污水池施工方案

浙江信匯7.2萬噸/年鹵化丁基橡膠工程污水處理站施工方案PAGE第一章編制依據(jù)1.1施工方案浙江信匯7.2萬噸/年鹵化丁基橡膠項目污水池施工方案1.2工程圖紙設(shè)計單位浙江雙益環(huán)保科技發(fā)展有限公司序號圖紙名稱圖紙編號1結(jié)構(gòu)設(shè)計說明SY11-005-C01S03、04、131管理樓SY11-005-C01S05-122接觸氧化及水解酸化池SY11-005-C01S14-183調(diào)節(jié)池SY11-005-C01S19-234MBR池SY11-005-C01S24-325罐槽池SY11-005-C01S33-35工程概況2.1總體簡介工程名稱：浙江信匯7.2萬噸/年鹵化丁基橡膠項目污水池工程地址：嘉興市港區(qū)建設(shè)單位：浙江信匯合成新材料有限公司監(jiān)理單位：山東齊魯石化工程有限公司設(shè)計單位：浙江雙益環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司質(zhì)量監(jiān)督：浙江嘉興平湖市港區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：北京燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司浙江信匯項目經(jīng)理部2.2工程概況2.2.1工程規(guī)模7.2萬噸/年鹵化丁基項目污水池位于場地位于嘉興港乍浦港區(qū)三期陸域區(qū)塊，包括管理樓、接觸氧化及水解酸化池、調(diào)節(jié)池、MBR池，罐槽池。其他：施工區(qū)域內(nèi)地下水埋深較淺，埋深在0.60～1.75米左右，相應(yīng)黃海標高在1.6米左右，且受氣候及季節(jié)變化較大。工程抗震設(shè)防類別為丙類。2.2.2建筑概況污水池部位為矩形，長為54米，寬為44米，占地面積為2376平米。序號項目內(nèi)容1框架抗震等級三級2建筑使用年限50年3建筑物安全等級二級4抗震設(shè)防類別丙類2.2.3結(jié)構(gòu)概況序號名稱結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型備注1管理樓鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)獨立基礎(chǔ)2接觸氧化及水解酸化池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)3MBR池鋼筋混凝土水池筏板基礎(chǔ)4調(diào)節(jié)池鋼筋混凝土水池筏板基礎(chǔ)5罐槽池鋼筋混凝土水池筏板基礎(chǔ)2.3本項目的工程特點本裝置區(qū)由構(gòu)筑物組成。構(gòu)筑物包括水池、管理樓等。工程項目特點如下：（1）基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)形形式多樣。基礎(chǔ)包括獨立柱基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)等；構(gòu)筑物既有鋼框架結(jié)構(gòu)，又有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）本工程施工項目現(xiàn)場條件有限，給現(xiàn)場平面布置及單體工程工序安排帶來很大地難度，對現(xiàn)場的施工組織與管理水平要求高；特別是要達到HSE體系有關(guān)要求，對現(xiàn)場安全文明施工提出了較高的要求。（3）工程整體需經(jīng)過冬季施工，冬季施工一般在每年的12月10日至來年2月20日，實際起止日期可經(jīng)過實測確定。2.4組織體系人員分工及職責(zé)2.4.1項目管理組織體系項目管理組織體系圖2.5施工部署及流水段劃分2.5.1在時間上的部署原則由于本工程要求工期較緊，單體工程較多，構(gòu)筑物間距小，并且各個單體占用時間資源都很多，所以為保證在甲方要求的時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，我方在時間上采用部分單體工程同時開工，平時進行施工的原則，接觸氧化及水解酸化池、MBR池及調(diào)節(jié)池首先進行基礎(chǔ)施工，隨后再開管理樓與罐槽池。2.5.2在空間上的部署原則為保證各個單體工程均按時完工，考慮到節(jié)約人力、物力、財力的投入，在空間上單體工程交叉流水作業(yè)的方式進行施工。對水池都是采取兩步澆筑至頂板。2.5.3整體工程的施工順序:按基建程序施工，必須辦好各項開工手續(xù)，做好充分的施工準備再開工。施工順序遵守先地下、后地上，先主體、后附屬的原則，組織平行流水立體交叉施工，為了能夠保證施工正常進行并滿足總控制計劃要求，設(shè)備基礎(chǔ)分階段驗收。基礎(chǔ)施工完畢后土方及時回填，回填后的現(xiàn)場作為施工場地。2.5.4半成品加工安排所有鋼筋、模板、埋件等成品及半成品，必須在工程開工前進行加工預(yù)制，為保證工程的順利進行，要求我們在工程開工前，做好前期的準備工作，比如在場內(nèi)做好木工棚、鋼筋棚、焊工棚及庫房等，接通水電，按工程需求設(shè)置好施工機械，并且將材料提前進場，以保證工程開工之日即開始加工預(yù)制，這樣才能滿足工程的需要。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在施工預(yù)留區(qū)內(nèi)設(shè)置鋼筋及木工加工區(qū)，待加工好以后再運至場內(nèi)進行施工。2.6施工進度計劃施工進度計劃詳見工程施工進度計劃表。2.7施工組織協(xié)調(diào)2.7.1項目例會制度為實現(xiàn)各個目標，項目部采取每周一與周四下午16:00進行項目部理會，并且周四各分包單位上報下周的進度安排，并分別總結(jié)這周的安全、質(zhì)量、進度事宜。2.7.2積極配合設(shè)計人員的工作2.7.2.1拿到圖紙后，組織相關(guān)人員認真閱讀圖紙，做好圖紙會審記錄表，在圖紙會審時虛心向設(shè)計人員請教，把圖紙問題落實到書面上，以免耽誤施工。2.7.2.2工程施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙有問題，應(yīng)及時以電話形式主動與設(shè)計人員進行溝通，溝通后做好變更洽商記錄或設(shè)計變更記錄，以避免給施工帶來不便。2.7.2.3基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、驗收及地基驗槽等需要設(shè)計人員參加的項目，應(yīng)提前48小時通知設(shè)計人員。2.7.2.4設(shè)計變更、洽商變更及各種驗收單，在各方簽字完成后，應(yīng)及時轉(zhuǎn)交給設(shè)計人員進行存檔。浙江信匯7.2萬噸/年鹵化丁基橡膠工程污水處理站施工方案PAGE180PAGE46浙江信匯7.2萬噸/年鹵化丁基橡膠工程污水池施工方案2.8現(xiàn)場平面布置2.8.1總平面布置的思路將原材料布置在污水池臨近道路處，即污水池的東側(cè)，保證場內(nèi)運輸暢通并設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的消防器材。根據(jù)建筑紅線及現(xiàn)有的施工場地狀況分階段進行布置。施工現(xiàn)場搭設(shè)架子圍護，并用綠色安全網(wǎng)圍護高1.8米?，F(xiàn)場道路依為一期污水池的北側(cè)為現(xiàn)場臨時路。為保證施工期間的消防問題，在現(xiàn)場木工棚、鋼筋棚、庫房、辦公室和臨時動火點放置消防箱及滅火器，每處最少4個滅火器。地下部分結(jié)構(gòu)施工階段，沿基坑周邊搭設(shè)刷有紅、白相間的鋼管護欄。2.8.2總平面布置的管理現(xiàn)場布置材料堆放場地。結(jié)合現(xiàn)場條件并隨施工進度，把砂、石等材料堆放場地盡量安排在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，可以減少二次搬運工作量。臨時供電：設(shè)立相應(yīng)變配電柜、箱、電纜，采用三相五線制接零保護系統(tǒng)向各生產(chǎn)用電設(shè)備供電。臨時用水：在廠區(qū)內(nèi)接入施工用水水源，并在適當(dāng)位置安裝經(jīng)校驗合格的水表，表前安裝同徑閥門。施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1由技術(shù)負責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計，并做好施工時的各種方案編制計劃（如下）。方案編制計劃序號方案名稱完成時間編制負責(zé)人1污水處理站施工方案2011/09李剛3.1.2安排各專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)量員、預(yù)算員進行討論；提出施工中存在的各種問題，并做好記錄；3.1.3有見證取樣：技術(shù)部與監(jiān)理聯(lián)系，制定有見證取樣計劃、確定見證員、確定有見證取樣資格試驗室。3.1.4技術(shù)部負責(zé)配備齊全與本工程相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集及相關(guān)的技術(shù)資料表格及質(zhì)量評定表格。3.1.5項目經(jīng)理主編本工程的技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工責(zé)任制，建立健全技術(shù)質(zhì)量和安全管理網(wǎng)絡(luò)體系。