旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程

1旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程2 1主題內(nèi)容與適用范圍 52編寫修訂依據(jù) 53檢修前準(zhǔn)備 54交接與驗收 5 6第二章同步電動機(jī) 1檢修周期和項目 62檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 73交接試驗 5維護(hù)與故障處理 1檢修周期和項目 2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3系統(tǒng)試車 5交接與試驗 6維護(hù)與故障處理 7常見故障與處理 3第四章三相異步電動機(jī) 1檢修周期和項目 2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3試驗與試運 304維護(hù)與故障處理 第五章防爆型電動機(jī) 1檢修周期和項目 2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5維護(hù)與故障處理 6檢查與維護(hù) 第六章交流變頻調(diào)速裝置 1檢修周期和項目 2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3交接試驗 5維護(hù)與故障處理 1三相低壓異步電機(jī)繞組的檢查修理及更換 2三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修 3高壓電動機(jī)繞組的檢查修理及更換 4 565說明5.1本規(guī)程各章所規(guī)定的檢修周期為一般情況下的檢修周期，若主要生產(chǎn)裝置5.2本規(guī)程涉及電動機(jī)的小修、大修的劃分原則是：電動為小修(如打開接線盒、軸承蓋加油等);電機(jī)解體為大修(如打開端蓋、抽出轉(zhuǎn)子、全部或部分更換繞組或更換主要部件等)5.3凡是國外引進(jìn)的電機(jī)，按制造廠有關(guān)規(guī)定并參照本規(guī)程編制本企業(yè)現(xiàn)場維檢修類別小修檢修周期必要時1)外部清掃，清除電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的積灰、油垢、臟物；2)檢查各引出線及絕緣包扎的情況；3)檢查軸承的油質(zhì)、油量，必要時清洗油環(huán)，加注潤滑油；4)檢查調(diào)整和更換電刷；5)檢查電動機(jī)外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲；76)測量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；7).檢查清掃電動機(jī)的一、二次回路和附屬設(shè)備。1)完成小修項目；2)電動機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子或移出定子；4)并進(jìn)行必要的處理；5)檢查轉(zhuǎn)子磁極線圈有無松動、斷裂、開焊等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；6)檢查處理啟動繞組銅條焊接及搭接銅排緊固情況；7)檢查處理轉(zhuǎn)子兩半連接螺絲、風(fēng)扇固定螺絲及磁極固定螺絲；8)檢查處理滑環(huán)表面、轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)的連接線；9)檢查處理電刷架及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；10)檢查清洗冷卻系統(tǒng)和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，檢查清掃工藝信號連鎖裝置；11)測定定子與轉(zhuǎn)子間的間隙；12)電動機(jī)干燥或噴漆；13)繼電保護(hù)檢查調(diào)整試驗，開關(guān)、信號、連鎖模擬試驗；14)檢查更換無刷勵磁系統(tǒng)硅元件和放電電阻；15)測定轉(zhuǎn)子軸承座與地之間的絕緣電阻；16)更換電動機(jī)軸或滑環(huán)；17)更換全部或部分定子、轉(zhuǎn)子繞組；19)電動機(jī)組裝、試運。2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)片(包括絕緣墊片)按相應(yīng)位置和配備情況做好定位標(biāo)記和記錄，以便裝配時都89d.檢查鐵芯壓進(jìn)程度，發(fā)現(xiàn)松動處，可將原緊固螺母的焊口鏟開，緊固后再點塊上的玻璃砂紙、加油進(jìn)行磨光),以消除車刀的痕跡。磨e.對刷握、刷架的要求：刷握與滑環(huán)的距離應(yīng)為(2.5±0.5)mm;刷架應(yīng)固定牢固，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷污垢。絕緣電阻不低于1MΩ;刷握上彈簧，彈性下降應(yīng)另配彈簧，并檢查彈簧頭上的絕緣；電刷應(yīng)在滑環(huán)表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)4的邊緣；更換電刷時，將電刷辮和固定螺絲擰緊；f.在刷握內(nèi)安裝電刷，應(yīng)符合下列要求：同一電動機(jī)滑環(huán)上不應(yīng)有不同牌號的電刷；電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下移動，電刷與刷握應(yīng)有0.1～0.2mm間隙；電刷應(yīng)磨光，其接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，并接觸良好，新裝時接觸面積不應(yīng)小于電刷接觸面的70%;電刷的壓力調(diào)到不冒火花的最低壓力，一般為：硬刷0.02~0.03MPa,軟刷0.015～0.025MPa。同滑環(huán)上的刷架每個電刷的壓力其相互差值不超過10%;電刷與銅編帶的連接，銅編帶與刷架的連接應(yīng)保證接觸良好，并應(yīng)牢a.滾動軸承的拆卸：用專用工具拉下軸承；當(dāng)內(nèi)套與軸頸配合較緊時，在拆卸的同時，用90℃左右熱機(jī)油澆于軸承內(nèi)套；c.