煤制油天然氣制氫裝置爐子的燃燒操作規(guī)程

煤制油天然氣制氫裝置爐子的燃燒操作規(guī)程點(diǎn)好、用好燃燒器是爐子開停工和運(yùn)轉(zhuǎn)中最重要的環(huán)節(jié)，燃燒狀態(tài)直接關(guān)系著爐子操作的安全和爐子熱效率的高低，爐子的日常管理實(shí)際上主要就是指對(duì)燃燒的管理。1、1、爐子的點(diǎn)火和升溫1、1、1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作（1）檢查燃燒器尤其是噴槍的安裝位置（高度、角度），保證正確無誤。（2）檢查所有煙、風(fēng)道擋板的開、關(guān)和啟動(dòng)方向，保證與設(shè)計(jì)相符。（3）先用空氣或蒸汽將爐管和燃燒器管系清洗干凈。（4）對(duì)新建或修理過爐襯的舊爐子需先進(jìn)行烘爐作業(yè)。1、1、2點(diǎn)火步驟（1）爐管通入流體（2）所有煙道擋板全開；供風(fēng)系統(tǒng)建立。（3）爐膛負(fù)壓系統(tǒng)建立，置換采樣合格。（4）燃料系統(tǒng)吹掃合格。(5)準(zhǔn)備好燃燒供給系統(tǒng)。對(duì)氣體燃燒完全切除水分和液相組分，并保持壓力一定；（6）對(duì)有一次、二次風(fēng)門的自然送風(fēng)燃燒器，暫時(shí)完全關(guān)閉一次風(fēng)門。(7)稍稍開啟燃料主管上控制總量的主閥，點(diǎn)燃燃燒器。如未點(diǎn)燃而使燃料噴入爐膛內(nèi)，立即關(guān)閉閥門并爐膛置換采樣合格。（8）如點(diǎn)火完成，逐漸開打主閥至全開。按相同方法點(diǎn)其他燃燒器。（9）調(diào)節(jié)一次和二次風(fēng)門，并調(diào)節(jié)煙道擋板。1、1、3升溫升溫速度400°C前，控制20°C，以后一般控制在每小時(shí)50°C左右（指爐管內(nèi)介質(zhì)的出口溫度）。1、2、天然氣制氫裝置燃燒器主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)：型號(hào)：WYNQ-DQ125型燃?xì)馊紵鱓YNQ-DQ60型燃?xì)馊紵鱓YNQ-DQ80型燃?xì)馊紵魅剂蠚膺M(jìn)燃燒器的正常壓力：開工工況（天然氣：0.15MPa）;正常操作工況(天然氣和PSA尾氣：0.05MPa）熱負(fù)荷調(diào)節(jié)比：5：1空氣過剩系數(shù)：～1.15燃燒器運(yùn)行噪音：<80dB@1m（距設(shè)備1m以外處）通風(fēng)形式：自然通風(fēng)、強(qiáng)制通風(fēng)1）燃燒器結(jié)構(gòu)組成：本燃?xì)馊紵饔奢o助氣槍、中心氣槍、筒體、調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)、火盆磚等組成。燃燒器的安裝2）安裝前的檢查：對(duì)燃燒器各組件、配件應(yīng)作如下檢查：各組件應(yīng)無損壞、無嚴(yán)重變形，調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)節(jié)靈活；軟管接頭或密封面應(yīng)無碰撞損壞；火盆轉(zhuǎn)各棱角應(yīng)無大于6mm損傷；燃?xì)鈸寚婎^應(yīng)無松動(dòng)或堵塞；3）清理待爐側(cè)磚、火盆磚全部砌筑完后，應(yīng)將掉入火盆磚型腔內(nèi)及燃燒器筒體內(nèi)所有雜物清理干凈；其它均按常規(guī)進(jìn)行安裝（注：燃?xì)鈽尩陌惭b以槍上刻線為準(zhǔn)）；4）連接金屬軟管：先在進(jìn)燃燒器燃料氣管線上的適當(dāng)位置分別焊接M45X1.5接頭（應(yīng)保證焊接處不漏氣，且要求接上金屬軟管后，金屬軟管能保證正確的彎曲狀態(tài)。