3.1.6對本工程采用“新工藝、新材料、新設(shè)備”組織調(diào)研、考察、評審。3.1.7按工程分部編制符合實際特點、可指導(dǎo)施工，結(jié)合預(yù)定工程質(zhì)量目標提出加工采購租賃計劃。3.1.8建造現(xiàn)場試塊標養(yǎng)室，施工預(yù)算中各種材料用量計算完畢后，制定工程試驗計劃。3.1.9施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的引測：根據(jù)業(yè)主提供的地形資料及水平、標高控制點，進行實際測量，并且在場地周圍視線較通透的位置，引測不少于五個平面及標高控制點，以便于以后測量放線。3.2生產(chǎn)準備3.2.1現(xiàn)場準備3.2.1.1進行現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場自然情況，了解地質(zhì)水文情況，按現(xiàn)場踏勘情況布置施工平面圖；3.2.1.2按照施工現(xiàn)場條件進行“四通一平”：鋪設(shè)水、電管線，修筑道路，保證消防通道舒暢，安排現(xiàn)場夜間照明設(shè)施。安裝相關(guān)通訊設(shè)備，進行場地平整、硬化，做好防揚塵措施，材料堆放場地平整、夯實。3.2.1.3組織施工機具、周轉(zhuǎn)材料進場，做好設(shè)備調(diào)配，對各種設(shè)備進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)。3.2.1.4布置現(xiàn)場：庫房、廁所、木工棚及焊工棚等，現(xiàn)場設(shè)置1.8m架管圍擋。3.2.2臨時用電現(xiàn)場臨時供電電源從業(yè)主方指定的變壓器提供380V工頻三相交流電，通過電纜引入施工現(xiàn)場總電柜。建筑工地臨時供電，包括動力用電與照明用電兩種。3.2.3生產(chǎn)生活設(shè)施3.2.3.1施工暫設(shè)管理 現(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等整齊干凈，排風(fēng)暢通。施工的水、電、氣、通風(fēng)等臨時設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后要及時拆除。3.2.4加工訂貨3.2.4.1對于混凝土、管道防腐、鋼筋等大項目有規(guī)定的材料，材料的分工方必須符合大項目的要求。在滿足大項目要求的情況下，對有合作意向的物資供應(yīng)商，通過各個分包商上報產(chǎn)品的價格，經(jīng)項目經(jīng)理、材料主管、預(yù)算審核后，并上報甲方進行確定，并由甲方指定供應(yīng)商為保證工程順利進行，在分項工程開工前，必須與供應(yīng)商簽訂訂貨期限和進場時間。由于本工程單體工程較多，所以對分供方的選擇是極其重要的工作。因此對分供方的發(fā)標、資質(zhì)審查、考察、報審和合同簽訂期限和進場時間要求非常重要。3.2.4.2進場物資的驗證采購人員按照物資采購計劃要求，按時組織物資的進場，并對物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行驗證。當(dāng)業(yè)主、業(yè)主方提出在收貨地點或供貨地點驗證供應(yīng)商供應(yīng)的物資時，采購人員負責(zé)配合業(yè)主的驗證，并做好驗證記錄。主要項目施工方法4.1定位放線、測量4.1.1測量施工步驟定位測量→業(yè)主代表、監(jiān)理檢查、驗收→控制樁的制作→控制樁的復(fù)合測量→基礎(chǔ)的放樣→施工測量→竣工測量并繪制測量成果表4.1.2測量人員及器具準備為保證測量的精度，我單位將派一名經(jīng)驗豐富的測量員常駐現(xiàn)場，按照測量方案的要求進行工程測量放線，并且將派3名有放線經(jīng)驗的工人進行長期配合。（測量器具如下）序號名稱規(guī)格數(shù)量狀態(tài)1經(jīng)緯儀2“2臺受檢，良好2水準儀S32臺受檢，良好3鋼尺50m3把受檢，良好4卷尺5m10把受檢，良好5塔尺5m2把受檢，良好6靠尺2m2把受檢，良好4.1.3平面坐標及水準點引測根據(jù)業(yè)主方提供的污水池兩個導(dǎo)線控制點，利用全站儀采用極坐標法測設(shè)加密導(dǎo)線點，在裝置區(qū)域內(nèi)設(shè)置四個控制樁，加密點控制樁設(shè)置在污水池施工區(qū)域內(nèi)不易被擾動的地方。并且將高程用水準儀傳遞到控制樁上，在樁位旁邊立好標牌，并用三色旗做圍護，加強對控制樁的保護。4.1.4施工過程測量控制按照設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)的各種尺寸、標高、位置要求，建立施工過程測量工序的控制點：①吊綁模板的標高。②柱基間的距離。③埋件的位置、標高。④埋件間相對高差。⑥預(yù)埋螺栓位置、標高。⑦基礎(chǔ)邊線的尺寸。4.1.5施工措施要點本項目中所有單體均為矩形，測量放線時較為容易。其他構(gòu)筑物采用外控法進行平面軸線的控制。在地面上架設(shè)儀器，利用軸線控制網(wǎng)中控制點，向基坑內(nèi)投射各條軸線。標高傳遞用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，同一水平面上所引測的高程點不得少于3個，并作相互校核，閉合差不超過3㎜，取平均值作為該平面的標高基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對標高和相對標高。高程傳遞可采用50m鋼卷尺沿外架向上傳遞，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3㎜。4.1.6測量注意事項進場使用的測量儀器，必須經(jīng)專業(yè)檢測部門校核，并出具書面證明，在有效期內(nèi)方可使用，嚴禁使用過期或未檢的測量儀器。測量儀器必須專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞，堅持持證上崗制度。測量的原始記錄必須真實可靠，字跡清楚，不得涂抹更改，手續(xù)應(yīng)齊全。加強自檢，控制關(guān)鍵部位，如：定位軸線、基礎(chǔ)放線等均由質(zhì)量技術(shù)部進行復(fù)核后再報監(jiān)理復(fù)查。必須認真執(zhí)行現(xiàn)場報驗的有關(guān)程序，未經(jīng)監(jiān)理驗收簽證，不得進行下道工序。4.2土方工程4.2.1土方施工步驟定位放線→機械開挖→人工清底→地基驗槽4.2.2開挖方案根據(jù)各單體基礎(chǔ)情形，采用機械開槽，均采用大開挖，開挖時按規(guī)范設(shè)置好放坡系數(shù)，按灰線進行開挖。開挖時，根據(jù)圖紙要求，先統(tǒng)一開挖到設(shè)計標高以上300mm處，以防機械開挖破壞原有的地基，離底標高300mm時采用人工開挖。應(yīng)業(yè)主方要求，挖出的土方全部運至指定的堆土場，進行覆蓋存放，待回填時再運至現(xiàn)場進行回填。土方開挖時基槽位置預(yù)留500mm寬工作面，放坡系數(shù)按照規(guī)范要求進行取值?；忧宓缀罅⒓催M行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)站進行驗槽。4.2.3土方回填4.2.3.1基礎(chǔ)回填步驟施工準備→分層填筑→攤鋪整平→機械夯實→承包商代表檢查、驗收→面層整修4.2.3.2由于現(xiàn)場不允許堆放土方，回填時采用機械從場外堆土點運至場地后進行施工，回填土最優(yōu)含水慮控制在10％－12％，采用蛙式打夯機進行夯實。每層夯實以后，在監(jiān)理的見證下由試驗室進行環(huán)刀取樣，密實度要達到設(shè)計要求?；靥顣r要做到隨鋪、隨夯實，槽底不留虛土，虛鋪厚度250～300mm，回填時應(yīng)注意配合管線施工。4.2.4質(zhì)量和安全保證措施◆嚴格控制機械施工誤差，必須保證槽底施工標高和放坡系數(shù)?！暨吰?m處設(shè)置圍堰，在此1m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物?！舯╋L(fēng)雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)基槽出現(xiàn)問題必須及時修理加固，有危險的應(yīng)立即排除?！艋靥顣r嚴格控制虛鋪厚度，并且按規(guī)范要求進行夯實，以保證回填土的質(zhì)量，避免發(fā)生地面下陷現(xiàn)象?！艋靥钍┕r機械操作人員必須帶好絕緣手套，確認電纜無問題后方能施工，以避免觸電事故的發(fā)生。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋、埋件、地腳螺栓、預(yù)留套管等材料準備4.3.1.1鋼筋進場要有出廠質(zhì)量證明書，進加工場后進行外觀檢查，嚴格控制原材料質(zhì)量，并根據(jù)標志批號及直徑分批檢驗和作見證取樣，經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。在沒有接到質(zhì)量證明書或者經(jīng)復(fù)試為不合格品時，不得緊急放行。4.3.1.2鋼筋加工區(qū)按照要求設(shè)置在工程預(yù)留地范圍內(nèi)，在加工區(qū)將鋼筋加工成成品、半成品運至施工地點進行現(xiàn)場綁扎。鋼筋在材料場預(yù)制后運到現(xiàn)場施工，鋼筋加工前先審圖，確定各部位的標高、尺寸準確無誤，各項配筋符合規(guī)范要求，若有問題，及時與承包商代表接洽處理。