軸承間隙和磨損值(見表1-7-3);d.經(jīng)檢查軸承出現(xiàn)下列情況時必須更換：軸承工作面磨損，間隙量超過最大允許值；軸承滾道、滾珠(柱)金屬脫落；軸承零件變色；軸承保持架損壞；e.滾動軸承的裝配：當(dāng)更換電機(jī)軸承時，一般應(yīng)以原軸承型號為準(zhǔn)；往軸上裝配軸承時，應(yīng)先洗干凈再放在油槽內(nèi)加熱。加熱時，溫度上升不要太快。在0.5h內(nèi)上升到60～70℃后，保溫0.5h繼續(xù)加熱，不能超過90℃;應(yīng)將有鋼印的一面朝外，應(yīng)用特制的鋼管或銅棒頂住內(nèi)套輕輕打入；f.潤滑脂：必須保持潤滑脂清潔，保存于帶密封蓋的專用油桶內(nèi)；加油量一般為油室1/2～2/3的容量。對高速電機(jī)應(yīng)為1/2,對低速電機(jī)應(yīng)為2/3。同一軸承內(nèi)，不準(zhǔn)加入兩種不同的潤滑脂。a.電動機(jī)裝配一般都按拆卸的相反順序進(jìn)行；的±5%(顯極電機(jī)測8點，隱極電機(jī)測4點);定子端蓋密封環(huán)與軸的間隙一般為小時允許升溫5～8℃;電動機(jī)線圈及鐵芯溫用溫度計測量時為70～80℃;用電阻溫度計測量時為80～90℃;溫度穩(wěn)定之前每30min記錄一次溫度、電流和絕緣電阻；溫度穩(wěn)定后，每隔1h絕緣電阻1次，且記錄溫度、電流；當(dāng)絕緣電阻升高時，如持續(xù)6～8h不變，即可結(jié)束干70%;(2)抽出轉(zhuǎn)子后，通入三相交流電，電壓約為額定值的7%～15%,三相電流不超過額定值的50%～70%;(3)將三相低壓交流電施于定子繞組，而將轉(zhuǎn)子繞組短接，電壓約為額定值的7%～20%,定、轉(zhuǎn)子電流不得超過額定值的70%。b.外施加熱法：(1)將紅外線燈泡照著電機(jī)線圈，利用輻射熱進(jìn)要靠近線圈，也不要將幾個光源集中于一點；(2)利用件加熱到70～100℃,吹進(jìn)干燥室；(3)將電機(jī)置于干燥室內(nèi)，由電加熱器或蒸c.鐵損干燥法：在定子上穿繞一定數(shù)量的線圈(膠皮絕緣線)通過單相交流電，試驗項目試驗周期1測量線圈的絕緣電阻及吸收比大小修時2大小修時3定子線圈交流耐壓試驗1.更換線圈時；2.大修時4大修時5大修時6大修時7改變接線時8定子與轉(zhuǎn)子鐵芯的氣隙測定大修時9測定電動機(jī)的振動大小修時于1000V,可用500V兆歐表測量。絕緣電阻值，定子線圈在溫度20℃時每千伏不低于1MQ;轉(zhuǎn)子線圈不低于0.5MQ。如低于上述標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別查出原因，高壓電機(jī)吸收比不得低于1.3。3.1.3各相線圈直流電阻相互差別，不應(yīng)超過2%。a.大修交接時，試驗標(biāo)準(zhǔn)見表1-1-3;0.4及以下236145b.不更換線圈時的耐壓試驗電壓為額定電壓的1.5倍，但不低于1000V;序號試驗項目1備用線圈放入槽內(nèi)前2備用線圈放入槽內(nèi)后，與舊線圈連接前34全部線圈連接好后按表1-4-3d.全部更換線圈時，試驗標(biāo)準(zhǔn)見表1-1-5;序號試驗項目1新線圈放入槽內(nèi)前2新線圈放入槽內(nèi)后，但未連接和3線圈連接后，包4電機(jī)裝配后容量在3kW以上者e.定子線圈泄漏電流試驗標(biāo)準(zhǔn)見表1-1-6;36750及以下b.電動機(jī)滑動軸承軸向竄動不超過規(guī)定(見表1-1-8);23125以上4位A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣最高允許溫度/℃最大允許溫升/K最高允許溫度/℃最大允許溫升/K最高允許溫度/℃最大允許溫升/K最高允許溫度/℃最大允許溫升/K最高允許溫度/℃最大允許K溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法定子繞組85轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯滑環(huán)滑動軸承滾動軸承c.電動機(jī)在額定電壓+10%～-5%范圍內(nèi)變動時，其額定出力不變；d.電動機(jī)在額定容量運行時，各相電流的不平衡程度不超f.電動機(jī)滑動軸承的竄動，不應(yīng)超過本規(guī)程試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(見表1-1-8);g.當(dāng)電源電壓降至額定值的85%時，同步電動機(jī)可進(jìn)行強(qiáng)勵磁，強(qiáng)勵磁電壓可以5.3常見故障與處理方法(見表1-1-10)故障原因1電動機(jī)不能啟動或者轉(zhuǎn)速較額定值低斷路器故障合不上閘繼電器誤動作定子繞組中或外部電路中有一相斷路電機(jī)負(fù)載過大或所傳動的機(jī)械中有卡住等故障操作合閘電源或合閘回路故障繼電器振動或整定值小，校驗繼電器切除電源，檢查線路是否缺相，用儀表檢查定子繞組檢查電動機(jī)所傳動的負(fù)載情況2司步電動機(jī)啟動后不能拖電網(wǎng)電壓低斷路器接主勵磁裝置的輔助接點閉合不良或勵磁裝置故障，沒有直流輸出轉(zhuǎn)子回路接觸不良或開路無刷勵磁系統(tǒng)故障，硅管損壞無輸出檢查電網(wǎng)電壓切除電源，空投油開關(guān)檢查硅勵磁輸出是否合規(guī)定測量轉(zhuǎn)子回路電阻應(yīng)符合要求，進(jìn)行緊固檢查3運行失步(定子電流突變、轉(zhuǎn)子電壓、電流波動、異常響動、轉(zhuǎn)速下降)電網(wǎng)電壓低，“SBZ失步再整定”可控硅裝置失控勵磁電壓降低或失步機(jī)械負(fù)荷過重檢查帶有"SBZ"可控硅失步保護(hù)裝置停機(jī)檢測硅勵磁裝置停機(jī)檢查機(jī)械4同步機(jī)啟動或運行時，定子和轉(zhuǎn)子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花冒煙由于定、轉(zhuǎn)子空氣隙超差，中心不正或軸瓦磨損失定子和轉(zhuǎn)子磨損啟動鼠籠條短路環(huán)脫焊或接觸不良，轉(zhuǎn)子銅(鋁)條斷裂定子線圈匝間短路或相間短路，轉(zhuǎn)子線圈斷線或線圈接地停機(jī)檢測定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙是否符合要求停機(jī)找出脫焊或接觸不良的部位重新焊接抽芯檢查更換故障線圈5同步電動機(jī)在運行中出現(xiàn)局部過熱或全部過熱電動機(jī)過載。