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有、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理,有問題2.鍍鋅鋼板(帶)宜選用機械咬合類,鍍鋅層為100號以上(雙面三點試驗平均值應(yīng)4、風管咬口5、折方6、風管側(cè)咬口成形7、對異形件下料8、對異形件切割9、異形件成形設(shè)計說明要求進行選材。制作前,檢查所檢測報告,若無上述文件,不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。其他輔材不能標:金屬鍍層附著量、厚度公差、直線度(單位:mm)、垂如如圖:鍍鋅鋼板的垂直度表示為2.下料、剪切、壓筋嚴格遵守設(shè)計圖紙及國標相應(yīng)的尺寸規(guī)定,板材在下料前必須進行校驗,做好材料的節(jié)約工作,利用角料加工小的零部件。將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中,開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對角線是否一致;按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,開動機器,由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復(fù)核,以免有誤。鋼板厚度選取見下表:鋼板風管板材厚度(mm)風管類別風管風管直徑D或長邊尺寸b排煙4450<D(b)≤6300.750.60.75630<D(b)≤0.750.751.01000<D(b)≤1.01.01.01250<D(b)≤1.21.01.22000<D(b)≤按設(shè)計1.2按設(shè)計蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼(mm)---------------格風管長邊尺寸風管長邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格M6M10口,矩形風管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口口角咬接料時應(yīng)注意控制法蘭偏差為正偏差,風管偏差為孔及螺栓孔、孔距為,折方的關(guān)鍵是位變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準確以免影響管方等工序是否無誤,核對下料的幾何尺寸是否正法蘭兩對角線之差差差-2-0mm核,合格后將法蘭套在風管上,風管折方線與法翻邊使用的工具必須為木制工具,以免破壞鍍鋅層。,對風管翻邊四角、三通角處咬口等有明顯縫而成,劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風150;高壓系統(tǒng)2500<b≤4000M10-,組合成形時應(yīng)滿足以下要求(單位:mm)許偏差+1~++1~+3+1~+3-1~0-2~022量的復(fù)核,合格后將法蘭套在風管上,風管折邊用液壓鉚釘鉗將鐵鉚釘與風管鉚固,鉚接時不應(yīng)有脫鉚和漏鍍鋅鋼風鍍鋅鋼風管與法蘭連接示意圖普通鋼風管與法蘭連接示意圖符號說明:1-角鋼法蘭2-螺栓孔3-鍍鋅鋼板風管(普通鋼板風管)4-風管翻邊5-鋼鉚釘6-連續(xù)焊接7-點焊矩矩形彎管制作的二種型式板矩形彎管,我單位采用以上兩種型式制心弧型。彎管曲率半徑宜為一外平面邊長,圓弧應(yīng)均 ramm。導流葉片弧度應(yīng)與彎管弧度相等,迎風(mm)A500<a≤10001a/3--BC2當采用矩形內(nèi)外直角型彎管以及邊長大于500mm的內(nèi)弧外直角型、內(nèi)斜線外直角型彎管時,可設(shè)置單弧形與雙弧形等圓導流片,其導流片圓弧半徑與間距按下表規(guī)定進行。a-導流葉片L-彎頭長度導流葉片數(shù)與風管規(guī)格的關(guān)系A(chǔ)A(mm)片數(shù)a(mm)L(mm)50063061051015013044678變徑風管的制作,單面變徑的夾角宜小于30°,雙面變徑的夾角宜小于60°,如圖所變變徑管的制作節(jié)點圖四、質(zhì)量要求受每節(jié)管段長度的限值,大型矩形三通管的制作采用整體制作,直接通過人工對板材作完成。小型矩形三通管制作時,將主管與直管短管分開制作,然后通過不同材質(zhì)風管所采取所有風管的支、干管連接,均應(yīng)采用弧形連接方式,或30°的斜三通,不得采用90°直角三通連接。和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接應(yīng)牢固,焊縫處不設(shè)置刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。復(fù)合鋼板風管表面無允允許偏差檢驗方法-1目項mm3圓形法蘭直徑4矩形法蘭邊長5矩形法蘭兩對角線之差6法蘭平整度0-20尺量檢查-10-2003尺量檢查2法蘭放在平臺上,用塞7法蘭焊縫對接處的平整度12.不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖動時刮傷表面。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具,操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落4.風管成品應(yīng)碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設(shè)備等混放在一1.金屬風管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照表4-16。1鉚釘脫落2風

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