電阻焊基礎(chǔ)教學(xué)課件

1.什么叫做電阻焊通過(guò)電極對(duì)工件施加壓力后通電，利用電流通過(guò)接頭的接觸面和鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)電阻焊。2023/7/2212.電阻焊的基本方法a).點(diǎn)焊b).凸焊c).縫焊（滾焊）d).電阻對(duì)焊e).閃光對(duì)焊f).縫對(duì)焊2023/7/2223.電阻焊的優(yōu)點(diǎn)熱量集中，加熱時(shí)間短，焊接變形小。冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。生產(chǎn)率高，價(jià)廉。零件匹配容差大，可異種金屬焊。工藝簡(jiǎn)單、易自動(dòng)化，對(duì)焊工要求低。勞動(dòng)環(huán)境較好，污染小。2023/7/2234.電阻焊的缺點(diǎn)焊接設(shè)備相對(duì)復(fù)雜所需的電容量大，對(duì)電網(wǎng)影響大。到目前無(wú)簡(jiǎn)單快捷的無(wú)損檢測(cè)方法2023/7/224二.點(diǎn)焊

（一）概述2023/7/2251.什么是電阻點(diǎn)焊加壓局部結(jié)合通電局部融化冷卻形成焊核自發(fā)生成焊點(diǎn)焊核2023/7/226一輛現(xiàn)代汽車(chē)包含有4000多個(gè)電阻焊點(diǎn)2023/7/227點(diǎn)焊的熱源電阻焊接的電阻熱Q=0.24I2RT(焦耳)

熱量的大小，與通電電流和電阻的大小、焊接時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)鋼鐵的點(diǎn)焊處的電阻值范圍在60到150微歐.點(diǎn)焊鋼鐵的焊接電流范圍是7000-18000安培.焊接時(shí)間范圍是8到48個(gè)周波例如：一個(gè)焊點(diǎn)的熱量：

Q=0.24I2RT=0.24×10000安2

X0.000100歐X0.24秒(12周波)=576卡2023/7/228電阻的大小R=2Rew+Rw1+Rw2+RcRew：電極與零件表面接觸電阻Rw1，Rw2：零件體電阻Rc：零件間接觸電阻Rw與零件的材質(zhì)、厚度以及電極直徑有關(guān)Rc接觸電阻零件的表面質(zhì)量有關(guān)與零件的材質(zhì)也有關(guān)Rew與電極的材質(zhì)和形狀以及零件的表明質(zhì)量有關(guān)2023/7/2293.焊點(diǎn)的形成過(guò)程2023/7/2210（二）.點(diǎn)焊的基本工藝尺寸S—最小邊距e—最小點(diǎn)距d—焊核直徑A—焊透率（％）

C—壓痕深度2023/7/2211（三）.點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的分類(lèi)2023/7/22122023/7/2213(四）.點(diǎn)焊方法和循環(huán)2023/7/22141.點(diǎn)焊循環(huán)2023/7/22152.預(yù)壓預(yù)壓階段:部分減小接觸電阻，造成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路。預(yù)壓階段使工件間受到一定的壓力，使焊接部分接觸并減小接觸電阻，形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路，為通電焊接做好準(zhǔn)備。沒(méi)有壓緊或壓力不足下通電，可能不能通電或產(chǎn)生大的飛濺，嚴(yán)重時(shí)可燒穿零件，也可能產(chǎn)生早期飛濺。產(chǎn)生的原因可能是焊接時(shí)間順序失控；電極磨損太多，接觸不到；或預(yù)壓時(shí)間短，氣動(dòng)系統(tǒng)阻尼大、不靈活，氣路不暢以及壓縮空氣氣源壓力不足；焊機(jī)或焊鉗的壓力小。壓力太大，把零件壓出一個(gè)凹坑，或使零件間的接觸電阻太小，需要更大的焊接電流。2023/7/22163.焊接焊接通電階段，在電阻熱的作用下，塑性環(huán)及熔核形成。通電時(shí)，由于接觸電阻和體電阻的存在，產(chǎn)生電阻熱，電阻熱達(dá)到一定程度時(shí)，形成熔核及塑性環(huán)。所以，通電電流的大小和長(zhǎng)短以及電阻的大小，決定了熔核及塑性環(huán)的形成與否和大小。接觸電阻，決定于預(yù)壓力的大小以及零件表明的情況，當(dāng)工件溫度超過(guò)600℃時(shí)，對(duì)低碳鋼而言，接觸電阻消失。體電阻，1.與溫度有關(guān)，一般，隨溫度的上升而加大；

