內(nèi)墻涂料施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)上海福盛建設(shè)集團(tuán)有限公司2016年8月29號(hào)一．內(nèi)墻涂料施工.各部分本項(xiàng)工程的主要設(shè)計(jì)方案施工方法施工作業(yè)部署內(nèi)墻涂料施工前,會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理共同檢查基面,無(wú)問(wèn)題后由主體單位移交給施工隊(duì)。相關(guān)資料上報(bào)監(jiān)理單位審核,合格后開(kāi)工。材料進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)理單位抽樣送檢。.4內(nèi)墻涂料施工。膩?zhàn)右槐椤灼嵋槐?-一遮底面漆一遍---找勻面漆一遍。期間作好隱蔽工程報(bào)驗(yàn)及施工檢查記錄。內(nèi)墻涂料驗(yàn)收。施工完畢后，會(huì)同相關(guān)單位對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收?？⒐べY料上報(bào)監(jiān)理公司。工程結(jié)算。工藝流程墻面處理－-－－修補(bǔ)清掃－－--膩?zhàn)右槐椋?-底漆一遍遮底面漆一遍---找勻面漆一遍。2.各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法底漆一遍1）刮膩?zhàn)?4小時(shí)后方可施工2）施工方法:滾涂、刷涂、噴涂均可。3）涂刷要到位、禁止漏刷現(xiàn)象面漆兩遍1）涂料使用前,用電動(dòng)手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過(guò)度攪拌。2）利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨(dú)立裝飾線進(jìn)行分區(qū)，一個(gè)分區(qū)內(nèi)的墻面或一個(gè)獨(dú)立墻體一次施涂完畢。3）同一墻應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻,顏色一致。4）涂刷第一遍主料時(shí)需加5%—10%的水稀釋，涂刷第二遍主料時(shí)不用稀釋。兩遍主料間隔時(shí)間大于24小時(shí)。如有露底,須在2小時(shí)內(nèi)修補(bǔ)。5）水為生活飲用水。6）根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整。7）應(yīng)使用相同涂刷工具,涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應(yīng)有防雨,防污染措施。8）一種顏色涂料用一套涂刷工具,界面變動(dòng)要橫平豎直,不要將兩種主料穿插在一起。9）雨后施工要檢查基層含水率，含水率應(yīng)小于10%,檢驗(yàn)方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽(yáng)光照射1小時(shí)左右,觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn),若無(wú)水珠出現(xiàn)，可以施工,否則不能進(jìn)行施工。注意事項(xiàng)：1）底涂要涂刷到位,不能有漏刷現(xiàn)象。2）注意工序間歇。3）作好防污染措施。3．工程投入的主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃手提電動(dòng)攪拌器1臺(tái),此設(shè)備隨同施工人員一同進(jìn)場(chǎng)。.勞動(dòng)力安排計(jì)劃計(jì)劃安排10－15人,施工人員安排根據(jù)基面具備條件及總工期要求,現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)調(diào)整。.各項(xiàng)管理及保證措施5．1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1.1慢干和回粘：涂料刷涂后,漆膜超過(guò)規(guī)定時(shí)間仍未干,稱為慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指現(xiàn)象,稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn):5.1．1.1刷涂的漆膜太厚;5.1．1.1前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；5.1.1.1催干劑使用不當(dāng)；5.1.1.1基層表面不潔凈;5.1.1.1基層表面為完全干燥。處理方法為：（1）對(duì)輕微的慢干和回粘,可加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)提高溫度；（2）慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜,要用強(qiáng)溶洗凈，重新刷涂。2粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：.1涂料樹(shù)脂的耐候性差；.2墻體表面處理不良；.3涂刷時(shí)溫度過(guò)低，導(dǎo)致成膜不好；．4涂刷時(shí)涂料摻水太多。解決粉化的辦法是,先將粉化物清理干凈,然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的外墻涂料。變色和煺色：漆膜上出現(xiàn)變色或煺色是由于:5．1.3.1底材中濕度過(guò)高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色或煺色；5.1.3.2基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹(shù)脂；5.1.3.3氣候惡劣;5.1．3.4涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見(jiàn)到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問(wèn)題的表面擦去或鏟區(qū),讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。5．1．3．5起皮和剝落:由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會(huì)造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況,應(yīng)先檢查墻體是否滲漏,應(yīng)先解決滲漏問(wèn)題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝落,在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)?，再用油性封墻底漆打底?.1.5起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn),用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：5．1．5.1基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡;5.1.5.2噴涂時(shí),壓縮空氣中有水蒸汽,與涂料混在一起；5.1.5.3底漆末干透，遇到雨水有涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時(shí)，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是:輕微的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透,針對(duì)起泡原因進(jìn)行處理,然后再刷油漆。5.1.6流掛:在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來(lái),形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是:漆膜一次涂得過(guò)厚;5.1.6.2稀釋比太高；5.1.6.3在沒(méi)有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：（1）多次涂覆，每次均涂薄薄一層；（2）降低稀釋比；（3）用砂紙打磨被刷物體舊漆面。5.1.7起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是:漆膜過(guò)厚，表面收縮;涂第二層漆時(shí),第一層還未干透；干燥時(shí)溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況,應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂?jī)傻榔衢g隔時(shí)間一定要足夠,要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。5.1.8起層:起層又稱咬底。發(fā)生其層現(xiàn)象的原因是:刷涂底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆,使漆膜收縮和起皮。解決辦法于防止其皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行,涂層不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施任何人不得違章指揮，不得違章作業(yè)。單位工程施工前，施工隊(duì)長(zhǎng)必須向所有參與施工人員安全交底，并履行簽字手續(xù)。