鋼筋下料嚴格根據(jù)圖紙、規(guī)范計算鋼筋長度，統(tǒng)計出根數(shù)、規(guī)格、形狀，編號填寫鋼筋配料單，經(jīng)審核無誤后，方可下料。配置鋼筋用料時，應(yīng)做到統(tǒng)籌計劃，長短結(jié)合，減少廢料。加工好的成品，要分類分堆碼放整齊。鋼筋進入現(xiàn)場，要按規(guī)格分類碼放在鋼筋棚內(nèi)。鋼筋半成品進場時，應(yīng)分類碼放，鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并要有明顯標示，標示上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。堆放時，鋼筋下面要墊方木，離地面不小于200mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋綁扎采用20＃（鋼筋直徑≥12）和22＃（鋼筋直徑<12）火燒絲。所有廢料應(yīng)及時運出，不得在現(xiàn)場存放。4.3.1.3鋼筋根據(jù)設(shè)計要求合理選用連接方式，為保證工程質(zhì)量及降低工程成本，本工程水平筋采用搭接方式進行連接，其中直徑小于22mm的鋼筋采用搭接方式，其余鋼筋適施工方便選用電弧焊連接。4.3.1.4埋件原材進場后必須進行檢驗驗收，填寫材料進場檢驗記錄，驗收合格后方能用于工程。用于埋件的鋼板加工時必須采用剪板機進行切割，以減少飛刺毛邊的現(xiàn)象，焊接托盤及埋件必須在焊工棚內(nèi)進行，所有焊機應(yīng)做接地，氧氣、乙炔的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫厚度及寬度必須在允許范圍內(nèi)，并且超過12mm的鋼板必須采用穿孔塞焊。對于重要的埋件，加工完成后應(yīng)做拉力試驗，試驗合格后方能使用。埋件安裝的位置要求準確，軸線偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.3.1.5地腳螺栓材料進場后普通螺栓進場鋼筋原材檢測，高強螺栓進行扭矩系數(shù)及探傷檢測。4.3.1.6所有鋼筋搭接長度、間距、錨固長度、保護層厚度等均要嚴格按圖紙及規(guī)范要求施工。4.3.2框架結(jié)構(gòu)單體鋼筋施工4.3.2.1柱鋼筋綁扎工藝流程：校正鋼筋→綁主筋→綁箍筋→加墊塊。鋼筋應(yīng)逐點綁扎，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊。4.3.2.2梁鋼筋綁扎工藝流程:1）施工順序支梁底?！髁褐鹘睿S套箍筋）→梁箍筋綁扎→次梁主筋→梁箍筋→砂漿墊塊固定→支梁幫模2）施工方法先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接接頭進行連接，將四角主筋穿上箍筋，按分格線綁扎牢固，然后綁扎其他鋼筋。梁的彎鉤角度及彎折直線長度按設(shè)計及規(guī)范要求。梁內(nèi)雙排筋及多排鋼筋的情況較多，為保證相鄰雙排鋼筋間的凈距，在兩排鋼筋間墊直徑大于等于25mm的鋼筋頭。4.3.2.3板鋼筋施工1）施工順序清掃模板雜物→彈板鋼筋位置線→板下鐵綁扎→洞口附加筋→水電配管→放置馬凳→板上鐵綁扎→加設(shè)墊塊2）施工方法先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根鋼筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎，板上部負彎矩筋拉通線綁扎。樓板端跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部鋼筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向鋼筋之下。為保證板鋼筋網(wǎng)的厚度，在上下層鋼筋網(wǎng)之間放置馬凳，其示意圖如下：4.3.2.4污水池鋼筋施工1）根據(jù)現(xiàn)場情況，水池首次混凝土施工時澆注至底板頂500mm處，要求鋼筋施工時按規(guī)范要求甩槎。2）所有梁鋼筋連接采用電弧焊連接。鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小的部位。當(dāng)采用焊接時，在長度為35d且不小于500mm的連接區(qū)段內(nèi)，當(dāng)采用綁扎搭接時，在1.3倍鋼筋搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定接頭形式受拉鋼筋受壓鋼筋綁扎搭接接頭梁、板、墻柱50%25%50%機械接頭50%不限3）縱向鋼筋的錨固，搭接長度：縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La及抗震錨固長度LaE詳見《03G101-1》33、34頁。3）污水池梁柱箍筋加密、鋼筋連接構(gòu)造及圍護墻板鋼筋連接構(gòu)造詳見圖集《03G101-1~3》4）為保證鋼筋保護層厚度，在鋼筋綁扎前用1：2水泥砂漿預(yù)制好各種厚度的墊塊。用于池壁、梁邊和柱側(cè)的墊塊必須在其中間插入22#綁扎絲，以便于固定墊塊。5）綁扎鋼筋時，應(yīng)采取臨時固定措施（如：馬凳，1m2不應(yīng)少于4個）。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護層厚度等均應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，所有的箍筋均應(yīng)牢固地綁扎在主筋上。6）水池底板為雙層鋼筋布置，為保證板鋼筋網(wǎng)的厚度，在上下層鋼筋網(wǎng)之間放置通長馬凳，馬登豎向間距1.5m，橫向搭接5cm，其示意圖如下：圖中h＝底板厚度－2×底板鋼筋保護層厚度-上部鋼筋直徑－下部鋼筋直徑。7）本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用鋼筋連接方式擬采用綁扎搭接，搭接長度必須滿足規(guī)范要求，池壁立筋采用整筋。鋼筋同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)大于50％。8）為保證鋼筋骨架間的排距尺寸滿足設(shè)計要求，施工方可根據(jù)實際情況設(shè)置支撐筋與拉結(jié)筋，其形式尺寸，間距等由施工方自行確定。4.4模板工程4.4.1材料準備模板面板：本工程的木模板采用1220X2440（15mm）優(yōu)質(zhì)多層板。背楞：采用50×100mm木方。脫模劑：為保證混凝土外觀質(zhì)量，本工程木模板采用水性脫模劑。釘子、密封膠條、海綿條等消耗性材料。穿墻管在穿過防水墻板時，同樣要做防水處理。即在套管與墻體接觸的中間部位密焊止水環(huán)，采用雙面焊的焊接方式，焊接完經(jīng)煤油滲漏試驗合格后方能使用。連接與支撐系統(tǒng)：對于接觸氧化池、MBR調(diào)節(jié)池等單體的池壁，采用Ф14穿墻螺栓與豎楞后水平方向的Ф48腳手管主楞進行有效連接，穿墻螺栓間距600mm，梅花形布置，池壁模板的對拉螺栓焊60*60*4止水片，止水片采用雙面焊，并隨機按比例抽取作煤油滲漏試驗，合格后方可用于工程。為保證池壁支設(shè)穩(wěn)定，澆注混凝土?xí)r在底板預(yù)埋U型Ф16鋼筋地錨，使用花籃螺絲與拉桿與池壁木方進行有效拉接，使用油托與鋼管進行有效支撐。所有池壁從筏板上表面500mm公分處設(shè)施工縫，施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板的尺寸為300mm×3mm，沿墻通長設(shè)置。止水鋼板雙面焊接，并且搭接30mm。對于管理樓框架結(jié)構(gòu)的單體，柱采用50×100mm木方作為背楞，水平方向采用1000mm腳手管與Ф14對拉螺栓進行固定，對拉螺栓每隔500mm設(shè)置一次。梁采用50×100mm木方作為背楞，水平方向采用1000mm腳手管與Ф14對拉螺栓對側(cè)模進行固定，對拉螺栓每隔600mm設(shè)置一次。梁底模采用油托與鋼管進行聯(lián)合支撐，對于截面寬度大于450mm底框架梁，采用雙立桿支撐，其余采用單立桿，立桿間距不大于1.2m。4.4.2模板加工及安裝的注意事項4.4.2.1所有模板均采用1220X2440（15厚）多層板，每塊面板的板厚之差不得大于1mm；50MMX100MM木方的含水率小于15%。4.4.2.2模板進行切割前，要先進行彈線，按照彈線位置認真切割，保證切割邊順直，切割完畢后使用細木工手刨刨平。木模板在使用前要經(jīng)過挑選，厚度相差不超過1mm的才能用在同一塊板上。4.4.2.3木方背楞的截面尺寸要準確一致，與模板的接觸面必須刨光，保證背楞與模板之間結(jié)合緊密。保證模板背楞的間距，先在模板面上彈出背楞間距線，按照線的位置用鋼釘釘牢，釘頭要和板面相平。4.4.2.4在安裝水池壁模板時，應(yīng)先安裝施工縫以下的模板，待施工縫處的止水鋼板安裝完并處理好施工縫后，再安裝上部模板。在安裝管理樓冷卻塔柱模板前，應(yīng)在池底板上彈出縱橫軸線和四周邊線，控制好標高和垂直度。4.4.2.5框架梁模板應(yīng)在復(fù)核梁底標高、校正軸線位置無誤后進行安裝。當(dāng)梁的跨度超過4m時，應(yīng)使梁底模中部略為起拱，以防止由于澆灌混凝土后跨中梁底下垂，起拱高度宜為全長的1/1000～3/1000。4.4.2.6樓梯模板安裝前應(yīng)根據(jù)實際放樣，先安裝平臺梁和基礎(chǔ)模板，再安裝梯段板底模板，然后安裝梯段外幫側(cè)板。