《機械基礎(chǔ)》自測題及答案名詞解釋_第1頁
《機械基礎(chǔ)》自測題及答案名詞解釋_第2頁
《機械基礎(chǔ)》自測題及答案名詞解釋_第3頁
《機械基礎(chǔ)》自測題及答案名詞解釋_第4頁
《機械基礎(chǔ)》自測題及答案名詞解釋_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

《機械根底》自測題及答案一、名詞解釋機械:機器、機械設(shè)備和機械工具的統(tǒng)稱。機器:是執(zhí)行機械運動,變換機械運動方式或傳遞能量的裝置。機構(gòu):由假設(shè)干零件組成,可在機械中轉(zhuǎn)變并傳遞特定的機械運動。構(gòu)件:由假設(shè)干零件組成,能獨立完成某種運動的單元零件:構(gòu)成機械的最小單元,也是制造的最小單元。標準件:是按國家標準(或部標準等)大批量制造的常用零件。自由構(gòu)件的自由度數(shù):自由構(gòu)件在平面內(nèi)運動,具有三個自由度。約束:起限制作用的物體,稱為約束物體,簡稱約束。運動副:構(gòu)件之間的接觸和約束,稱為運動副。低副:兩個構(gòu)件之間為面接觸形成的運動副。高副:兩個構(gòu)件之間以點或線接觸形成的運動副。平衡:是指物體處于靜止或作勻速直線運動的狀態(tài)。屈服極限:材料在屈服階段,應(yīng)力波動最低點對應(yīng)的應(yīng)力值,以σs強度極限:材料σ-ε曲線最高點對應(yīng)的應(yīng)力,也是試件斷裂前的最大應(yīng)力。彈性變形:隨著外力被撤消后而完全消逝的變形。塑性變形:外力被撤消后不能消逝而殘留下來的變形。17.延長率:δ=(l1-l)/l×100%,ll118.斷面收縮率:Ψ=(A-A1)/A×100%,A為試件原面積,A1工作應(yīng)力:桿件在載荷作用下的實際應(yīng)力。許用應(yīng)力:各種材料本身所能安全承受的最大應(yīng)力。安全系數(shù):材料的機限應(yīng)力與許用應(yīng)力之比。正應(yīng)力:沿桿的軸線方向,即軸向應(yīng)力。剪應(yīng)力:剪切面上單位面積的內(nèi)力,方向沿著剪切面。擠壓應(yīng)力:擠壓力在局部接觸面上引起的壓應(yīng)力。力矩:力與力臂的乘積稱為力對點之矩,簡稱力矩。力偶:大小相等,方向相反,作用線相互平行的一對力,稱為力偶內(nèi)力:桿件受外力后,構(gòu)件內(nèi)部所引起的此局部與彼局部之間的相互作用力。軸力:橫截面上的內(nèi)力,其作用線沿桿件軸線。應(yīng)力:單位面積上的內(nèi)力。30.應(yīng)變:ε=Δl/l,亦稱相對變形,Δl,l合力投影定理:合力在坐標軸上的投影,等于平面匯交力系中各力在坐標軸上投影的代數(shù)和。強度:構(gòu)件抵抗破壞的力量。剛度:構(gòu)件抵抗彈性變形的力量。穩(wěn)定性:受壓瘦長直桿,在載荷作用下保持其原有直線平衡狀態(tài)的力量。硬度:是指材料抵抗其他物體在外表壓出凹陷印痕的力量。沖擊韌性:材料抵抗沖擊破壞力量的指標。彈性系數(shù):材料抵抗彈性變形的力量。Δl與軸力N及桿長l重心:整個物體的重力是物體每一局部重力的合力,合力的作用點,就是物體的重心。拉(壓)桿的強度條件:拉(壓)桿的實際工作應(yīng)力必需小于或等于材料的許用應(yīng)力。剪切強度條件:為了保證受剪構(gòu)件在工作時不被剪斷,必需使構(gòu)件剪切面上的工作應(yīng)力小于或等于材料的許用剪應(yīng)力。擠壓強度條件:為了保證構(gòu)件局部受擠壓處的安全,擠壓應(yīng)力小于或等于材料的許用擠壓應(yīng)力。圓軸扭轉(zhuǎn)強度條件:保證危急點的應(yīng)力不超過材料的許用剪應(yīng)力。彎曲正應(yīng)力強度條件:為了保證梁的安全,應(yīng)使危急點的應(yīng)力即梁內(nèi)的最大應(yīng)力不超過材料許用應(yīng)1力。中性層:在伸長和縮短之間必有一層材料既不伸長也不縮短。這個長度不變的材料層稱為中性層。