過程裝備與控制工程生產(chǎn)實習(xí)報告

...v.生產(chǎn)實習(xí)報告院系：機(jī)械與汽車工程學(xué)院專業(yè)：過程裝備與控制工程XX：葉旭東班級：11過控班學(xué)號：8指導(dǎo)教師：李建三完成時間：2014·09·18緒論：生產(chǎn)實習(xí)的目的與要求生產(chǎn)實習(xí)是過控專業(yè)知識構(gòu)造中不可缺少的組成局部，并作為一個獨立的課程列入專業(yè)教學(xué)方案中，它是本科生必修的一門實踐教學(xué)課程它是培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際，提高分析和解決工程問題及創(chuàng)新能力的一項教學(xué)環(huán)節(jié)；也是學(xué)生系統(tǒng)學(xué)習(xí)根底理論課程，學(xué)術(shù)科技根底課級局部專業(yè)課的內(nèi)容后進(jìn)展的。因此，它對穩(wěn)固學(xué)生已學(xué)的理論知識，驗證課堂教學(xué)的效果，以及為后續(xù)的學(xué)科專業(yè)主干課程的學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識和實踐認(rèn)識起到重要作用。通過生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)，使學(xué)生了解工廠或者企業(yè)的生產(chǎn)組織管理，產(chǎn)品制造質(zhì)量的重要性，以及市場經(jīng)營知識。更重要的是學(xué)習(xí)企業(yè)職工明理誠信、團(tuán)結(jié)友愛、艱辛奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)的精神，鼓勵自己今后發(fā)奮學(xué)習(xí)、積極上進(jìn)，盡快掌握現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的知識和能力。同時專業(yè)學(xué)習(xí)是鍛煉學(xué)生業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)的重要渠道，提供學(xué)生接觸社會，了解產(chǎn)業(yè)狀況，了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)學(xué)生從學(xué)校到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)學(xué)生初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法，都是十分必要的。通過到XXXX分公司，美的集團(tuán)XX、珠江番禹鋼管XX、五羊本田摩托車XX等單位實習(xí)和參觀，學(xué)生應(yīng)了解化工生產(chǎn)根本單元常用過程裝備的生產(chǎn)制造工藝及使用過程，根據(jù)實習(xí)工廠所生產(chǎn)產(chǎn)品的特點，了解石化廠生產(chǎn)設(shè)備裝置的總體情況，重點了解容器設(shè)計、容器制造、容器施工工藝、靜設(shè)備和動設(shè)備檢測檢修質(zhì)保等方面的專業(yè)知識。了解化工設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，材料選用等。為畢業(yè)設(shè)計打下根底。同時了解各種設(shè)備在重化工和輕化工企業(yè)中的使用工況和特點。通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生的理論知識與工程實際相結(jié)合，到達(dá)培養(yǎng)和提高學(xué)生工程實踐素質(zhì)與創(chuàng)新能力的教學(xué)目標(biāo)。也為本專業(yè)學(xué)生了解到今后就業(yè)的方向提高了一次極好的時機(jī)。要求學(xué)生在實習(xí)過程中，嚴(yán)格遵守工廠的規(guī)章制度、平安生產(chǎn)條例和上下班的作息制度，團(tuán)結(jié)互助、確保人身和機(jī)器設(shè)備的平安，努力、勤奮、認(rèn)真、全面完成實習(xí)任務(wù)。第一局部：中石化XX分公司生產(chǎn)實習(xí)1.1中石化XX分公司簡介中國石油化工集團(tuán)公司(簡稱XX集團(tuán)公司，英文縮寫SinopecGroup)是1998年7月國家在原中國石油化工總公司根底上重組成立的特大型石油石化企業(yè)集團(tuán)，是國家獨資設(shè)立的國有公司、國家授權(quán)投資的機(jī)構(gòu)和國家控股公司。XX集團(tuán)公司注冊資本1049億元，總經(jīng)理為法定代表人，總部設(shè)在。