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出梯段板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度。4.4.2.7預(yù)埋件、地腳螺栓（主要為水池、梁側(cè)面的埋件、頂板預(yù)埋埋件）、套管在模板安裝時，應(yīng)嚴格控制標高和位置，并固定好。4.4.2.8梁、頂板及水池池壁拆模前必須向技術(shù)負責(zé)人提出申請，在報監(jiān)理審查批準后，在混凝土達到規(guī)范要求的拆模強度后，由技術(shù)負責(zé)人簽署拆模申請單，然后拆除模板，梁、柱側(cè)模只要混凝土的強度能保證其表面及棱角不受損傷時就可拆模。拆除順序為：先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位。模板拆除后，應(yīng)彈出標高線和軸線，方便后續(xù)施工項目。4.4.2.9模板、腳手架、木方拆除后，應(yīng)堆放在指定地點，嚴禁碰撞周圍的設(shè)備、管線或閥門等設(shè)施。拆除的模板應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，堆放整齊。堆放模板和腳手架的地方距離電源應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。4.4.3保證質(zhì)量的措施4.4.3.1施工過程中經(jīng)常用2m水平靠尺檢查模板的平整度。4.4.3.2施工過程中注意對模板面板的保護，不要碰撞鋼筋、鋼管及其它硬物體，避免面板出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。4.4.3.3施工過程中經(jīng)常檢查木模板背楞，對有松動的背楞及時進行加固。4.4.3.4多層木模板拆除后對表面進行清理，用扁鏟輕輕的將面層的混凝土殘渣清理干凈，再用拖布及棉絲擦干凈，最后及時涂刷脫模劑。4.4.3.5施工中應(yīng)有專職的質(zhì)量員進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，盡可能把失誤減小到最低。4.4.3.6模板拆除后，在外壁上取出木墊塊，給鋼筋頭刷防銹漆后，用微膨脹水泥砂漿砂漿填平外壁。4.5混凝土工程本工程所有混凝土由業(yè)主方指定的海鹽秦山商品混凝土攪拌站進行供應(yīng)。水池對混凝土的特殊要求：鋼筋混凝土水池采用C30混凝土，為防止混凝土早期開裂并達到混凝土的抗?jié)B性能，混凝土內(nèi)摻膨脹劑，添加量通過實驗確定，滿足規(guī)范中膨脹率大小的規(guī)定，限制膨脹率為0.00025~0.0003，限制干縮率不大于0.0003,28天抗壓強度不小于25MPa，混凝土的抗?jié)B標號為P8，抗凍等級F200。采用膨脹劑拌制拌制混凝土?xí)r，應(yīng)注意下列各項：1）混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)實驗確定。2）混凝土澆搗完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋和保濕養(yǎng)護。3）混凝土澆水養(yǎng)護期限不得少于14天，亦可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護，對于頂板和底板采取蓄水養(yǎng)護。4）平均氣溫低于5℃，混凝土澆注后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護期不得少于14D。5）拆模后，砼表面應(yīng)加覆蓋，防止陽光暴曬或寒潮襲擊。4.5.1框架柱混凝土澆筑4.5.1.1澆筑框架柱混凝土前，搭設(shè)臨時腳手架，腳手架綁兩道護身欄。澆筑框架柱混凝土前，澆水潤濕模板和鋼筋，在插筋上抄平，控制頂面標高。4.5.1.2框架柱混凝土澆筑之前，先澆筑5～10㎝同配比的砂漿，以防止因模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿而出現(xiàn)爛根、麻面、蜂窩、石子扎堆現(xiàn)象。4.5.1.3兩根框架柱循環(huán)澆筑，每層混凝土澆筑厚度控制在150㎝左右，用尺桿控制下灰厚度，連續(xù)作業(yè)、分層澆筑、澆搗結(jié)合。采用Ф50插入式振搗器振搗，大截面框架柱先振搗柱外側(cè)，再振搗柱中心。振搗至混凝土表面不再下沉，返出水泥漿。澆筑上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土50㎜以上。4.5.1.4澆筑到頂后，掛線檢查頂面標高，校正鋼筋位置，用木抹子搓平，下次澆注時將表面浮漿剔除。4.5.2框架梁及頂板4.5.2.1澆筑頂板混凝土?xí)r，梁柱混凝土強度等級不同的節(jié)點處理：當(dāng)柱的混凝土強度等級高于梁小于5MPa時，梁柱節(jié)點混凝土一同隨梁澆筑。否則需用鋼板網(wǎng)卡在梁的端頭，先澆筑梁柱核心區(qū)高強度等級混凝土，澆筑長度為高出框架柱截面1／2梁高，再澆筑框架梁混凝土。4.5.2.2頂板混凝土由一端沿次梁方向，由遠及近退趕漿澆筑。先澆筑框架梁，采用振搗棒振搗，振搗棒移動間距不超過600㎜，主梁澆筑完成后沿次梁方向后退分段澆筑，每段澆筑寬度1.5m左右，先澆筑次梁，再澆筑樓板，每段澆筑時間應(yīng)在45min以內(nèi)。返回澆筑下一段時，混凝土不應(yīng)出現(xiàn)凝固。如已經(jīng)凝固應(yīng)按施工縫處理：剔鑿至適當(dāng)部位，沖洗干凈，澆與混凝土同成分的水泥砂漿。未出現(xiàn)凝固，澆筑新混凝土后應(yīng)重新振搗，避免出現(xiàn)冷縫。4.5.3MBR調(diào)節(jié)池4.5.3.1水池底板澆注時從后澆帶處斷開；水池底板澆注時應(yīng)用鋼筋網(wǎng)將后澆帶斷開，并加設(shè)止水鋼板，以免澆筑時非加強區(qū)的普通混凝土進入混凝土加強帶。在垂直方向上，以上單體工程均澆注至底板頂面以上500mm處，施工縫處焊接好3mm厚的止水鋼板。4.5.3.2池壁混凝土澆注前，應(yīng)清除施工縫處的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時加以鑿毛，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)加以清除；然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得有積水；在澆筑時，應(yīng)先在施工縫處先鋪一層厚約30mm的1：1水泥砂漿；然后由同一側(cè)池壁開始，分層進行澆筑，每層厚度為50㎝。第一層混凝土澆筑完畢后，澆筑兩側(cè)池壁，四十分鐘后回頭澆筑第二層混凝土，然后再澆筑兩側(cè)池壁第二層混凝土，如此滾動向前澆筑。施工縫處的混凝土應(yīng)細致振搗，使其緊密結(jié)合。池壁混凝土必須一次澆注到頂，不允許留設(shè)施工縫。4.5.3.3澆筑至設(shè)計標高并振搗后，用木尺刮平多余浮漿，搓壓、整平、檢查標高，放置埋件。待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。4.5.4施工注意事項4.5.4.1混凝土澆筑前，要檢查模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋、預(yù)埋件和地腳螺栓上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞要予以封嚴，并檢查安全措施、勞動力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機具是否準備充足并進行試運轉(zhuǎn)，確?；炷吝B續(xù)澆筑。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場設(shè)專人隨時檢修。4.5.4.2混凝土運輸、澆筑和間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層的混凝土澆筑完畢。4.5.4.3在澆筑混凝土?xí)r，泵車的出料口嚴禁與模板、鋼筋、地腳螺栓、預(yù)埋件相接觸，防止變形移位。澆筑水池池壁時，分層厚度不應(yīng)超過400mm，循環(huán)澆筑。4.5.4.4振搗混凝土?xí)r應(yīng)分層振搗,每層厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。4.5.4.5在振搗時，插點要均勻，要快插慢拔，一般每點的振搗時間為20-30s，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。4.5.4.6在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋件和地腳螺栓相碰。在振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查配電箱的接地情況，導(dǎo)線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。作業(yè)間隙或遷移澆筑地點時，必須先切斷電源。4.5.4.7澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.5.4.8混凝土常溫下澆水養(yǎng)護應(yīng)在12小時內(nèi)進行。在施工中應(yīng)重視混凝土養(yǎng)護，混凝土澆注完后先覆蓋塑料布。