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文檔簡介

,,原材料可靠性實(shí)驗(yàn)計劃,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

NO.,物料名稱,測試項(xiàng)目名稱,,測試設(shè)備工具,測試條件,測試頻率,判定標(biāo)準(zhǔn),需求時間,樣機(jī)數(shù)量,"原材料委

托申請表"

,,,,,,,,,,,

1,塑膠件,ROSH測試,,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),1H,3pcs,

2,,絲印附著力測試,,3M600#膠,用3M600#膠膠紙貼于其表面并按緊,使膠帶均勻貼附于樣品表面,然后提起膠帶一邊沿45°角拉起,同一膠帶用一次,同一位置進(jìn)行3次,1次/2月,絲印無損、絲印變淡、,1H,3pcs,

3,,絲印耐醇,,耐磨試驗(yàn)機(jī)、95%乙醇,用白布把摩擦桿的前端包扎好,并沾少量的95%的乙醇,施加200g砝碼,以40次/分鐘的頻率摩擦100次,觀察是否初見底色,1次/2月,絲印無損、絲印變淡、,1H,3pcs,

4,,絲印耐磨,,耐磨試驗(yàn)機(jī)、橡皮,將專用橡皮擦固定在摩擦試驗(yàn)機(jī)器上,施加200g砝碼,以40-45次/分鐘的頻率摩擦100次,每10次檢查一次,觀察是否初見底色,1次/2月,絲印無損、絲印變淡、,1H,3pcs,

5,,噴油百格測試,,3M600#膠、刀片,用刀片在被測樣品表面割劃10*10個1*1M㎡方格(傷至本體上),用毛刷將測試區(qū)的碎片刷干凈用3M600#膠膠于其表面并按緊,使膠帶均勻貼附于樣品表面,然后提起膠帶一邊沿45°角拉起,同一膠帶用一次,同一位置進(jìn)行3次,1次/2月,觀察是否初見底色,1H,3pcs,

6,,表層硬度測試,,2H(鉛筆),"用2H鉛筆鉛筆(三菱牌)將筆芯削成圓柱形在400目砂紙上磨平后,施加500g的力,以45°角,推動鉛筆向前在產(chǎn)品表面上滑動5mm長(共劃3條),再用橡皮擦將鉛筆痕擦試干凈后,檢查表面上有無劃痕",1次/2月,檢查表面上有無劃痕,1H,3pcs,

7,,噴油層耐磨,,耐磨試驗(yàn)機(jī)、橡皮,將專用橡皮擦固定在摩擦試驗(yàn)機(jī)器上,施加200g砝碼,以40-45次/分鐘的頻率摩擦100次,每50次檢查一次,觀察是否初見底色,1次/2月,是否初見底色,1H,3pcs,

8,,噴油耐醇,,耐磨試驗(yàn)機(jī)、95%乙醇,用白布把摩擦桿的前端包扎好,并沾少量的95%的乙醇,施加200g砝碼,以40次/分鐘的頻率摩擦100次,觀察是否初見底色,1次/2月,是否初見底色,1H,3pcs,

9,,"

高溫高濕儲存

",,恒溫恒濕箱,溫度為:60度,濕度為90-95%,時間為16小時,1次/2月,不能有變色、起泡、脫層,16H,3pcs,

10,,鹽霧試驗(yàn),,鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,(只針對電鍍工藝處理的塑膠件)",1次/2月,表面無變色、氧化、生繡、表層剝離,"表面噴油:48H

表面氧化:36H

表面鍍鎳:12H",3pcs,

11,線材類,"

OTG線",ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

12,,,搖擺試驗(yàn),搖擺試驗(yàn)機(jī),左右60度,搖擺頻率為40-45次/分,距離30cm,負(fù)重300g(去除30cm以外的重量),搖擺次數(shù),兩端2000次。,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,2H,3pcs,

13,,,拉力試驗(yàn),推拉力計,兩頭各拉5kg、1min。要求結(jié)構(gòu)和功能無異常,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,1H,3pcs,

14,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",每月,表面無變色、氧化、生繡,24H,3pcs,

15,,,插拔試驗(yàn),插拔試驗(yàn)機(jī),"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每300次檢查一次功能",每批,功能良好,USB座無變形脫落。,4H,3pcs,

16,,USB線,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),3H,3pcs,

17,,,拉力試驗(yàn),推拉力計,兩頭各拉5kg、1min。要求結(jié)構(gòu)和功能無異常,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,1H,3pcs,

18,,,搖擺試驗(yàn),搖擺試驗(yàn)機(jī),左右60度,搖擺頻率為40-45次/分,距離30cm,負(fù)重300g(去除30cm以外的重量),搖擺次數(shù),兩端2000次。,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,2H,3pcs,

