截污管施工方案

目^TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 0\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 0\o"CurrentDocument"第三章組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及勞動(dòng)力的安排 1 1 1 2第四章工程主要材料 3第五章截污管施工方案 3 35.2截污管施工方案〔15+407至16+118〕 4 4 4 5 5 6 6 7 75.3截污管施工方案〔16+118至17+855〕 7 7 8 8 8 9 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 16 16第六章質(zhì)量保證措施 16 16 17第七章安全與環(huán)境保護(hù)措施 19 19 19 20 20 22第一章工程概況治理深圳河第四期工程治理起點(diǎn)于深圳河北治理三期終點(diǎn)平原河口〔樁號(hào)13+465〕，治理終點(diǎn)位于擬建蓮塘口岸上游約620m〔樁號(hào)17+914〕，河道總長(zhǎng)4.449km。根據(jù)工期要求，第四期工程分為A、B兩段，本合同為治理深圳河第四期工程合同B,與第四期合同A工程相接。按深圳河防洪工程河道樁號(hào)，起止河道樁號(hào)為15+275.000至17+914.207，治理河長(zhǎng)2.639km。%0%0,%0%0,總長(zhǎng)1713.269m。新建JW-04至JW-14截污井11個(gè)，新建JW-14至JW-60檢查井47個(gè)，需要接入的排放口12個(gè)。樁號(hào)JW0+705.753至JW1+431.233段新建截污管埋在堤腳河內(nèi)；樁號(hào)JW1+431.23至JW2+344.99段新建截污管埋在護(hù)坡下；樁號(hào)W2+344.99至JW2+429.759段新建截污管結(jié)合新建石籠擋墻建設(shè)；樁號(hào)JW2+429.759至JW2+684.104段新建截污管埋在新建檢修路底下；樁號(hào)JW2+684.104至JW3+144.502段新建截污管結(jié)合堤防建設(shè)，埋在新建擋土墻內(nèi)側(cè)。本工程截污管采用玻璃夾砂管，管材剛度SN±8KN/mFmmm,雙“0”型承插連接，管道回填采用石粉渣，密實(shí)度不小于0.7，回填土壓實(shí)度不小于0.93。第二章編制依據(jù)1、 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50268-2008〕；2、 《公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF10-2006〕；3、 《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ9-85〕；4、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011〕；5、 《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》〔02S515〕；6、 《治理深圳河第四期工程B標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖》；7、 《治理深圳河第四期工程合同B建造合同文件》；第三章組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及勞動(dòng)力的安排根據(jù)本工程截污管的總工程量、工期安排、工藝需求等等因素，合理配備機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力。截污管施工階段，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全、機(jī)械及材料供給等具體工作的指揮與協(xié)調(diào)，安全部、技術(shù)部質(zhì)量部、物資部、辦公室等部門相互協(xié)作。組織機(jī)構(gòu)圖根據(jù)截污管施工工藝要求，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量、現(xiàn)場(chǎng)地形情況等選擇合適的施工機(jī)械設(shè)備，并配備足以滿足工期工要求的數(shù)量。機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表7.組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，確保機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好。施工前提取材料使用計(jì)劃，并選擇能承擔(dān)本工程的材料供給商。截污管施工前，延著管道施工走向鋪設(shè)臨時(shí)施工道路，保證施工材料能順利到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工操作需求。5.2截污管施工方案〔15+407至16+118〕此段截污管埋于擋土墻或齒墻混凝土內(nèi)，管道施工時(shí)與擋土墻或齒墻形成交叉施工，擋土墻或齒墻混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)管道施工要求進(jìn)行分層澆筑。測(cè)量工程師依據(jù)《治理深圳河第四期工程B標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖》“河道截污平面設(shè)計(jì)圖SZRTVB-SG-JWPM-01”，“截污縱斷面設(shè)計(jì)圖SZRTVB-SG-JWZD-01”進(jìn)行施工測(cè)量放線，并清晰地標(biāo)示出管道中心線及管道高程的控制標(biāo)高。測(cè)量工程師每完成一個(gè)施工區(qū)段的測(cè)量工作后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師及工程主任復(fù)核，復(fù)核工作完，并通過(guò)后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。