中性軸:中性層與橫截面的交線稱為中性軸。塔式起重機的穩(wěn)定性:起重機必需在各種不利的外載作用下,抵抗整機發(fā)生傾覆事故的力量,稱為塔式起重機的整機穩(wěn)定性。空間力系:物體所受力系的各個力的作用線,不在同一平面內(nèi),此力系稱為空間力系。自鎖:當主動力位于摩擦錐范圍內(nèi),不管主動力增加多少,正壓力和磨擦力的合力與主動力始終處于平衡狀態(tài),而不會產(chǎn)生滑動,這種現(xiàn)象稱為自鎖。功:當力的作用點或力矩作用的物體在其作用方向發(fā)生線位移或角位移時,力或力矩就要作功。功率:力或力矩在單位時間內(nèi)所作的功,稱為功率。機械效率:是有用功率和輸入功率之比。位移:表示動點幾何位置的變化。路程:動點沿軌跡運動時在給定時間內(nèi)累計的軌跡弧長。速度合成定理:動點確實定速度等于牽連速度和相對速度的矢量和。剛體的轉(zhuǎn)動慣量:等于剛體各個質(zhì)點的質(zhì)量與該質(zhì)點到軸線距離平方成正比。剛體的平面運動:當剛體運動同時包含平動和在平動平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動時,即為剛體的平面運動。機構(gòu)具有確定運動的條件:當機構(gòu)給定主動件運動規(guī)律的數(shù)目等于自由度數(shù)時,即機構(gòu)具有確定運動。死點位置:當曲柄搖桿機構(gòu)的連桿和從動件共線時,即為死點位置。急回性質(zhì):平面連桿機構(gòu)中的搖桿往復(fù)搖擺時所需時間一般并不一樣,要求返回空行程明顯快于工作行程。凸輪基圓:凸輪輪廓曲線的最小半徑所作的圓。從動件的位移曲線:從動件一個工作循環(huán)的位移時間曲線。間歇運動機構(gòu):指專用于產(chǎn)生從動件間歇運動的機構(gòu)。彈性滑動:帶具有彈性,緊邊拉力大,應(yīng)變大,松為拉力小,應(yīng)變小。當帶由緊邊側(cè)進入主動輪到在帶輪上產(chǎn)生彈性滑動。打滑:由于張緊缺乏,摩擦面有潤滑油,過載而松弛等緣由,使帶在帶輪上打滑而不能傳遞動力。齒廓嚙合根本定律:一對定速比傳動齒輪的齒廓曲線的公法線始終與兩輪的連心線交于定點。節(jié)點:嚙合線與兩輪連心線的交點必是定點,即為節(jié)點。節(jié)圓:過節(jié)點作一對相切的圓,稱為節(jié)圓。分度圓:直徑等于齒數(shù)乘模數(shù)的圓,稱為分度圓。正確嚙合條件:兩齒輪的模數(shù)必需相等;兩齒輪的壓力角必需相等。連續(xù)傳動的條件:一對齒輪必需滿足正確嚙合條件,而且重合度ε>1。變位齒輪:承受齒輪刀具變位的方法,即把齒條刀具的中線移動一段距離,加工出來的齒輪。蝸桿傳動的主平面:通過蝸桿軸線并垂直蝸輪軸線的平面稱為主平面。輪系:機械傳動系統(tǒng)中一系列相互嚙合齒輪組成的傳動裝置。定軸輪系:輪系齒輪軸線均固定不動,稱為定軸輪系。周轉(zhuǎn)輪系:至少有一個齒輪的軸線繞其他齒輪的軸線轉(zhuǎn)動的輪系。液壓傳動:是利用液體作為工作介質(zhì);利用液體壓力傳遞運動和動力的一種傳動方式。靜壓傳遞原理:液壓系統(tǒng)可看成密閉容器及靜止液體,當一處受到壓力作用時,壓力通過液體傳到傳遞原理。螺紋公稱直徑:螺紋大徑。心軸:只承受彎矩不承受扭矩的軸稱為心軸。傳動軸:僅傳遞扭矩的軸稱為傳動軸。轉(zhuǎn)軸:同時承受彎矩和扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸。軸承的接觸角:滾動體與外圈滾道接觸點的法線與軸承回轉(zhuǎn)半徑之間的夾角稱為接觸角。彈簧的特性曲線:表示彈簧載荷和變形之間的關(guān)系曲線。2彈簧剛度:彈簧的載荷增量與變形增量之比。二、填空題機械是機器、機械設(shè)備和機械工具的總稱。力的三要素是指大小、方向和作用線。平面匯交力系平衡的必要和充分條件是合力為零。平面力偶系平衡的必要和充分條件是平面力偶系中各個分力偶矩的代數(shù)和為零。平面任意力系平衡的必要和充分條件是力系的合力和對任一點合力偶矩均為零。