XX集團(tuán)XX分公司專業(yè)為國內(nèi)、國際燃油鍋爐用戶及發(fā)電機(jī)用戶提供國標(biāo)零號柴油。并提供專業(yè)的售后效勞，如油罐車送油上門、幫助用戶安裝計量表具、幫助用戶進(jìn)展柴油質(zhì)量鑒定。清洗儲油罐等。集團(tuán)分公司的效勞對象面向全球燃油鍋爐及發(fā)電機(jī)用戶。由于集團(tuán)分公司的客戶群定位非常清晰，經(jīng)過多年的實踐運營，我們在效勞客戶時有非常豐富的實踐經(jīng)歷。對于各種可能遇到的問題我們都有很好的應(yīng)對方法。在價格效勞等各方面我們可以保證讓客戶滿意。1.2實習(xí)內(nèi)容1.2.1辦證與平安教育通過辦證與平安教育手冊與相關(guān)考試我們可以學(xué)習(xí)與掌握相關(guān)的化工企業(yè)平安操作準(zhǔn)那么，確保我們在生產(chǎn)實習(xí)期間有更高的平安意識，防止危險因素，不做違規(guī)行為如抽煙、攜帶火種等，通過觀看平安教育短片可以進(jìn)一步學(xué)習(xí)如何防止人身傷害，緊急情況如何處置等必要知識。石化企業(yè)本身是高危企業(yè)，必須要嚴(yán)格遵守所有的規(guī)章制度，熟悉掌握平安操作標(biāo)準(zhǔn)，牢記應(yīng)急措施，了解國家相關(guān)法律法規(guī)，不違規(guī)改造設(shè)備，確保人身與機(jī)器設(shè)備的平安。平安教育學(xué)習(xí)心得：在化工企業(yè)注意觀察風(fēng)向、牢記逃生通道與滅火器位置、假設(shè)被燒傷應(yīng)先冷卻再進(jìn)展治療、假設(shè)中暑先解開衣服、假設(shè)骨折先做固定再移動、假設(shè)氣體中毒先進(jìn)展氣體分析再呼救等。所有的事故都是意外，應(yīng)加以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拇胧┮环婪逗头乐?。在工作時要進(jìn)展工作危害分析等。1.2.2石化廠整體裝置、設(shè)備參觀該公司煉油生產(chǎn)裝置主要包括常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴別離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，局部煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等裝置。中石化XX分公司主要提煉的是由中東進(jìn)口的劣質(zhì)油，含有大量的硫，在進(jìn)展煉油前會進(jìn)展原油脫硫處理已到達(dá)環(huán)保要求。XX石化也在進(jìn)一步減少直至取消焦煤發(fā)電而改用天然氣發(fā)電，減少企業(yè)對環(huán)境的污染，減少環(huán)保壓力。XX石化的原油是通過管道運輸從XX碼頭輸送過來的，減少原油儲藏的占地面積，提高土地利用率。XX石化配備了強(qiáng)大的消防能力，有大量的消防設(shè)備與專業(yè)的消防隊伍，確保發(fā)生事故時有能力在第一時間進(jìn)展搶險消防。XX石化建安公司專門負(fù)責(zé)XX石化石油化工設(shè)備、裝置維修保運；石化設(shè)備〔包括壓力容器及相關(guān)設(shè)備〕的設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、檢驗；壓力容器、鋼構(gòu)造和熱交換器的制造；壓力管道安裝；鍋爐改造維修；電氣安裝維修；化工石油裝置安裝；土建工程施工；機(jī)械加工產(chǎn)品；動平衡試驗；設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測；金屬無損檢測、化學(xué)成份分析和機(jī)械性能試驗；容器現(xiàn)場熱處理；起重機(jī)械安裝、修理和檢驗；大型貯罐現(xiàn)場組裝；閥門試壓、修理、平安閥定壓和修理；容器和管道的橡膠襯里和硫化處理；設(shè)備防腐和大型物件的吊裝；以及空調(diào)維修等，保證了XX石化平安穩(wěn)定的運作。1.2.3了解動設(shè)備檢修〔2014.9.3〕動設(shè)備種類繁多，但泵的用途十分廣泛，化工企業(yè)中泵的使用幾乎無處不在，因此泵的檢修在動設(shè)備檢修中有重要意義。泵是重要的一種動設(shè)備，泵是輸送液體并提高液體壓力的機(jī)器。以下是幾種常見的泵。容積式泵：依靠活塞、柱塞、隔膜、齒輪或葉片等工作件在泵體內(nèi)作往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動，使泵體內(nèi)假設(shè)干個工作腔的容積周期性地變化，而交替地吸入和排出液體的一種泵。離心泵：離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。