本工程管道鋪設(shè)采用機(jī)械輔助，將玻璃鋼夾砂管吊至設(shè)定的安裝地點(diǎn)，每根管沿測(cè)量標(biāo)識(shí)線擺放,擺放時(shí)應(yīng)注意將每根管的承口方向設(shè)置在上游。管道準(zhǔn)確就位與對(duì)接采用三腳架吊裝，在管道的兩頭各設(shè)一臺(tái)三腳架，三腳架上設(shè)置手動(dòng)葫蘆。利用前后兩臺(tái)三腳架將準(zhǔn)備安裝的管節(jié)吊離地面一定距離，在起吊過(guò)程注意管件前后吊點(diǎn)的平衡，以使管件前后能平衡上升，不致于造成管件傾斜。為保護(hù)管外壁的保護(hù)層不被損壞，吊繩可選用噸位為4T的吊帶，當(dāng)選用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩外表套上軟性膠管，防止鋼絲繩與管壁直接接觸。三腳架將管件就位后，檢查管件的承插口是否清潔完好，否側(cè)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理。承插口清理干凈后，先在插口凹槽內(nèi)涂抹一層食品級(jí)植物類潤(rùn)滑油，而后將驗(yàn)收合格的止水膠圈套入插口止水凹槽內(nèi)，套好后應(yīng)拉動(dòng)整條膠圈，使膠圈沿凹槽有所串動(dòng)，以使膠圈松緊適中地落在凹槽內(nèi)，且無(wú)扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，假設(shè)膠圈太松，應(yīng)更換另一條膠圈。為增加管件承連接時(shí)的光滑度，保證安裝質(zhì)量，在插口膠圈套好后，在管道插口外外表的凹槽有膠圈上均勻涂抹一層植物類的潤(rùn)滑油。管道插口膠圈套好后，承插安裝準(zhǔn)備工作即為就緒，而后采用外拉法進(jìn)行承插口連接，利用三腳架上的倒鏈的平衡放繩將管節(jié)下到對(duì)接口處，而后利用外拉裝置均勻地拉動(dòng)管節(jié)，使管節(jié)逐漸進(jìn)入承口內(nèi)部。在對(duì)接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察管節(jié)的連接情況和膠圈是否被擠錯(cuò)位，如果發(fā)現(xiàn)管節(jié)有較大的偏移和錯(cuò)位，應(yīng)停止拉管，及時(shí)退出安裝管節(jié)，并檢查膠圈損壞情況，待調(diào)整好后，重新進(jìn)行安裝待安裝管節(jié)的插口全部進(jìn)入承口內(nèi)后，即完成插口的連接。水流方向0 / 35.

管節(jié)安裝好后，由專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)管節(jié)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。測(cè)量復(fù)核的主要內(nèi)容包括管道的安裝高程和中心線。對(duì)任一單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的管道，其豎向和水平誤差不應(yīng)超過(guò)圖紙所示中心線的50mm,同時(shí)其兩端口豎向和水平誤差不大于50mm,接頭偏角不超過(guò)限定值。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所示，本段截管埋設(shè)在擋土墻混凝土內(nèi)，針對(duì)擋土墻混凝土二次澆筑可能會(huì)導(dǎo)致截污管上浮的情況，在玻璃鋼管鋪設(shè)完畢后，采用?16螺紋鋼筋弧形箍進(jìn)行固定。固定設(shè)置詳以下附圖：截污管抗浮固定大樣圖管道鋪設(shè)施工完成后，由施工班長(zhǎng)進(jìn)行自檢，而后由專業(yè)質(zhì)量工程組織專檢檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)整改，最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序的施工。上層混凝土澆筑應(yīng)注意混凝土的下落高度，下落高度控制在lm以內(nèi)，且盡量防止對(duì)管道直接沖擊，造成管道有偏移?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在350mm左右，降低管道的上浮力。5.3截污管施工方案〔16+118至17+855〕測(cè)量工程師依據(jù)《治理深圳河第四期工程B標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖》“河道截污平面設(shè)計(jì)圖SZRTVB-SG-JWPM-01〔02〕”，“截污縱斷面設(shè)計(jì)圖SZRTVB-SG-JWZD-01〔02、03〕”進(jìn)行施工測(cè)量放線，并清晰地標(biāo)示出管道中心線及管道高程的控制標(biāo)高。測(cè)量工程師每完成一個(gè)施工區(qū)段的測(cè)量工作后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師及工程主任復(fù)核，復(fù)核工作完畢，并通過(guò)后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。在溝槽土方開(kāi)挖前期，首先應(yīng)根據(jù)合同文件有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠孛嫔线M(jìn)行開(kāi)挖口線的精確測(cè)放，并在開(kāi)挖口線上作明顯的標(biāo)志。在整個(gè)施工測(cè)量過(guò)程中，其測(cè)量精度和程序均應(yīng)滿足《水利水電工程施工測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。