機(jī)械負(fù)荷超過額定負(fù)荷。電動機(jī)的電壓、電流、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速等的數(shù)值不正常定子鐵心部分硅鋼片之間的絕緣漆不良或有毛刺電動機(jī)受潮后或浸漆后沒烘干定子繞組有短路或接地故障電動機(jī)通風(fēng)不良水冷卻器沒水或水流量減少減少機(jī)械負(fù)荷，使定子電流不超過額定值。監(jiān)視供電系統(tǒng)的電壓、電流、功率因數(shù)，及時調(diào)整應(yīng)檢修定子鐵芯對電動機(jī)進(jìn)行徹底下燥找出故障線圈，更換局部和全部應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇及風(fēng)罩是否完好，安裝是否牢固，通風(fēng)口是否堵塞等冷卻水系統(tǒng)是否正常6同步電動機(jī)在運行中發(fā)生的事故停車電纜頭或電纜故障造成的兩相或三相電動機(jī)定子繞組相間短路電流互感器二次回路有斷線、接觸不良、短路、接線錯誤等情況以及電流互感器特性改變繼電器因調(diào)整質(zhì)量或其他原因引起的誤動作電動機(jī)過負(fù)荷(如電動機(jī)軸瓦或軸承損壞，所拖動的機(jī)械卡死，工藝加量過甚勵磁裝置故障或勵磁回路故障引起同步電動機(jī)失步電動機(jī)定子繞組接地工藝連鎖動作找出故障點，電纜進(jìn)行檢修處理故障線圈，耐壓合格檢查電流互感器二次回路，處理斷線或接觸不良。校驗電流互感器伏安特性曲線重新校驗繼電器的整定值和調(diào)整繼電器找出機(jī)械過負(fù)荷原因，并排除故障檢查、調(diào)試勵磁裝置，消除回路接觸不良找出繞組接地點，處理線圈絕緣判斷工藝連鎖裝置動作部位，加以消除，并做模擬試驗7同步機(jī)發(fā)生劇烈的振動電動機(jī)所帶機(jī)械找正不好電動機(jī)基礎(chǔ)不平，地腳螺絲松動固、緊固地腳螺絲第三章同步電動機(jī)勵磁裝置檢修類別小修大修檢修周期0.5～2年必要時4試運d.本裝置輸出電壓波形檢查。a.柜體外部、內(nèi)部無灰塵，無損傷，柜體傾斜度不大于5°;b.周圍環(huán)境溫度在-10～40℃,相對濕度不大于85%;c.柜體接地良好，整流變壓器固定良好。5.2.2變壓器、電抗器的外觀沒有過熱、焦臭，沒有異常振動聲(空載)。5.2.3電源空氣開關(guān)、各種組合開關(guān)沒有破損，操作靈活。5.2.4繼電器、接觸器的接點沒有損壞和脫落，絕緣不應(yīng)有變色和異常聲響。5.2.5各插件推入和拔出箱體應(yīng)靈活自如，無機(jī)械性阻礙。5.2.6各插件的插頭、插座無破損，無裂紋，接觸片有彈性無斷裂，無脫焊、虛5.2.7各插件上的電位器，測試孔固定良好，絕緣良好。a.基板沒有變形、變色、污臟，晶體管、阻熔件沒有變色、變形；b.焊接不應(yīng)有虛焊、脫焊的地方。5.2.9快速熔斷器接觸良好，無過熱、變色；瓷套無裂紋；熔斷指示器與微動開關(guān)位置應(yīng)對準(zhǔn)。5.2.10冷卻風(fēng)機(jī)框架不松動，運轉(zhuǎn)無異常聲音，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使風(fēng)向由下往上抽5.2.11配線排列整齊，端子頭編號清楚與圖紙相符；絕緣良好5.2.12保護(hù)硅堆(硒堆)、擊穿保險器無斷裂、擊穿，接觸良好。5.2.13緊固件、螺絲、螺母、螺栓不能有松動。5.2.14柜面指示儀表、信號燈沒有損傷，指示正確。5.2.15對各繼電器、接觸器按照電氣原理圖及使用說明書順序進(jìn)行控制回路試驗，應(yīng)能正常動作。5.2.16對照原理圖及說明書做人為的故障試驗，其報警、顯示應(yīng)能正常動作和1可控硅調(diào)試時，加上觸發(fā)脈沖就導(dǎo)通，脈沖消失又關(guān)斷負(fù)載電阻太大，而晶閘管的擎住電流偏大，如電感負(fù)載，則由于脈沖寬度不夠而造成增大負(fù)荷電流，改進(jìn)觸發(fā)電路，加寬脈沖2送上觸發(fā)脈沖信號，晶閘管還不導(dǎo)通門極與陰極間短路，斷路觸發(fā)電路輸出功率小主回路沒有接負(fù)載脈沖變壓器二次極性接錯或門極與陰極之間的并接二極管擊穿短路用萬用表檢查門極與陰極值，損壞則更換之改進(jìn)觸發(fā)電路，增大觸發(fā)電流幅值接上負(fù)載倒極性或換二極管3主回路加上電源電壓后不加觸發(fā)脈沖就導(dǎo)通，晶閘管輕負(fù)載時工作正常但通大電流時失控晶閘管門極引線受到干擾信號，引起誤觸發(fā)或者主回路同步有問題工作環(huán)境溫度超過規(guī)定值晶閘管的觸發(fā)電流和維持電流太小或者額定電壓偏低晶閘管高溫特性差整流變壓器漏抗引起波形畸變整埋布線，消除干擾，檢查同步相位加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，降低溫度，合理選用晶閘管更換解決整流變壓器漏抗匹配4晶閘管在使用中擊穿輸出端發(fā)生短路或過載導(dǎo)通時電流上升太快晶閘管性能不穩(wěn)定，正常壓降大引起溫升太高消除短路，減輕負(fù)載增加交流側(cè)電感器容量更換5采用三相整流橋接電阻負(fù)載時工作正常，但接受重負(fù)荷時，突然發(fā)生電源相間短路，燒壞管子或熔斷器(調(diào)試)有一組橋臂的晶閘管維持電流太小換相時關(guān)斷，導(dǎo)致整流變壓器副邊的三相交流電源相間短路選用維持電流較大的晶閘管6晶體管工作不久，發(fā)熱異常導(dǎo)通角太小，造成電路中電流有效值太小，晶體管與散熱器沒擰緊型冷量不足改進(jìn)電路，擰緊解決冷卻7三相全控橋有電源逆變電路工作在逆變狀態(tài)，晶體管擊穿短路設(shè)備在運行丟失出發(fā)脈沖移相角超出允許范圍，這時直流電源與整流輸出電壓形成短路，造成逆變顛覆檢查各相脈沖的輸出重新檢查調(diào)試，使移相角不超出移相范圍，防止顛覆8晶體管擱置多年不用，當(dāng)接上500W燈泡時，主回路合上電源調(diào)試時，擊穿晶體管晶體管存放兩年以上，其因失去阻斷能力而被擊穿，造成三相交流電源相間短路致熔斷器或晶體管燒壞在合閘通電前，應(yīng)對晶體管進(jìn)行主要特性參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合使用應(yīng)及時更換故障原因1‘主機(jī)故障"燈亮2障、PT故障、CT故障、同步信號消失由讀寫器讀出具體故障，根3‘脈沖故障"燈亮4障"燈同時亮5"主機(jī)故障"燈、"通道故障"燈、"脈沖故障"燈同時亮檢修類別小修大修檢修周期3～6月必要時2.9滾動軸承允許間隙不應(yīng)超出規(guī)定(見表1-7-3)。