凡參加施工作業(yè)人員進(jìn)入工地必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。參與施工作業(yè)人員，凡有高血壓、心臟病等病史的一律不得參與作業(yè)。凡參加作業(yè)人員，工作期間不許喝酒，酒后不許作業(yè)。不許穿涼鞋,塑料底鞋等進(jìn)入工地，不許帶小孩進(jìn)入工地。7五級(jí)大風(fēng)以上或雷陣雨天氣，禁止高空作業(yè)。在吊腳手上及高空作業(yè),精力要集中，不許說(shuō)笑、打鬧、睡覺(jué)。2.9出入建筑物必須走專設(shè)的人行通道，不許爬腳手架或提升盤(pán)上下;出入建筑物梯口要觀看周圍是否有危險(xiǎn)物。在吊腳手上作業(yè)不許隨意向下拋擲物品。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具,設(shè)備的安全標(biāo)志不許隨意擺弄或操縱,嚴(yán)禁進(jìn)入安全禁區(qū)。注意搭吊吊重，不許在塔吊吊重半徑內(nèi)行走。施工安排應(yīng)避免雙層作業(yè)，必須雙層作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全可行的防護(hù)措施。高空作業(yè)暫不用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。安裝、拆卸機(jī)具,接電維修，拆卸必須由電拆卸。所有臨時(shí)用電線路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必須按安全技術(shù)操作規(guī)程可架空，也可埋地。架空一般在2m,有機(jī)械通過(guò)高度在4m,埋地距地表0.6m,并采用絕緣電線。電控設(shè)備出現(xiàn)故障，必須立即斷電，由專業(yè)人員維修，維修時(shí)電源處設(shè)專人看護(hù),待故障排除后,派專人通知合閘供電。不經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，不允許私自接電，避免火災(zāi)，觸電。伙房設(shè)在建筑物下風(fēng)頭，伙房周圍不允許堆易燃品（2-3m內(nèi)）,大風(fēng)天不允許點(diǎn)火做飯,做飯人員不準(zhǔn)在火未熄之前離開(kāi)?；锓繎?yīng)放防火物品。不允許在室外吸煙,室內(nèi)不允許在易燃品附近吸煙。確保文明施工的技術(shù)組織措施在施工前檢查在涂料施工中可能被污染的物品、建筑設(shè)備,做好防護(hù)及移動(dòng),特別門(mén)窗洞口要用檔板封嚴(yán),以防止噴涂污染,施工中由專人在地面觀察涂料作業(yè)下面的動(dòng)態(tài),指揮行人及車輛通行和避讓。涂料施工后的成品由專人看護(hù),以免被他人或設(shè)備損壞。4確保工期技術(shù)組織措施1材料方面：提前準(zhǔn)備充足的施工生產(chǎn)用材料，保證材料的進(jìn)場(chǎng)日期;人員方面:選擇與本公司長(zhǎng)期合作的施工隊(duì)伍,投入足夠的人力,人員精練,杜絕返工情況,保質(zhì)保量完成每道工序。施工方面:投入足夠的人力,人員精練,杜絕返工情況,保質(zhì)保量完成每道工序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理調(diào)整施工順序。配合方面:積極同總包單位協(xié)調(diào)，保證及時(shí)提供合格作業(yè)面。管理方面：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，每天符合工程進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)人力,保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。5.5雨季施工措施5．5.1雨季施工采取以下措施:5.5．2五級(jí)風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。5.5.3材料儲(chǔ)存要防雨、防潮。5.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)備有遮雨設(shè)備,保證下雨時(shí)墻面不被雨淋。二．自行車棚施工.工程總體概況本工程為譚家橋路163弄自行車棚,用于小區(qū)內(nèi)自行車,非機(jī)動(dòng)車停放。該車棚位于譚家橋路163弄，長(zhǎng)60m,寬5m,總占地面積300平方米。頂棚采用夾芯板，屋架為木質(zhì)。.材料供應(yīng)一、結(jié)構(gòu)材料的選用一1、型鋼構(gòu)件化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008的規(guī)定。所有鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2;鋼材的屈服點(diǎn)不超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)值的10％,且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20％,且應(yīng)有良好的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。鋼材均要求具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗(yàn)的合格保證。2、焊接材料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑,其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng),當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫,其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。3、16mm厚陽(yáng)光板及配件陽(yáng)光板進(jìn)場(chǎng)需檢查品牌、型號(hào)、顏色和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求,并帶有出廠合格證。經(jīng)切割、擴(kuò)孔等加工的陽(yáng)光板表里無(wú)破損和裂紋，多層板的槽隙不準(zhǔn)有鋸屑，不得有水分。陽(yáng)光板安裝中使用的型材鋁合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、氧化膜厚度及封孔質(zhì)量必須符合GB/T5237—93和GB/1-3190.1996標(biāo)準(zhǔn)要求。二、鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案1、技術(shù)數(shù)據(jù)⑴表面粗糙度40?70^m;⑵施工的環(huán)境:溫度1?22℃,相對(duì)濕度10?85%;2、鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求對(duì)鋼材表面除銹,除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹,在涂裝之前必須將它們除盡,不然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失，除去氧化皮和鐵銹，,增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。三、成品保護(hù)措施（一）、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行成品保護(hù)將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響,必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作,才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu),協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè),保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)工程得到有效保護(hù),確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品保護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)落到實(shí)處，為確保施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。（二）、成品保護(hù)職責(zé)材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理:組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。（三）、成品保護(hù)原則1、在準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝飾等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理安排工序,加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞,研究確定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對(duì)重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。3、加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育,樹(shù)立工人的配合及保護(hù)意識(shí)，建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制,做到層層工序有人負(fù)責(zé)。