測(cè)量完成后，按規(guī)定向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的測(cè)量放線成果資料，待監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行認(rèn)為后，方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。管道溝槽土方采用反鏟挖機(jī)分段放坡開(kāi)挖，除底部預(yù)留30cm的保護(hù)層人工開(kāi)挖外，上部土方采用挖機(jī)一次開(kāi)挖。開(kāi)挖深度在3m以內(nèi)，坡度控制在1：1?1：1.25。管溝開(kāi)挖截面大樣圖管溝開(kāi)挖完成后，依據(jù)施工放線定位設(shè)置C20長(zhǎng)方形混凝土塊管道基座。管道支座為200X300X1200混凝土預(yù)制〔現(xiàn)澆〕構(gòu)件，垂直于管道橫向布置，間距為3m?？紤]到玻璃夾砂管與混凝土支座觸碰可能造成管道保護(hù)層損壞，因此在管道與支座之間安放15mm厚夾板。本工程管道鋪設(shè)采用機(jī)械輔助，將玻璃鋼夾砂管吊至設(shè)定的安裝地點(diǎn)，每根管沿測(cè)量標(biāo)識(shí)線擺放,擺放時(shí)應(yīng)注意將每根管的承口方向設(shè)置在上游。管道準(zhǔn)確就位與對(duì)接采用三腳架吊裝，在管道的兩頭各設(shè)一臺(tái)三腳架，三腳架上設(shè)置手動(dòng)葫蘆。利用前后兩臺(tái)三腳架將準(zhǔn)備安裝的管節(jié)吊離地面一定距離，在起吊過(guò)程注意管件前后吊點(diǎn)的平衡，以使管件前后能平衡上升，不致于造成管件傾斜。為保護(hù)管外壁的保護(hù)層不被損壞，吊繩可選用噸位為4T的吊帶，當(dāng)選用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩外表套上軟性膠管，防止鋼絲繩與管壁直接接觸。三腳架將管件就位后，檢查管件的承插口是否清潔完好，否側(cè)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理。承插口清理干凈后，先在插口凹槽內(nèi)涂抹一層食品級(jí)植物類潤(rùn)滑油，而后將驗(yàn)收合格的止水膠圈套入插口止水凹槽內(nèi)，套好后應(yīng)拉動(dòng)整條膠圈，使膠圈沿凹槽有所串動(dòng)，以使膠圈松緊適中地落在凹槽內(nèi)，且無(wú)扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，假設(shè)膠圈太松，應(yīng)更換另一條膠圈。為增加管件承連接時(shí)的光滑度，保證安裝質(zhì)量，在插口膠圈套好后，在管道插口外外表的凹槽有膠圈上均勻涂抹一層植物類的潤(rùn)滑油。管道插口膠圈套好后，承插安裝準(zhǔn)備工作即為就緒，而后采用外拉法進(jìn)行承插口連接，利用三腳架上的倒鏈的平衡放繩將管節(jié)下到對(duì)接口處，而后利用外拉裝置均勻地拉動(dòng)管節(jié)，使管節(jié)逐漸進(jìn)入承口內(nèi)部。在對(duì)接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察管節(jié)的連接情況和膠圈是否被擠錯(cuò)位，如果發(fā)現(xiàn)管節(jié)有較大的偏移和錯(cuò)位，應(yīng)停止拉管，及時(shí)退出安裝管節(jié)，并檢查膠圈損壞情況，待調(diào)整好后，重新進(jìn)行安裝待安裝管節(jié)的插口全部進(jìn)入承口內(nèi)后，即完成插口的連接。管溝架設(shè)大樣圖玻璃鋼夾砂管接口示意圖管節(jié)安裝好后，由專業(yè)測(cè)量工程師對(duì)管節(jié)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。測(cè)量復(fù)核的主要內(nèi)容包括管道的安裝高程和中心線。對(duì)任一單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的管道，其豎向和水平誤差不應(yīng)超過(guò)圖紙所示中心線的50mm,同時(shí)其兩端口豎向和水平誤差不大于50mm,接頭偏角不超過(guò)限定值?？紤]到管溝回填夯實(shí)過(guò)程中，回填料的擠壓力會(huì)把管道向上頂，導(dǎo)致標(biāo)高偏差，因此采用?16螺紋鋼筋弧形箍把管道固定在支座上。截污管抗浮固定大樣圖管道鋪設(shè)施工完成后，由施工班長(zhǎng)進(jìn)行自檢，而后由專業(yè)質(zhì)量工程組織專檢，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)整改，最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序的施工。依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖及合同文件要求，管溝開(kāi)挖面至管頂以上500mm回填料為石粉渣，管頂以上500mm至回填完成面回填料為普通土方。待管道安裝完成一段及

外部接縫處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行該段管道兩側(cè)的土方回填，每層回填厚度不超過(guò)150mm，并以人工操作的輕型機(jī)械加以夯實(shí)，直至管頂以上500mm為止?；靥钔亮厦芏炔恍∮?.7,壓實(shí)度不小于0.93。管溝土方回填斷面詳見(jiàn)下列圖：60010006006001000600溝槽回填截面大樣基槽驗(yàn)收—墊層混凝土澆筑—內(nèi)側(cè)模板安裝—鋼筋制安—外側(cè)模板安裝—混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)—模板拆除—螺桿孔洞填堵?；椎尿?yàn)收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用機(jī)械開(kāi)挖基槽〔隨溝槽開(kāi)挖一起進(jìn)行〕，基坑周邊采用自然放坡，坡度為1：1，基坑底部的寬度要同時(shí)滿足模板安裝和操作的需要。