機械效率η是有用功率和輸入功率之比值。剛體的平面運動可以分解為平動和轉(zhuǎn)動兩種根本運動。靜滑動摩擦系數(shù)即是摩擦角的正切值。剛體以角速度ωε繞定軸轉(zhuǎn)動則在其轉(zhuǎn)動半徑為r處的線速度v=ωrat=εr,法向加速度an=ω2r。動點相對動于參考系的運動為相對運動,動參考系相對于定參考系的運動為牽連運動,動點相對于定參考系的運動為確定運動。點的速度合成定理是動點確實定速度等于牽連速度和相對速度的矢量和。剛體的平面運動可以分解為隨剛體上某一基點的平動和繞基點的轉(zhuǎn)動。力的合成與分解應(yīng)遵循力的平行四邊形法則。平面匯交力系平衡的必要和充分條件是合力為零。平面力偶系平衡的必要和充分條件是各個分力偶矩的代數(shù)和為零。平面任意力系平衡的必要和充分條件是合力為零和對任一點合力偶矩均為零。空間匯交力系平衡的必要和充分條件是合力為零。塔式起重機穩(wěn)定性評價指標為穩(wěn)定性系數(shù)K。力對軸之矩的平衡條件是力系中各力對軸之矩的代數(shù)和為零。常力作的功W=FScosα。常力矩作的功等于常力矩與轉(zhuǎn)角的乘積。作用于旋轉(zhuǎn)物體上力矩的功率等于力矩與旋轉(zhuǎn)物體角速度的乘積。機械效率是有用功率和輸入功率之比值。構(gòu)件承載力量從下面三個方面衡量構(gòu)件具有足夠的強度構(gòu)件具有足夠的剛度與對于瘦長桿具有足夠的穩(wěn)定性。強度條件可以解決如下三個問題:①校核強度、②確定截面尺寸、③確定載荷。點的速度具有大小、方向和瞬時的特點。飛輪貯存的動能E與飛輪的轉(zhuǎn)動慣量和角速度的平方成正比。機構(gòu)中各個構(gòu)件相對于機架能夠產(chǎn)生獨立運動的數(shù)目稱為:機構(gòu)的自由度。平面機構(gòu)的自由度計算公式為:F=3n-2PL-PH。一對嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速分別為n1、n2,直徑為D1、D2,齒數(shù)為z1、z2,則其傳動比i=n1/n2=D2/D1=z2/z1。鉸鏈四桿機構(gòu)的桿長為a=60mm,b=200mm,c=100mm,d=90mm。假設(shè)以桿C為機架,則此四桿機構(gòu)為雙搖桿機構(gòu)。在傳遞一樣功率下,軸的轉(zhuǎn)速越高,軸的轉(zhuǎn)矩就越小。連架桿曲柄,作往復(fù)搖擺的桿稱為搖桿,而不與機架相連的桿稱為連桿。平面連桿機構(gòu)的死點是指連桿和從動件共線位置。平面連桿機構(gòu)曲柄存在的條件是①曲柄應(yīng)為最短桿②曲柄與最短桿之和小于或等于另外兩桿長度之和。平面連桿機構(gòu)的行程速比系數(shù)K=1.25工作與返回1:1.251.25。凸輪機構(gòu)的基圓是指以凸輪輪廓曲線的最小半徑作的圓。凸輪機構(gòu)主要由凸輪、從動件和機架三個根本構(gòu)件組成。帶傳動的主要失效形式是打滑與斷裂。3帶工作時截面上產(chǎn)生的應(yīng)力有拉應(yīng)力、離心拉應(yīng)力和彎曲拉應(yīng)力。帶傳開工作時的最大應(yīng)力消滅在V帶從緊邊進入小帶輪處,其值為:σmax=σ1+σb1+σc。一般V帶的斷面型號分為Y、Z、A、B、C、D、E七種,其中斷面尺寸最小的是Y型。鏈傳動的主要失效形式有:鏈條鉸鏈磨損和鏈條斷裂。鏈的長度以鏈節(jié)數(shù)表示,一般應(yīng)取為偶數(shù)。為保證齒輪傳動恒定的傳動比,兩齒輪齒廓應(yīng)滿足齒廓嚙合根本定律。符合齒廓嚙合根本定律的齒廓有漸開線、擺線和、圓弧曲線等。漸開線的外形取決于基圓。一對齒輪的正確嚙合條件為:模數(shù)相等與分度圓壓力角相等。一對齒輪連續(xù)傳動的條件為:一對齒輪必需滿足正確嚙合條件,而且重合度ε>1。齒輪輪齒的失效形式有輪齒折斷、齒面疲乏點蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形。一對斜齒輪的正確嚙合條件為:法面模數(shù)相等、壓力角相等與螺旋角相等、方向相反。