4、對(duì)成品保護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個(gè)人，視不同情況和損失,予以不同程度的處罰。(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施工程施工過(guò)程中,制作、拼裝、吊裝過(guò)程安裝定位后均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等,因此制定以下成品保護(hù)措施。1、制作成品保護(hù)措施(1)、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木,禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等;構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候,在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。(2)、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志,防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。2、吊裝過(guò)程中的成品保護(hù)措施(1)、吊裝前，因拆除阻礙構(gòu)件起吊就位的設(shè)施，避免構(gòu)件在吊裝過(guò)程發(fā)生碰撞等使構(gòu)件產(chǎn)生變形等。(2)、鋼結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)必須通過(guò)計(jì)算確定,避免鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生扭曲變形等。(3)、鋼結(jié)構(gòu)在起吊時(shí),吊點(diǎn)必須科學(xué)合理的綁扎，盡量避免損壞油漆涂裝面。(4)、吊裝時(shí)應(yīng)有專人在旁邊監(jiān)督查看，避免碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)。3、后期成品保護(hù)措施(1)、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。(2)、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作(3)、其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。.現(xiàn)場(chǎng)安裝方案第一節(jié)、基礎(chǔ)施工1、土方及基底工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖,采用人工挖基槽施工，挖土施工中應(yīng)注意采取防護(hù)措施,以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除回填外,運(yùn)至建設(shè)單位指定的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排。2、模板工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確,垂直水平安裝牢固,拼縫嚴(yán)密,保證施工過(guò)程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈,涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖認(rèn)真檢查核對(duì)。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性;模板的接縫不大于2.5m,以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆除時(shí),結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa模板拆除順序應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)用力過(guò)猛過(guò)急,以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板急時(shí)清理干凈,板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放,以備保管。3、鋼筋工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求,地腳螺栓預(yù)埋鐵板度,位置,上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)格按要求施工,并保證其精確度。4、砼工程本工程砼采用預(yù)拌商品砼C25。砼澆筑振搗均勻密實(shí)，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。第二節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè)一、預(yù)埋鐵安裝1、預(yù)埋鐵框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行加工制作，制作采用400*4。。*18鋼板,用四根018長(zhǎng)500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎(chǔ)獨(dú)立柱內(nèi)形成一個(gè)整體。預(yù)埋鐵頂端的相對(duì)高差》5則。2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)前工序：混凝土墊層澆筑、基礎(chǔ)鋼筋綁扎。預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：1）工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等;2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核;3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。在基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成之后,錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核土建設(shè)置的定位軸線，符合要求后,確定預(yù)埋位置。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量,埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，用鋼筋將埋鐵固定架與承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵水平位置、標(biāo)高,發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與下部支架（承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層）固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過(guò)程中,埋鐵位置發(fā)生移動(dòng)和角鋼定位架發(fā)生變形,用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)行加固?；炷翝仓?，再次測(cè)埋鐵的水平位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞錨栓,便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前,必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線,標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查,驗(yàn)收。對(duì)超過(guò)規(guī)范的不合格者,要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。⑵、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。⑶、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，減少混凝土流動(dòng)使錨栓產(chǎn)生偏移,同事派專人測(cè)量并及時(shí)調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施一、測(cè)量控制方式根據(jù)本工程特點(diǎn),采用的測(cè)量控制方式如下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括:建筑物平面控制;高程控制;柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的控制、屋蓋桁架安裝控制,鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差的處理，采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時(shí)在接縫處進(jìn)行調(diào)整的辦法,逐塊消除，防止因累積量過(guò)大一次性消除而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。