油泵的檢修工藝〔局部〕：離心式冷熱油泵檢修方法和檢修標(biāo)準(zhǔn)：一、拆卸與檢查：1、備齊圖紙和資料、檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料2、拆卸附屬管線，并檢查清掃；3、拆卸聯(lián)軸器平安罩，檢查聯(lián)軸器對中，設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記；4、測量轉(zhuǎn)子的軸向竄動量，拆卸檢查軸承；5、拆卸密封并進(jìn)展檢查；6、測量轉(zhuǎn)子各部圓跳動和間隙；7、拆卸轉(zhuǎn)子，測量主軸的徑向圓跳動；8、檢查各部零件，必要時進(jìn)展探傷檢查；9、檢查通流局部是否有汽蝕沖刷、磨損、腐蝕結(jié)垢等情況。10、檢修標(biāo)準(zhǔn)按制造廠要求執(zhí)行，無要求按石化設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行；二、聯(lián)軸器：1、聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2-6mm；2、齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒寬的中間部位；3、安裝彈性柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷為過盈配合，并有一定緊力；彈性圈與聯(lián)軸器銷孔的直徑間隙為0.6-1.2mm；4、聯(lián)軸器對中檢查時，調(diào)整墊片每組不得超過4塊5、熱油泵預(yù)熱正常后，應(yīng)校核聯(lián)軸器對中6、疊片聯(lián)軸器做宏觀檢查三、軸承1、滑動軸承與軸承壓蓋的過盈量為0-0.04〔軸承襯為球面的除外〕，下軸承襯與軸承座接觸應(yīng)勻稱，接觸面積達(dá)60%以上，軸承襯不許加墊片；2更換軸承時軸頸與下軸承接觸角60°-90°，接觸面勻稱，接觸點不少于2-3點/cm23、軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部見習(xí)的一半5、滾動軸承拆裝時，采用熱裝的溫度不超過120°，嚴(yán)禁直接用火加熱，使用高頻感應(yīng)加熱器；6、滾動軸承的滾動體與滾道外表應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點，接觸平滑無雜音，保持架完好；四、密封密封分為機(jī)械密封和填料密封〔一〕、機(jī)械密封1、壓蓋與軸套的直徑間隙0.75-1.00mm,壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1-2mm；2、密封壓蓋與頸環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為Ra3.2；3、安裝機(jī)械密封與頸環(huán)密封部位的軸或軸套，外表不得有銹斑、裂紋等缺陷，粗糙度Ra1.6；4、靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1-2mm的軸向間隙；5、彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求；6、機(jī)械密封圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反；7、壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜；8、靜環(huán)裝入壓蓋后，應(yīng)檢查確認(rèn)靜環(huán)無偏斜；〔二〕、填料密封1、間隔環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00-1,50mm；2、間隔環(huán)與填料箱的直徑間隙為0.15-0.20mm；3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75-1.00mm；4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙為0.10-0.30mm；5、填料底套與軸套的直徑間隙為0.5-1.00mm；6、填料環(huán)的外徑應(yīng)小于填料函孔徑0.30-0.50mm，內(nèi)徑大于軸頸0.10-0.20mm，切口角度一般與軸向成450；7、安裝時，相鄰兩道填料的切口至少應(yīng)錯開900；8、填料均勻壓入，至少每二圈壓緊一次，填料壓蓋壓入深度一般為一圈盤根高度，但不得小于5mm1.2.4了解靜設(shè)備檢修〔2014.9.4〕今天了解靜設(shè)備檢修時和一位教師傅進(jìn)展了溝通交流，他在車間已經(jīng)工作了近三十年，工作經(jīng)歷豐富，給我講訴了一些靜設(shè)備檢修的知識與經(jīng)歷。靜設(shè)備的檢修包括以下幾種方法1宏觀檢查