2.與電極端面直徑有關(guān)，電極端面直徑大，體電阻?。?/p>

3.與零件的厚度也有關(guān)，厚度上升，體電阻上升；

4.電極端面直徑與零件厚度之比有關(guān)，d0/δ0上升，體電阻下降。零件的材料決定了，在決定焊接參數(shù)和焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

1.零件表明的清潔程度和外形;2.電流的種類(lèi)，大小和通電時(shí)間的長(zhǎng)短;3.電極形狀和電極端面直徑;4.焊接壓力大小。2023/7/22174.維持和休止

維持階段，熔核在此時(shí)間內(nèi)在壓力下冷凝結(jié)晶。通電焊接結(jié)束后，一定要有一個(gè)維持階段。也就是保持壓緊零件的階段。如果馬上撤去壓力，熔化的熔核還沒(méi)有凝固，容易產(chǎn)生飛濺、裂紋和縮孔。零件越厚，所需時(shí)間越長(zhǎng)。但是，太長(zhǎng)的時(shí)間，將影響焊接速度。對(duì)于低碳鋼，在1mm以下的材料，在2CY以上，3mm以下，維持在10CY以下就可以了。

休止階段，焊接結(jié)束，電極抬起，工件移動(dòng)，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，這個(gè)時(shí)間有要求。單點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有這個(gè)階段。2023/7/2218（四）.電阻點(diǎn)焊時(shí)的焊接參數(shù)焊接電流以安或千安KA計(jì)一般在6KA—15KA，與板厚有關(guān)焊接時(shí)間以周波數(shù)CY計(jì)一般在5CY—30CY電極壓力以公斤計(jì)一般在100—600Kg電極端面直徑以毫米mm計(jì)直徑在4－8mm間2023/7/22191.焊接參數(shù)舉例12023/7/2220焊接參數(shù)舉例22023/7/22212.焊接時(shí)間、電極壓力,焊接電流與焊核核心的關(guān)系2023/7/22223.決定焊接參數(shù)的原則

從上述表中查出的焊接參數(shù)可以看出，焊接參數(shù)的變化范圍很大。在車(chē)身焊接中，一般應(yīng)根據(jù)焊機(jī)所能提供的焊接電流、電極壓力，以選擇硬規(guī)范為主。所謂硬規(guī)范，就是壓力高、時(shí)間短、電流大的A類(lèi)參數(shù)。初步選定焊接參數(shù)后，一定要按要求的理想焊點(diǎn)直徑，進(jìn)行試焊來(lái)修正和最后決定焊接參數(shù)。一般，新電極時(shí)，電極端面直徑可以與理想焊點(diǎn)直徑接近或略小，試焊的焊點(diǎn)直徑是壓痕直徑的1.15倍左右較好。工作中，要隨時(shí)檢查焊點(diǎn)情況，及時(shí)修磨電極。在0.8mm以下的薄板焊接時(shí)，如果焊點(diǎn)直徑達(dá)到要求，但是焊點(diǎn)直徑卻小于壓痕直徑0.8倍，也應(yīng)認(rèn)為不合要求。應(yīng)該修正參數(shù)。

