大正環(huán)保機(jī)械工程有限公司工藝文件編制、會(huì)簽、審核修改制度

大正環(huán)保機(jī)械工程有限公司工藝文件編制、會(huì)簽、審核修改制度1.工藝文件編制依據(jù)：1.1《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及壓力容器標(biāo)準(zhǔn)匯編、法規(guī)性文件。1.2壓力容器設(shè)計(jì)圖紙。1.3公司設(shè)備能力及有關(guān)工藝內(nèi)容和水平。2.工藝文件編制內(nèi)容：2.1產(chǎn)品目錄及說明書2.2工藝文件編目2.3專用設(shè)備（工裝）編目2.4壓力容器工作程序圖2.5壓力容器制造工藝規(guī)程——工藝卡、工藝流程卡、主要受壓元件加工工藝流程卡。2.6壓力容器焊接工藝規(guī)程——焊接工藝卡等。2.7壓力容器裝配工藝規(guī)程——裝配工藝卡、裝配工藝流程卡。2.8壓力容器工藝工裝驗(yàn)證記錄卡。2.9工卡、模具設(shè)計(jì)圖。2.10外購(gòu)件（外協(xié)件）編目。2.11材料定額匯總。2.12工藝文件修改通知單。3.工藝文件編制原則：3.1在壓力容器技術(shù)條件范圍的受壓零部件，應(yīng)編制相應(yīng)的工藝規(guī)程、對(duì)應(yīng)的工藝守則，其余零部件應(yīng)編制制造工藝卡（或工藝流程卡、工序工藝卡）。3.2壓力容器受壓元件上的主要焊縫編制焊接工藝卡。3.3通用件、金屬加工件應(yīng)編制機(jī)加工工藝卡（工藝流程卡）。3.4工藝卡編制深度，原則上只反映零件加工工種交接和該工種的工藝加工技術(shù)要求，但對(duì)關(guān)鍵部位的加工，則應(yīng)反映工藝加工要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。3.5工藝員在編制工藝文件時(shí)，均應(yīng)以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗為前提，采用先進(jìn)合理的工藝技術(shù)，對(duì)經(jīng)由公司組織鑒定通過的新工藝應(yīng)及時(shí)納入工藝文件。3.6工裝設(shè)計(jì)員應(yīng)按產(chǎn)品的圖紙技術(shù)要求和產(chǎn)品批量要求會(huì)審產(chǎn)品工藝員提出的“工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書”的正確性和必要性，如有不同意見通過工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人協(xié)調(diào)統(tǒng)一。4.工藝審圖及更改：4.1審查產(chǎn)品圖紙是否由持壓力容器設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì)，查看總圖上設(shè)計(jì)單位印章。4.2審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)是否符合壓力容器類別。4.3審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)合理性、工藝的可行性。4.4審查焊接結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn)、確定焊接工藝方案。4.5審查圖紙的各幾何尺寸的完整性、圖紙的完整性。4.6審查容器材料規(guī)格型號(hào)，提供材料的明細(xì)表。4.7工藝審圖由工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人或由其指定工藝員進(jìn)行。4.8工藝審圖中，設(shè)計(jì)與工藝如有意見分歧，質(zhì)保工程師在發(fā)揚(yáng)民主、尊重科學(xué)的基礎(chǔ)上做出裁決。4.9如產(chǎn)品圖有錯(cuò)誤或目前工藝無法達(dá)到，需要改圖紙及要求，必須由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行更改或者經(jīng)設(shè)計(jì)單位允許，工藝部門方可更改。5.工藝工作的范圍：審查產(chǎn)品圖紙的工藝性，并對(duì)其進(jìn)行工藝分析，工藝文件的編制和管理、工藝裝備的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證、材料消耗定額的制定、工藝發(fā)展規(guī)劃的擬定、開展工藝試驗(yàn)、組織開展工藝性技術(shù)革新。6.工藝文件的會(huì)簽、審核、批準(zhǔn)：6.1產(chǎn)品工藝文件由產(chǎn)品工藝員負(fù)責(zé)編制，一般工藝文件由工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核、檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人會(huì)簽即可實(shí)施，主要受壓零件的工藝文件、審核、會(huì)簽完畢后由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。6.2工裝設(shè)計(jì)由工裝設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，一般工裝工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核即可交給生產(chǎn)部安排制作，重大工裝則應(yīng)由工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核后交質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，方可轉(zhuǎn)生產(chǎn)部安排制作。7.材料消耗定額：7.1材料消耗定額的編制必須遵照節(jié)約原則，盡量做到先進(jìn)合理，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高材料利用率。7.2產(chǎn)品材料定額由產(chǎn)品工藝員一次性編制，新產(chǎn)品試制階段，可編制材料估算定額，批量生產(chǎn)階段編制完整的材料消耗定額。7.3由于設(shè)計(jì)、工藝的改變或節(jié)約措施的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)修改材料的消耗定額。8.新工藝的試驗(yàn)驗(yàn)證：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)不斷地探索新工藝、改進(jìn)工藝，一般由工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人提出新工藝試驗(yàn)方案，經(jīng)質(zhì)保工程師審定批準(zhǔn)后，在生產(chǎn)線進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)品工藝員負(fù)責(zé)總結(jié)試驗(yàn)驗(yàn)證記錄，經(jīng)總經(jīng)理組織會(huì)議討論評(píng)定后，由產(chǎn)品工藝員根據(jù)驗(yàn)證結(jié)論修整后重新編寫產(chǎn)品工藝文件，指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，驗(yàn)證原始資料交資料室存檔備查。9.工藝文件的修改：9.1工藝文件的修改分臨時(shí)修改和永久性修改，原則上是一次性使用的為臨時(shí)修改，填寫臨時(shí)修改單。反則是永久性修改，填寫工藝文件更改通知單，經(jīng)會(huì)簽批準(zhǔn)