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石材幕墻施工方法

石材幕墻施工方法及技術措施本工程采用掛件式石材幕墻,先在主體結構上安裝鋼骨架形成框格,然后安裝防水板和石材鋼掛件B,將石材面板通過石材鋼掛件A和石材鋼掛件B掛接的方式固定在鋼骨架上。石材采用國產優(yōu)質天然花崗巖,骨架采用槽鋼和等邊角鋼。主要施工工藝流程包括預埋件糾偏、連接件定位放線、連接件安裝及驗收、鋼立柱的定位放線、鍍鋅鋼立柱安裝、橫梁連接件安裝、隱蔽驗收、骨架安裝定位放線、鍍鋅角鋼安裝、整體鋼骨架安裝驗收、石材面板定位放線、石材面板安裝、塞泡沫條打密封膠、清洗交驗。連接件安裝的質量是關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。連接件安裝之前,預埋件有偏差的需按設計要求進行處理,無預埋件的需進行后埋處理。連接件安裝調整時,先宜暫時固定在節(jié)點位置,等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調整連接件并注意相鄰豎料的平整。本工程連接件與埋件均通過栓接和焊接的方式進行連接。焊接需確保安全、質量以及焊縫寬厚度,及時除掉焊渣報驗。驗收合格后,需進行防腐處理即涂刷防腐漆。連接件安裝驗收依據(jù)《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001。a.在施工前,熟悉圖紙是了解整個工程的過程。這包括全面了解圖紙上的主導尺寸、收口位置尺寸、轉角和收口處理方式,以及建筑設計的整體風格。同時,需要對施工組織設計有明確的認識,以便控制施工進度。根據(jù)實際情況編制可行的施工方案和方法也很重要。b.在正式施工前,需要進行施工準備。這包括人員準備、工器具準備和材料準備。人員準備需要考慮人員結構、技術水平以及新舊人員的搭配情況。在放線前,要檢查工器具是否缺失、使用是否正常,以及儀器是否準確并且誤差是否在規(guī)定范圍內。c.在施工現(xiàn)場,需要找準開線部位,并了解周圍環(huán)境。通過對照圖紙,逐一對比轉角位、軸線位和變高變截位,以確保放線的準確性。d.選擇好關鍵層后,要將其清理干凈以防止雜物對開線的影響。在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找出水平線。e.根據(jù)幕墻施工需要,在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。為了保證立柱安裝誤差在規(guī)定范圍內,需要尋找一個輔助層打水平,以形成一根定位線。輔助層的數(shù)量根據(jù)實際情況而定,一般隨樓層高而增加。f.確定了關鍵層和輔助層后,在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處或幕墻較長時在平面中間,但必須調整位置以保證線、面空間統(tǒng)一。關鍵點的數(shù)量取決于各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式。g.找出所有的定位點并對其進行調整固定。要求定位點誤差足夠小,所用固定點材料無明顯塑性化,且固定必須牢固穩(wěn)定。h.復核水平度。從定位點拉出水平線,水平線用20#鐵線拉直并用花籃螺栓緊仔拉緊。在拉水平線之前,需要對水平度進行復核,誤差必須小于1mm。i.在拉好水平線后,需要復核水平度以避免誤差。復核時,必須將鐵線調至水平狀態(tài),必要時可在中間加輔助支點以避免鐵線下?lián)稀.進行水平分割前,需要查看圖紙分格,明確分格線與定位軸線的關系,并準備好工具,同時對圈尺等測量儀器進行調校。:在放線工作完成后,立柱的安裝階段開始。首先,要檢查立柱的型號和規(guī)格是否與設計要求一致,然后進行對號就位。接下來,將立柱的上端穿過梁上的螺栓并進行固定。最后,需要進行三維方向的調整,確保立柱的垂直度和水平度。為了保證立柱安裝的準確性,需要注意以下幾點:1.立柱的型號和規(guī)格必須與設計要求一致,否則會影響建筑物的穩(wěn)定性。2.在穿過梁上的螺栓時,要確保固定牢固,以免出現(xiàn)安全隱患。3.在進行三維方向調整時,要注意立柱的垂直度和水平度,確保建筑物的整體穩(wěn)定性。4.在安裝過程中,要進行全面驗收和復查,以確保立柱的準確性。特別是在轉角位置,要注意換算并進行反復查對,以防出現(xiàn)錯誤。