《施工現(xiàn)場管理》

施工項目材料管理及現(xiàn)場管理施工項目材料管理及現(xiàn)場管理施工項目材料管理概述施工項目材料管理概述

施工項目的材料管理是對施工生產(chǎn)過程中所需要的各種材料的計劃、供應(yīng)、保管、使用所進行的一系列組織和管理工作的總稱。施工項目的材料管理是對施工生產(chǎn)過程中所需要的各種材料的計劃施工項目材料管理的目的施工項目材料管理的目的是貫徹節(jié)約原則，節(jié)約材料費用，降低工程成本。由于材料費在流動資金和工程成本中所占的比重最大，故搞好材料管理，具有十分重要的意義。

施工項目材料管理的目的施工項目材料管理的目的是貫徹節(jié)約原則二、材料管理的任務(wù)施工項目材料管理的主要任務(wù)，可歸納為保證供應(yīng)、降低消耗、加速周轉(zhuǎn)、節(jié)約費用4個方面，具體內(nèi)容有：

1.保證供應(yīng)

材料管理的首要任務(wù)是根據(jù)施工生產(chǎn)的要求，按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)生產(chǎn)所需的各種材料．經(jīng)常保持供需平衡，既不短缺導(dǎo)致停工待料，也不超儲積壓造成浪費和資金周轉(zhuǎn)失靈。

2．降低消耗

合理地、節(jié)約地使用各種材料，提高它們的利用率。為此，要制定合理的材料消耗定額，嚴(yán)格地按定額計劃平衡材料、供應(yīng)材料、考核材料消耗情況，在保證供應(yīng)時監(jiān)督材料的合理使用、節(jié)約使用。二、材料管理的任務(wù)施工項目材料管理的主要任務(wù)，可歸納為保3．加速周轉(zhuǎn)

縮短材料的流通時間，加速材料周轉(zhuǎn)，這也意味著加快資金的周轉(zhuǎn)。為此，要統(tǒng)籌安排供應(yīng)計劃，搞好供需銜接；要合理選擇運輸方式和運輸工具，盡量就近組織供應(yīng)，力爭直達直撥供應(yīng)，減少二次搬運；要合理設(shè)庫和科學(xué)地確定庫存儲備量，保證及時供應(yīng)，加快周轉(zhuǎn)。

4.節(jié)約費用

全面地實行經(jīng)濟核算，不斷降低材料管理費用，以最少的資金占用，最低的材料成本，完成最多的生產(chǎn)任務(wù)。為此，在材料供應(yīng)管理工作中，必須明確經(jīng)濟責(zé)任，加強經(jīng)濟核算，提高經(jīng)濟效益。

3．加速周轉(zhuǎn)

縮短材料的流通時間，加速材料周轉(zhuǎn)，這也意三、施工項目現(xiàn)場材料管理PDCA循環(huán)--這個循環(huán)主要包括四個階段：計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action），及八個步驟。三、施工項目現(xiàn)場材料管理PDCA循環(huán)--這個循環(huán)主要包括計劃（Plan）計劃是質(zhì)量管理的第一階段。通過計劃，確定質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)，以及實現(xiàn)該方針和目標(biāo)的行動計劃和措施。計劃階段包括以下四個步驟：計劃（Plan）計劃（Plan）

第一步，分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。第二步，分析原因和影響因素。針對找出的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生的原因和影響因素第三步，找出主要的影響因素。第四步，制定改善質(zhì)量的措施，提出行動計劃，并預(yù)計效果。計劃（Plan）計劃（Plan）

工程狀況——場地、進度市場狀況——材料價格、市場存量、供應(yīng)商狀況、市場需用量等等庫存狀況——自家可利用量資金狀況——需用的最低采購資金、可用的最低資金分析影響材料供應(yīng)的原因、因素并尋找解決的辦法如何操作——合同如何簽訂、材料質(zhì)量、材料數(shù)量進場管理——進場時間、數(shù)量、發(fā)放計劃（Plan）實施（D0）階段該階段只有一個步驟，即第五步執(zhí)行計劃或措施。采購計劃的編制—依據(jù)、內(nèi)容、管理一、材料計劃管理（1）材料需用量計劃：材料需用量計劃是指完成計劃期內(nèi)工程任務(wù)所必需的物資用量，它是材料供應(yīng)計劃、材料采購計劃的基礎(chǔ)。

（2）材料供應(yīng)計劃：材料供應(yīng)計劃是物資部門根據(jù)材料需要計劃而編制的計劃，也是進行材料供應(yīng)的依據(jù)，材料供應(yīng)計劃按保證時間分為總計劃和月度供應(yīng)計劃。物資供應(yīng)量=需要量－庫存量+儲備量

（3）材料采購計劃：材料采購計劃是物資部門根據(jù)批準(zhǔn)的材料供應(yīng)計劃，分期分批編制。采購人員以此采購材料的計劃，是保證材料供應(yīng)的主要措施。

