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—馬龍煤礦液壓泵站工操作規(guī)程馬龍煤礦液壓泵站工操作規(guī)程(一)一般規(guī)定1、司機(jī)持證上崗2、泵站工作介質(zhì)用中性水或地面清水。3、乳化液箱高于泵體不少于XXXmm;泵體最大運(yùn)用傾角不超過(guò)20度。4、按比例配置乳化液。5、在任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液閥。6、泵站各部機(jī)油不超過(guò)70℃,工作液溫度應(yīng)保持在5~50℃之間。7、乳化液泵站供液壓力應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,不得任意更改。8、清水泵的進(jìn)水壓力應(yīng)符合廠家規(guī)定。9、高地壓管路吊掛整齊,不許埋壓折扭。10、高壓泵的柱塞蓋板用螺絲擰好,不得任意打開(kāi),以防污物灰塵進(jìn)入。11、負(fù)責(zé)泵站的干凈。12、各部件螺絲緊固齊全,各接頭卡銷(xiāo)齊全牢靠。(二)開(kāi)泵前準(zhǔn)備與檢查1、檢查乳化液濃度是否保持在3~5%,每班至少檢查兩次。2、乳化液的液位不低于測(cè)桿的1/2或觀看鏡的一半。3、檢查泵站配套部件是否安放堅(jiān)固平穩(wěn)。4、檢查并記錄泵體里的油量和水質(zhì),其油量應(yīng)在油尺的一半或觀看鏡的一半,水質(zhì)符合規(guī)定。5、按時(shí)清理各過(guò)濾器集污物。6、檢查泵的管路系統(tǒng)和附件,發(fā)現(xiàn)漏液機(jī)有損壞按時(shí)處理。7、泵及乳化液箱上透氣帽,要確保透氣暢通。8、檢查泵殼下方的油孔是否暢通。(三)開(kāi)停泵操作:1、開(kāi)泵程序:(1)關(guān)閉高壓側(cè)手動(dòng)閥,打開(kāi)進(jìn)液截止閥。(2)將泵體吸液腔放氣螺釘放松,放盡液腔空氣至出液后擰緊。(3)點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),觀看電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上旋轉(zhuǎn)方向箭頭是否全都。(4)泵啟動(dòng)后,擰松高壓腔放氣螺釘,放盡空氣,空載運(yùn)行5~10分鐘。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)高壓側(cè)手動(dòng)閥,方可供液。2、檢查記錄(1)高壓表工作壓力的讀數(shù)及波動(dòng)范圍。(2)乳扮裝置或過(guò)濾器組是否正常工作。(3)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,有無(wú)漏液、漏油及柱塞潤(rùn)滑情況。(4)蓄能器壓力與規(guī)定壓力誤差超過(guò)15%時(shí),應(yīng)檢修處理。3、停泵挨次:(1)打開(kāi)手動(dòng)卸載閥。(2)關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān)。(3)關(guān)閉高壓側(cè)截止閥。4、沖洗過(guò)濾器時(shí)應(yīng)按挨次進(jìn)行,嚴(yán)防引起過(guò)濾器內(nèi)壓力過(guò)高而損壞。(四)一般修理與保養(yǎng)方法1、過(guò)濾器應(yīng)每周清洗一次,沖洗方法必需按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。2、乳化液箱最少每月清洗兩次。3、各部油量
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