電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速/(r/min)1500以下加入軸承腔的2/3加入軸承腔的1/2值的±10%3試驗與試運3.1試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B)3.2試運(見本篇7.4有關(guān)內(nèi)容)4.2.4電動機(jī)在額定電壓的-5%～10%、相間電壓不平衡不超過5%范圍內(nèi)運行，序號故障現(xiàn)象故障原因1電動機(jī)不能啟動或達(dá)不到額定參數(shù)有一相在斷開狀態(tài)，電源電壓過低定子繞組中有一相斷線外部電路(滑環(huán)、電刷、線路、變阻器等)有斷路、接觸不良或炸點鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或脫焊，電動機(jī)能空載啟動，但不能帶負(fù)荷正常運轉(zhuǎn)"Y"接線，因此能空載啟動，但不能滿載啟動電動機(jī)的負(fù)荷過大或所驅(qū)動的機(jī)況用兆歐表檢查轉(zhuǎn)子繞組及其外將電動機(jī)接到電壓較低(約為額定電壓的15%～30%)單相或三相交流電源，同時測量定子電隨著轉(zhuǎn)子位置不同，定子電流也會變化按正確接線法改變接線2電動機(jī)啟動初差很大定子三相繞組的六根引出線中有一相接反了先用兆歐表確定每相繞組的兩根引出線，再將任何兩相繞組串聯(lián)起來，接入電壓較低的單相交流電源(電壓約為電動機(jī)額定電壓的40%左右)在第三相繞組的兩根引出線口接一只交流電壓表或白熾燈(燈泡的電壓不應(yīng)低于第三相繞組的感應(yīng)電壓，如果電壓表指示讀數(shù)或燈亮，即表示第相繞組的末頭和第二相繞組的起頭接在一起；如果電壓表無讀數(shù)，燈也不亮，即表示第一相繞組的起頭與第二相繞組起頭接在起3電動機(jī)空載或流不平衡定子繞組中有部分線圈短路大修后，部分線圈匝數(shù)有錯誤大修后，部分線圈接線有錯誤測量三相電流，檢查過熱線圈可用雙臂電橋測量各相繞組的直流電阻按正確的接線法改變接線4電動機(jī)全部或局部過熱電動機(jī)過載電源電壓較電動機(jī)的額定電壓過高或過低定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣漆不良或鐵芯有毛刺轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時和定子相摩擦致使定子局部過熱電動機(jī)冷卻效果不好定子繞組中有短路或接地故障重?fù)Q線圈后的電動機(jī)，由于接線錯誤或匝數(shù)錯誤在運轉(zhuǎn)中的三相電動機(jī)一相斷路，如電源斷一相或電動機(jī)繞組斷相降低負(fù)載或換一臺容量大的電動機(jī)應(yīng)調(diào)整電源電壓，允許波動范圍-5%～+10%抽出轉(zhuǎn)子檢查鐵芯是否變形，軸軸承是否磨損檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇是否脫落，通風(fēng)孔道、冷卻水管是否堵塞，水壓是否不足測量各相線圈的直流電阻及測量各元件的絕緣電阻，局部或全部更換線圈按圖紙檢查改正分別檢查三相電源電壓和繞組檢查各焊接點，將脫焊點重焊5電刷冒火電刷的牌號或尺寸不符電刷的壓力不足或過大電刷與滑環(huán)的接觸面磨的不好滑環(huán)表面不平，不圓或不清潔電刷的質(zhì)量不好按規(guī)定更換電刷調(diào)整各電刷壓力仔細(xì)研磨電刷修理滑環(huán)換電刷6電動機(jī)內(nèi)部冒火或冒煙電樞繞組有短路電動機(jī)內(nèi)部各引線的連接點不緊密或有短路、接地電動機(jī)過載鼠籠式兩極電動機(jī)在啟動時，由于啟動時間長，啟動電流較大，轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電壓較高，因而鼠籠與鐵芯之間產(chǎn)生微小的火花，啟動完畢后，火花也就消失了檢查電樞繞組的發(fā)熱情況或當(dāng)電動機(jī)不轉(zhuǎn)時，測量其直流電阻并與出廠時數(shù)據(jù)相比較抽芯檢查處理故障點減小負(fù)荷這種火花對電動機(jī)的正常運行是沒有妨礙的7電動機(jī)有不正常的振動和響聲電動機(jī)的基礎(chǔ)不平或地腳螺絲松動，電動機(jī)安裝的不好滑動軸承的電動機(jī)軸頸與軸承的同隙過小或過大滾動軸承裝配不良或滾動軸承有電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和軸上所附有的皮帶輪、藝抬、齒輪等平衡不好轉(zhuǎn)子鐵芯變形和軸彎曲繞線型轉(zhuǎn)子繞組有局部短路故障定子鐵芯硅鋼片壓得不緊檢查基礎(chǔ)情況及電動機(jī)安裝情況檢查滑動軸承的情況檢查滾動軸承的裝配情況或更換軸承調(diào)整靜平衡、動平衡將轉(zhuǎn)子在車床上用千分表找正，直軸或換軸換轉(zhuǎn)子可將轉(zhuǎn)子繞組開路，在定子繞組上加以三相額定電壓，使轉(zhuǎn)子不動，測量轉(zhuǎn)子繞組的三相開路電壓，與電動機(jī)銘牌數(shù)值相比較在機(jī)座外部向定子鐵芯鉆螺孔，加固螺栓8電動機(jī)修理后損滾動軸承的轉(zhuǎn)配不良，潤滑脂的牌號不適合或裝得過多滑動軸承與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦阻力過大電動機(jī)的風(fēng)扇或通風(fēng)管道有故障檢查滾動軸承的情況檢查軸徑和軸承的表面光潔度、間隙及潤滑油的情況檢查電動機(jī)的風(fēng)扇或通風(fēng)管道的情況9電動機(jī)空載電電源電壓太高硅鋼片腐蝕或老化.使磁場強(qiáng)度減弱或片間絕緣損壞定子繞組匝數(shù)不夠或Y形接線誤接成△形接線調(diào)整電源電壓檢修鐵芯重繞定子繞組或改正接線更換軸承過緊時重新加工，過松時轉(zhuǎn)軸鑲金屬套或噴鍍處理過緊時端蓋重新加工，過松時端蓋鑲套拆下重裝加潤滑油脂要適量或換油將端蓋或軸承蓋裝平旋緊回擺繞線式轉(zhuǎn)子一相電刷或短路片一相接觸不良繞線轉(zhuǎn)子一相斷線調(diào)整電刷壓力或研磨電刷與集修理或更換短路片查出短路點加以修復(fù)修補(bǔ)或更換轉(zhuǎn)子斷條外殼帶電未接地(零)或接地不良引出線碰殼按規(guī)定接好地線或清除接地不進(jìn)行干燥修理或更換絕緣，清除臟物附錄A:電動機(jī)振動評價等級標(biāo)準(zhǔn)GB6075-99將旋轉(zhuǎn)機(jī)械分為四類，其振動評價等級標(biāo)準(zhǔn)見表A-1。