1.檢查立柱型號和規(guī)格:在安裝立柱之前,必須熟悉圖紙并了解訂料圖,確保使用正確的立柱,避免混淆。檢查包括以下幾個方面:(1)顏色和型材表面處理是否符合要求;(2)截面高度、角度和壁厚是否與設計相符;(3)長度是否合適,是否考慮了15mm的變形縫。2.對號入座:按照作業(yè)計劃將立柱運輸?shù)街付ㄎ恢?,同時注意其表面的保護。3.從下往上安裝立柱:首先固定上端,然后調整下端,再將下端對準第一根立柱,保留15mm的伸縮縫,安裝梁的上端,依此類推。如果采用吊籃施工,則可以在施工范圍內同時安裝完所有立柱,然后移動吊籃安裝另一側的立柱。4.安裝立柱后,進行測量和定位,進行初步調整,保持誤差小于1mm。在下一道工序中進行全面調整。5.立柱校正和驗收:在用螺栓固定立柱后,對整個安裝完的立柱進行校正,并進行全面驗收。這一步驟是控制立柱的關鍵步驟,也是決定幕墻質量的重要步驟。在人員安排和管理上都要視為最重要的一步。6.工藝操作流程:放置基準線、打水平線、建立基準面、校尺、測量誤差、調整平面誤差、調整垂直誤差、調整間距誤差、用經緯儀檢查誤差、定位、組織驗收、記錄驗收結果、有關部門單位簽證。7.施工工藝:放置基準線時,要放置準確無誤的所有基準線。首先要吊垂直基準線,每隔3-4根立柱要吊一根垂直基準線。垂直基準線放好后,要用經緯儀測定基準線的準確度,并保證基準線的自身準確。同時,為了防止基準線受風力影響,要將基準線端固定好,基準線垂直位于立柱的外側面。在垂直基準線放好后,每隔2-3層打一次閉合水平線,水平線用水準儀抄平固定,水平線位于立柱的外側面。在基準垂直和水平線確定后,立柱外側面就形成了一個平面,所有立柱的外側面都應位于這個基準面上,同時立柱應與基準垂直線平齊,否則就要進行調整。在安裝過程中,鋅角鋼應水平放置在相鄰的兩個立柱之間,通過鍍鋅連接件采用螺栓連接。在安裝橫梁時,需要注意平整并擰緊螺絲。在安裝至少3根之后,需要整體調平,直到滿足要求后再進行下一單元的安裝。在橫梁的安裝過程中,需要進行測量和定位。安裝的流程包括:使用水準儀抄平,測量層高誤差,分析誤差,制定調整誤差方案(并報批),進行調整,繪制橫梁安裝垂直剖面圖,放線和檢查。具體施工工藝包括:使用水準儀抄平,選擇每個立柱的水平線,并在立柱的外側標記水平線位置。測量每個立柱的水平線位置至樓面距離,并記錄每層的平均最大和最小值備用。取樓層誤差的平均值,在一根立柱上取樓面點,然后測量每個樓面點的距離,即可得到實際施工層高。如果誤差較大,需要進行反復測量。分析誤差,制定調整誤差方案,并進行調整。調整時要遵循不能破壞原有建筑風格,調整是局部的小范圍,小幅度的調整,考慮材料的利用及經濟性等原則。調整后,要繪制橫梁安裝垂直剖面圖,并在立柱上標記具體的安裝位置和尺寸。最后,進行放線和檢查。在橫梁安裝前,必須檢查各種材料的質量,以確保符合要求。施工人員應該了解各種材料的規(guī)格和數(shù)量,以便進行檢查。c.就位安裝:在進行橫梁安裝之前,必須檢查橫梁角碼、防震墊圈和角鋼是否齊全,并準確安裝。安裝時要注意美觀度。d.檢查:每個施工段安裝完成后,必須進行檢查。檢查內容包括橫梁的位置、數(shù)量、角度和美觀度等方面。如有問題,必須及時調整。5)施工注意事項在進行橫梁安裝時,必須注意以下幾點:a.安全第一:在施工過程中,一定要注意安全,避免發(fā)生意外事故。b.質量第一:在施工過程中,必須注重質量,確保每個細節(jié)都符合要求。c.協(xié)作配合:在施工過程中,必須加強協(xié)作配合,確保各個工序之間的順暢進行。d.及時溝通:在施工過程中,必須及時溝通,及時解決問題,避免出現(xiàn)延誤。e.保持清潔:在施工過程中,必須保持工地清潔,避免垃圾和雜物對施工造成影響。在安裝幕墻的過程中,需要注意水平度和平度的控制。同高度相鄰的兩根橫向構件的水平度應小于3mm/2000mm。而幕墻橫向水平度應小于3mm/3m。為了控制這些參數(shù),可以使用水平儀、鋼板尺、塞尺、靠尺、激光儀或經緯儀等檢測工具進行測量。除了水平度和平度的控制,還需要注意面板的安裝質量。在安裝面板之前,需要根據(jù)設計圖紙彈出石材分格墨線,并進行復核。在膠縫中填塞泡沫條時,必須均勻、密實,無漏塞、少塞。打膠時,厚度應控制在大于3.5mm,確保均勻、飽滿、光滑、平整。同時,需要做好質量及隱蔽驗收記錄,經現(xiàn)場監(jiān)理工程

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