4.6質(zhì)量保證措施為保證冬季混凝土的質(zhì)量，必須提前作出混凝土配合比，并且提前兩個月對混凝土原材及其外加劑進行檢驗，檢驗時要求全部見證取樣，檢驗合格后方能用于本工程。混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10㎜，以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。在澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時設(shè)專人監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用較小型號，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實。對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。4.7腳手架及垂直運輸設(shè)施4.7.1腳手架工程4.7.1.1腳手架選型◆考慮到模板精確定位，穩(wěn)定加固的要求，本工程所有構(gòu)筑物內(nèi)部模板加固用腳手架采用滿堂紅布置，外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。外腳手架主要用于防護、水平運輸以及在裝修時用于外裝修的施工?！艨紤]到施工要求，必須架設(shè)比小推車稍寬的施工用馬道。◆加固用腳手架的搭設(shè)結(jié)構(gòu)以及模板與腳手架的連接在腳手架施工專項方案中細化。4.7.1.2腳手架搭設(shè)◆隨結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管雙排外腳手架，排距1.2m，立桿縱距1.6m，每步架高度1.8m,12m搭設(shè)一道剪刀撐，架子外側(cè)滿掛密眼安全網(wǎng)。隔層鋪腳手板，腳手板為5㎝厚木板。門口處減掉門中間的立桿、兩側(cè)使用雙立桿，并加綁人字戧卸力?！裟_手架的地基撂底：按照腳手架的柱距、排距定位放線，放墊板；墊板必須準確的放在主線上，必須平穩(wěn)，不得懸空?！魲U件擺放：采用外徑48㎜鋼管：立柱對接采用對接扣件，相鄰立柱的對接不得在同一高度內(nèi)，不得在同步距同跨內(nèi)，不得大于跨距的1／3L，且兩接頭錯開50cm以上。開始搭設(shè)立柱時，每隔6m設(shè)一道拋撐，聯(lián)墻件技結(jié)后在拆除拋撐。頂層立柱采用搭接：搭接長度不得小于1m，用兩個以上扣件固定：扣件邊緣與鋼管端頭的距離不得小于10㎝?！舸钤O(shè)的注意事項：順水桿的接頭不得設(shè)在同一步距、不得設(shè)在跨中，搭接不得小于1m，應(yīng)等距使用三個轉(zhuǎn)心扣件固定?？奂c鋼管端頭的距離不得小于10㎝。每一個立桿與順水桿的節(jié)點設(shè)置一個排水桿。排水與內(nèi)外皮的順水桿用直角扣件固定，扣件與立柱的間距不得小于15㎝。其它排水根據(jù)腳手板的情況設(shè)置，排水最大間距不得大于柱距的1／2L，即75㎝?！衾Y(jié)件：腳手架與結(jié)構(gòu)采用剛性連接。結(jié)構(gòu)施工時，需拉結(jié)位置的樓板混凝土中預(yù)埋Φ16預(yù)埋環(huán)；搭設(shè)腳手架時用鉛絲、鋼筋拉接，每一間每層設(shè)兩個拉結(jié)點。4.7.1.3腳手架拆除◆腳手架拆除前必須做好以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、聯(lián)墻件、支撐是否安全。根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，編制方案，經(jīng)主管部門批準后實施。拆除安全措施要逐層交底。清除腳手架上的雜物和地面的障礙物。◆拆除要符合下述規(guī)定：拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。所有連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻件整層或數(shù)層拆除以后再拆腳手架；分段拆除高度不得大于兩步，如高度大于兩步，必須增加連墻件拉結(jié)加固。拆除腳手架最下面一根鋼管時，先在適當(dāng)位置增加拋撐加固，然后再拆除連墻件腳手架采取分段、分立面拆除時，留用的腳手架按照規(guī)定設(shè)置連墻件或橫向支撐加固。季節(jié)性施工措施5.1雨季施工本工程跨越11月12月底雨季，雨季施工的高峰期進行的主要為污水池的池壁結(jié)構(gòu)施工。雨季施工將給工程施工帶來許多不利因素，要求將雨期施工管理作為本工程技術(shù)管理、生產(chǎn)管理的一項重要內(nèi)容，密切注意天氣變化，在工程施工進度的安排上應(yīng)注意晴雨結(jié)合，晴天多進行室外作業(yè)，為雨天創(chuàng)造工作面。5.1.1雨季施工準備5.1.1.1雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨施項目編制雨施技術(shù)措施。5.1.1.2雨季所需材料、設(shè)備，如水泵、抽水管、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，抽水、排水設(shè)備應(yīng)提前檢修。材料名稱單位數(shù)量計劃進場時間備注水泵臺42008-6-1抽水管m2002008-6-1塑料布㎡20002008-6-1苫布㎡2002008-6-15.1.1.3雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防漏防泡，確保用電安全。5.1.1.4腳手架、外用電梯等作好避雷引下線，結(jié)構(gòu)利用鋼筋及設(shè)計的引下避雷設(shè)施，接地電阻搖測阻值要符合要求。5.1.1.5外墻地下部分的預(yù)埋管道用麻絲等材料封堵密實，外口用塑料布包裹嚴密，防止雨水進入。5.1.1.6及時了解長期、短期、即時天氣預(yù)報，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。5.1.1.7現(xiàn)場臨時排水管道均要提前疏通，并定期清理。5.1.1.8加強對管溝溝壁的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。5.1.2雨季施工措施5.1.2.1基槽防雨措施基槽安全是雨季施工的重點，做好基槽的監(jiān)測和支護，加強對基槽的觀察和巡檢，是保證基槽安全的有效措施。對基槽上口的排水溝進行疏通，保證雨后排水的順利，防止雨水進入槽內(nèi)而影響正常施工。雨后及時對溝槽進行檢查，如槽內(nèi)積水必須及時用水泵抽出。5.1.2.2機械設(shè)備防雨措施1）雨后恢復(fù)作業(yè)前要檢查各項電氣設(shè)備及腳手架是否有損壞及塌陷等現(xiàn)象。2）中、小型機械設(shè)備雨施前搭好防雨棚，并盡量安放在地勢高處。3）機電設(shè)備在雨施前逐臺進行檢查，在雨季中定期檢查，使機電設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。5.2混凝土施工混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆筑混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。雨季澆筑混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整塌落度。必要時可將混凝土標號提高半級或一級。5.3雨季施工消防要求5.3.1雨期施工前，必須進行一次認真的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時治理。5.3.2遇到雷雨天要認真做好安全檢查工作，對腳手架、井架、電閘箱、塔道基礎(chǔ)、機電設(shè)備等均應(yīng)作重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。5.3.3現(xiàn)場用電設(shè)備要實行二級漏電保護，三相五線制，雨后應(yīng)進行安全檢查，現(xiàn)場施工照明，潮濕環(huán)境電壓采用36V，帶水作業(yè)采用24V，電源線應(yīng)用橡膠絕緣線，不得使用塑料軟線。5.3.4井架、塔吊、腳手架等高大設(shè)備要做好防雷、避雷設(shè)施，接地電阻應(yīng)小于4Ω，電、氣焊時要注意采取措施防止觸電、引爆。質(zhì)量保證體系與措施6.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系6.2質(zhì)量計劃及內(nèi)部的QA/QC組織6.2.1總體計劃我公司將遵照監(jiān)理單位的格式要求，把編制好的質(zhì)量計劃提交給監(jiān)理單位，經(jīng)審查批準后，施工階段遵照執(zhí)行，并隨時按照監(jiān)理單位提出的要求不斷進行補充和完善。6.2.2內(nèi)部的QA/QC組織項目部主要人員質(zhì)量保證控制職責(zé)：6.2.2.1項目經(jīng)理1）對確保工程質(zhì)量、工期、安全和服務(wù)符合要求負責(zé)。2）批準并領(lǐng)導(dǎo)實施質(zhì)量計劃，對項目質(zhì)量計劃在工程施工、管理過程中的有效實施負責(zé)。3）主持內(nèi)部質(zhì)量評審，任命質(zhì)量管理組成員。6.2.2.2技術(shù)經(jīng)理1）負責(zé)主持制定具體質(zhì)量計劃，負責(zé)項目質(zhì)量計劃的實施。