水泥攪拌樁標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝標(biāo)準(zhǔn)【精編版】

水泥攪拌樁標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.范圍適用于xxxxxx工程查驗(yàn)平臺水泥攪拌樁地基處理。2.編制依據(jù)《xxxxxx工程施工組織設(shè)計(jì)》《xxxxxx工程設(shè)計(jì)文件》《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3.施工準(zhǔn)備3.1組織現(xiàn)場施工人員，熟悉現(xiàn)場地質(zhì)條件，并根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)一步優(yōu)化打樁參數(shù)。3.2每臺樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄儀，且記錄儀上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不得用于設(shè)定或控制時(shí)間、深度、粉噴重量、樁位編號、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)，防止擾亂施工記錄。3.3樁機(jī)上的氣壓表、鉆速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。3.4每臺樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)2kg重3.5在每臺樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的3.6鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。3.7儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg。3.8組織材料進(jìn)場，固化劑品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，見證檢測復(fù)試，向監(jiān)理提交材料檢測復(fù)試報(bào)告及專項(xiàng)施工方案。3.9對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行安全生產(chǎn)教育工作，在每臺打樁機(jī)旁豎立打樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)牌等。3.10配合建設(shè)方，對規(guī)劃線、現(xiàn)場地標(biāo)控制點(diǎn)及水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)測工作，并建立現(xiàn)場方格控制網(wǎng)。送甲方及3.11根據(jù)施工圖，編制施工計(jì)劃及打樁順序。4.操作工藝4.1工藝流程4.2、測量定位1)進(jìn)行測量放樣，定設(shè)樁位標(biāo)樁；2)根據(jù)施工放樣，平整場地，清理雜物。4.3就位保證樁中心偏位≯5cm，以吊線錘校正機(jī)架垂直度，每工作班檢查不少于2次，使鉆桿垂直度偏差≯1%。4.4鉆進(jìn)及送粉正式開鉆前先進(jìn)行3根試樁，由監(jiān)理及項(xiàng)目部施工員和機(jī)長，確定鉆進(jìn)速度和提升速度。啟動(dòng)鉆機(jī)，給電腦計(jì)量計(jì)輸入技術(shù)參數(shù)，用秒表及鋼尺確定轉(zhuǎn)頭的上升距離。鉆頭正轉(zhuǎn)，待攪拌鉆頭接近地面，啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀(經(jīng)過計(jì)量部門的鑒定，并在有效期內(nèi))，空壓機(jī)送氣，下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)4.5提升及噴粉根據(jù)設(shè)計(jì)每米噴粉水泥用量計(jì)算：繼續(xù)噴粉、鉆頭反轉(zhuǎn)以0.5m/min(3擋操作)的速度邊攪拌提升至樁頂或?；颐?。從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時(shí)間，鉆機(jī)鉆至樁底后，必須預(yù)噴一段時(shí)間，方可提鉆。停留時(shí)間由管道長度等確定。噴灰時(shí)，水泥在管道內(nèi)的輸送速4.6復(fù)噴復(fù)攪為保證粉體攪拌均勻，采用全樁長復(fù)攪拌，以不大于1.92m/min速度鉆進(jìn)、復(fù)攪至樁底。以不超過0.65m/min速4.7移位將攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述(1)~(6)步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。4.8養(yǎng)護(hù)粉噴樁自然養(yǎng)護(hù)28天以上，禁止挖掘機(jī)、推土機(jī)及其它機(jī)械在其上行駛，以免將樁頭壓碎或水平推力作用造成斷5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方檢查方法查產(chǎn)品合格證書或者抽樣送檢查看流量計(jì)按規(guī)定辦法按規(guī)定辦法量機(jī)頭上升距離及時(shí)間測機(jī)頭深度水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)用鋼尺量用鋼尺量,D為樁徑經(jīng)緯儀用鋼尺量允許偏差或允許值單位數(shù)值設(shè)計(jì)要求參數(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求m/minmmmmmmmm%mm≤0.5200+100，-50<50<0.04D>200檢查項(xiàng)目水泥及外加劑質(zhì)量水泥用量樁體強(qiáng)度地基承載力機(jī)頭提升速度樁低標(biāo)高樁頂標(biāo)高樁位偏差樁徑垂直度搭接序234234567主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目項(xiàng)目6.