二、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量構(gòu)件安裝之前,先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中,將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。1、柱的安裝測(cè)量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對(duì)先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)并，對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板位置允許偏差預(yù)埋鋼板位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0-3.0水平度L/1000位置10.0鋼柱的復(fù)測(cè)及標(biāo)識(shí)在吊裝段交付安裝之前,工廠報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并提供驗(yàn)收控制尺寸及測(cè)量方法。監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠內(nèi)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)對(duì)與安裝息息相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時(shí),構(gòu)件予以接受。具體按照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面,對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)根部柱安裝過(guò)程測(cè)量控制柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。第一步,中心定位；第二步,吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。柱平面控制線測(cè)放首先根據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置,用墨線彈出做出明顯標(biāo)記,各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)位置畫(huà)出明顯標(biāo)記。柱安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差允許值1柱中心線位置±5mm2柱標(biāo)高-8~+5mm3柱垂直度H/1000,且不大于5mm4柱腳底板平整度5mm標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方,鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊,并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘,使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點(diǎn)（應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）上立尺,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù),設(shè)其讀數(shù)為Z1,鋼尺上讀數(shù)為Z2,頂部讀數(shù)為Z3,則可根據(jù)已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來(lái)指導(dǎo)標(biāo)高校正過(guò)程。柱垂直度測(cè)量:先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn),再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線,調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線,調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合,最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒(méi)有問(wèn)題，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕?首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn),然后在俯視柱子底部中心點(diǎn),若不重合,則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離,即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量控制要求：1.1支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。其余的坡口全熔透焊為二級(jí)焊縫。角焊縫為三級(jí)。2鋼管（空心構(gòu)件）端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕,并確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求如下：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫,封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。焊接順序的選擇應(yīng)注意:使焊接變形和收縮量最??；使焊接過(guò)程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊;收縮量小的部位后焊；盡量采用對(duì)稱焊法。5在中厚板（20mm以上）的焊接中,應(yīng)注意采取一切必要措施,防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。1.6焊縫質(zhì)量檢查：(1)焊接施工過(guò)程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。⑵焊縫表面缺陷應(yīng)100%檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2、焊前準(zhǔn)備(1)、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員,均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，既便是輔助工,也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類,首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備本工程主要采用手工焊接，應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。(3)、焊接方法及焊接材料:現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊。用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(4)、技術(shù)準(zhǔn)備焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件,熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評(píng)定計(jì)劃書(shū)完成同有關(guān)部門(mén)及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序,組織好工藝評(píng)定的場(chǎng)地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測(cè)器具及評(píng)定記錄表格。根據(jù)本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，完成人、機(jī)、料的計(jì)劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。(5)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也可采用仰焊;(6)、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求;(7)、對(duì)接的焊接形式采用單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板,對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，分多道逐步焊接完成。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－2002。(2)、焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門(mén)設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外,還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人,并在平臺(tái)四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。對(duì)于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架,嚴(yán)密防護(hù)。