木門廠崗位責(zé)任制資料整理

生產(chǎn)廠長

職權(quán)：

在總經(jīng)理的授權(quán)下，主持木門部日常生產(chǎn)與管理的全面工作。對總經(jīng)理負(fù)責(zé)，直接領(lǐng)導(dǎo)木門各生產(chǎn)車間。對木門生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的管理人員、工人有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎(jiǎng)懲實(shí)施、人事任免的權(quán)力；對木門生產(chǎn)各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、否決的權(quán)力；有向木門生產(chǎn)各部門主管下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整、工時(shí)工價(jià)調(diào)整指令的權(quán)力；有對各部門主管、員工獎(jiǎng)罰建議與實(shí)施的權(quán)力；有召集木門生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議、發(fā)布通知通告的權(quán)力；有編、審管理手冊、程序文件、生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度的權(quán)力；審批技術(shù)文件、生產(chǎn)與質(zhì)量記錄、報(bào)表等，除人事、財(cái)務(wù)外的管理文件；審批生產(chǎn)用具用品的申購；品質(zhì)事故的責(zé)任界定與處理的決定；審核木門生產(chǎn)各部門的工作計(jì)劃、人員分配方案。

職責(zé)：

A．

制定年、月、周三級工作計(jì)劃（包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃），并組織實(shí)施；

B．

根據(jù)營銷部業(yè)務(wù)訂單、倉庫庫存報(bào)表、外購樣品確定所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，并進(jìn)行生產(chǎn)安排，組織落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；

C．

下達(dá)周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令，并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按時(shí)交貨以及生產(chǎn)成本的監(jiān)控；

D．

直接管理各部門主管，關(guān)心其工作、技術(shù)和生活；

E．

圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；

F．

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識(shí)、安全文明生產(chǎn)意識(shí)和操作技術(shù)水平；

G．

組織好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全文明生產(chǎn)管理工作；

H．

推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理及ISO9000-ISO14000認(rèn)證工作；

I．

主持制（修）訂各項(xiàng)管理制度和勞動(dòng)定額、計(jì)件工資單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿；

J．

審核每日、周、月車間各類生產(chǎn)報(bào)表；

K．

主持生產(chǎn)部門每周、月生產(chǎn)總結(jié)會(huì)議和生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議；

L．

主持員工績效考核、教育培訓(xùn)、總結(jié)評比工作；

M．

審批生產(chǎn)、質(zhì)量管理過程中各類人員的獎(jiǎng)懲申請；

N．

協(xié)助營銷部門做好合同評審工作；

O．

協(xié)助生產(chǎn)各部門做好各種技術(shù)試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作；

P．

品質(zhì)事故、顧客投訴的處理與相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)任的界定；

Q．

完成總經(jīng)理交辦的其他工作。

3.木門車間主管

職權(quán)：

在生產(chǎn)廠長的授權(quán)下，參與木門部日常生產(chǎn)與管理的全面工作。對生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，協(xié)助生產(chǎn)廠長管理木門各生產(chǎn)車間。對木門生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的管理人員、工人有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎(jiǎng)懲實(shí)施、人事任免等有建議權(quán)力；對木門生產(chǎn)各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、建議的權(quán)力；協(xié)助生產(chǎn)廠長向木門生產(chǎn)各部門主管下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整、工時(shí)工價(jià)調(diào)整指令；有對各部門主管、員工獎(jiǎng)罰建議的權(quán)力；有參與編、審管理手冊、程序文件、生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度的權(quán)力；參與品質(zhì)事故的責(zé)任界定與處理的決定；參與審核木門生產(chǎn)各部門的工作計(jì)劃、人員分配方案。

職責(zé)：A.

協(xié)助生產(chǎn)廠長制定年、月、周三級工作計(jì)劃（包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃），并組織實(shí)施；

B.

執(zhí)行周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令，并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按時(shí)交貨和生產(chǎn)成本的控制；

C.

協(xié)助生產(chǎn)廠長管理各部門主管，關(guān)心其工作、技術(shù)和生活；

D.

圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的分析；

E.