振動速度的均方根/(mm/s)IⅡⅢAAAABBCBCBDCDCDDI類設(shè)備為發(fā)動機(jī)和機(jī)器的單獨部件，15kW以下的電動機(jī)是這類設(shè)備的典型例Ⅱ類設(shè)備指無專門基礎(chǔ)的中型機(jī)器(如5～75kW的電動機(jī)),以及在專門基礎(chǔ)上發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī));序號周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測量繞組的收比大修時1.絕緣電阻：1000V以下電機(jī)不應(yīng)低于0.5M2;1000V及以上電機(jī)耐壓前定子繞組接近運行溫度時的絕緣電阻不應(yīng)低于1MQ/kV;投運前常溫下的絕緣電阻(包括電纜)不應(yīng)低于1MQ/kV;轉(zhuǎn)子繞組的2.吸收比：自行規(guī)定1.500kW以上電機(jī)應(yīng)測吸收比2.1000V以下電機(jī)用1000V兆歐表，1000V以3.小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量；轉(zhuǎn)子繞組可與其2測量繞組的必要時1000V以上或250kW以上電機(jī)各相繞組直流電阻值的差別不應(yīng)超過最小值的2%,并應(yīng)該注意相同差別的歷年相對變化，其余自行規(guī)定中性點未引出時可測量線間電阻，1000V以上或250kW以上電機(jī)各線間直流電阻的差別不應(yīng)31000V以上電機(jī)定子繞組直流耐試驗及1.換繞組后2.每2～3更換繞組：3Ue;大修或局部4定子繞組的交流耐壓試驗大修后1.不更換繞組和局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Ue,但不低于1000V驗電壓為2Ue+1000V,但不低低壓250kW以下電動機(jī)交流耐壓試驗可用2500V兆歐表代替5大修后試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：短接轉(zhuǎn)子繞組直接啟交流耐壓試驗，Uk為轉(zhuǎn)上加Ue后，于滑環(huán)上測不可逆的可逆的不換繞組時，局部換繞組后1.5Uk但不3.0U但不小于2000V組后檢修類別小修檢修周期3～6個月必要時a)先在電機(jī)前后端蓋與機(jī)座的接縫處(止口)及軸承蓋與端蓋的接觸處做好標(biāo)記其兩個螺栓旋于端蓋上兩個頂絲孔中，兩螺栓均勻用力繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。保持器(軸承架)及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕及保持器的鉚釘是否松動，參數(shù)，軟釬焊修補(bǔ)采用40號錫鉛焊料，焊劑可采用稀鹽酸，在焊補(bǔ)之前，把缺采用60號錫焊料焊補(bǔ)。焊藥、焊料需制(焊料、焊藥配方及制法見附錄)。e)釬焊方法：用手電鉆或扁鏟、刮刀等，將接合面的缺陷深處的型砂雜質(zhì)去掉，用噴燈或其他加熱器將缺陷處加熱150～200℃,用玻璃棒或木棒沾焊藥滴入缺陷處用300W以上電烙鐵將焊料熔化涂入缺陷處，待焊料冷卻后磨平。軸承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內(nèi)套使其靠緊，用手轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)輕快靈活無振動的旋轉(zhuǎn)。d)各部件依次組裝，注意各部結(jié)合面要干凈，要在結(jié)合面上均勻的涂一層防銹油脂(可用潤滑油)。增安型電動機(jī)的各部結(jié)合面要均勻地抹上一層密封膠。對所有的連接螺絲、螺絲在裝配時也應(yīng)涂抹一層密封膠再進(jìn)行裝配。e)緊固各端蓋的螺絲，兩側(cè)對應(yīng)均勻用力緊固。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4.1軸承用潤滑油脂牌號要選用正確，注油量要適宜，同一軸承不得加入不同滾動軸承添加油脂的標(biāo)準(zhǔn)按電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速確定，見表1-7-2。同步轉(zhuǎn)速/(r/min)1500以下a.滾動軸承的允許間隙見表1-7-3;mm直徑方向的間隙b.滾動軸承允許軸向間隙0.3mm。2.4.3防爆電機(jī)的軸與軸孔隔爆結(jié)合面應(yīng)符合制造廠規(guī)定，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。2.4.4采用滾動軸承的增安型電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間徑向單邊氣隙最小值應(yīng)不小于表1-7-4規(guī)定值。徑向單邊氣隙與轉(zhuǎn)子直徑D的關(guān)系24氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣25mm、15mm的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米內(nèi)不超過5個，10mm隔爆結(jié)合面上d)偶爾產(chǎn)生的機(jī)械傷痕深度和寬度均不大于0.5mm其長度保證剩余無傷隔爆結(jié)合面的有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。但傷痕兩側(cè)高須磨平(無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加)。mm隔爆結(jié)合面長度L或L1連續(xù)無傷隔爆結(jié)合面的有效長度85851)螺孔周圍5mm范圍內(nèi)的缺陷；a.連接件的連接要牢固，不能因振動、發(fā)熱、導(dǎo)體與絕緣體的熱脹冷縮等原c.