馬龍煤礦注氮管理制度

—馬龍煤礦注氮管理制度馬龍煤礦注氮管理制度一、制氮裝備的管理及維護1、當(dāng)顯現(xiàn)以下情況之一時，需按時檢修制氮裝備，且不答應(yīng)向井下注氮。①氮氣純度97%；②氮氣流量（表顯）150m3/h；③冷卻水溫30℃；④各種參數(shù)顯示儀表有一個失靈時；⑤制氮裝備顯現(xiàn)其它故障影響正常運轉(zhuǎn)時。在上述故障情況下，因防滅火需要，確需注氮時，必需報礦總工程師批準(zhǔn)。2、安全科必需做好制氮裝備的日常檢修、維護工作，確保裝備完好，對影響裝備正常運轉(zhuǎn)的零部件要按時更換。3、在制氮期間，制氮工要按運行記錄表上所列內(nèi)容認(rèn)真填寫，發(fā)現(xiàn)裝備顯現(xiàn)異樣或其儀器儀表所顯數(shù)據(jù)顯現(xiàn)異樣時，要按時向安全調(diào)度室反映情況，以便按時解決。二、采空區(qū)注氮與停注條件1、當(dāng)采空區(qū)中顯現(xiàn)以下情況之一時，必需按時注氮：①工作面上隅角顯現(xiàn)CO，其濃度向上遞增，到達40PPm，且仍向上遞增；②工作面上隅角CO濃度到達60PPm時；③工作面上隅角或其它測溫地點的溫度高于進風(fēng)流溫度15℃時；④工作面上隅角或工作面其它測溫地點溫度高于35℃時；⑤放煤溫度高于40℃時；⑥當(dāng)工作面在回采過程中因推動度緩慢，采空區(qū)中處于自燃帶中的浮煤到達了其自然發(fā)火期時；⑦工作面回撤期間，采空區(qū)自燃帶中的浮煤到達了其自然發(fā)火期時。2、已封閉的采空區(qū)，當(dāng)顯現(xiàn)以下情況之一時，需進行注氮：①密閉內(nèi)氧氣濃度相對削減，CO、CO2濃度漸漸增加時；②密閉內(nèi)空氣溫度增大，密閉外巷道周壁上有水珠時；③密閉內(nèi)溫度到達30℃以上，且仍向上遞增時；④密閉內(nèi)逸出氣體有特別的火災(zāi)氣味（煤油味等）煙霧時。3、另外，巷道中的火區(qū)在以下情況下，可恰當(dāng)注氮以防止其進一步發(fā)展：①火區(qū)擴展速度快，且范圍已較大，打鉆注凝膠速度相對較慢時；②打鉆裝備不能按時到位時；③防滅火材料（如配凝膠材料等）不能按時到位時。4、停止注氮條件當(dāng)如下條件全部滿意時，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可停止注氮：①取得內(nèi)CO濃度穩(wěn)定低于10PPm以下；②火區(qū)的出水溫度低于25℃；③火區(qū)出氣與進氣溫度差不超過5℃；④火區(qū)內(nèi)氧氣濃度降低到5%以下。5、需要注氮時，由通防隊匯報安全調(diào)度室，并經(jīng)礦總工程師同意后，由安全調(diào)度室布置注氮。停止注氮必需經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，調(diào)度室方可通知制氮工停止注氮，制氮工未接到安全調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員通知時，制氮工不得聽從他人指揮而任意開頭或停止注氮。三、注氮安全技術(shù)要求1、為提高氮氣的利用率與注氮效果，必需對回采工作面采空區(qū)、已封閉采空區(qū)及巷道火區(qū)實行相應(yīng)的堵漏、均壓措施。2、地面制氮工必需嚴(yán)格按要求操作，裝備顯現(xiàn)異樣時必需按時匯報，必要時先關(guān)機后匯報，嚴(yán)禁將氮氣濃度低于97%的空氣注入火區(qū)。3、輸?shù)苈繁匦枳龅狡健⒅?、穩(wěn)，按要求設(shè)置三通閥門，并強化軟管的管理和維護，嚴(yán)禁漏氣、打死褶或被浮煤壓埋；嚴(yán)禁在注氮管路上堆放、吊掛他物。4、對管路分岔處及管路中的閥門要嚴(yán)格管理，常常檢查，嚴(yán)禁閥門處漏氣及非工作人員任意開、關(guān)。5、注氮結(jié)束后，通防隊必需按時關(guān)閉通向采空區(qū)中的管路閘閥，以防止空氣串入采空區(qū)。6、開頭注氮前