實施（D0）階段該階段只有一個步驟，即第五步執(zhí)行計劃或措施實施（D0）階段（4）材料用款計劃：材料用款計劃為盡可能少的占用資金、合理使用有限的備料資金，而制定的材料用款計劃，資金是材料物資供應(yīng)的保證。對施工企業(yè)來說，備料資金是有限的，如何合理地使用有限資金，既保證施工的材料供應(yīng)又少占資金，應(yīng)是企業(yè)材料部門努力追求的目標(biāo)。根據(jù)采購計劃編制材料用款計劃，把備料控制在資金能承受的范圍內(nèi)，使急用先備，快用多備，迅速周轉(zhuǎn)，是編制物資用款計劃的主要思路。實施（D0）階段（4）材料用款計劃：材料用款計劃為盡可能少實施（D0）階段（5）材料計劃的調(diào)整由于施工生產(chǎn)任務(wù)的增減或變更設(shè)計，相應(yīng)地會出現(xiàn)材料需用量的增減以及品種規(guī)格的變更，材料部門應(yīng)根據(jù)變更后的材料需用量計劃及時編制材料調(diào)整計劃。（6）編制材料計劃的原則和要求1）依據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況認真嚴(yán)肅地編制，做到經(jīng)濟合理，切實可行；2）堅持勤儉節(jié)約和先利用庫存，后訂貨、采購的原則；3）各部門對計劃嚴(yán)格審核。實施（D0）階段（5）材料計劃的調(diào)整實施（D0）階段（7）材料計劃的及時性材料計劃的及時性是材料部門保證供應(yīng)，降低進料成本的先決條件。

（8）材料計劃的執(zhí)行與檢查材料計劃確定后必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得任意變更，要定期檢查分析執(zhí)行情況，解決存在的問題。（9）采購計劃的審批各類計劃應(yīng)按企業(yè)管理制度的要求履行審批手續(xù)，未經(jīng)審批的計劃不等用于采購。（10）采購計劃應(yīng)明確所采購產(chǎn)品的種類、規(guī)格、型號、數(shù)量、交付期、質(zhì)量要求以及采購驗證的具體安排等。實施（D0）階段（7）材料計劃的及時性實施（D0）階段二、材料采購管理1、進行相關(guān)的市場調(diào)研。2、詢價、比價、議價、招標(biāo)與供貨商交涉，確定購入條件與支付條件。3、供方的選擇4、向相關(guān)部門提供市場動態(tài)5、供方的評價—重要是對生產(chǎn)廠家進行評價，至少評價5個方面（經(jīng)營資格和信譽、質(zhì)量、供應(yīng)能力、價格、售后服務(wù)）—建立合格供方目錄對供方進行動態(tài)管理：對供方在此評價—定期或不定期對目錄進行更新、每項采購合同到期結(jié)束時、供方出項違約情況、企業(yè)認為必要時再評價的內(nèi)容：供貨的質(zhì)量水平及穩(wěn)定性、服務(wù)的及時性和滿意度、其他履約情況、技術(shù)更新情況、與質(zhì)量管理體系相關(guān)的變化情況、社會信譽的保持等。6、簽訂合同—審批流程——保存相應(yīng)記錄實施（D0）階段二、材料采購管理實施（D0）階段三、材料驗收管理（一）驗收工作意義1、利于明確供需雙方的數(shù)量和質(zhì)量責(zé)任。2、利于明確進料品質(zhì)狀況，避免對生產(chǎn)造成影響。3、利于了解訂單完成情況。4、利于為支付供方貨款提供依據(jù)。（二）驗收程序接貨接單—驗收準(zhǔn)備—核單點收—品質(zhì)檢驗—簽收—入庫接貨接單：供方提供送料憑證、質(zhì)量保證書或材質(zhì)證明（廠名、品種、出廠日期、編號、試驗數(shù)據(jù)等）和合格證，進行數(shù)量質(zhì)量確認，做好驗收記錄，辦理驗收手續(xù)。實施（D0）階段三、材料驗收管理實施（D0）階段

驗收準(zhǔn)備：驗收人在驗收前搜集并熟悉有個資料，做好物資的堆放和臨時庫存的搭設(shè)，要求利于物資進出、擺放，方便施工、避免和減少場內(nèi)二次搬運。核單點收：對供方提供的單據(jù)及實際數(shù)量進行清點。品質(zhì)驗收：按照質(zhì)量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行，外觀質(zhì)量、復(fù)檢進行驗收。倉庫簽收：對合格物資進行開單驗收，不合格物資進行退貨。