將JR32L1-1000金屬軟管分別與燃料氣管線上M45X1.5接頭相互且擰緊；5）燃燒器運(yùn)行操作程序（1）燃燒器點(diǎn)火前檢查：檢查所有燃?xì)鈽尅⒄{(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物；檢查所有調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)靈活、止動(dòng)應(yīng)可靠；檢查所有燃料氣管線應(yīng)吹掃過并無雜物，保證燃料氣流動(dòng)暢通；管線上所有控制閥應(yīng)完好，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，不漏氣；檢查燃料氣應(yīng)處于正確的操作溫度和壓力，確認(rèn)有足夠的燃料氣可用；（2）檢查供風(fēng)系統(tǒng)所有設(shè)備處于完好狀態(tài)；用蒸汽或空氣吹掃燃燒器至少5分鐘，吹掃介質(zhì)體積至少應(yīng)為3倍的燃燒器體積。如果用強(qiáng)制通風(fēng)介質(zhì)吹掃，應(yīng)用可燃物分析儀檢查燃燒器出口氣體的可燃物含量，確認(rèn)點(diǎn)火時(shí)不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)；確認(rèn)燃料氣管線上控制閥、調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài)。（3）點(diǎn)火：點(diǎn)火前，除進(jìn)燃料氣控制閥外，打開燃料氣管線上所有盲板或控制閥；用火把或便攜式電子點(diǎn)火槍點(diǎn)火。此時(shí)，緩慢開啟燃料氣控制閥，直至燃?xì)鈽尡稽c(diǎn)燃（點(diǎn)火前應(yīng)關(guān)閉燃?xì)鈽屔系目刂崎y）；點(diǎn)燃燃?xì)鈽尯?，慢開燃?xì)鈽尶刂崎y，閥后壓力不低于0.15MPa（開工工況），使燃?xì)鈽岦c(diǎn)燃。提示：a.如果點(diǎn)火失效或熄火，應(yīng)迅速切斷燃料氣控制閥，重新吹掃燃燒器，并檢查燃?xì)鈸寚娮焓欠穸氯?。第二次點(diǎn)火需在第一次點(diǎn)火失效、熄火5分鐘以后進(jìn)行；b.點(diǎn)燃輔助燃?xì)鈽屒?，必須先點(diǎn)燃主燃器槍，并使其處于正常燃燒狀態(tài)。（4）燃燒器運(yùn)行、停止：燃燒器運(yùn)行：a.調(diào)節(jié)燃?xì)鈽屵M(jìn)氣量與助燃風(fēng)量，可使燃燒穩(wěn)定，并可調(diào)節(jié)道需要的發(fā)熱量；b.燃燒器的發(fā)熱量大小，由加熱爐工藝所需溫度確定；c.燃燒器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使燃?xì)饬颗c助燃風(fēng)量成合適比例，火焰應(yīng)為圓形，火焰應(yīng)為藍(lán)色或桔黃色，輪廓應(yīng)清晰，剛直有力不發(fā)飄。燃燒器正常運(yùn)行（開工工況）時(shí)僅燒中心氣槍，最大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)、中心氣槍與輔助氣槍同時(shí)燃燒。提示：a.加熱爐操作時(shí)，必須全爐維持適宜的負(fù)壓（正壓爐除外），爐內(nèi)正壓會(huì)引起煙氣泄漏，破壞爐殼和結(jié)構(gòu)，并會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)；b.在觀察加熱爐火焰形狀時(shí)，應(yīng)使用臉部和眼部防護(hù)罩或戴防護(hù)眼鏡。燃燒器停止：a.燃燒器停止是指燃燒器燃?xì)鈸屜ɑ?。此時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)鈸尩娜剂蠚夤芫€上控制閥，直至燃?xì)鈽尰鹧嫱耆纾籦.調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)手柄，完全關(guān)閉調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)風(fēng)葉，使助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)量降到最低；提示：a.燃燒器熄火時(shí)應(yīng)確認(rèn)燃?xì)鈽尨_實(shí)熄滅后，在對(duì)下一個(gè)燃燒器燃?xì)鈽屜ɑ穑籦.