2023/7/2223五.點(diǎn)焊機(jī)的基本形式1－加壓機(jī)構(gòu)2－二次回路3－阻焊變壓器4－機(jī)身5－主電力開(kāi)關(guān)6－控制回路7－功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8－冷卻系統(tǒng)2023/7/22241.機(jī)身和總體要求（1）。焊機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性要好。不至于因?yàn)榧訅憾沽慵冃巍⒑更c(diǎn)錯(cuò)位，產(chǎn)生裂紋，甚至把焊點(diǎn)拉開(kāi)。（2）。焊接回路有良好的適應(yīng)性。能滿(mǎn)足被焊零件形狀、尺寸的基本要求。鐵磁物質(zhì)及夾具伸入后影響小，電壓外特性好。（3）。程序動(dòng)作的轉(zhuǎn)換迅速、一致可靠，盡可能提高動(dòng)作速度，各順序間應(yīng)該有連鎖裝置及安全措施。通電后，不得抬起電極。（4）調(diào)整電極和更換電極方便。導(dǎo)電部分接觸可靠、良好，保護(hù)好，冷卻好。2023/7/22252.加壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)加壓系統(tǒng):要求：剛性好。加壓消壓動(dòng)作迅速、靈活，加壓時(shí)無(wú)沖擊，隨動(dòng)性好、焊接時(shí)壓力穩(wěn)定，能滿(mǎn)足工藝對(duì)焊接壓力的要求,調(diào)節(jié)壓力方便。有輔助行程（三氣室）壓力的大概計(jì)算：冷卻系統(tǒng):

焊接時(shí)大部分的熱量，都是損失掉。要由冷卻系統(tǒng)帶走，所以冷卻系統(tǒng)一定要暢通。對(duì)于焊機(jī)而言,在進(jìn)出水壓力差0.12MPa時(shí)，在額定負(fù)載持續(xù)率下，能滿(mǎn)足冷卻要求。2023/7/22263.焊接(二次）回路2023/7/2227懸掛式焊槍變壓器

次級(jí)回路無(wú)感電纜焊槍30volts/0.0015ohms=20,000amps變壓器中間接地KVARATING:50TO250KVASECONDARYVOLTAGE:4TO25VOLTSFEATURES:SECONDARYCONNECTIONSAREDESIGNEDFORKICKLESSCABLESSECONDARIESCANREADABLEBECHANGEDFROMSERIESTOPARALLELCONNECTIONSSECONDARYVOLTAGERANGEUPTO75%OFHIGHTAPAPPLICATIONS:PORTABLEGUNSINSTALLATIONSINTHEAUTOMOTIVEANDWHITEGOODSMANUFACTURETR-70變壓器.265kva50%dutycycle2023/7/22284.電極.電極對(duì)零件施加壓力.焊接電流導(dǎo)入零件冷卻零件表面電極有合適的材料和形狀

2023/7/22294-1電極施壓目的壓緊零件維持良好的焊接電流通道如果電阻太低，生成熱量不夠.如果電阻太高，生成熱量過(guò)多.建立封閉壓力---形成塑性環(huán)當(dāng)焊接熱量形成，在壓力下熱量擴(kuò)散至焊接金屬.塑性環(huán)把融化的金屬包圍.2023/7/22304-2傳導(dǎo)焊接電流最小化電極帽與工件間的接觸電阻保持焊接界面的電流強(qiáng)度2023/7/22314-3冷卻零件表面焊接核心處生成的溫度足以熔化銅電極當(dāng)焊點(diǎn)形成過(guò)大而超出表面，就生成焊接飛濺.2023/7/22324-4電極材料的要求要求：高溫、常溫下導(dǎo)電性導(dǎo)熱性好，高溫強(qiáng)度高，再結(jié)晶溫度高，抗氧化性好，與被焊材料不易形成合金加工方便,便于安裝及拆卸。

SVW主要使用鉻-鋯銅合金，直徑為16mm的電極帽.2023/7/22334-5電極形狀與電極壓力2023/7/22342023/7/2235六.點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量2023/7/22361.點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量要求SVW對(duì)點(diǎn)焊接頭的設(shè)計(jì)要求：按VW01105.T1—T4的要求設(shè)計(jì)SVW對(duì)點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量要求：按PV—6702的要求進(jìn)行檢查其中對(duì)于焊點(diǎn)直徑的要求如下：

dPmin≥1.15×3.5未鍍層板材

dPmin≥1.2×3.5鍍鋅板材

dP＝3+2t或dP＝5理想的焊點(diǎn)直徑

dPmin--最小焊點(diǎn)直徑

t—較薄的板材厚度（mm)2023/7/22372.生產(chǎn)中可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象

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