質(zhì)量通病防治6.1施鉆前應(yīng)進(jìn)行放線，準(zhǔn)確定出各孔位中心，打木樁做出標(biāo)記，并在木樁周轉(zhuǎn)撒上石灰以醒目，便于施鉆過程中6.2攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于6.3水泥粉噴樁施工工藝為兩次粉噴四次攪拌，最后一旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過16mm。6.4鉆孔時(shí)應(yīng)把握鉆進(jìn)速度,不宜過快，確保使原位土攪拌后疏松透氣。提升外頭時(shí)應(yīng)均勻慢速，保證摻入料與原位土充分混合。嚴(yán)格控制固化劑噴入量，固化劑噴入量與設(shè)計(jì)6.5應(yīng)控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固深度范圍每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。噴機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下50cm時(shí)，6.7所有樁在制樁過程中，都必須準(zhǔn)確測量鉆進(jìn)深度，確保樁頂及樁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。6.8樁體頂端一般常因粉噴量不足、攪拌不均等原因造成質(zhì)量缺陷，因此粉體的噴射長度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出40-50cm，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度(一般可取25d-30d)后，再根樁的上部1m的范圍內(nèi)，應(yīng)重復(fù)鉆進(jìn)粉噴一次。6.9采用粉噴樁加固的建筑物基礎(chǔ)底下均應(yīng)設(shè)置有一定厚度的墊層，以均勻傳遞上部荷載。制樁時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要。況鉆進(jìn)和制作過程中提前向土層中注水；對特別干燥的土層，可經(jīng)試驗(yàn)論證后，提前向土層中注水或浸水濕潤，并等水分均勻摻透到土層中后，再實(shí)施制樁。6.11必須做到粉體噴出量試驗(yàn)，保證按設(shè)計(jì)規(guī)定的摻入比向孔中噴射粉料，不允許降低噴入量。6.12嚴(yán)格防止地下水或其它水滲入套管等輸送氣粉混合料的通道中，以免堵塞通道，影響粉噴質(zhì)量。防止方法是鉆頭一入土就不停等送氣。假若造成堵塞，則應(yīng)起升鉆桿，拆下鉆頭，用鉛絲通開。6.13向固化劑罐中送料時(shí)，應(yīng)在罐口裝過濾網(wǎng)，防止紙屑、灰塊、雜物、金屬渣等掉進(jìn)罐內(nèi)。6.14鉆架必須注意保持豎直，以保證樁體的垂直度。每及時(shí)處理。6.16每根樁的樁體制作應(yīng)一氣呵成，不得在粉噴過程中間歇中斷，應(yīng)根據(jù)樁長和固化劑摻入比計(jì)算出一根樁的噴灰量，并裝入灰罐，完成一根樁后，再裝入另一根樁的用灰。當(dāng)然，每根樁的用灰入罐量應(yīng)稍高于計(jì)算用量，以防止噴灰不均勻造成貯灰量的不足。6.17樁體強(qiáng)度除與摻入料有直接關(guān)系外，還與土層的物理力學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)，施工時(shí)應(yīng)充分結(jié)合土層的含水量、粘土粒含量、密度、壓縮系數(shù)、塑性指數(shù)、松散程度、抗剪指標(biāo)，土層厚度、地下水埋深度等，合理確定鉆進(jìn)速度、提升6.18水泥粉噴樁施工時(shí)，水泥的供應(yīng)量必須連續(xù)，一旦因故中斷，必須將攪拌頭下沉到停灰面以下1.0m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再攪拌提升，以防斷樁。6.19粉噴樁應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)20d以上始可進(jìn)行基坑開挖。為防止開挖作業(yè)中造成樁頂損壞，應(yīng)采用人工開挖和出土；當(dāng)挖除土層很厚時(shí)，樁頂以上80cm部分可用機(jī)械開挖。6.20施工結(jié)束后應(yīng)開挖基槽對所有樁進(jìn)行質(zhì)量檢測及復(fù)合地基承載力檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁體強(qiáng)度檢測。所有檢測指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，樁位及樁數(shù)也必須6.21對斷樁、缺樁、縮頸、遜徑、強(qiáng)度較低、樁長不夠、偏位較大、表面缺陷等事故，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，不允許降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄所在粉噴樁的樁號、成樁時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長、實(shí)際樁長、設(shè)計(jì)樁徑、實(shí)際樁徑、固化劑噴入量、樁頂標(biāo)高等。成樁時(shí)間記錄必須