2）負責(zé)組織編制和審查施工組織設(shè)計，批準施工技術(shù)方案和特殊技術(shù)措施。3）負責(zé)組織質(zhì)量事故的分析處理，確定糾正和預(yù)防措施、檢驗實施效果。4）組織貫徹執(zhí)行技術(shù)標準、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)，負責(zé)新技術(shù)和新材料的應(yīng)用。6.2.2.3生產(chǎn)經(jīng)理1）實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。2）嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量。3）工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位；組織分部工程質(zhì)量評定。6.2.2.4質(zhì)檢員1）對本工程的質(zhì)量檢驗（試驗）評定工作負責(zé)。2）協(xié)助技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)量事故分析會，并檢查處置結(jié)果。3）對現(xiàn)場施工質(zhì)量實施過程監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，行使質(zhì)量否決權(quán)，負責(zé)傳遞質(zhì)量信息。4）對原材料和半成品的檢驗負責(zé)。6.2.2.5材料主管1）對形成工程實體的物資質(zhì)量符合規(guī)定要求負責(zé)。2）負責(zé)原材料質(zhì)量證明文件的檢查核實。6.3質(zhì)量控制點的設(shè)置6.3.1設(shè)置工序質(zhì)量控制點的原則6.3.1.1對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點；6.3.1.2對工藝有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點；6.3.1.3所有隱蔽工程都是必檢點；6.3.1.4對質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)不合格品的環(huán)節(jié)，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點；6.3.1.5可能對生產(chǎn)安全有嚴重影響的關(guān)鍵項目應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點；6.3.1.6對采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點；6.3.1.7對消防、環(huán)保系統(tǒng)自動控制部位應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點。6.3.2工序質(zhì)量控制點的設(shè)置工序質(zhì)量控制點根據(jù)重要程度的不同,劃分四個等級:6.3.2.1A級：為重要質(zhì)量控制點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位、施工承包商四方確認；6.3.2.2B級：較為重要的質(zhì)量控制點，該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理單位、甲方、施工承/分包商三方確認；6.3.2.3C級：一般質(zhì)量控控制點，由施工單位的質(zhì)量檢查部門進行檢查，各相關(guān)質(zhì)量管理部門抽查。所有質(zhì)量控制點必須經(jīng)施工承包商自檢合格后，才能向相關(guān)單位和部門報驗。6.3.3質(zhì)量控制點的控制內(nèi)容6.3.3.1根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范和本規(guī)定的要求，結(jié)合所承擔(dān)的工程項目，制定出如下相應(yīng)控制內(nèi)容。A、B級控制點的質(zhì)量控制內(nèi)容需經(jīng)監(jiān)理及項目分部審查同意及備案；6.3.3.2對C級控制點，要求承包商根據(jù)設(shè)計文件及相關(guān)施工規(guī)范，結(jié)合所承擔(dān)的工程項目制定相應(yīng)工序質(zhì)量控制點和控制內(nèi)容，并報監(jiān)理工程師審批；6.3.3.3工序質(zhì)量控制點控制內(nèi)容應(yīng)在施工圖設(shè)計交底后一周內(nèi)編制完。序號四、砼水池驗收等級參與單位工序驗收內(nèi)容1測量放線坐標、軸線A工程部2基礎(chǔ)開挖驗槽軸線、標高、坡度、土質(zhì)B天然地基為A級工程部3底板鋼筋和池底模板檢查鋼筋規(guī)格、制作、綁扎、焊接、鋼筋保護層厚度、模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性、平整度、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞等B4池壁鋼筋和池底模板檢查鋼筋規(guī)格、制作、綁扎、焊接、鋼筋保護層厚度、模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性、平整度、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞等B5池蓋鋼筋檢查鋼筋規(guī)格、制作、綁扎、焊接、鋼筋保護層厚度、模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性、平整度、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋地腳螺栓等B工程部6后澆帶鋼筋和后澆帶模板檢查鋼筋規(guī)格、制作、綁扎、焊接、鋼筋保護層厚度、模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性、平整度、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞等B7砼澆筑檢查澆筑工藝及順序、振搗方式等B8閉水試驗滲漏檢查A工程部9池內(nèi)外防腐防腐厚度、防腐質(zhì)量B10回填土回填土質(zhì)量、壓實密度B11交工驗收按設(shè)計圖紙及內(nèi)容施工、交工資料及質(zhì)量驗收資料A工程部質(zhì)監(jiān)站6.4質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理人員和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”；強化事前控制，做到人、財、物、技術(shù)到位。嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，項目質(zhì)量控制應(yīng)堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作的工作方法，不斷改進過程控制，使該工程成為我公司具有代表性的樣板工程。制定質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實到位，嚴格獎懲制度。建立嚴格適用的質(zhì)量管理和控制辦法，實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。嚴格執(zhí)行三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查、審批等制度。廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量評講，大力推行“一案三工序”管理措施及“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序”。利用計算機技術(shù)等先進的管理手段進行項目管理、質(zhì)量管理和控制，強化質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。大力加強圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關(guān)。確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。6.5建立有效的質(zhì)量管理保證體系項目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)制，在施工過程中對質(zhì)量進行全面的管理與控制；項目質(zhì)量目標通過對相關(guān)管理人員及作業(yè)班組嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工、密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。6.6機構(gòu)設(shè)立建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理策劃、組織實施，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理體系，形成由項目經(jīng)理部、相關(guān)管理人員及施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。