第五節(jié)、陽(yáng)光板安裝技術(shù)措施1、施工順序測(cè)量放線-安裝陽(yáng)光板頂棚主骨架一調(diào)整、調(diào)平、固定陽(yáng)光板頂棚主骨架一安裝調(diào)平陽(yáng)光板頂棚次骨架-安裝陽(yáng)光板外層一打膠、安裝壓條-安裝陽(yáng)光板內(nèi)層一打膠、安裝壓條-陽(yáng)光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。2、主要施工工藝（1）彈線:根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽(yáng)光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心線，彈出陽(yáng)光板頂棚主骨架位置線。（2）預(yù)埋件:根據(jù)標(biāo)高控制線陽(yáng)光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平處理，達(dá)到強(qiáng)度后,按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線,然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。（3）安裝主骨架:根據(jù)彈出陽(yáng)光板頂棚主骨架位置線,先安裝兩端后中間部分，其方法：將50mmx80mmx3mm方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后,用人力安放在位置線上,用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度（從鋼板兩端支座往上量）三條縱向通線后，再?gòu)囊欢讼蛄硪欢酥饌€(gè)安裝至全部完成。.安裝次骨架：在陽(yáng)光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽(yáng)光板頂棚40mmx40mmx3mm方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽(yáng)光板的同時(shí),安放防潮劑。.安裝陽(yáng)光板:按照深化設(shè)計(jì)排版位置,將準(zhǔn)備好尺寸合適的16mm厚的陽(yáng)光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽(yáng)光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。6.打膠、安裝壓條:在充分檢查外層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后,邊安裝陽(yáng)光板,邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。7.陽(yáng)光板包邊收口:按照?qǐng)D紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的16mm厚的陽(yáng)光板安裝好后，陽(yáng)光板邊口采用鋁合金包邊。9.在陽(yáng)光板全部安裝完畢后，陽(yáng)光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。4.投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃二、施工組織體系5.安全保證措施一、編制原則以“精心組織,科學(xué)管理，加強(qiáng)安全管理,確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對(duì)本工程實(shí)際情況,編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)方案”。二、施工安全管理目標(biāo)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度。堅(jiān)持“安全第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任,切實(shí)搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。（一）、管理目標(biāo)1、及時(shí)消除重大事故隱患,一般隱患整改率達(dá)到100%；2、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率1。0%；3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到湛江市文明安全工地（二）、工作目標(biāo)1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育實(shí)現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%，操作人員三級(jí)安全教育率1。。%；2、按期開(kāi)展安全檢查活動(dòng),隱患整改達(dá)到“五定”要求,即:定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人。3、必須把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即:教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)；4、認(rèn)真開(kāi)展重大安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的日常安全活動(dòng)5、安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100％,優(yōu)良率80％以上。三、施工安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以項(xiàng)目部安全管理部門(mén)和安全管理專業(yè)人員為基礎(chǔ)的安全管理組織。1、安全總監(jiān)的職責(zé)每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。1．2、參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查,做好檢查記錄，及時(shí)填寫(xiě)隱患整改通知書(shū)，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長(zhǎng)開(kāi)展好安全宣傳教育活動(dòng),特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、安全員的職責(zé)2.1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫(xiě)安全技術(shù)交底單。.3、每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查,查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè),遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查,對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改,并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。3、施工班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)帶頭遵守安全、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組安全生產(chǎn)、防火第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)本班組安全、消防作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行安全、消防制度。有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止違章作業(yè)。上班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消除存在的火險(xiǎn)隱患后方能離開(kāi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施，確保安全。認(rèn)真組織班組開(kāi)展“三上崗一講評(píng)”活動(dòng)（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開(kāi)展一次安全、消防活動(dòng)）,并做好安全活動(dòng)、講評(píng)記錄。教育全班組人員遵章守紀(jì),嚴(yán)格遵守安全、消防技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。3.7、發(fā)生工傷事故要立即向施工員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),匯報(bào)事故真實(shí)情況，提供現(xiàn)場(chǎng)第一手資料,協(xié)助政府和上級(jí)有關(guān)部門(mén)做好事故調(diào)查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場(chǎng)整改,防止事故重復(fù)發(fā)生。3.8、對(duì)各類管理人員提出的生產(chǎn)中不安全因素，應(yīng)立即整改，并及時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。