密煉安全操作規(guī)程

密煉安全操作規(guī)程前言密煉是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)工藝，必須采取必要的措施保證操作人員的安全。本規(guī)程旨在確保操作人員在密煉過程中做到安全可靠，避免操作失誤和事故發(fā)生。操作流程作業(yè)前準(zhǔn)備確定設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。確認(rèn)安全裝置完好，必要情況下安排檢測(cè)員進(jìn)行檢測(cè)。操作人員穿戴好密煉專用工作服、手套和口罩。原料準(zhǔn)備獲取正確的原材料，注意檢查批次和包裝完好。按照生產(chǎn)工藝要求，將原材料稱量，精確到克數(shù)。跑黑膠將碳黑、油類、添加劑、橡膠均勻混合。根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)控溫度和轉(zhuǎn)速，達(dá)到要求的混煉時(shí)間。打漿將混煉出的黑膠放入壓面機(jī)中，加入配比的膠料、傳遞劑、防焦劑。根據(jù)要求的工藝參數(shù)，調(diào)節(jié)煉膠溫度和轉(zhuǎn)速，達(dá)到配方配比和煉膠時(shí)間的要求。硫化將打漿后的膠帶放入硫化機(jī)中。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和硫化類型，調(diào)節(jié)其加熱、升溫、保溫、降溫和排汽等參數(shù)。收拾操作人員必須在生產(chǎn)結(jié)束后將設(shè)備徹底清洗干凈，以保證下次生產(chǎn)的安全可靠。將產(chǎn)生的廢料、垃圾、污水等及時(shí)清理、分類處理。安全注意事項(xiàng)在密煉過程中，需要確保周圍區(qū)域的無雜物，并避免過高溫度場(chǎng)下的燃爆氣體。負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的人員必須具備操作經(jīng)驗(yàn)和技能，并接受定期的安全教育和培訓(xùn)，以了解生產(chǎn)系統(tǒng)以及設(shè)備和其部件的風(fēng)險(xiǎn)和特性。確保設(shè)備的所有安全裝置完好，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)安全控制系統(tǒng)異常。在工作前應(yīng)檢查所有安全門、保護(hù)圍網(wǎng)、警報(bào)器以及安全開關(guān)的完好性，以避免周圍人員受傷。操作人員應(yīng)正確穿戴必須的個(gè)人防護(hù)裝備，如適當(dāng)設(shè)計(jì)的手套、工作鞋、自動(dòng)升降面罩、個(gè)人去污劑和頭盔等等。在操作過程中，避免發(fā)生跨步和彎曲等姿勢(shì)不正確的動(dòng)作，并避免吹噓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備限制的行為。遇到緊急情況時(shí)，在戴上自我保護(hù)設(shè)備的同時(shí)，要迅速停止設(shè)備和開啟安全裝置，這樣可以最大程度地減小可能的傷害。總結(jié)密煉的安全操作極為重要，涉及多個(gè)方面，包括設(shè)備管理、操作規(guī)范、工藝裝備、技術(shù)培訓(xùn)、消防管理等等。本規(guī)程針對(duì)密煉全過程安全細(xì)