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識(shí)、安全文明

在生產(chǎn)廠長的授權(quán)下，組織、協(xié)調(diào)、指揮木門車間的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，按時(shí)保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。具有對本部門內(nèi)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度權(quán)力；有對違紀(jì)違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報(bào)批）的權(quán)力；有向生產(chǎn)廠長建議調(diào)整本部門人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。對生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)。

A．

依據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本部門人員按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)；

B．

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放；

C．

生產(chǎn)前對圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn)；

D．

監(jiān)督、控制本部門員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度；

E．

貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度；

F．

協(xié)調(diào)本部門各項(xiàng)工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作；

G．

按生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度安排本部門流水線工作進(jìn)度，保證產(chǎn)品的交貨期；

H．

解決工人在實(shí)際操作過程中遇到的問題；

I．

對制程中的產(chǎn)品做好質(zhì)量檢驗(yàn)與控制工作；

J．

生產(chǎn)用料、工時(shí)、人員、設(shè)備利用率的控制，做到最大限度降低生產(chǎn)成本；

K．

每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生等報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、填寫，并按時(shí)上報(bào)廠部；

L．

提出改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量等方面的建議；

M．

組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作；

N．

做好員工技術(shù)考核、績效考核、計(jì)件計(jì)時(shí)工資和考勤工作；

O．

每日按時(shí)上交《車間生產(chǎn)日報(bào)表》給生產(chǎn)廠長；

P．

每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給生產(chǎn)廠長；

Q．

完成上級交辦的其他工作任務(wù)。

4.班組長

職權(quán)：

在車間主任的授權(quán)下，組織、協(xié)調(diào)、指揮本班組的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，按時(shí)保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。具有對本班組內(nèi)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度權(quán)力；有對違紀(jì)違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報(bào)批）的權(quán)力；有向車間主任建議調(diào)整本部門人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。對車間主任負(fù)責(zé)。

職責(zé)：

A．

據(jù)車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本班組人員按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)；

B．

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放；

C．

生產(chǎn)前對圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn)；

D．

監(jiān)督、控制本班組員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度；

E．

貫徹執(zhí)行本公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度；

F．

協(xié)調(diào)本班組各項(xiàng)工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作；

G．

按生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度安排本班組流水線工作進(jìn)度，保證產(chǎn)品的交貨期；

H．

解決工人在實(shí)際操作過程中遇到的問題；

I．

對制程中的產(chǎn)品做好質(zhì)量檢驗(yàn)與控制工作；

J．

生產(chǎn)用料、工時(shí)、人員、設(shè)備利用率的控制，做到最大限度降低生產(chǎn)成本；

K．

每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生等報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、填寫，并按時(shí)上報(bào)車間主任；

L．

提出改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量等方面的建議；

M．

組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作；

N．

做好員工技術(shù)考核、績效考核、計(jì)件計(jì)時(shí)工資和考勤工作；

O．

每日按時(shí)上交《班組生產(chǎn)日報(bào)表》給車間主任；

P．

每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給車間主任；

Q．

完成上級交辦的其他工作任務(wù)。

六．

部門主管、班組長的日常管理工作要點(diǎn)

1．上班前

A．

應(yīng)提前15-30分鐘到廠；

B．

先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；

C．

查看當(dāng)日早上使用備料情況；

D．

當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)；

E．

機(jī)臺(tái)故障排除確認(rèn)；

2．上班后

A．

早會(huì)（可保留）；

B．

確認(rèn)有無臨時(shí)缺勤人員；

C．

臨時(shí)缺勤人員人力調(diào)整；

D．

如有新手，工作指導(dǎo)；

E．

人員服裝、儀容管理；

F．

借出及借入人員的定位；

3．工作中

A．

檢視機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；

B．

作業(yè)中人力不平衡時(shí)應(yīng)立即處理或請求上級支援；

C．

依照生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度指導(dǎo)生產(chǎn)；

D．

查看每位下屬的工作，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)；

E．

制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)；

F．

不良品查看，并追蹤原因進(jìn)行改善；

G．

如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以協(xié)助；

H．

如有產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)立即處理；

I．

隨時(shí)準(zhǔn)備4小時(shí)內(nèi)的生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）；

J．

生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢無阻；

K．

報(bào)表、圖表查看與填寫；

4．下班前

A．

上級指示及下屬反映的問題必須當(dāng)日處理；

B．

次日工作預(yù)作準(zhǔn)備；

C．

應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作）；

D．

下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)；

E．

查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況；

F．

各類報(bào)表的上交。

*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導(dǎo)性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況，并依狀況采取必要的措施。

七.生產(chǎn)操作流程圖

計(jì)劃部

技術(shù)部

物料部

木門生產(chǎn)部（車間）

品管部

機(jī)電部

合

同

評

審

與

單

據(jù)

分

發(fā)

接

單

制圖、報(bào)價(jià)

輔助材料

人員、設(shè)備、材料

設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)