19,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",每月,表面無變色、氧化、生繡,24H,3pcs,

20,,,插拔試驗(yàn),插拔試驗(yàn)機(jī),"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每300次檢查一次功能",每批,功能良好,USB座無變形脫落。,4H,3pcs,

21,,"

HDMI線

",搖擺試驗(yàn),搖擺試驗(yàn)機(jī),左右60度,搖擺頻率為30次/分,距離30cm,負(fù)重300g,搖擺次數(shù),兩端500次。,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,1H,4pcs,

22,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",每月,表面無變色、氧化、生繡,24H,3pcs,

23,,,拉力試驗(yàn),推拉力計,兩頭各拉5kg、1min。要求結(jié)構(gòu)和功能無異常,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,1H,3pcs,

24,,,插拔試驗(yàn),插拔試驗(yàn)機(jī),"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作1000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每100次檢查一次功能",每批,功能良好,HDMI座無變形脫落。,1H,3pcs,

25,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

26,,耳機(jī)線,搖擺試驗(yàn),搖擺試驗(yàn)機(jī),"將耳機(jī)引線端以30次/分鐘,左右60°,負(fù)重300g,搖搖擺次數(shù),兩端2000次。每500次檢查USB線是否出現(xiàn)異常",每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,2H,4pcs,

27,,,拉力試驗(yàn),推拉力計,兩頭各拉5kg、1min。要求結(jié)構(gòu)和功能無異常,每批,線材斷裂,PVC破裂露出導(dǎo)體,導(dǎo)體開路、短路。,1H,3pcs,

28,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",每月,表面無變色、氧化、生繡,24H,3pcs,

29,,,絲印附著力測試,3M、600#膠,用3M600#膠膠于其表面并按緊,使膠帶均勻貼附于樣品表面,然后提起膠帶一邊沿45°角拉起,同一位置進(jìn)行2次試驗(yàn),絲印清晰。,每月,絲印無損、絲印變淡、,1H,3pcs,

30,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

31,,,插拔試驗(yàn),插拔試驗(yàn)機(jī),"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每300次檢查一次功能",每批,功能良好,耳機(jī)座無變形脫落。,4H,3pcs,

32,鋰電池,ROSH測試,,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

33,,容量試驗(yàn),,電池性能測試儀,用電池測試儀測試容量是否在規(guī)格范圍內(nèi)(電壓:4.35v),每批,測試的電池容量不能超出規(guī)格值的上下偏差(偏差按規(guī)格書所要求),如5200mA不能超過±200mA,測試時間根據(jù)不同容量來算,4pcs,

34,,"短路保

護(hù)試驗(yàn)",,0.1Ω電阻,在環(huán)境溫度20℃±5℃的條件下,以0.2C5A充電至飽和,將正負(fù)極用0.1Ω電阻器短路1H,電池應(yīng)不爆炸、不起火、不冒煙或漏液;瞬時充電后,電池電壓應(yīng)不小于3.6V,1次/2月,電池漏液、冒煙、爆炸,1H,3pcs,

35,,可焊性試驗(yàn),,烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

36,,跌落試驗(yàn),,自由跌落,將電池高度為1000mm的位置,六個面分別自由跌落到置于水泥地面上,電池應(yīng)不漏液、不冒煙、不爆炸,1次/2月,電池漏液、冒煙、爆炸,0.5H,3pcs,

37,,過放電保護(hù)試驗(yàn),,30Ω電阻,電池在環(huán)境溫度20℃±5℃的條件下,以0.2C5A放電至終止電壓后,外接30Ω負(fù)載放電24H,電池應(yīng)不爆炸、不起火、不冒煙或漏液,1次/2月,電池漏液、冒煙、爆炸,24H,3pcs,

38,,"高溫存

儲試驗(yàn)",,恒溫恒濕箱,電池在環(huán)境溫度20℃±5℃的條件下,以0.2C5A充電至飽和,將電池放入55℃±2℃的中存儲2H測試電池在高溫環(huán)境下是否存在漏液或者爆炸問題發(fā)生.,1次/2月,"1.放電時間不能低于51分鐘

2.漏液、爆炸",2H,3pcs,

39,觸摸板,ROSH測試,,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

40,,可焊性試驗(yàn),,烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

41,,"高溫高濕儲存

試驗(yàn)",,恒溫恒濕箱,"溫度:60℃,濕度90%-95%,儲存時間16H,再常溫冷卻2H,進(jìn)行外觀功能測試",1次/2月,"ITO膜,玻璃脫,背膠無粘性,透光性變?nèi)酰俗娱g阻抗偏大或偏小",18H,3pcs,