圓錐齒輪傳動是惟一適用于相交軸的齒輪傳動。蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成。通過蝸桿軸線并垂直蝸輪軸線的平面稱為主平面。螺旋傳動是由螺桿和螺母組成。滾動軸承軸系兩端固定支承方式常用在跨度較小和工作溫度不高時。常用的軸系支承方式有兩端固定支承和一端固定一端游動支承。7208B7208C大,這是由于接觸角大。軸承6308,其代號表示的意義為40mm,一般級。非液體摩擦滑動軸承應(yīng)計算平均壓強、相對滑動速度和軸承的壓強速度積值。潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三類。按摩擦狀態(tài)滑動軸承分為非液體摩擦軸承和液體摩擦軸承兩類。列舉出兩種固定式剛性聯(lián)軸器套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器。軸按所受載荷的性質(zhì)分類,自行車前軸是固定心軸。螺旋傳動按用途可分為傳力螺旋、傳動螺旋和調(diào)整螺旋。一般三角螺紋的牙形角為60°度。常用聯(lián)接螺紋的旋向為右旋。一般螺栓的公稱直徑為螺紋大徑。在常用的螺紋牙型中矩形螺紋傳動效率最高,三角形螺紋自鎖性最好。彈簧的主要功能是緩沖吸振、對物體施加壓力拉力或力矩、測量力,力矩和貯存機械能。液壓傳動系統(tǒng)由動力局部、執(zhí)行局部、掌握局部和關(guān)心局部組成。三、推斷題二力平衡的必要和充分條件是:二力等值、反向、共線。(√)合力肯定大于分力。(×)只受兩力作用但不保持平衡的物體不是二力體。(√)平面匯交力系平衡的必要和充分條件是力系的力多邊形封閉。(√)畫力多邊形時,變換力的次序?qū)⒌玫讲煌慕Y(jié)果。(×)力的作用點沿作用線移動后,其作用效果轉(zhuǎn)變了。(×)力對一點之矩,會因力沿其作用線移動而轉(zhuǎn)變。(×)力偶可以合成為一個合力。(×)力偶在任何坐標軸上的投影代數(shù)和恒為零。(√)力偶就是力偶矩的簡稱。(×)合力偶矩等于每一個分力偶矩的矢量和。(√)兩物體的接觸面上產(chǎn)生的靜摩擦力為肯定值。(×)一個固定鉸鏈支座,可約束構(gòu)件的兩個自由度。(√)一個高副可約束構(gòu)件的兩個自由度。(×)4在計算機構(gòu)自由度時,可不考慮虛約束。(×)靜滑動摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)相等。(×)靜滑動摩擦力為肯定值。(×)靜不定構(gòu)造在機械工程中不得應(yīng)用。(×)兩個相互接觸外表間的靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)不相等。(√)切向加速度既轉(zhuǎn)變動點速度的大小,也轉(zhuǎn)變速度的方向。(×)在彈性變形范圍內(nèi),正應(yīng)力與正應(yīng)變成反比關(guān)系。(×)質(zhì)點作勻速圓周運動時,既有法向加速度,又有切向加速度。(√)牽連運動是動參考系相對于定參考系的運動。(√)確定速度va是牽連速度ve和相對速度vrva必定大于vevr。(×)灰鑄鐵的抗拉和抗壓的力量是相近似的。(√)銷聯(lián)接在受到剪切的同時還要受到擠壓。(√)合金鋼是塑性材料。(√)兩個構(gòu)件之間為面接觸形成的運動副,稱為低副。(√)局部自由度是與機構(gòu)運動無關(guān)的自由度。(√)虛約束是在機構(gòu)中存在的多余約束,計算機構(gòu)自由度時應(yīng)除去。(√)在四桿機構(gòu)中,曲柄是最短的連架桿。(×)壓力角越大對傳動越有利。(×)在曲柄搖桿機構(gòu)中,空回行程比工作行程的速度要慢。(×)偏心輪機構(gòu)是由曲柄搖桿機構(gòu)演化而來的。(√)曲柄滑塊機構(gòu)是由曲柄搖桿機構(gòu)演化而來的。(√)減速傳動的傳動比i<1。(×)Y型V帶所能傳遞的功率最大。(×)在V帶傳動中,其他條件不變,則中心距越大,承載力量越大。