當(dāng)所有燃燒器燃?xì)鈽屓肯绾?，?yīng)關(guān)閉燃料氣管線總總進(jìn)氣控制閥和盲板，切斷燃料氣在管線內(nèi)流動(dòng)的可能性；6）維修與故障排除：氣燒嘴的維修：氣燒嘴應(yīng)定期維修與清理，以保證良好燃燒性能；噴孔堵塞后在排除故障時(shí)應(yīng)將燃燒器相應(yīng)的輸氣管線上的控制閥完全關(guān)閉，在完全關(guān)閉狀態(tài)下，才允許拆卸燃?xì)鈽專宄收虾笤購(gòu)?fù)原（即安裝到原來位置）。維修時(shí)應(yīng)退出氣燒嘴，按順序?qū)⒘慵∠拢逑锤蓛?，組裝好后再使用。若有零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。燃燒器其它部位，應(yīng)利用停爐時(shí)進(jìn)行檢查與維修。拆裝噴頭時(shí)應(yīng)使用專用扳手。7）燃?xì)馊紵鞴收咸幚恚?）故障：燃燒器熄火原因：a.燃料氣與空氣混合太貧乏（即配風(fēng)太多）b.抽力過大解決辦法：a.減少空氣總量，減少一次空氣。b.關(guān)小煙道擋板或燃燒器調(diào)風(fēng)蝶閥。（2）故障：回火原因：a.燃料氣壓力太低b.燃料氣中氫氣濃度高解決辦法：a.關(guān)閉部分燃燒器，使正在操作中的燃燒器燃料壓力上升。（或減少燃燒器開孔尺寸）。b.減少一次空氣量，如果回火繼續(xù)，關(guān)閉一次風(fēng)，有可能更換噴孔較小的噴頭或燃燒器。（3）故障：熱釋放不足原因：a.燃料氣流量低，檢查是否燃料氣壓力低b.燃燒器噴頭開孔太小c.需要的熱釋放超過設(shè)計(jì)能力解決辦法：a.增加燃料氣流量，增加燃料氣壓力，增加燃燒器噴頭開口尺寸。b.如果增加燃料氣，需確定有足夠的助燃風(fēng)。c.更換較大開口尺寸的噴頭或更換燃燒器。（4）故障：喘火或“呼吸”（火焰點(diǎn)火和熄火交替變化，有時(shí)幾乎具有爆炸的能量）原因：缺氧∕抽力解決辦法：a.立即降低燃燒率，在較低的燃燒率下建立完全燃燒。b.打開煙囪擋板或調(diào)節(jié)風(fēng)門增加空氣和配風(fēng)（在增加空氣前減少燃料）。（5）故障：火焰飄動(dòng)原因：a.缺乏燃燒空氣b.燃燒器噴頭位置不正確c.火盆磚損壞解決辦法：a.調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)蝶閥或煙囪擋板。b.按制造商提供的圖紙調(diào)整噴頭位置。c.按制造商提供的公差標(biāo)準(zhǔn)修理火盆磚。（6）故障：燃料氣火焰太長(zhǎng)原因：a.燃料過多b.一次空氣太少c.燃燒器噴頭磨損d.噴頭鉆孔角太窄解決辦法：a.減少燃料量。b.增加一次空氣，減少二次空氣。c.更換噴頭。d.更換寬鉆孔角的噴頭。（7）故障：燃料氣火焰太短原因：a.一次空氣太多b.噴頭外孔角太寬解決辦法：a.增加二次空氣量，減少一次空氣。b.更換窄鉆孔角的噴頭。（8）故障：發(fā)生二次燃燒爐子燃燒不完全時(shí)煙氣中產(chǎn)生CO。燒氣時(shí)即使燃燒不完全火焰也是清澈的顏色，所以難以判斷。在尾部煙道、空氣預(yù)熱器等部位CO有可能引起二次燃燒。產(chǎn)生二次燃燒時(shí)應(yīng)立即快速打開燃燒器的通風(fēng)擋板或通風(fēng)裝置，如果全開所有風(fēng)門后空氣量仍然不足，則只好減少燃燒器的燃燒量，讓爐子降量操作。8）燃燒調(diào)節(jié)的指標(biāo)燃燒調(diào)節(jié)指標(biāo)主要有以下三條：滿足工藝流程對(duì)爐子的要求，通常為保證介質(zhì)出爐溫度t。保證燃燒過程經(jīng)濟(jì)、高效，（燃燒量/送風(fēng)量）有合適的比例，一般爐膛煙氣含氧量控制在4%左右（對(duì)應(yīng)的過?？諝庀禂?shù)a約為1.25）或其以下。保持爐膛負(fù)壓適中，對(duì)平衡通風(fēng)（同時(shí)采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)兩者）的爐子，爐膛出口處負(fù)壓控制在20-30Mpa（2-3mm水柱）。