42,,低溫儲存試驗(yàn),,恒溫恒濕箱,"溫度:-20℃,儲存時間16H,再常溫冷卻2H,進(jìn)行外觀功能測試",1次/2月,"ITO膜,玻璃脫,背膠無粘性,透光性變?nèi)?,端子間阻抗偏大或偏小",18H,3pcs,

43,,耐醇試驗(yàn),,耐磨試驗(yàn)機(jī),95%酒精,150k砝碼,來回共20次,1次/3月,ITO膜破損,端子間阻抗偏大或偏小,1H,3pcs,

44,,硬度試驗(yàn),,3H鉛筆,"用3H鉛筆鉛筆(三菱牌)將筆芯削成圓柱形在400目砂紙上磨平后,施加1kg的力,以45°角,推動鉛筆向前在產(chǎn)品表面上滑動5mm長(共劃3條),再用橡皮擦將鉛筆痕擦試干凈后,檢查表面上有無劃痕",1次/3月,檢查表面上有無劃痕,1H,3pcs,

45,插座類,HDMI插座,插拔試驗(yàn),手工,"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作1000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每100次檢查一次功能",每月,功能良好,HDMI座無變形脫落。,1H,3pcs,

46,,,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

47,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo)。,1H,3pcs,

48,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/3月,"不能有膠體變形,熔化。",2H,3pcs,

49,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",每月,表面無變色、氧化、生繡、表層剝離,48H,3pcs,

50,,USB插座,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

51,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/3月,"不能有膠體變形,熔化。",2H,3pcs,

52,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",1次/月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

53,,,插拔試驗(yàn),手工,"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每200次檢查一次功能",1次/月,功能良好,USB座無變形脫落。,4H,3pcs,

54,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",1次/月,表面無變色、氧化、生繡、表層剝離。,24H,3pcs,

55,,"

耳機(jī)插座",可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間。,1H,3pcs,

56,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,每月,"不能有膠體變形,熔化。",2H,3pcs,

57,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

58,,,插拔試驗(yàn),手工,"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每200次檢查一次功能",每月,耳機(jī)座功能是否正常,耳機(jī)座無變形脫落。,4H,3pcs,

59,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",每月,表面無變色、氧化、生繡、表層剝離,24H,3pcs,

60,,TF卡插座,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

61,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/3月,"不能有膠體變形,熔化。",2H,3pcs,

62,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",1次/月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo)。,1H,3pcs,

63,,,插拔試驗(yàn),手工,"1.以20次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每200次檢查一次功能",每月,功能良好,耳機(jī)座無變形脫落。,4H,3pcs,

64,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃,表面鍍鎳工藝:鹽霧時間為24小時",每月,表面無變色、氧化、生繡、表層剝離,24H,3pcs,

65,LCD屏,ROSH測試,,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

66,,高溫高濕試驗(yàn),,恒溫恒濕箱,"溫度:70℃,濕度50%,儲存時間16H,再常溫冷卻2H,進(jìn)行外觀功能測試",1次/2月,偏光片起翹,起泡、漏液、顯示異常,18H,3pcs,

67,,低溫儲存試驗(yàn),,恒溫恒濕箱,"溫度:-20℃,儲存時間16H,再常溫冷卻2H,進(jìn)行外觀功能測試",1次/2月,偏光片起翹,起泡、漏液、顯示異常,18H,3pcs,

68,,靜電試驗(yàn),,ESD靜電測試儀,"1.接觸放電模式:將LCD點(diǎn)亮,以外殼接地,±4KV,各5次

2.空氣放電模式:將LCD點(diǎn)亮,以外殼接地,±8KV,各5次",1次/2月,檢查LCD屏是否有花屏,黑屏、白屏、屏顯示不良等。,2H,3pcs,

69,,可焊性試驗(yàn),,烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

70,,鹽霧試驗(yàn),,鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",1次/2月,表面無變色、氧化、生繡、表層剝離,"表面噴油:48H

表面氧化:36H

表面鍍鎳:12H",3pcs,

71,,排線彎折試驗(yàn),,手工,"彎曲半徑為2MM,來回共折20次",每批,FPC排線不能斷裂、脫落,1H,3pcs,

72,按鍵類,按鍵,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",每月,表面無變色、氧化、生繡、,48H,3pcs,

73,,,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

74,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/2月,"不能有膠體變形,熔化。",2H,3pcs,

75,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

76,,,按鍵壽命,按鍵壽命試驗(yàn)機(jī),"1.給按鍵測試儀施加200g力測試頻率設(shè)置為40-45次/分,測試次數(shù)20000次

2.要求每500次檢查一次功能和手感",每月,檢查是否手感不良,失效等,16H,3pcs,

77,,拔動開關(guān),拔動開關(guān),手工,"1.以40-45次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每100次檢查一次功能和手感",每月,檢查是否手感不良,失效等,3H,3pcs,