6.7質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理：貫徹公司的質(zhì)量方針，執(zhí)行公司的質(zhì)量體系程序文件，組織工程質(zhì)量策劃，指導(dǎo)和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。建立、完善項目組織機構(gòu)，明確各類人員的質(zhì)量職責(zé)，全面完成進度部位、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和財務(wù)成本指標。技術(shù)經(jīng)理：參與工程質(zhì)量策劃，制定階段質(zhì)量實施目標，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責(zé)質(zhì)量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈。生產(chǎn)經(jīng)理：對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量；工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位；組織分部工程質(zhì)量評定。技術(shù)人員：對圖紙、施工方案、工藝標準的編制，并及時下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；編制專項計劃，包括質(zhì)量檢查計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量進行指導(dǎo)與控制；對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。材料主管：嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；負責(zé)采購資料及驗證記錄的收集與整理。質(zhì)檢員：組織檢查質(zhì)量計劃的落實情況；組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實；負責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及邀請業(yè)主方代表參與并建立有關(guān)的質(zhì)量工作溝通和匯報渠道。6.8項目質(zhì)量目標在施工過程中，我公司將遵照業(yè)主方的質(zhì)量管理體系要求和我公司質(zhì)量保證體系文件要求，建立健全符合ISO9001：2000中適用于本工程的質(zhì)量管理體系，并有效運行。我公司在本工程中的質(zhì)量目標：質(zhì)量目標：施工焊接質(zhì)量一次合格率96%以上，按照國家或有關(guān)行業(yè)頒發(fā)的施工質(zhì)量驗評標準對施工質(zhì)量進行驗評，單位工程的質(zhì)量合格率為100%。HSE保證措施7.1HSE管理體系及主要規(guī)則7.1.1管理體系如下：7.1.2HSE規(guī)則HSE是在本工程施工期間所強調(diào)的最重要的因素。在任何一項工作開始之前都應(yīng)了解HSE要求和預(yù)防措施。這主要是通過開工前的HSE檢查和HSE交底來實現(xiàn)的。7.1.2.1現(xiàn)場所有人員都應(yīng)遵守以下HSE規(guī)則項目部每周都應(yīng)召開一次HSE工作例會，且會議記錄要存檔備查?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)及時向其主管報告所發(fā)現(xiàn)的不安全情況或行為?，F(xiàn)場所有人員在任何時候都必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽并系好帽帶，穿好工作服和防砸鞋。任何機器在未加保護及安全裝置的情況下，嚴禁操作。與吊裝無關(guān)的人員應(yīng)警惕并遠離起重物體。工作高度超過2米時必須佩帶安全帶。未經(jīng)檢驗的腳手架不準使用。只允許在指定的區(qū)域內(nèi)吸煙?，F(xiàn)場嚴禁攜帶含有灑精的飲品，毒品。壓力瓶必須垂直放置，不用時應(yīng)加保護蓋頭。打磨作業(yè)，無齒鋸切割必須配戴安全防護面罩。當(dāng)現(xiàn)場使用可燃氣體時，滅火器必須隨地配備。每日必須做到工完，料凈，場地清。進行動火、臨時用電、進入受限空間、土石方施工、高空、起重等作業(yè)及夜間作業(yè)（超過正常工作時間以外）、節(jié)假日加班時必須辦理相應(yīng)的許可證。7.1.2.2施工現(xiàn)場的HSE管理1）施工現(xiàn)場的策劃要求在本項目的施工現(xiàn)場設(shè)置圍檔，并設(shè)立現(xiàn)場鋼制施工大門，實施全封閉式的HSE門禁管理，嚴禁非施工人員及車輛進入施工場地。項目經(jīng)理部必須將所承建工程的概況、HSE管理網(wǎng)絡(luò)圖、HSE管理方針及目標、項目組織機構(gòu)圖等，以大型標牌的形式規(guī)范地設(shè)立在施工現(xiàn)場明顯處，進行有效的HSE宣傳和管理約束。項目經(jīng)理部利用彩旗、安全標語、標牌、標志和橫幅等不斷地渲染施工現(xiàn)場的安全氛圍，以達到現(xiàn)場安全文明施工的環(huán)境和條件。2）施工現(xiàn)場交通和道路管理項目經(jīng)理部必須嚴格遵守業(yè)主方的現(xiàn)場交通安全管理規(guī)定。車輛在施工現(xiàn)場必須按指定地點停放，嚴禁停占路段，堵塞安全通道和消防通道。嚴禁卡車等施工車輛運送人員；嚴禁人、貨混裝和混運。各種機械施工、施工車輛倒車、以及吊車吊裝，都必須設(shè)有專人配穿明顯標識的馬甲來指揮。3）人員進出現(xiàn)場的管理所有外施人員都必須按照業(yè)主方的要求進行HSE培訓(xùn)、考試合格后方可進出施工現(xiàn)場。凡不從現(xiàn)場大門出入、翻圍墻、鉆圍欄者，一律按違章行為論處，首次警告、處罰，再次發(fā)生送交保衛(wèi)部門處理。4）個人防護用品的規(guī)定所有施工人員進入現(xiàn)場必須按要求配備勞動保護用品：①在有效期內(nèi)堅固耐用的安全帽；②防砸防穿刺的工作鞋；③符合規(guī)定的統(tǒng)一工作服；④耐用的手套；⑤高處作業(yè)的安全帶；⑥打磨、無齒鋸切割作業(yè)的安全防護面罩；⑦氣焊切割作業(yè)的專用眼鏡；⑧電焊作業(yè)的防護面罩和專用手套；⑨土方機械施工、吊車吊裝、車輛倒車指揮人員的易于識別的專用馬甲；⑩其它特殊作業(yè)，國家規(guī)定的各種勞動護具和用品。5）壓力氣瓶的管理現(xiàn)場使用中的各種氣瓶必須以固定籠子的方式垂直存放；單個使用的氣瓶在垂直豎放的同時要有固定措施，防止碰倒傷人。嚴禁乙炔瓶和氧氣瓶混裝和混放；其使用過程中的間距安全距離為5米以上，距離明火的距離為10米以上。氣瓶在使用前，尤其乙炔瓶和氧氣瓶在使用前，必須用肥皂水做試漏檢查，膠帶與瓶嘴的接口處，必須用卡子夾緊，防止漏氣著火。各種氣瓶的防護圈和瓶帽必須齊全；運輸過程中，嚴禁野蠻裝卸、搬運和撞擊；搬運時要選用自制的專用拉運工具，嚴禁在地面上滾運。在高溫季節(jié)里，氣瓶嚴禁在陽光下直接曝曬，要有遮蓋措施。6）現(xiàn)場環(huán)境管理施工中挖出來的多余渣土嚴禁在施工現(xiàn)場隨意傾倒和堆放，要堆放在業(yè)主方指定的渣土堆放場所。為保證施工現(xiàn)場的整潔，現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾箱，并每日按時清理運至指定的垃圾堆場；嚴禁焚燒和回埋垃圾。挖掘和抽出的水以及試驗水必須有控制的處理，嚴禁隨意排放；需按業(yè)主方要求進行排放。施工用的氧氣、乙炔、汽油、柴油、油漆等易燃易爆物品，必須存放在指定的庫房內(nèi)，并落實防火防爆措施，嚴禁在施工現(xiàn)場隨意堆放。施工現(xiàn)場的照明設(shè)施必須滿足現(xiàn)場施工的安全需要，否則夜間嚴禁人員施工作業(yè)。施工現(xiàn)場嚴禁隨意隨地吸煙。施工現(xiàn)場的各種物料應(yīng)擺放整齊有序，必須設(shè)置專用的安全通道；嚴禁隨意占用和堵塞安全通道。對施工作業(yè)中的邊角余料和垃圾，要邊施工、邊清理；每日必須做到工完、料凈、場地清?，F(xiàn)場內(nèi)嚴禁隨地大小便。運送各種建筑施工垃圾和施工廢土?xí)r，車輛必須設(shè)有防遺撒的設(shè)施。嚴禁在路上遺撒。現(xiàn)場要落實降塵措施，嚴禁塵土飛揚。7）現(xiàn)場消防管理現(xiàn)場內(nèi)的辦公室、庫房等臨設(shè)必須以明顯標牌的形式落實防火負責(zé)人和防火責(zé)任制，并至少配備滅火器；每日下班后做好檢查，并斷電和斷水，及關(guān)好門窗。現(xiàn)場內(nèi)的庫房、乙炔和氧氣籠，以及重點防火部位都必須配備充足的滅火器材。每一處動火點都必須配備一瓶滅火器進行有效的安全防范。配備的滅火器材每月檢查一次，；壓力不足和損壞的滅火器要及時更換。一旦發(fā)生著火，要及時撲救或視情節(jié)撥打“119”的電話。8）現(xiàn)場動火管理現(xiàn)場進行動火作業(yè)必須根據(jù)本項目現(xiàn)場的周邊環(huán)境和用火危險程度，經(jīng)多方人員的檢查和確認，并開具動火作業(yè)票后方可動火作業(yè)。動火作業(yè)時必須落實防火措施，并有監(jiān)火人。9）施工作業(yè)前的HSE要求制定完善周密的施工方案；方案中必須具有相應(yīng)的工作危險性分析和HSE控制措施；在施工作業(yè)前必須向施工作業(yè)人員進行施工技術(shù)和HSE的交底。