(√)帶傳動一般用于傳動的高速級。(√)帶傳動的小輪包角越大,承載力量越大。(√)選擇帶輪直徑時,直徑越小越好。(×)鏈傳動一般用于傳動的高速級。(×)鏈傳動是一種摩擦傳動。(×)滾子鏈的節(jié)距p越大,則承載力量越大。(√)漸開線上各點的壓力角不同,基圓上的壓力角最大。(√)基圓直徑越大漸開線越平直。(√)設(shè)計蝸桿傳動時,為了提高傳動效率,可以增加蝸桿的頭數(shù)。(√)在潤滑良好的閉式齒輪傳動中,齒面疲乏點蝕失效不會發(fā)生。(×)只承受彎矩而不受扭矩的軸,稱為心軸。(√)受橫向載荷的螺栓聯(lián)接中的螺栓必受剪切力。(×)螺釘聯(lián)接用于被聯(lián)接件為盲孔,且不常常拆卸的場合。(√)圓柱銷與銷孔之間必需承受過盈協(xié)作。(√)擠壓就是壓縮。(×)受彎矩的桿件,彎矩最大處最危急。(×)僅傳遞扭矩的軸是轉(zhuǎn)軸。(×)一般應(yīng)使軸頸的耐磨性和硬度大于軸瓦。(√)低速重載下工作的滑動軸承應(yīng)選用粘度較高的潤滑油。(√)6310對載荷小,而工作平穩(wěn)的軸可選用球軸承。(√)用聯(lián)軸器時無需拆卸就能使兩軸分別。(×)用離合器時無需拆卸就能使兩軸分別。(√)凸緣聯(lián)軸器屬于固定式剛性聯(lián)軸器。(√)花鍵聯(lián)接只能傳遞較小的扭矩。(×)彈簧是彈性元件,能產(chǎn)生較大的彈性變形,所以承受低碳鋼絲制造。(×)5四、簡答題:機器與機構(gòu)的主要區(qū)分是什么?答:機構(gòu)不能作為傳遞能量的裝置。構(gòu)件與零件的主要區(qū)分是什么?答:構(gòu)件運動的最小單元,而零件是制造的最小單元。何謂標準件?它最重要的特點是什么?試列舉出五種標準件。答:是按國家標準(或部標準等)大批量制造的常用零件。最重要的特點是:具有通用性。例如:螺栓、螺母、鍵、銷、鏈條等。什么叫二力桿?答:一個桿件所受二力大小相等、方向相反、作用在兩鉸中心連線上。某剛體受平面力系作用,問哪一圖是平衡力系?哪一圖有合力?合力是哪一個?(題2-11)答:b)、d)平衡,c)力系的合力為F3。什么是自鎖?答:當主動力位于摩擦錐范圍內(nèi),不管增加多少,正壓力和摩擦力的合力與主動力始終處于平衡狀態(tài),而不會產(chǎn)生滑動,這種現(xiàn)象稱為自鎖。答:截面法是提醒和確定桿件內(nèi)力的方法。分別體是取消約束后的實物,用以畫出所受全部主動力和約束反力的受力圖。桿件有哪些根本變形?答:桿件有四種根本變形:拉伸和壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲。桿件在怎樣的受力狀況下才會發(fā)生拉伸(壓縮)變形?答:桿件在軸向拉(壓)力作用下才會發(fā)生拉伸(壓縮)變形。依據(jù)構(gòu)件的強度條件,可以解決工程實際中的哪三方面的問題?答:①校核強度、②確定截面尺寸、③確定載荷。圓軸扭轉(zhuǎn)時,橫截面上產(chǎn)生什么應(yīng)力?怎樣分布?怎樣計算?答:扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力。剪應(yīng)力沿半徑分布,與到圓心的距離成正比,圓心處剪應(yīng)力為零,最大應(yīng)力發(fā)生在周邊,剪應(yīng)力方向與半徑垂直。何謂中性層、中性軸?答:中性層:在伸長和縮短之間必有一層材料既不伸長也不縮短。這個長度不變的材料層稱為中性層。中性軸:中性層與橫截面的交線稱為中性軸。直梁彎曲時,橫截面上產(chǎn)生什么應(yīng)力?怎樣分布?怎樣計算?答:直梁彎曲時,橫截面上由彎矩產(chǎn)生彎曲正應(yīng)力。中性軸把截面分成兩局部,梁彎曲的外凸局部受拉應(yīng)力,內(nèi)凹局部受壓應(yīng)力。計算公式為:σmax=Mmax/W。受彎矩的桿件,彎矩最大處是否肯定是危急截面?為什么?答:不肯定,由公式可知σmax不僅取決于Mmax,還與W(或直徑d)有關(guān),比值最大處才是危急截面。工程中常見的交變應(yīng)力有哪幾種?