采用弓形墊或碗形墊圈，以壓緊多股線或采用專用的接頭連接導(dǎo)線，不允d.各裸露導(dǎo)電部件之間，導(dǎo)電部件與外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合3.1試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)(見本篇第6章附錄B)其中低壓增安型電動機(jī)的繞組交流耐壓試驗應(yīng)在本篇第六章上提高10%。在斷開電動機(jī)電源的條件下，對開關(guān)進(jìn)行手動合跳閘，以下的電動機(jī)運行1h,但以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2測試電動機(jī)的空載電流(參考值見表1-11-3)三相電流是否平衡，相互差4試運規(guī)定，各部表面溫度還應(yīng)滿足防爆場所(不同溫度組別)的要求(見表1-7-6)。溫度組別引燃溫度/℃300<t≤45085<t≤100設(shè)備允許的最高表面溫度/℃其中增安型電機(jī)任何部件(含裸導(dǎo)體如鼠籠轉(zhuǎn)子)溫度除符合表1-7-6要求外，繞組類型絕緣材料等級AEBFH層絕緣繞組除外)RTRTte時間結(jié)束時R每天檢查不少于1次。6.2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見表1-7-8)序號檢修工藝1要在停電后打開，內(nèi)裝電加熱器或電容器的電動機(jī)要延時打開，開門開蓋時間參照銘牌說明斷電后開蓋"字樣要醒目、清晰2清洗干凈，回裝時位置要端正，固定要牢固3拆下正壓外殼及連接管道檢查外殼有無機(jī)械損傷和變形，空腔內(nèi)無滯留雜物并清洗干凈，組裝時首先裝外殼，然后再將管道與外殼連接，檢查兩個接觸面的密封墊是否完好并有一定的彈性，擰螺絲時要使接觸面受力均勻正壓外殼及其連接管道要嚴(yán)密，相對于外殼大氣的正壓值不低于200Pa或按制造廠規(guī)定，其防護(hù)級別應(yīng)不低于IP40(能防止不大于1mm固體異物進(jìn)入)4擰下壓力監(jiān)視器、流量節(jié)流器、換氣閥時要小心易損件，組裝時要到位，絲扣連接處要有防漏氣措施；在檢修過程中，要選擇合適的檢修工具，避免檢修工具和電氣設(shè)備相互之間的碰撞檢驗壓力監(jiān)視流量計合格，換氣時間調(diào)試微壓繼電器，調(diào)試準(zhǔn)確，檢修或更換節(jié)流器、換氣閥6.3試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)(見表1-7-9)試驗項目周期備注壓值的測定力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求2.正常運行時測量點的正壓值應(yīng)大于或等于200Pa(或按制造廠規(guī)定)在靜止和額定轉(zhuǎn)速下分別進(jìn)行，試驗時間：5min外殼強(qiáng)度試驗?zāi)艹惺?.5倍的正常運行時，殼內(nèi)最大正壓值〔但不低于200Pal關(guān)閉正壓外殼上全部泄壓口，設(shè)備一般不通電，試驗時間：5min1.換氣之前不能接通主機(jī)電源2.換氣量不少于5倍保持氣體換氣量后方可啟動3.運行中人為降低正壓值地發(fā)出信號或切斷電源連續(xù)進(jìn)行5次試驗60號錫鋅焊料配方及制法為：錫58%～60%,鋅40%～42%,熔點≈350℃。材料名稱及其配比熔點/℃蒸發(fā)點/℃g.檢查主回路二極管模塊、晶體管模塊(或IGBT管模塊)等各類元器件，按說明管)模塊；4試運a.檢查周圍環(huán)境，溫度不得超出-10～40℃,相對濕度小于90%,無水凝結(jié)現(xiàn)象c.檢查變頻器運行電流、電壓、頻率(或轉(zhuǎn)速)應(yīng)正確不超標(biāo)。故障原因1加入啟動信號，調(diào)節(jié)頻率設(shè)定元件，電機(jī)不轉(zhuǎn)電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩不夠2啟動時，升速就跳閘，過電流保護(hù)動作負(fù)載側(cè)短路工作機(jī)械卡住啟動轉(zhuǎn)矩過小，拖動系統(tǒng)延長升速時間3運轉(zhuǎn)過程中跳閘，過電流保護(hù)動作降速時間設(shè)定太短大電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定得太小，引起誤動作延長降速時間定值重新整定4運轉(zhuǎn)過程中跳閘，過電壓保護(hù)動作電源電壓過高降速時間設(shè)定太短降速過程中再生制動的放電單元工作不理相延長降速時間故障并檢修或增加外接制5運轉(zhuǎn)過程中跳閘，低電壓保護(hù)動作電源電壓過低電源缺相6運轉(zhuǎn)過程中跳閘，逆變模塊熱保護(hù)跳閘冷卻風(fēng)扇損壞更換冷卻風(fēng)扇1)線圈端部相組間擊穿短路，可將線圈加熱軟化，用理線板撬開擊穿處絕緣，2)線圈端部連接線或過橋線絕緣擊穿短路，用理線板撬開擊穿點，清理舊套管3)雙層線圈槽內(nèi)層間短路，先將短路線圈局部加2)槽內(nèi)短路匝數(shù)多并損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換局部線圈以致全部線圈；3)端部線匝短路在經(jīng)過觀察法或壓降法找到故障線圈后，在此相線圈中通入單相低壓電，用電壓表接在故障線圈兩端，用竹電壓表指示正常表示短路被隔開，用絕緣紙墊好，并涂絕緣漆烘干。或用匝1)引出線及過橋線的開焊修理，檢查引出線接頭螺絲是否松動，如過橋線焊接不良則重新補(bǔ)焊，對于電流較大或重要的電機(jī)接頭，焊改為銀焊或用電焊機(jī)碰焊。在焊接過程中，焊接2)端部線圈燒斷一根或幾根導(dǎo)線時需將線圈加熱至30℃左右，使絕緣軟化，將燒斷的線匝撬起分清每根導(dǎo)線的端頭，用相同規(guī)格的導(dǎo)準(zhǔn)備捕模做繞線模清理雜物軸承檢查及槽絕緣及繞制線圈整理鐵芯機(jī)械修理嵌線圖1-11-1定子繞組重繞修理過程圖1-11-2木模制作圖a.從保存的(拆下舊的)線圈上，取其最小的一匝作為制造繞線模的參考尺寸，也可以用電磁導(dǎo)線按已定的節(jié)距在定子上測量，使其端部不要過短過長，并參考舊繞組的尺寸定下最適宜的線模尺寸；b.計算方法確定線模1)先確定如下數(shù)據(jù)(mm):2)定子鐵芯內(nèi)徑刀Di;定子鐵芯槽的高度hs;線圈節(jié)距Y;定子槽數(shù)Z;定子鐵芯長度L;3)棱形木模的尺寸計算式中K1、K2—校正系數(shù)；d—線圈伸出鐵芯長度，一般取10～25mm,大電機(jī)取大值，小電機(jī)取小值，也可根據(jù)舊繞組選取。