每個施工作業(yè)人員都要經(jīng)過HSE培訓(xùn)教育；保證每個施工作業(yè)人員都了解潛在的工作危險和相應(yīng)的應(yīng)急措施；并確保每個特種作業(yè)人員做到持有效特種作業(yè)操作證上崗。10）施工作業(yè)的防范要求以我為主做“八防”。即防高處墜落、防物體打擊、防機械傷害、防火、防風(fēng)、、防滑、防觸電、防塌方。安全施工具備“八要”。即：施工方案要嚴密、安全措施要得力、作業(yè)手續(xù)要齊全、謹慎行事要復(fù)驗、防護器材要備足、監(jiān)護人員要在場、HSE人員要上崗、關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)要把關(guān)。確保“三不傷害”和“二不”。即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害；不違章指揮、不違章作業(yè)。11）個人行為標準施工作業(yè)人員在施工現(xiàn)場必須遵守以下的個人行為標準：①遵守各種安全告示；②嚴禁吵鬧和斗毆；③禁止奔跑（緊急情況時除外）；④遵守現(xiàn)場規(guī)定和安全條例；⑤禁止在進入施工現(xiàn)場前和在施工現(xiàn)場飲酒；⑥禁止損壞和隨意動用現(xiàn)場的設(shè)施和安全設(shè)備；⑦禁止辱罵和攻擊性行為；⑧禁止賭博；⑨禁止將毒品帶入現(xiàn)場。違反以上行為規(guī)范的人員將視情節(jié)輕重進行處罰，嚴重者除給予相應(yīng)處罰外，并逐出現(xiàn)場。12）施工作業(yè)人員的權(quán)益施工作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員對違章指揮或違反HSE管理規(guī)定，且可能造成人身傷害、設(shè)備損壞的如下施工作業(yè)指令，有權(quán)拒絕作業(yè)，并應(yīng)及時向施工負責(zé)人或HSE人員反映。①安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業(yè)；②勞動防護用品不符合施工作業(yè)要求的作業(yè)；③機具設(shè)備存在故障，影響使用安全的作業(yè)；④按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)，但未辦齊全或監(jiān)護不到位的作業(yè)；⑤作業(yè)人員本人不能或不適宜進行的作業(yè)；⑥其它可能存在事故隱患的作業(yè)。7.2各種作業(yè)的HSE管理動火、臨時用電、進入受限空間、土石方、高處、起重等作業(yè)及夜間（超過正常工作時間以外）、節(jié)假日加班時必須辦理作業(yè)許可證；各級HSE管理人員要嚴格監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。7.3檢查和監(jiān)督我單位浙江信匯項目經(jīng)理部HSE負責(zé)人對污水池土建工程進行檢查和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和解決HSE管理體系實施過程中存在的問題，確保本工程項目HSE管理體系的有效運行。7.3.1檢查和監(jiān)督的內(nèi)容要害部位的安全管理情況；HSE管理計劃，措施的制定和實施情況；施工現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)中HSE規(guī)章制度的執(zhí)行情況；對各類HSE文件及記錄的管理情況；隱患整改治理情況；作業(yè)場所文明施工情況及各種有毒有害因素的管理情況。7.3.2檢查的頻次項目經(jīng)理部HSE管理人員每日深入現(xiàn)場進行日常巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，同時做好檢查情況的記錄；HSE管理辦公室每周組織HSE管理人員對施工現(xiàn)場作業(yè)情況和環(huán)境進行一次綜合性HSE檢查，并做好記錄；根據(jù)季節(jié)的變化、節(jié)假日、以及施工作業(yè)的特殊要求等，由HSE管理辦公室組織不定期的HSE檢查及專業(yè)檢查，并做好檢查情況的記錄。7.3.3問題整改及驗證檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和其它HSE問題和可以立即整改的問題，要立即整改；暫時整改不了的問題，需采取相應(yīng)的HSE防范措施，按期整改。事故隱患整改后，要將整改結(jié)果報HSE管理辦公室。7.4HSE例會制度7.4.1目的傳達HSE文件；通報HSE管理情況；交流HSE安全信息；做好施工現(xiàn)場HSE管理工作；協(xié)調(diào)工程施工難點問題；對存在問題的單位提出處理意見；對HSE管理業(yè)績好的單位提出表揚。同時布置下一階段工作任務(wù)，明確事故隱患管理措施，限定整改時間。7.4.2例會周期HSE管理辦公室例會每周一與周四下午16:00。7.5應(yīng)急管理和救護7.5.1編制目的為保證本工程施工現(xiàn)場各類安全事故、事件及自然災(zāi)害的應(yīng)急工作高效有序地進行，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。7.5.2適用范圍本應(yīng)急預(yù)案適用于我公司在施工現(xiàn)場可能發(fā)生的各類安全事故、事件及自然災(zāi)害，如著火、高處墜落、人身傷害、財產(chǎn)損失、治安事件、車輛事故、泄漏事故、粉塵事故、環(huán)境事故、惡劣氣候等。適用于與本項目有關(guān)的所有人員，包括公司和各職能部門、各項目經(jīng)理部、外施隊伍和參觀者等。7.5.3應(yīng)急措施7.5.3.1涉及嚴重傷害和死亡的事故立即進行必要的急救，通知HSE管理辦公室。救護隊負責(zé)撤離或隔離一切不相關(guān)人員。必要時，所有現(xiàn)場人員都要對求助人員提供幫助。不要向新聞媒介透露任何意見、看法，把所有的調(diào)查提交HSE管理辦公室。除非得到批準，現(xiàn)場不允許攝像、照相。沒有業(yè)主方及HSE管理部的允許，在撤離受傷人員后，事故發(fā)生地及鄰近地區(qū)不允許有任何變動。7.5.3.2火災(zāi)在不危及生命的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)安全使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時通知HSE管理辦公室。如現(xiàn)場人員不具備撲滅火災(zāi)能力，應(yīng)立即向HSE管理辦公室報告緊急情況，同時組織現(xiàn)場人員逃生。并立即撥打當(dāng)?shù)叵啦块T電話?，F(xiàn)場保安人員要在大門口處迎接消防車，并指示火災(zāi)發(fā)生地。救護隊要將一切非必要人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場?；馂?zāi)發(fā)生地如有易燃易爆材料、易燃氣體或液體或其它危險物質(zhì)，救護隊要立即組織所在地受影響人員撤離，并到指定地點集合（在得到HSE管理辦公室或其它責(zé)任部門指示后）。一旦撤離完成，要清點員工，把數(shù)目報告給火災(zāi)現(xiàn)場負責(zé)人，如果有員工失蹤，應(yīng)立即向火災(zāi)現(xiàn)場負責(zé)人報告失蹤人數(shù)和具體員工。7.5.3.3車輛事故涉及或目睹車輛事故的個人必須立即向HSE管理辦公室匯報。如有傷員要立即通知現(xiàn)場醫(yī)療救護組。事故單位要立即組織調(diào)查并提交書面事故報告，報HSE管理辦公室進行處理、備案。7.5.3.4惡劣氣候項目經(jīng)理部接到有關(guān)機構(gòu)通知有大風(fēng)或其它惡劣天氣后，應(yīng)注意情況變化，并采取如下措施：所有可以移動的松散材料都要妥善固定；切斷不重要區(qū)域的電源或總電源；被通知惡劣氣候警報時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員切斷不重要區(qū)域的電源。當(dāng)情況嚴重時，應(yīng)切斷總電源；通知所有外施隊有關(guān)惡劣天氣的警報。7.5.3.5保安事故保安事故包括：未授權(quán)人員進入現(xiàn)場或在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)犯罪行為。一旦發(fā)現(xiàn)保安事故，保安負責(zé)人將被告知并負責(zé)指揮相應(yīng)的行動。保安主管一旦匯總了有關(guān)事故的資料后，應(yīng)通知綜合管理部。7.5.3.6急救程序當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生人身傷害并需要急救時，在現(xiàn)場醫(yī)療救護組進行簡單處理后，應(yīng)立即就近送往醫(yī)院進行搶救。7.5.4應(yīng)急演習(xí)在現(xiàn)場培訓(xùn)期間，培訓(xùn)人員應(yīng)在發(fā)生變化時或定期接受應(yīng)急程序的培訓(xùn)。應(yīng)急小組和現(xiàn)場人員將進行定期的仿真演習(xí)，以考核其準備情況。、、目錄TOC\o"1-1"\h\z\u\t"樣式標題2+左,2,樣式標題3+左段前:3磅段后:3磅,3,樣式樣式標題3+左段前:3磅段后:3磅+楷體_GB2312,3,樣式樣式標題3+左段前:3磅段后:3磅+楷體_GB23121,3,樣式樣式標題3+左段前:3磅段后:3磅+楷體_GB23122,3,樣式1,3"第一章編制依據(jù) 11.1施工方案 11.2工程圖紙