入庫擺放：分類、標(biāo)識、登記入賬，票據(jù)交送。實施（D0）階段實施（D0）階段四、材料現(xiàn)場使用管理（一）出庫管理：凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工設(shè)施用料也實行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計劃進行總控制；超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填制限額領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實施；建立領(lǐng)發(fā)料臺賬，記錄領(lǐng)發(fā)狀況和節(jié)超狀況。（二）材料監(jiān)督：現(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料的使用進行分工監(jiān)督。監(jiān)督的內(nèi)容包括：是否按材料作法合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、誰清誰用、工完料退場地清，是否按規(guī)定進行用料交底和工序交接，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護材料等。檢查是監(jiān)督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責(zé)任有明確、處理有結(jié)果。實施（D0）階段四、材料現(xiàn)場使用管理實施（D0）階段四、材料現(xiàn)場管理（三）消耗性材料管理：如：刀片、鉆頭、切割片，及勞保用品如：手套、安全帽、口罩等應(yīng)實行以舊換新的制度。而對于可再回收性材料如：鋁、鐵、塑料制品和材料的外包裝應(yīng)及時做好它們的回收和清理工作，以避免施工人員將其進行變賣。對于廢料處理所得收入不得移為他用，經(jīng)公司主管確認后納入公司財務(wù)。從而杜絕在工程中出現(xiàn)的工程完工沒有余料不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。實施（D0）階段四、材料現(xiàn)場管理實施（D0）階段四、材料現(xiàn)場管理（三）材料回收管理：班組余料必須回收，及時辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。余料要造表上報，按供應(yīng)部門的安排辦理調(diào)撥和退料。設(shè)施用料、包裝物及容器，在使用周期結(jié)束后組織回收，建立回收臺賬，處理好經(jīng)濟關(guān)系。（四）周轉(zhuǎn)材料管理：按工程量、施工方案編報需用計劃。各種周轉(zhuǎn)材料均應(yīng)按規(guī)格分別碼放，陽面朝上，垛位見方；露天存放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)夯實場地，墊高3，有排水措施，按規(guī)定限制高度，垛間留有通道；零配件要裝入容器保管，按合同發(fā)放；按退庫驗收標(biāo)準(zhǔn)回收，做好記錄；建立維修制度；按周轉(zhuǎn)材料報廢規(guī)定進行報廢處理。

實施（D0）階段四、材料現(xiàn)場管理檢查（Check）階段五、成本分析成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關(guān)資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。

成本分析的意義：成本分析是根據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進行的分析。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預(yù)測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結(jié)果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標(biāo)成本的范圍。成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成本控制活動的開展。

檢查（Check）階段五、成本分析檢查（Check）階段第六步，檢查計劃的執(zhí)行效果。通過做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式，將執(zhí)行結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)對比，認真檢查計劃的執(zhí)行結(jié)果。

檢查（Check）階段第六步，檢查計劃的執(zhí)行效果。通過檢查（Check）階段五、成本分析成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關(guān)資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。

檢查（Check）階段五、成本分析檢查（Check）階段五、成本分析

成本分析的意義：成本分析是根據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進行的分析。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。

成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預(yù)測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。

檢查（Check）階段五、成本分析檢查（Check）階段五、成本分析

成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結(jié)果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標(biāo)成本的范圍。

成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成本控制活動的開展。

檢查（Check）階段五、成本分析檢查（Check）階段五、成本分析成本分析的任務(wù)：1、正確計算成本計劃的執(zhí)行結(jié)果，計算產(chǎn)生的差異；2、找出產(chǎn)生差異的原因；3、正確對成本計劃的執(zhí)行情況進行評價；4、提出進一步降低成本的措施和方案。

檢查（Check）階段五、成本分析檢查（Check）階段五、成本分析成本分析的原則1、全面分析與重點分析相結(jié)合的原則；2、專業(yè)分析與群眾分析相結(jié)合的原則；3、縱向分析與橫向分析相結(jié)合的原則；4、事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則。

檢查（Check）階段五、成本分析處理（Action）第七步，總結(jié)經(jīng)驗。對檢查出來的各種問題進行處理，正確的加以肯定，總結(jié)成文，制定標(biāo)準(zhǔn)。第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，對效果還不顯著，或者效果還不符合要求的一些措施，以及沒有得到解決的質(zhì)量問題，不要回避，應(yīng)本著實事求是的精神，把其列為遺留問題，反映到下一個循環(huán)中去。

處理（Action）現(xiàn)場材料員崗位職責(zé)施工前的材料準(zhǔn)備工作了解工程進度計劃，掌握各種材料需用量及材質(zhì)的要求；了解材料供應(yīng)方式；做好現(xiàn)場材料堆放平面布置規(guī)劃；做好材料堆放場地、倉庫、水泥庫使用準(zhǔn)備等。施工中的材料組織管理工作合理安排材料進場，做好現(xiàn)場材料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量的驗收工作；履行供應(yīng)合同，保證施工需要；掌握施工進度變化，及時調(diào)整材料配套供應(yīng)計劃；加強現(xiàn)場物資保管，減少損失浪費，防止丟失；組織督促料