78,,,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

79,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/2月,"不能有膠體變形,熔化。",2H,3pcs,

80,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",每月,表面無變色、氧化、生繡、,48H,3pcs,

81,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

82,,,按鍵壽命,按鍵壽命試驗(yàn)機(jī),"1.給按鍵測試儀施加200g力測試頻率設(shè)置為40-45次/分,測試次數(shù)20000次

2.要求每500次檢查一次功能和手感",每月,檢查是否手感不良,失效等,16H,3pcs,

83,,鍋?zhàn)衅?鍋?zhàn)衅?按鍵壽命試驗(yàn)機(jī),"1.給按鍵測試儀施加200g力測試頻率設(shè)置為40-45次/分,測試次數(shù)20000次

2.要求每1000次檢查一次功能和手感",每月,檢查是否手感不良,失效等,16H,3pcs,

84,,,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

85,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/2月,"不能有膠體變形,熔化。",1H,3pcs,

86,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",每月,表面無變色、氧化、生繡、,48H,3pcs,

87,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),2H,3pcs,

88,,,按鍵壽命,按鍵壽命試驗(yàn)機(jī),"1.給按鍵測試儀施加200g力測試頻率設(shè)置為40-45次/分,測試次數(shù)20000次

2.要求每500次檢查一次功能和手感",每月,檢查是否手感不良,失效等,16H,3pcs,

89,,拔輪開關(guān),拔輪開關(guān),手工,"1.以30-40次/分鐘的頻率,模擬客戶正常使用手工操作5000次

2.插入和拔出一個循環(huán)為一次

3.要求每500次檢查一次功能和手感",每月,檢查是否手感不良,失效等,4H,3pcs,

,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",1次/月,表面無變色、氧化、生繡、,48H,3pcs,

90,,,可焊性試驗(yàn),烙鐵,用烙鐵(溫度:350℃±5℃)加錫,時間為3s,每批,觀察焊盤上錫面積在90%-98%之間,1H,3pcs,

91,,,耐焊性試驗(yàn),錫爐,采用無鉛工藝曲線過爐,217℃回流時間為60-80秒,峰值溫度:260℃,停止時間為10秒,1次/2月,"不能有膠體變形,熔化。",1H,3pcs,

92,,,ROSH測試,熒光光譜儀,"各有害物質(zhì)的含量指標(biāo)為:

1.Cd(隔):70ppm2.Pb(鉛)700ppm

3.Hg(貢):700ppm4.Cr6+(六價鉻)700ppm

5.As(砷):700ppm6.Br(溴):700ppm",每月,檢查有害物質(zhì)含量是否超出指標(biāo),1H,3pcs,

93,,,鹽霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)機(jī),"5%濃度鹽水,PH值6.5-7.2,鹽水溫度:32℃±38℃",每月,表面無變色、氧化、生繡、,48H,3pcs,

94,,,按鍵壽命,按鍵壽命試驗(yàn)機(jī),"1.給按鍵測試儀施加200g力測試頻率設(shè)置為40-45次/分,測試次數(shù)20000次

2.要求每500次檢查一次功能和手感",1次/月,檢查是否手感不良,失效等,16H,3pcs,

95,五金件,絲印耐醇,,耐磨試驗(yàn)機(jī)、95%乙醇,用白布把摩擦桿的前端包扎好,并沾少量的75%的乙醇,施加200g砝碼,以40次/分鐘的頻率摩擦100次,觀察是否初見底色,1次/2月,絲印無損、絲印變淡、,1H,3pcs,

96,,絲印耐磨,,耐磨試驗(yàn)機(jī)、橡皮,將專用橡皮擦固定在摩擦試驗(yàn)機(jī)器上,施加200g砝碼,以40-45次/分鐘的頻率摩擦100次,每10次檢查一次,觀察是否初見底色,1次/2月,絲印無損、絲印變淡、,1H,3pcs,

97,,噴油百格測試,,3M600#膠、刀片,用刀片在被測樣品表面割劃10*10個1*1M㎡方格(傷至本體上),用毛刷將測試區(qū)的碎片刷干凈用3M600#膠膠于其表面并按緊,使膠帶均勻貼附于樣品表面,然后提起膠帶一邊沿45°角拉起,同一膠帶用一次,同一位置進(jìn)行3次,1次/2月,觀察是否初見底色,1H,3pcs,

98,,表層硬度測試,,2H(鉛筆),"用2H鉛筆鉛筆(三菱牌)將筆芯削成圓柱形在400目砂紙上磨平后,施加500g的力,以45°角,推動鉛筆向前在產(chǎn)品表面上滑動5mm長(共劃3條),再用橡皮擦將鉛筆痕擦試干凈后,檢查表面上有無劃痕",1次/2月,檢查表面上有無劃痕,1

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