1.1設(shè)備內(nèi)、外外表不得有超過標(biāo)準(zhǔn)要求的變形、損傷、銹蝕等缺陷。復(fù)合鋼板及襯里外表不得有起鼓、龜裂、剝落及其它異?，F(xiàn)象。

1.2焊縫內(nèi)外外表不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、焊瘤及熔合性飛濺等缺陷；焊縫咬邊、外表凹陷、余高和寬度不均、錯邊等，不得超過標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍。

1.3機(jī)械加工外表特別是密封面狀況良好、無腐蝕；連接面的螺紋、現(xiàn)場焊的坡口等部位應(yīng)完整無損傷、無銹蝕，焊接坡口型式符合圖樣要求。

1.4有色金屬設(shè)備的翻邊零件不得有開裂現(xiàn)象；焊縫兩側(cè)不得有過燒現(xiàn)象；設(shè)備外表不應(yīng)有腐蝕斑點、金屬或非金屬壓入物及異種材料的污染等缺陷，對輕微的劃傷、壓坑等缺陷，其深度不應(yīng)超出母材厚度公差的下限值，其它缺陷不得超出制造廠技術(shù)條件的允許范圍。。

1.5鑄件外表應(yīng)無裂紋、密集氣孔；縮孔、砂眼、縮松等缺陷深度不得超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2硬度及金相檢查

在核查設(shè)備的焊后熱處理實測記錄或質(zhì)量檢驗過程中發(fā)現(xiàn)熱處理結(jié)果有問題時，應(yīng)對焊縫、母材熱影響區(qū)進(jìn)展硬度試驗或金相試驗。

3耐壓試驗

靜置設(shè)備承受內(nèi)壓和外壓局部應(yīng)進(jìn)展耐壓試驗，試驗在宏觀檢查及無損探傷合格后進(jìn)展。耐壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。

4.1應(yīng)在符合設(shè)計圖樣規(guī)定的試驗壓力下，壓力容器穩(wěn)壓30分鐘，其它容器按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的穩(wěn)壓時間，如無明確規(guī)定，一般不小于10分鐘，然后降至設(shè)計壓力、保壓足夠時間進(jìn)展檢查。壓力容器符合以下條件為合格。

a)

無滲漏；

b)

無可見的變形；

c)

試驗過程中無異常的聲響；

d)

對規(guī)定σbmin≥540MPa的材料鋼材料，水壓試驗后經(jīng)外表磁粉探傷或滲透探傷檢查未發(fā)現(xiàn)裂紋。4.2試驗介質(zhì)應(yīng)使用清潔的工業(yè)水。對奧氏體不銹鋼設(shè)備試驗用水，水中氯離子含量不應(yīng)超過25ppm〔如有特殊要求的，應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行〕。試驗合格后應(yīng)立即將水漬去除干凈。

4.3設(shè)計文件規(guī)定或由于其它條件限制不能使用水進(jìn)展耐壓試驗的設(shè)備，允許進(jìn)展氣壓試驗。對做氣壓試驗的設(shè)備，應(yīng)提出平安技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。

4.4指示試驗過程壓力變化的壓力計的數(shù)量不應(yīng)少于兩個，其量程宜為試驗壓力的1.5~3倍，精度不得低于1.5級。表盤直徑不小于100mm。

4.5大型設(shè)備進(jìn)展水壓試驗時，應(yīng)有可靠的支撐防護(hù)措施。4.6進(jìn)展外壓試驗、氣壓試驗的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)的耐壓試驗方案。

1.2.5了解容器設(shè)計、容器施工工藝〔2014.9.5〕這一次主要是了解換熱器的設(shè)計與施工工藝換熱器設(shè)計制作規(guī)格及工藝

換熱器是壓力容器中比擬常見的換熱設(shè)備，在制造過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和GB151?管殼式換熱器?及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外，還應(yīng)按照以下工藝要求進(jìn)行換熱器的制造、檢驗、驗收。1、殼體1.1用鋼板卷制時，內(nèi)直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制，其外圓周長允許上偏差為10mm，下偏差為零。

1.2筒體同一斷面上，最大直徑與最小直徑之差為e≤0.5%DN。

1.3

筒體直線度允許偏差為L/1000〔L為筒體總長〕

且：當(dāng)L≤6000mm時，其值不大于4.5mm；直線度檢查應(yīng)通過中心線的水平和垂直面，即沿圓周0°90°180°270°

1.4

殼體內(nèi)壁凡有影響管束順利裝入或抽出的焊縫均應(yīng)磨至與母材外表平齊。1.5

在殼體上設(shè)置接收或其他附件而導(dǎo)致殼體變形較大，影響管束順利安裝時，應(yīng)采取防止變形措施。1.6

插入式接收，管接頭除圖樣有規(guī)定外，不應(yīng)伸出管箱、殼體的內(nèi)外表，而且在穿管前應(yīng)將內(nèi)側(cè)角焊縫先焊，為防止筒體變形，外側(cè)角焊縫待組裝管束后再施焊。

