作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安全卡控點(diǎn)1作業(yè)準(zhǔn)備按規(guī)程要求填寫工作票并交付工作領(lǐng)導(dǎo)人，工作領(lǐng)導(dǎo)人向作業(yè)組全體成員宣讀工作票、分工并進(jìn)行安全預(yù)想，檢查工具、材料。2完成安全措施做好安全措施，工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)完成安全措施后，通知各作業(yè)組開工。3測(cè)量檢查①定位器偏移

使用線墜和鋼卷尺測(cè)量出定位器相對(duì)于支柱中心垂直線路方向的偏移值，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和支柱距中心錨結(jié)的距離，根據(jù)安裝曲線確定偏移量是否超標(biāo)。

②定位器坡度

1）用水平尺測(cè)量定位器坡度：

將水平尺放在定位器上方，調(diào)平同時(shí)用鋼卷尺測(cè)量出水平尺底面至接觸線的高度差，計(jì)算出定位器坡度（mm/m）=兩點(diǎn)高度差/水平尺長(zhǎng)度。

2）用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量定位器坡度：

A使用激光測(cè)量?jī)x選擇定位器坡度測(cè)量，將屏幕上的紅十字標(biāo)對(duì)準(zhǔn)定位器下方任意一點(diǎn)，按下測(cè)量；

B將屏幕上的紅十字標(biāo)對(duì)準(zhǔn)定位器下方（與A選擇不同點(diǎn)）任意一點(diǎn)，按下測(cè)量，即可讀出定位器坡度。

③限位間隙

在接觸網(wǎng)高度符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，用異徑塞釘測(cè)量限位間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

④定位器狀態(tài)

檢查定位器有無彎曲、損壞。

⑤斜拉線、防風(fēng)支撐狀態(tài)。

檢查斜拉線、防風(fēng)支撐狀有無銹蝕、損壞。

⑥定位線夾狀態(tài)

檢查定位線夾有無裂紋、損傷、傾斜，受力面安裝是否正確。

⑦各部件狀態(tài)。

A檢查定位環(huán)、定位器、定位支座、支持器、套管絞環(huán)等各部件是否有裂紋、損傷、短缺。

B檢查各部螺栓緊固及受力是否良好、是否有脫扣、銹蝕缺陷，墊片是否齊全，各部位連接是否正確。4定位器偏移值不符合標(biāo)準(zhǔn)1根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量。

2確認(rèn)腕臂偏移正確。否則先在承力索上做好標(biāo)記，松動(dòng)組合承力索線夾螺栓，推動(dòng)腕臂移到標(biāo)準(zhǔn)位置。

3用手扳葫蘆等，將定位器卸載（卸載方法見接觸線檢修工藝），松動(dòng)定位線夾螺栓，將定位器調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)位置，按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固。

4松動(dòng)、拆除手扳葫蘆。定位器偏移。標(biāo)準(zhǔn)值：在平均溫度時(shí)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)沿接觸線縱向偏移與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量相一致。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±10%。限界值：極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器管長(zhǎng)度的1/3。5定位器坡度不符合標(biāo)準(zhǔn)1在保證接觸網(wǎng)高度的前提下，確認(rèn)調(diào)整量和調(diào)整方向。

2利用大繩或手扳葫蘆等，將定位器卸載（卸載方法見接觸線檢修工藝），松動(dòng)定位環(huán)線夾螺栓，調(diào)整定位管高度。

3調(diào)整后用激光測(cè)量?jī)x或水平尺復(fù)測(cè)定位器坡度，直至符合要求。

4所有參數(shù)都符合要求后，用力矩扳手對(duì)關(guān)節(jié)的各部螺栓進(jìn)行緊固。定位器坡度。標(biāo)準(zhǔn)值：160km/h及以下區(qū)段為1/10-1/5。安全值：160km/h及以下區(qū)段為1/10-1/5。限界值：160km/h及以下區(qū)段為1/10-1/3。6限位、弓形定位器的限位間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整定位管高度，方法同上。限位定位器的限位間隙（具體參數(shù)見下表），允許偏差為±1mm。7定位器彎曲、損壞：更換1將定位器卸載（卸載方法見接觸線檢修工藝）。