答:有對稱循環(huán)交變應(yīng)力和非對稱循環(huán)交變應(yīng)力兩種。疲乏破壞有哪些特點?答:①構(gòu)件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生破壞,破壞應(yīng)力值遠低于靜應(yīng)力值;②斷口分為光滑區(qū)和粗糙區(qū);③疲乏破壞時,為脆性斷裂。何為材料的長久極限?答:材料的長久極限代表材料抵抗疲乏破壞的力量。為什么空心圓截面比實心圓截面的抗扭性能好?答:由于橫截面上的扭矩主要由靠近圓軸外表的那局部材料承受,靠近中心局部的材料幾乎沒有發(fā)揮承載作用。假設(shè)把中心局部的材料移到邊緣,使其成為空心軸,不僅應(yīng)力提高而且半徑增加,能供給更大的扭矩,就能有效提高軸的承載力量。何謂脆性材料及塑性材料?如何衡量材料的塑性?比較脆性材料及塑性材料的力學(xué)性質(zhì)。δ≥5δ<56料。其力學(xué)性質(zhì)用延長率、斷面收縮率和沖擊韌性來衡量。依據(jù)工作機所需的功率選擇電機應(yīng)留意什么原則?答:依據(jù)工作機負載特點選擇電機,一般分為三類:①連續(xù)工作:要求電機的額定功率應(yīng)接近或稍超過輸入功率;②斷續(xù)工作:一般電機的額定功率低于負載所需功率;③短時工作:電機的額定功率可比負載所需功率低很多,即允許電機短時超負荷工作,不會引起繞組溫升過高。剪切的受力特點是什么?變形特點是什么?答:受力特點:構(gòu)件受剪切時,其兩側(cè)受一對大小相等、方向相反、作用線相距很近的外力作用。變形特點:介于作用力中間局部的截面將沿力作用的方向發(fā)生相對錯動。鉸鏈四桿機構(gòu)的根本形式有哪幾種?各有何特點?答:根本形式有三種:曲柄搖桿機構(gòu)、雙搖桿機構(gòu)、雙曲柄機構(gòu)。曲柄搖桿機構(gòu):一般曲柄為原動件,作等速轉(zhuǎn)動,連桿和搖桿為從動件分別作平面運動和往復(fù)搖擺。雙搖桿機構(gòu):兩連架桿均為搖桿的四桿機構(gòu)。雙曲柄機構(gòu):兩連架桿均為曲柄的四桿機構(gòu)。什么是機架、連架桿、連桿?最短的連架桿是否肯定是曲柄?答:機架:固定不動的桿;連架桿:與機架相連的桿;連桿:不與機架相連的桿。只有當曲柄與最長桿之和小于戊等于其他兩桿長度之和時,最短的連架桿才是曲柄。連桿機構(gòu)的壓力角是確定值還是變化值?它對機構(gòu)的傳力性能有何影響?答:連桿機構(gòu)的壓力角是變化值。壓力角小使傳動運轉(zhuǎn)輕松,機械效率高。如何推斷四桿機構(gòu)是否有急回性質(zhì)?極位夾角θ與急回性質(zhì)有何關(guān)系?答:推斷四桿機構(gòu)是否有極位夾角θ;如θ越大,行程速比系數(shù)K越大,急回特性越好。棘輪機構(gòu)的從動件轉(zhuǎn)角如何調(diào)整?答:①調(diào)整主動曲柄長度,以轉(zhuǎn)變棘輪搖桿的搖擺角度;②承受遮板調(diào)整棘輪的轉(zhuǎn)角;③反變棘輪的轉(zhuǎn)向。槽輪機構(gòu)有何特點?答:槽輪機構(gòu)構(gòu)造簡潔,效率高,能較平穩(wěn)地轉(zhuǎn)變從動件的角速度實現(xiàn)周期性的轉(zhuǎn)位。但槽數(shù)較少的外槽輪機構(gòu)高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生沖擊和振動。什么?答:不行以。由于帶傳開工作時存在彈性滑動,粗糙外表將加速帶的疲乏破壞。何謂帶傳動的彈性滑動和打滑?能否避開?答:彈性滑動:帶具有彈性,緊邊拉力大,應(yīng)變大,松為拉力小,應(yīng)變小。當帶由緊邊側(cè)進入主動輪到帶在帶輪上產(chǎn)生彈性滑動。彈性滑動不能避開。打滑:由于張緊缺乏,摩擦面有潤滑油,過載而松弛等緣由,使帶在帶輪上打滑而不能傳遞動力。打滑能避開。在設(shè)計帶傳動時為什么要限制帶速v、小帶輪直徑d1α?v<30m/sd1大在交變應(yīng)力作用下,帶將產(chǎn)生疲乏破壞;一般要求帶輪包角α≥120°,以防帶與帶輪接觸弧長缺乏,帶在輪上打滑。