4、施工人員安全生產(chǎn)職責(zé)4.1、自覺(jué)執(zhí)行安全施工多項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。努力學(xué)習(xí)和鉆研安全技術(shù)和衛(wèi)生知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，努力作到不傷害他人,不被他人傷害，牢記安全第一。積極參加多項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查,作到文明施工。貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的落實(shí)。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具設(shè)備,不擅自拆除安全裝置,不符合安全要求有權(quán)拒絕使用。正確使用勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽上高空必須戴安全帶。有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。四、安全管理制度（一）、安全技術(shù)管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。需要更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可實(shí)施,否則任何人不得擅自更改施工方案和措施。2、工程開(kāi)工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度1、本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員及施工人員必須接受安全生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。項(xiàng)目經(jīng)理接受公司經(jīng)理（或安全部經(jīng)理）的交底,項(xiàng)目其他人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的交底。2、職工上崗前,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。3、對(duì)拼裝安裝、檁條安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項(xiàng)）工程,必須進(jìn)行分部（項(xiàng)）工程交底。4、做好本工程重大危險(xiǎn)源及控制措施的交底。5、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)交底制度，班前安全交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、安全用品管理制度1、本工程安全用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架類、圍欄、乙炔回火逆止器、滅火器、警戒線等。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。安全帽應(yīng)在有效使用期限內(nèi)，并符合安全要求。3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)使用過(guò)的安全帶應(yīng)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn),新購(gòu)安全帶應(yīng)有合格證。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全網(wǎng)、安全圍欄、警戒線等必須加強(qiáng)維護(hù)，任何人不得私自拆除。確因施工需要必須拆除時(shí),必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)安全事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí);具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除部分恢復(fù)。5、乙炔表上必須按規(guī)定裝置回火防止器。6、現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器，每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)至少有一只滅火器;滅火器的類型要適當(dāng);滅火器應(yīng)注意檢查保證其有效性。（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度1、現(xiàn)場(chǎng)安全員必須每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)隱患落實(shí)“三定”措施整改。2、班組長(zhǎng)每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境,對(duì)不安全因素要及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)采取措施。3、每個(gè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，上下班前檢查一下自己工作的地方，對(duì)不安全因素,除了向班組長(zhǎng)匯報(bào)外，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。4、公司生產(chǎn)、安全部門(mén)經(jīng)常對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，項(xiàng)目部必須定期、定人、定措施整改。5、建立機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、安全防護(hù)用具、臨電設(shè)施進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度和臺(tái)帳（如吊車、電焊機(jī)、配電箱）。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。（五）、安全教育制度為了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺(jué)遵守本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度,特制訂如下制度：1、工人上崗前必須進(jìn)行安全教育,方準(zhǔn)上崗操作。2、特殊工種工人應(yīng)參加主管部門(mén)的培訓(xùn)班經(jīng)考試合格后，持證上崗。3、要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對(duì)性的安全教育,并建立教育、考核檔案。4、班組做好班前安全活動(dòng)（或班前交底）,并做好記錄。（六）、用電管理1、項(xiàng)目部所有新進(jìn)施工人員必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組的三級(jí)安全教育,經(jīng)相應(yīng)考試合格后方可正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。2、電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。3、項(xiàng)目部所有施工人員必須是公司通過(guò)正規(guī)途徑招聘的,與公司簽訂勞動(dòng)合同,辦理綜合保險(xiǎn)。嚴(yán)禁項(xiàng)目部私招亂雇。五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施（一）、屋面安裝1、基本要求1．1、高處作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須按要求戴（系）好合格的安全帽和安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶高掛低用,掛點(diǎn)必須安全可靠高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn),不妨礙作業(yè)并嚴(yán)防的風(fēng)吹落傷人。禁止在檁條、屋面、鋼梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上雷雨、大風(fēng)、濃霧），禁止露天高處作業(yè)。作業(yè)人員上下必須走固定的安全通道。2、作業(yè)方法2．1、作業(yè)登高主要通過(guò)鋼掛梯使作業(yè)人員攀登到屋面。2．2、屋面內(nèi)板的安裝是在滿鋪安全網(wǎng)的上弦桿以上作業(yè)面上,人坐于雙構(gòu)滑梯上,在班組專職安全員的有效監(jiān)控下作業(yè)。作業(yè)好后在屋面臨時(shí)通道上移位,進(jìn)行下一位置作業(yè)。2．3、所有搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施可根據(jù)安裝進(jìn)度進(jìn)行倒退拆除。（二）、起重吊裝安全管理1、起重機(jī)的力矩限制器和保險(xiǎn)裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。2、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)了解被吊物體重量,重心等,不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶,穿好防滑鞋。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。起重機(jī)工