清底時(shí)采用人工進(jìn)行，清完基底后，對(duì)高程進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。測(cè)量人員測(cè)放出井室的準(zhǔn)確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強(qiáng)度等級(jí)為C15。墊層澆筑完畢后，進(jìn)行井位放線，在墊層面上彈出標(biāo)識(shí)線。依據(jù)平面放樣位置先安裝內(nèi)側(cè)模板，然后進(jìn)行鋼筋安裝和外側(cè)模板安裝。本工程檢查井采用木模板支設(shè)，M10螺栓對(duì)拉，內(nèi)楞為100*80枋木，外楞為①48X3鋼管。模板制作必須要外表光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，并且保證混凝土固結(jié)后結(jié)構(gòu)物的相對(duì)位置、形態(tài)、尺寸和外表修飾符合合同的規(guī)定。檢查井模板安裝大樣圖鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙所示進(jìn)行彎制，并符合《水工混凝土鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)》〔DL/T5169-2013〕的規(guī)定。鋼筋的綁扎和安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的尺寸大小，均須符合圖紙上的規(guī)定。且期偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層2同一排受力鋼筋間距的局部偏差（1） 柱及梁中（2） 板、樁、墻中±±3同一排中分布鋼筋間距的偏差±4雙排鋼筋，其排與排的局部偏差±5梁、柱、柱中鋼筋間距的偏差±6保護(hù)層厚度的局部偏差±5mm所有鋼筋的交叉點(diǎn)，必須用直徑1.6mm的軟鐵絲扎牢，鐵絲的末端必須扭曲埋于混凝土內(nèi)。安裝妥當(dāng)?shù)匿摻畋仨毦邆渥銐虻膭傂院头€(wěn)定性，使在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)變形或移位。交疊的鋼筋須由足夠數(shù)目的捆扎絲、捆扎工具或箝子扎緊，以防鋼筋移動(dòng)。捆扎絲、捆扎工具及箝子的末端不得插入鋼筋保護(hù)層。為了確保鋼筋的正確位置及混凝土保護(hù)層的正確厚度，須在鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊。墊塊必須盡量細(xì)小，形狀為工程主任所接納，所用骨料粒徑最大為10mm，制成后強(qiáng)度不低于毗鄰混凝土的強(qiáng)度，墊塊須埋設(shè)有軟鐵絲以供與鋼筋扎緊，確保澆筑混凝土?xí)r不會(huì)翻轉(zhuǎn)。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。直徑25mm及以下鋼筋接頭方法可采用綁扎搭接，而最小搭接長(zhǎng)度不分受拉區(qū)及受壓區(qū)，一律以受拉區(qū)搭接長(zhǎng)度為準(zhǔn)。7?直徑25mm以上的鋼筋接頭，采用手工電弧雙面焊搭接，搭接長(zhǎng)度為5d,當(dāng)條件不允許時(shí)才可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度為10d。運(yùn)輸和澆筑混凝土?xí)r，確保不發(fā)生沾污、離析及損失成份材料等情況。準(zhǔn)備澆筑混凝土的部位，在即將進(jìn)行澆筑之前必須保持清潔并排干積水。澆筑混凝土?xí)r須連續(xù)無(wú)間斷地進(jìn)行。采用插入式振搗器時(shí)，每層混凝土澆筑厚度不得超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。澆筑及搗實(shí)混凝土?xí)r，不得擾動(dòng)模板或鋼筋。分層澆筑時(shí)，從澆筑部分突出的鋼筋，須加以適當(dāng)?shù)闹危乐乖诨炷聊唐陂g受到擾動(dòng)，以確保混凝土的質(zhì)量。6?采用插入式振搗器搗實(shí)時(shí)，振搗器的振動(dòng)頻率不小于1300次/min。不得籍著鋼筋進(jìn)行振搗，且盡量防止與觸碰鋼筋和模板?；炷猎跐仓戤吅蟛怀^(guò)12~18小時(shí)加以養(yǎng)護(hù)，在炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)齡期不小于14天。1.模板拆除施工前，提前24小時(shí)之前預(yù)先通知工程主任。2?不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上，能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。當(dāng)模板拆除完畢及內(nèi)置螺桿取出后，采用無(wú)收縮砂漿進(jìn)行填塞。第六章質(zhì)量保證措施〔1〕建立以項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的質(zhì)量保證體系，在質(zhì)檢員、技術(shù)員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、資料員、材料員等管理人員及施工班、組長(zhǎng)中，認(rèn)真落實(shí)施工方案、技術(shù)措施及必須到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極推廣和采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕認(rèn)真抓好本工程關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工。開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，制定詳細(xì)的施工方案，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，質(zhì)檢員要進(jìn)行跟蹤和旁站檢查，以確保處理措施、施工方案的落實(shí)?！?