為什么漸開線能滿足齒輪的嚙合根本定律?答:參見教材P240一對相嚙合齒輪的正確嚙合條件是什么?答:正確嚙合條件:兩齒輪的模數(shù)必需相等;兩齒輪的壓力角必需相等。一對相嚙合齒輪的連續(xù)傳動條件是什么?答:連續(xù)傳動的條件:一對齒輪必需滿足正確嚙合條件,而且重合度ε>1。斜齒圓柱齒輪與直齒圓柱齒輪比較,嚙合和傳動特點是什么?答:斜齒輪與直齒輪傳動相比,具有重合度大,漸漸進入和退出嚙合的特點,最小齒數(shù)較少。因此,傳動平穩(wěn),振動和噪音小,承載力量較高,適用于高速和大功率傳動。為什么斜齒輪以法面參數(shù)為標準值?答:加工齒輪時,刀具是沿著斜齒輪的齒槽寬進展切削,所以取法面參數(shù)為標準值。齒輪為什么會發(fā)生根切現(xiàn)象?7答:當用展成法加工齒輪時,假設(shè)齒輪齒數(shù)太少,刀具會把輪齒根部齒廓多切去一局部,產(chǎn)生根切現(xiàn)象。怎樣避開根切現(xiàn)象的發(fā)生?答:①一般應(yīng)使標準齒輪的齒數(shù)大于不發(fā)生根切的最小齒數(shù);②假設(shè)必需減小齒輪齒數(shù)時,可承受齒輪刀具變位的方法,作成變位齒輪。蝸桿與蝸輪的正確嚙合條件是什么?答:①在主平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)相等,壓力角相等;②蝸桿分度圓螺旋角等于蝸輪分度圓螺旋角,兩者旋向一樣。螺桿螺紋的牙型有哪幾種?各有什么特點?答:①三角形螺紋:牙形角為60°、自鎖性好、牙根厚、強度高,用作聯(lián)接螺紋;②矩形螺紋:牙形角為0°、傳動效率最高,但牙根強度低、制造較困難、對中精度低、磨損后間隙較難補償,應(yīng)用較少;③梯形螺紋:牙形角為30°、牙根強度高、對中性好、便于加工、傳動效率較高、磨損后間隙可以調(diào)整,常用作雙向傳動螺紋;④鋸齒形螺紋:工作面牙形斜角為3°、非工作面牙形斜角30°、效率高、牙根強度高,用作單向傳動螺紋。有何區(qū)分?各用于何種工作場合?答:①粗牙螺紋:應(yīng)用最廣,②細牙螺紋:牙型和螺距小、螺紋升角小、小徑大、強度高、自鎖性好,但不耐磨、易滑扣,用于薄壁管件、受振動的聯(lián)接和微調(diào)機構(gòu)中。漸開線有哪些幾何性質(zhì)?如何用作圖表示漸開線任一點的壓力角?23。標準直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)有哪些?答:模數(shù)m、齒數(shù)z、壓力角α。能實現(xiàn)將轉(zhuǎn)動變?yōu)橹眲拥挠心膸追N機構(gòu)?答:凸輪機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、齒輪-齒條機構(gòu)、螺旋機構(gòu)。何謂定軸輪系,何謂周轉(zhuǎn)輪系?答:.定軸輪系:輪系齒輪軸線均固定不動,稱為定軸輪系。周轉(zhuǎn)輪系:至少有一個齒輪的軸線繞其他齒輪的軸線轉(zhuǎn)動的輪系。周轉(zhuǎn)輪系是如何組成的?一般用什么方法求周轉(zhuǎn)輪系的傳動比?答:周轉(zhuǎn)輪系由中心輪、行星輪和轉(zhuǎn)臂組成。利用反轉(zhuǎn)法,將周轉(zhuǎn)輪系轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)化輪系,即定軸輪系進展計算。何為力的平移定理?答:作用在物體上的力,向某一指定點平行移動必需同時在物體上附加一個力偶,此附加力偶值等于原來力對該指定點之矩。什么是力矩?力矩有何特點?答:力與力臂的乘積稱為力對點之矩。特點是:①當力的作用線通過矩兒心時,力臂為零,力矩亦為零;②當力沿其作用線移動時,力臂和力矩值不變;③當力不變,矩心轉(zhuǎn)變時,會引起力臂變化,力矩的大小或轉(zhuǎn)向也會隨之轉(zhuǎn)變。何為塔式起重機的穩(wěn)定性?答:起重機必需在各種不利的外載作用下,抵抗整機發(fā)生傾覆事故的力量,稱為塔式起重機的穩(wěn)定性。