2、換熱管2.1

換熱管管端外外表應(yīng)除銹、去污。用于焊接時，管端清理長度應(yīng)不小于管外徑，且不小于25mm；用于脹接時，管端應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，其長度不應(yīng)小于2倍的管板厚度。2.2

換熱管拼接2.2.1

對接接頭應(yīng)作焊接工藝評定，試件的數(shù)量、尺寸、試驗方法應(yīng)符合4708的規(guī)定：

2.2.2

同一根換熱管的對接焊縫，直管不得超過一條；U型管不得超過二條；最短管長不應(yīng)小于300mm，包括至少50mm直管段的U型彎管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫2.2.3

管端坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，焊前應(yīng)清洗干凈；2.2.4

對口錯邊量應(yīng)不超過換熱管壁厚的15%，且不大0.5mm；2.2.5

對接后應(yīng)先取相應(yīng)鋼球直徑〔d≤25

鋼球直徑0.75di；25＜d≤40

鋼球直徑0.8di；d＞40

鋼球直徑

0.85di；di為管子內(nèi)徑2.2.6

對接接頭應(yīng)進(jìn)展射線檢測，抽查數(shù)量應(yīng)不少于接頭總數(shù)的10%，且不少于一條，以/T4730的Ⅲ級為合格；如有一條不合格時，應(yīng)加倍抽查；再出現(xiàn)不合格時，應(yīng)100%檢查；

2.2.7

對接后的換熱管，應(yīng)逐根進(jìn)展液壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍2.3

U型管的彎制：U型管彎管段的圓度偏差，應(yīng)不大于換熱管名義外徑的10%；但彎曲半徑小于2.5倍換熱管名義外徑的U形彎管段可按15%驗收。3.1

拼接收板的對接接頭應(yīng)進(jìn)展100%射線或超聲檢測，按/T4730射線檢測不低于Ⅱ級，或超聲檢測中的Ⅰ級為合格；

3.2

除不銹鋼外，拼接后管板應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理。1.2.6學(xué)習(xí)壓力容器設(shè)計制造〔2014.9.9〕壓力容器設(shè)計與制造受國家法律法規(guī)管理，其法律法規(guī)體系分為五個層次，分別是：法律—行政法規(guī)—部門規(guī)章—平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)—引用標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器定義：高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·

L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移

動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于

或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。壓力容器分級和分類：壓力容器的設(shè)計壓力〔p〕劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

低壓(代號L)

0.1MPa≤p＜1.6MPa；

中壓(代號M)

1.6MPa≤p＜10.0MPa；

高壓(代號H)

10.0MPa≤p＜100.0MPa；

超高壓(代號U)

p≥100.0MPa壓力容器分類：(1)反響壓力容器〔代號R〕：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反響的壓力容器，例如反響器、反響釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。