校正系數(shù)K1見表1-11-1;極數(shù)24680024同心式木模計算方法見圖1-11-3;圖1-11-3同心式木模簡圖c.繞線時應(yīng)仔細(xì)檢查電磁線牌號、規(guī)格，將線盤或線盤的電磁線放在電轉(zhuǎn)盤或線軸上往下放，檢查繞線機(jī)運轉(zhuǎn)情況是否良好，調(diào)好計數(shù)器，用毛氈浸石蠟將電磁線夾緊，使電磁線拉力適度；d.繞制線圈時所有接頭都應(yīng)該放置在繞組端部；e.每只線圈在繞制到規(guī)定匝數(shù)后，必須用扎線扎緊，以防松散，而且排列要整齊。a.舊繞組全部拆除后，要趁熱將槽內(nèi)殘余絕緣清理下凈，通風(fēng)道處不準(zhǔn)堵塞。鐵芯槽口不齊時不許用銼刀銼，要用軟金屬進(jìn)行校正；b.中小型電機(jī)典型槽緣規(guī)范和伸出鐵芯的長度可參考照附錄K或附錄L;裁剪槽絕緣可參照附錄L或原有的槽絕緣進(jìn)行，把預(yù)先剪好的絕緣材料，按規(guī)定迭齊。放入槽內(nèi)，伸出槽口的兩端拆迭成雙層。采用引槽紙時，應(yīng)露出槽口2)單層鏈?zhǔn)嚼@組下線的順序是：下一槽，空一槽，再下一槽，再空一槽，退著3)單層交叉鏈?zhǔn)嚼@組有所不同，可參照電機(jī)繞組布線圖范例：也可以根據(jù)經(jīng)驗4)雙層線圈的下線順序是：則需將線圈的一個有效邊先下到槽內(nèi)并墊好層間絕5)對于同心式繞組每組線圈先嵌最小的線圈，然后依次嵌較大的線圈；好作為槽蓋絕緣，最后輕輕打入槽楔，槽楔長度可與槽絕緣長度相同或稍短2~1)觀察法：將電機(jī)拆開按接線圈仔細(xì)檢查定子每相2)旋轉(zhuǎn)檢查法：將電機(jī)接入低壓三相電源，將一顆鋼球放入定子內(nèi)圓，滾動鋼球，如果鋼球旋轉(zhuǎn)，則說明繞組沒有接錯，否則接線有錯3)極性檢查法：將低壓直流電通入某相繞組，用指南針判斷每個極相組下極性1)按圖1-11-4所示，用萬用表(毫安檔)測量，轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子，如萬用表指針圖1-11-5三相繞組頭尾檢查(二)a.分別測量各相電阻，其誤差不超過最小值的2%;2)澆灌法(或涂刷法):把長螺栓擰在機(jī)殼端蓋螺絲孔上，以防定子繞組豎起劑漆性能指標(biāo)確定；f.烘干后低壓電機(jī)對地絕緣電阻應(yīng)大于5MQ,高壓電機(jī)應(yīng)大于10MΩ。1.5.1再次測定繞組的直流電阻和絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)定要求。1.5.2裝復(fù)電機(jī)，檢查各部螺絲是否擰緊，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。1.5.3空載試驗。接通三相電源測定三相電流誤差不超過平均的10%,試驗時間不少于2h?？蛰d電流不能過大或過小，可參見表1-11-3。電機(jī)溫升和振動等均在規(guī)定范圍之內(nèi)，振動值見表1-11-4。0.5以下1.0以下10以下50以下100以下0.125以下2468同步轉(zhuǎn)速/(r/min)750及以下壓，對于380V的電動機(jī)其短路電壓一般為75～90V之間，不能過高和過低。1)轉(zhuǎn)子繞組開路，固定轉(zhuǎn)子，在定子繞組上施加額定電壓，然后在轉(zhuǎn)子集電環(huán)均值的10%。2)額定電壓在500V以上的電動機(jī)，施加于定子線圈的電壓可適當(dāng)降低。a.端環(huán)(短路環(huán))開裂修理工藝1)鋁端環(huán)開裂可沿裂紋兩邊用尖鑿剔出坡口，然后進(jìn)行鑄鋁焊接。焊接時轉(zhuǎn)子或氣焊加熱至40～500℃,讓熔化的焊劑注入裂縫中，并填滿裂縫；2)銅端環(huán)裂縫則和鋁端環(huán)一樣進(jìn)行銀焊或銅焊補(bǔ)焊；1)鋁籠條斷裂對于小型電機(jī)可用長鉆頭按槽的方向把故障籠鉆通，清理槽內(nèi)殘2)較大容量的電機(jī)籠條故障用鉆頭垂直轉(zhuǎn)子表面由槽口鉆到故障處，使鋁條露3)銅條在槽內(nèi)斷裂可先加熱銅條和短路環(huán)處的連接點解除其連接，敲出或撬出槽內(nèi)后應(yīng)防止銅條在槽內(nèi)松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)在槽底墊鐵磁物質(zhì)(如硅鋼片)使器，在各導(dǎo)條上檢查其電流，如各電流與其平均值的差值不大于平均值的10%,1)先剝開斷裂點兩端絕緣約20～30mm,線頭表面用砂布打磨至露出金屬光澤，2)焊接頭表面清揩挫平，包扎絕緣，對6kV電機(jī)用粉云母帶半疊包扎6～8層，3)連接距離超過5cm的過橋線，引出線，其中間位置應(yīng)加固，不能讓其懸空。1)如絕緣層受損不嚴(yán)重，能承受電機(jī)大修標(biāo)準(zhǔn)的試驗電壓，用清洗劑清洗受損2)電腐蝕發(fā)生在端部線圈時，用清洗劑將端部線圈洗凈，涂絕緣漆，干燥后再3)磨損或腐蝕嚴(yán)重，不能承受標(biāo)準(zhǔn)試驗電壓時，應(yīng)增加一道工藝、即鏟去舊的已損壞的絕緣層，而且鏟去絕緣的地方和未鏟去絕緣之間有20～50mm的坡口。4)運行10～15年的高壓電機(jī)，可將每相繞組的頭尾對調(diào)，使長期處于高電位的2)接地故障處理：把故障點兩邊的絕緣剝開，而且形成有20～50mm的坡口，3)接地故障處理中應(yīng)注意線圈是否由于接地而形成了匝間短路，并同時處理：4)層間擊穿處理：抬起故障槽的上層線圈，鏟去擊穿點的表面絕緣，形成20~5)上下層線圈之間應(yīng)無間隙，必要時可在線圈之間涂絕緣漆加以固定；1)查出故障點，鏟除其絕緣，并削成坡口，詳細(xì)檢查線圈的匝間絕緣和裸銅線2)包扎好匝間絕緣后。清理附近殘余絕緣和毛刺，然后才能包扎對地絕緣至原1)大中型電機(jī)中一般采用碰焊機(jī)、銀焊、銅焊等方法。2)碰焊機(jī)是利用低壓大電流進(jìn)行加熱，方法是焊接前先將線頭清理，彎成型并a.相間直流電阻誤差不大于最小值的2%;b.相間，對地絕緣電阻大于1MQ/kV,對于500kW以上的電機(jī)其吸收比不小于1)用清槽工具，毛刷、刀片徹底清理槽內(nèi)殘余絕緣，再用壓縮空氣吹凈鐵芯。2)檢查各槽尺寸是否發(fā)生變化，可用槽樣棒(其寬度比槽平均寬度小0.2mm)3)仔細(xì)檢查鐵芯槽口和通風(fēng)道處的毛刺，并修平。