〕分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行分層次的書(shū)面技術(shù)交底、交施工方案、交施工工藝、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全措施，形成施工程序化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，使每個(gè)參加施工的人員作到目標(biāo)明確，心中有數(shù)。建立從上到下的質(zhì)量管理體系，在整個(gè)施工過(guò)程中開(kāi)展從始至終的質(zhì)量管理活動(dòng)，使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進(jìn)化到動(dòng)態(tài)管理?！?〕建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系，在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程專職質(zhì)檢員，形成自檢、專檢、互檢相結(jié)合的三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)?！?〕各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程主任指令進(jìn)行施工?！?〕落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、工序交接制。實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人重視質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)?！?〕從提高人的質(zhì)量意識(shí)入手，針對(duì)影響工程質(zhì)量的各種因素，明確制定施工措施和方法，并認(rèn)真實(shí)施，使質(zhì)量管理由靜態(tài)管理轉(zhuǎn)變成動(dòng)態(tài)管理，從而到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕項(xiàng)目部的測(cè)量、化驗(yàn)人員要在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織與管理下，認(rèn)真做好測(cè)量及化驗(yàn)工作，作到原始記錄準(zhǔn)確、清晰，以便用科學(xué)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。認(rèn)真及時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)資料的整理和填報(bào)，確保資料的準(zhǔn)確性和真實(shí)性?！?〕把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底，項(xiàng)目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、關(guān)鍵崗位的操作者做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落到實(shí)處?！?〕加強(qiáng)對(duì)各級(jí)施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，除了平時(shí)自學(xué)以外，經(jīng)理部針對(duì)施工實(shí)際情況，定期進(jìn)行分層次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之在施工過(guò)程中更好地落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)，以一流質(zhì)量創(chuàng)一流信譽(yù)?！?〕抓好全面質(zhì)量管理工作，對(duì)工程施工中的技術(shù)難點(diǎn)和易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，制定預(yù)防措施并貫徹、落實(shí)，以減少和杜絕質(zhì)量隱患的發(fā)生?！?〕強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)施工，各級(jí)管理人員掛牌上崗，明確質(zhì)量責(zé)任人?！?0〕虛心聽(tīng)取、接受工程主任、監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行工程主任的各項(xiàng)指令，提供滿足工程主任在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員、儀器設(shè)備等。與各參建配合配合，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程、精品工程?！?1〕項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)工程進(jìn)行全面檢查和總結(jié)，加強(qiáng)過(guò)程控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。〔12〕抓人的思想工作。我們認(rèn)為工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于工程的全體職工的工作責(zé)任心，因此必須抓緊、抓牢思想教育工作，以使每個(gè)職工工作做到一絲不茍，認(rèn)真細(xì)致，用人的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，牢固樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。〔13〕作好技術(shù)交底工作。在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)等向施工班組進(jìn)行書(shū)面交底。