(2)換熱壓力容器〔代號E〕：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。

(3)別離壓力容器〔代號S〕：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化別離的壓力容器，例如各種別離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、枯燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)儲存壓力容器〔代號C，其中球罐代號B〕：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、烘缸、蒸鍋等。壓力容器設(shè)計根本概念有：強(qiáng)度設(shè)計、密封設(shè)計、平安性、經(jīng)濟(jì)性、正確完整的設(shè)計、平安性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。設(shè)計方法：常規(guī)設(shè)計、應(yīng)力設(shè)計壓力容器的裝配：1筒體裝配、2殼體裝配、3人孔，支座等零部件與殼體的組裝4支座的裝配容器的耐壓試驗：液壓試驗、氣壓試驗、泄漏性試驗容器的外表處理：除銹，油漆1.2.7質(zhì)保體系與動設(shè)備檢修有關(guān)內(nèi)容〔2014.9.10〕此次課程主要是學(xué)習(xí)關(guān)于焊接方面的知識，分別有焊接質(zhì)量控制，焊接評定工藝的概述；焊接質(zhì)量控制由八大控制環(huán)節(jié)和24個控制點構(gòu)成，焊工管理：培訓(xùn)、考試、持證上崗、考績檔案焊接設(shè)備：資源條件、采購、完好狀態(tài)、儀表周期焊材管理：采購、驗收或復(fù)檢、保管、烘焙、發(fā)放回收焊接工藝評定;焊接性試驗、擬定WPS、試驗、形成PQR焊接工藝管理:編制、更改、貫徹實施焊接施工:環(huán)境、施焊記錄、焊接過程與檢驗產(chǎn)品焊接試件:試驗設(shè)備、試樣制備與理化檢驗焊縫返修:一二次返修、返修審批、母材缺陷補焊焊接工藝評定的概述：焊接工藝評定〔WeldingProcedureQualification，簡稱WPQ)為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)展的試驗過程及結(jié)果評價。目的：1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所要求的焊接接頭；2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程〔WPS或pWPS〕是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。1.2.8生產(chǎn)實習(xí)答疑課〔2014.9.11〕通過生產(chǎn)實習(xí)答疑課我們進(jìn)一步了解了化工企業(yè)的運作模式，石化企業(yè)的現(xiàn)狀和開展前景以及國內(nèi)外石化企業(yè)的開展水平，也進(jìn)一步了解了過控專業(yè)在石化企業(yè)適用的崗位和未來個人開展前景以及個人所應(yīng)具備哪些專業(yè)技能，為我們的開展提供了很好的參考，同時，也認(rèn)真總結(jié)了這一次在XX石化生產(chǎn)實習(xí)所學(xué)習(xí)的內(nèi)容。最后，非常感謝XX石化給我們這次生產(chǎn)實習(xí)的時機(jī)。第二局部：美的集團(tuán)XX生產(chǎn)實習(xí)2.1公司簡介美的集團(tuán)是一家以家電制造業(yè)為主的大型綜合性企業(yè)集團(tuán)，主要家電產(chǎn)品有家用空調(diào)、商用空調(diào)、大型中央空調(diào)、塵器、取暖器、電水壺、烤箱、抽油煙機(jī)、凈水設(shè)備、空氣清新機(jī)、加濕器、灶具、消毒柜、照明等和空調(diào)壓縮機(jī)、冰箱壓縮機(jī)、電機(jī)、磁控管、變壓器等家電配件產(chǎn)品?，F(xiàn)擁有中國最完整的空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈、冰箱產(chǎn)業(yè)鏈、洗衣機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈、微波爐產(chǎn)業(yè)鏈和洗碗機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈；擁有中國最完整的小家電產(chǎn)品群和廚房家電產(chǎn)品群；2.2實習(xí)內(nèi)容參觀美的集團(tuán)在XX生產(chǎn)基地和集團(tuán)總部大樓，通過參觀美的集團(tuán)生產(chǎn)基地了解美的集團(tuán)的產(chǎn)品，企業(yè)生產(chǎn)模式，美的集團(tuán)開展歷史，美的車間運作模式，通過參觀美的集團(tuán)總部可以進(jìn)一步了解美的集團(tuán)企業(yè)文化，美的未來開展規(guī)劃，國內(nèi)外家電企業(yè)的現(xiàn)況，美的集團(tuán)人才培養(yǎng)，了解美的集團(tuán)的先進(jìn)生產(chǎn)管理理念和企業(yè)文化。最重要的是了解過程設(shè)備在該公司的使用功能和特點。過程設(shè)備在美的集團(tuán)只要用于壓縮機(jī)部和電機(jī)部，在空調(diào)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。第三局部：番禹珠江鋼管XX3.1公司簡介珠江鋼管是中國最大直縫埋弧焊管制造商和出口商，公司現(xiàn)有UOE、JCOE、HFW、COE、SAWH等9條焊管生產(chǎn)線，配有內(nèi)外防腐和水泥配重生產(chǎn)線，年產(chǎn)能到達(dá)271萬噸。公司生產(chǎn)大直縫雙面埋弧焊管(SAWL)、直縫高頻焊管(HFW)、螺旋埋弧焊管〔SAWH〕、三輥成型焊管、耐蝕合金(CRA)內(nèi)履/襯里復(fù)合鋼管及不銹鋼管，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陸地及海底的石油、天然氣、石油化工、采礦、電力、基建工程、鋼構(gòu)造和供水等領(lǐng)域。3.2實習(xí)內(nèi)容：〔1〕了解焊接鋼管的制造過程焊接鋼管的制造過程：帶鋼〔卷板〕開卷——帶鋼〔卷板〕平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接成型——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查〔2〕壓力管道檢驗檢測的方法射線檢測、磁粉檢測、渦流檢測、外表檢測〔3〕管道防腐目的管道防腐分內(nèi)壁防腐和外壁防腐內(nèi)壁防腐：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、