通風(fēng)道要清理干凈。4)檢查齒壓板和通風(fēng)道的墊條焊接質(zhì)量，歪倒和開焊的齒壓板要處理好。檢查在模擬槽內(nèi)，進(jìn)行交流耐壓測試。對10000kW以下電機(jī)的模壓線圈耐壓值為2.75Ue+4.5kV,時間為1min。整浸線圈耐壓值為2Ue+3kV,時間為10s;裝端箍。對于帶托架的多層端箍，用樣板或用線圈沿120根據(jù)線圈和槽形的具體尺寸，墊好各層墊條，墊條各面涂半導(dǎo)體漆1次。但不超過100℃;暈層是否脫落，兩端的槽楔表面應(yīng)無空聲，中間每段槽楔允許1/3長有空聲，但的線圈上層邊抬高俗稱"起把",待下層線圈嵌好后，放下第一節(jié)距內(nèi)線圈的相應(yīng)如過橋線長度超過5cm應(yīng)在中間加固，方法可參照本篇5.1.3.a進(jìn)行a.測三相直流電阻誤差不大于2%;電機(jī)容量小于10000kW耐壓值為2Ue+1kV;各相泄漏電流的差值不應(yīng)大于最小值100%;3.5.2電動機(jī)空載試驗。三相電流誤差不超過平均值的10%,空載電流一般不大于額定電流的35%。同時檢查電機(jī)振動和溫升是否標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)是否有異聲。般為額定電壓的15%～25%序號名稱1電磁線聚酯漆包圓銅線雙玻璃絲包扁銅線聚酯亞胺漆包圓銅線聚酯亞胺漆包扁銅線聚酰亞胺漆包圓聚酰胺酸亞胺漆包圓銅線QXY-1、QXY-2圓銅線SBEG聚酯胺酰亞胺漆包扁2緣質(zhì)間地絕緣無堿玻璃絲帶無堿玻璃絲布聚酯薄膜聚酯纖維紙無堿玻璃絲帶無堿玻璃絲布聚酯薄膜聚酰胺纖維無堿玻璃帶無堿玻璃絲布聚酰亞胺薄膜聚酰胺3電磁線醇酸柔軟云母帶5131聚酯薄膜玻璃漆布復(fù)耐高溫合成纖維紙耐高溫合成纖維紙4換向器片間絕緣蟲膠換向器云母5536-1緣蟲膠塑型云母板5231聚胺酰亞胺定長玻璃纖維聚胺酰亞胺定長玻璃纖維壓塑科5緣塑料4330聚胺酰亞胺定長玻璃纖維板聚胺酰亞胺定長玻璃6墊絕緣(槽楔，墊塊，板聚二苯醚層壓玻璃布板聚酰亞胺層壓玻璃布板7漆5152-2三聚氰胺醇酸漆1032聚酯浸漬漆155-1低溫干燥硅有機(jī)9018連接線引出線纜纜纜絕緣適用范圍500V梨形槽散嵌線圈500V梨形槽散嵌線圈絕緣等級BF匝間絕緣0.35mmDMD1層聚酯漆包圓銅線聚酯亞胺漆包圓銅線端部匝間絕緣聚酯漆包圓銅線聚酯亞胺漆包圓銅線續(xù)表絕緣適用范圍500V矩形槽散嵌線圈500V矩形槽散嵌線圈絕緣等級BH槽部匝間絕緣0.12和0.25mmDMD各1層聚酯漆包扁銅線同槽絕緣0.2mm環(huán)氧酚醛玻璃布板3240×1層0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板3240×1層0.1mmNH,N1層聚酰胺亞胺漆包扁銅線同槽絕緣0.2mm二苯醚層壓板1層聚胺酰亞胺無緯玻璃絲帶0.5mm二苯醚層壓板1層絕緣適用范圍1000V二層式蛙繞組絕緣等級F槽部匝間絕緣箔6350×1層雙玻璃絲包扁銅線2mm醇酸柔軟云母板5131×1層0.1mm無堿玻璃絲帶平繞1層環(huán)氧酚醛玻璃布板3240x0.17mmNMN1層單玻璃絲包聚酰亞胺漆包扁銅線0.2mm硅有機(jī)柔軟云母板5151×1層0.1mm無堿玻璃絲帶子繞1層0.05mm聚酰亞胺薄膜半疊繞3層0.2mm環(huán)氧酚醛玻璃布板3240×1層端部匝間絕緣0.1mm無堿玻璃絲帶半疊繞1層0.14mmB級膠粉云母帶半疊繞1層雙玻璃絲包扁銅線0.1mm無堿玻璃絲帶半疊繞1層0.05mm聚酯酰亞胺薄膜半疊繞2層單玻璃蛙包，聚酯亞胺漆包扁銅線絕緣與電壓等級500VB級絕緣500VH級絕緣無緯帶無緯帶緣聚酰亞胺無緯玻璃絲帶0.20mmNHN墊放3層支架絕緣(由內(nèi)至外)1.0.1mm無堿玻璃絲布墊放12.0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板1層墊至所需高度1層以聚酰胺纖維繩扎緊2.0.5mm硅有機(jī)玻璃布板1層3.0.25mmNHN3層4.0.5mm硅有機(jī)玻璃布板墊至所需高度5.0.1mm無堿玻璃絲帶扎緊絕掌與電壓等級無緯帶扎鋼絲綁扎無緯帶或扎鋼絲絕緣石棉紙每10匝墊放1層1.0mm聚二苯醚層壓板1層0.2mm硅有機(jī)襯墊云母板2層0.5mm聚二苯醚層壓板層0.1mm聚酯薄膜玻璃漆復(fù)合膜2層夾墊0.2mm醇酸柔軟云母板2層0.17mmNMN2層夾墊0.2mm硅有機(jī)柔軟云母板環(huán)包環(huán)包支架絕緣(由內(nèi)至外)1.0.1mm無堿玻璃絲帶半疊繞1層2.0.17mm聚酯薄膜半疊繞1層3.0.2mm環(huán)氧酚醛玻璃布板墊放1層4.0.14mm醇酸云母帶半疊繞2層5.0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板墊放所需高度6.0.1mm無堿玻璃絲帶半疊繞1層1.0.1mm無堿玻璃絲帶半疊繞層3.0.2mm環(huán)氧酚醛玻璃布板墊4.0.2mm硅有機(jī)云母帶半疊繞3層5.0.5mm環(huán)氧酚醛玻璃布板墊放所需高度6.0.1mm無堿玻璃絲帶半疊繞絕緣等級BHB匝間絕緣電磁線電磁線電磁線0.14mm醇酚云母帶及0.1mm玻璃絲帶各半疊繞1層極身絕緣0.25mmDMD圍包2%層0.22mmNHN圍包2%層0.5mm絕緣紙板圍1%層0.2mm玻璃絲布圍包1x層線圈兩端絕緣環(huán)氧酚醛玻璃布板絕緣等級BFF匝間絕緣電磁線0.1mm環(huán)氧玻璃坯布3層0.1mm環(huán)氧玻璃坯布3層0.16mm環(huán)氧坯布圍包1x層箔圍包2x層0.16mm環(huán)氧坯布圍包1x層圍包1y層0.2mm醇酚云母箔圍包4x層圍包1x層線圈兩瑞絕緣結(jié)構(gòu)形式框架式多層線圈套極式多極線圈裸線平繞線圈電壓等級/V絕緣等級BHF匝間絕緣絕緣電磁線絕緣電磁線0.25mmDMD包繞2%層內(nèi)表面和上、下側(cè)墊放0.25mmNHN2層、保護(hù)布帶1mm玻璃絲帶半疊繞1層內(nèi)表面和上、下側(cè)墊放0.25mmNMN2層外面半疊繞0.05聚酰亞胺薄膜和0.1mm玻璃絲帶各半疊繞層線圈浸1032×漆1次適用范圍小型電機(jī)小型電機(jī)中、小型電機(jī)結(jié)構(gòu)形式電壓等級/V絕緣等級BBF匝間絕緣0.1mm環(huán)氧玻璃坯布布圍包1x層0.2mm環(huán)氧粉云母箔圍包2%層圍包1x層0.05mm聚酯薄膜與板各圍包2y層0.2mm環(huán)氧玻璃坯布圍包1