同時(shí)利用各種會(huì)議進(jìn)行口頭交底，到達(dá)人人知曉，并在施工中對(duì)照檢查，作到人人遵守，互相監(jiān)督；開(kāi)工前將對(duì)進(jìn)入合同段的全體職工進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)教育，針對(duì)各工種技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，要進(jìn)行考核，不合格者不得上崗?！?4〕實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度，在整個(gè)施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，各班組隨時(shí)檢查，特別是一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅(jiān)決推倒重來(lái)，以確保工程不留質(zhì)量隱患?！?5〕實(shí)行三不放過(guò)的原則，一道工序完成后，如檢查確認(rèn)不能到達(dá)優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)，除責(zé)令返工外，還要分析生產(chǎn)質(zhì)量事故的原因，找出質(zhì)量事故的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況予以處理?？偨Y(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定出防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點(diǎn)：原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落實(shí)則此事故決不放過(guò)?！?6〕實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度。在施工過(guò)程中我們將根據(jù)工程的重要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎(jiǎng)罰制度，利用經(jīng)濟(jì)手段以保證優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。〔17〕賦予質(zhì)檢員一票否決的權(quán)利，以充分發(fā)揮質(zhì)檢員和技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控作用，但凡進(jìn)入工地的一切材料，均需質(zhì)檢員檢查同意后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于工程。對(duì)不合格工序質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令其停工或返工?！?8〕工程采購(gòu)訂貨時(shí)的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購(gòu)訂貨前，是質(zhì)量預(yù)控的重要措施。選擇信譽(yù)好的供貨方，先看樣品、產(chǎn)品合格證及材質(zhì)試驗(yàn)單，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不訂貨，杜絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。〔19〕進(jìn)庫(kù)檢查：原材料進(jìn)庫(kù)，如水泥、管材配件等，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢〔附自檢報(bào)告〕，不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)入庫(kù)。〔20〕進(jìn)庫(kù)保管：凡進(jìn)庫(kù)材料要分門別類保管，并插牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房?！?1〕對(duì)當(dāng)?shù)厣笆喜少?gòu)前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，審批后再訂貨。〔22〕內(nèi)部質(zhì)檢人員服從和支持雇主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中提供方便，共同把好質(zhì)量關(guān)?！?3〕應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測(cè)試驗(yàn)，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行原材料到工程成品的質(zhì)量檢查與跟蹤。第七章安全與環(huán)境保護(hù)措施無(wú)人身傷亡及火災(zāi)事故。為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部設(shè)專職安

安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)為保證工程安全順利地進(jìn)行，必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常檢查、監(jiān)督管理工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員抓安全，管理人員、生產(chǎn)班組人員抓安全。安全工作以加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制為重點(diǎn)，定期檢查、專項(xiàng)與群體檢查檢查相結(jié)合，確保工程任務(wù)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成。1、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用