2松動(dòng)定位線夾螺母，使定位器與接觸線脫離，拆除定位器。

3更換定位器，緊固定位線夾螺母。

4拆除大繩或手扳葫蘆。

5復(fù)測(cè)調(diào)整后的拉出值，直至符合標(biāo)準(zhǔn)，否則重新調(diào)整。8彈性支座高度不符合標(biāo)準(zhǔn)橋隧地段使用彈性支座時(shí)，應(yīng)依據(jù)受電弓通過時(shí)定位管的振動(dòng)情況調(diào)整平衡阻尼器，振動(dòng)較大時(shí)擰緊調(diào)整螺母，不能靈活跟隨受電弓時(shí)，應(yīng)放松調(diào)整螺母。彈性支座絕緣子連接器與水平線的夾角為：-7.5°~-25°；腕臂中心線與棒式絕緣子中心線的夾角不得超過30°，連接處的彈性銷釘鉚接牢靠；平衡阻尼器壓簧的長(zhǎng)度應(yīng)保持在20~26mm之間。9斜拉線、防風(fēng)支撐損壞、嚴(yán)重銹蝕：更換。1用手扳葫蘆一端掛在承力索上，另一端掛在接觸線上。

2緊動(dòng)手扳葫蘆，使定位管不受力。

3松開定位管卡子，拔出螺栓，拆除舊斜拉線或防風(fēng)支撐。

4更換新斜拉線或防風(fēng)支撐，調(diào)整定位管卡子的位置，用水平尺測(cè)量定位管坡度符合標(biāo)準(zhǔn)。

5按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固連接螺栓。

6拆除大繩或手扳葫蘆。定位管及定位肩架。反定位管、定位肩架及組合定位器的定位管的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。反定位器主管兩側(cè)拉線的長(zhǎng)度張力應(yīng)相等，定位管卡子距定位環(huán)應(yīng)保持100~150mm的距離。各管口封堵良好，定位拉線受力適當(dāng)且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得卡滯；非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50mm。

防風(fēng)支撐。山谷口、高路堤（一般指高出自然地面5m）、高架橋等“風(fēng)口”地段，應(yīng)有防風(fēng)措施（如在腕臂與定位管之間加設(shè)定位管支撐等）。10定位線夾狀態(tài)1定位線夾有裂紋或損壞：更換定位器或定位線夾，方法同上。

2定位線夾受力面裝反:

將定位器卸載（卸載方法見接觸線檢修工藝），松動(dòng)定位線夾螺栓，反面后按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固。

2定位線夾傾斜:

調(diào)整定位器坡度或接觸線扭面（具體方法見接觸線檢修工藝）。定位環(huán)應(yīng)沿線路方向垂直安裝。定位管上定位環(huán)(定位支座)的安裝位置距定位管根部不小于40mm。定位裝置各部件之間應(yīng)連接可靠，定位鉤與定位環(huán)(定位支座)的鉸接狀態(tài)良好。11檢查各部件狀態(tài)1檢查定位環(huán)、定位器、定位支座、支持器、套管絞環(huán)等各部件是否有裂紋、損傷、短缺，存在缺陷更換、補(bǔ)齊。方法參照定位器、斜拉線更換。

2檢查各部螺栓緊固及受力是否良好、是否有脫扣、銹蝕缺陷，墊片是否齊全，各部位連接是否正確，存在缺陷處理。定位裝置的結(jié)構(gòu)及安裝狀態(tài)應(yīng)保證接觸線工作面平行于軌面，定位點(diǎn)處接觸線的彈性符合規(guī)定。當(dāng)電力機(jī)車受電弓通過和溫度變化時(shí)，接觸線能上下、左右自由移動(dòng)。

軟定位器的定位拉線調(diào)整端在定位器側(cè)，固定端在腕臂側(cè)。12復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)各部位技術(shù)參數(shù)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)13辦理收工手續(xù)工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)各作業(yè)組