工藝、物料定額

《請購單》品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)先期計(jì)劃

圖紙、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制訂

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的

用料申購、入庫

材料發(fā)放

分解、消化

領(lǐng)料《領(lǐng)料單》

下

單《生產(chǎn)計(jì)劃單》、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、材料定額單

接單組織生產(chǎn)：

檢驗(yàn)

人、設(shè)備、材料

檢驗(yàn)

設(shè)備維修保養(yǎng)

生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度

制程控制：

品質(zhì)檢驗(yàn)：

品質(zhì)、進(jìn)度、成本

異常分析處理

工藝監(jiān)督

反饋

檢驗(yàn)

技術(shù)改進(jìn)

成品入庫

成品品質(zhì)終檢：

開具《入庫單》

《終檢報(bào)告》

發(fā)貨安排，開具《出庫單》或《提貨單》

成品包裝入庫

不良品返修

品質(zhì)稽核、抽檢

出庫、發(fā)貨

簽發(fā)《出庫單》

客戶、分銷商、銷售部

安

裝

檢驗(yàn)《安裝確認(rèn)單》

《安裝確認(rèn)單》、《評審合同》存檔、備案

客戶投訴受理

技術(shù)分析

原因分析

損失核算

處理意見

補(bǔ)料請購

客戶投訴處理

品質(zhì)

不良品返修

檢驗(yàn)

返修品發(fā)貨

包裝入庫

客

戶

安

裝

檢驗(yàn)《安裝確認(rèn)單》

《客戶投訴處理單》、《安裝確認(rèn)單》存檔、備案

注：

為各部門工作控制要點(diǎn)；

為信息流程和運(yùn)作程序。

八．

木門生產(chǎn)部與車間各部門操作程序詳細(xì)描述

1．

下單操作流程

1．1．

計(jì)劃依據(jù)銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報(bào)表確定所要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色）；

1．2．

將確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號交技術(shù)部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等），并進(jìn)行物料耗用定額、工時(shí)定額、工藝確定、成本預(yù)算；

1．3．

生產(chǎn)廠長審核設(shè)計(jì)的圖紙、料單，確認(rèn)后，交計(jì)劃部填寫《生產(chǎn)計(jì)劃單》（一式三份），注明生產(chǎn)完工日期及其他說明；

1．4．

計(jì)劃部在下單的同時(shí)，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應(yīng)一式三份，分別交供應(yīng)廠家、倉庫和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品型號、規(guī)格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項(xiàng)）；

1．5．

下單：將《生產(chǎn)計(jì)劃單》與相關(guān)圖紙、表格，一份交生產(chǎn)廠長，一份交物料部，一份留底，相關(guān)人員在接單時(shí)必須簽名；

1．6．

生產(chǎn)廠長接單后，在生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程；

1．7．

生產(chǎn)監(jiān)督：進(jìn)度、品質(zhì)、安全衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、人員管理與安排等；

2．

木門車間主任接單與生產(chǎn)管理操作流程

2．1．

木門車間主任接收生產(chǎn)廠長下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單和相關(guān)表格；

2．2．

重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；

2．3．

生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程；

2．4．

每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)；

2．5．

進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

2．6．

品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

2．7．

發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長，便于廠部計(jì)算因返工造成的損失；

2．8．

每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行試裝，試裝要完整、全面，同時(shí)通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；

2．9．

產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在《車間生產(chǎn)日報(bào)表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交生產(chǎn)廠長；

2．10．

每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報(bào)廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)；

2．11．

車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)等，同時(shí)報(bào)生產(chǎn)廠長審批；

2．12．

依公司的各項(xiàng)管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果；

2．13．

返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄；

2．14．

及時(shí)處理好本部門與其他部門之間，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進(jìn)度銜接問題；

2．15．

每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給生產(chǎn)廠長；

2．16．

按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。

3．

油漆車間主任接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程

3．1．

油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格；

3．2．

重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時(shí)內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；

3．3．

對木門車間交付的產(chǎn)品依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)的結(jié)果計(jì)入《車間生產(chǎn)日報(bào)表》；

3．4．

生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程；

3．5．

每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)；

3．6．

進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

3．7．

品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

3．8．

發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長，便于廠部計(jì)算因返工造成的損失；

3．9．

每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要完整、全面，同時(shí)通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；

3．10．

產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在《車間生產(chǎn)日報(bào)表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交生產(chǎn)廠長；

3．11．

每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報(bào)廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)；

3．12．

車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管