何為靜定構(gòu)造,其主要特點是什么?答:未知力數(shù)等于有效平衡方程數(shù),能用平衡方程求得全部未知力的幾何穩(wěn)定的承載構(gòu)造。何為靜不定構(gòu)造,其主要特點是什么?答:未知力數(shù)多于獨立的平衡方程數(shù),不能用平衡方程求得全部未知力的承載構(gòu)造。何謂齒面疲乏點蝕,它是如何形成的?答:齒輪傳動時,齒面承受很高交變的接觸應(yīng)力,在齒面上產(chǎn)生微小疲乏裂紋,裂縫中滲入潤滑油,再經(jīng)輪齒輾壓,封閉在裂縫中的油壓憎高,加速疲乏裂縫的擴展,使齒面表層小片金屬剝落形成小坑,稱為疲乏點蝕。7208答:角接觸球軸承,輕系列,內(nèi)徑為40mm。齒輪齒面疲乏點蝕多發(fā)生在齒面的什么部位?為什么?答:疲乏點蝕多發(fā)生在齒面的節(jié)圓四周。由于該處為單齒傳力,接觸應(yīng)力高。在什么狀況下會發(fā)生齒輪齒面的膠合失效?8答:重載齒輪傳動,潤滑不良時,齒面接觸應(yīng)力高,齒面產(chǎn)生瞬時高溫,使齒面熔合粘著,并沿相對滑動方向撕裂造成齒面損傷。齒輪輪齒折斷可有哪兩種狀況?為什么?答:①在嚴峻超載或承受沖擊以幾偏載而引起的輪齒的過載折斷。②在交變彎曲正應(yīng)力長期反復(fù)作用,在齒根受拉應(yīng)力集中處產(chǎn)生疲乏裂紋的擴展,導(dǎo)制疲乏折斷。為什么螺紋聯(lián)接構(gòu)造中,支承螺母的端面常做成凸臺和沉頭座?答:避開因被聯(lián)接件支承面傾斜或被聯(lián)接件變形過大,引起螺栓承受偏心拉伸,使螺栓受到很大的彎曲正應(yīng)力。鉸制孔螺栓聯(lián)接的應(yīng)進展哪幾項強度計算?答:應(yīng)按剪切強度和擠壓強度進展計算。為什么一般一般螺栓聯(lián)接都需要預(yù)緊?答:預(yù)緊力的作用是防止螺紋聯(lián)接松動脫落,并增加被聯(lián)接件工作時的結(jié)實性和嚴密性,防止受載后被聯(lián)接件之間發(fā)生位移或消滅間隙。齒輪系分為哪兩種根本類型?它們的主要區(qū)分是什么?答:定軸輪系:輪系齒輪軸線均固定不動;周轉(zhuǎn)輪系:輪系的某些齒輪既有自轉(zhuǎn)也有公轉(zhuǎn)。齒輪系的功用有哪些?答:可以實現(xiàn)減速傳動、變速傳動、差速傳動、增減扭矩?;ㄦI聯(lián)接與平鍵聯(lián)接相比有哪些優(yōu)缺點?答:花鍵聯(lián)接與平鍵聯(lián)接相比有鍵齒較多,側(cè)面接觸面積大,對軸的減弱較輕,承載力量大,對中性能和導(dǎo)向性能好。但制造較簡單,本錢較高。銷的根本類型及其功用如何?答:銷按外形可分為圓柱銷、圓錐銷、異形銷。銷聯(lián)接一般用于軸轂聯(lián)接,或作為安全或定位裝置。為什么大多數(shù)螺紋聯(lián)接必需防松?防松措施有哪些?答:在靜載何作用下或溫度變化不大時,螺紋聯(lián)接不會自行松脫,而在沖擊、振動、受變載荷作用或被聯(lián)接件有相對轉(zhuǎn)動等,螺紋聯(lián)接可能漸漸松脫而失效,因此,必需防松。防松措施有:①靠摩擦力防松;②機械防松;③破壞螺紋副防松。螺紋聯(lián)接預(yù)緊后,螺栓與被聯(lián)接件各受到什么載荷?答:螺栓受拉,被聯(lián)接件受壓。聯(lián)軸器與離合器的主要功能是什么?兩者功能的主要區(qū)分是什么?答:聯(lián)軸器與離合器是聯(lián)接兩根軸,使之一同轉(zhuǎn)動并傳遞動力的部件。聯(lián)軸器只有在析器停車后,用拆卸的方法才能使兩軸的聯(lián)接局部分別。離合器可在機器運動時,操縱兩軸接合或分別。剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器的主要區(qū)分是什么?答:剛性聯(lián)軸器由剛性很大的零件組成。彈性聯(lián)軸器內(nèi)含有彈性元件,既有緩沖和減振功能,又可以補償兩軸軸線間的位移。摩擦離合器與嵌入式離合器的主要區(qū)分是什么?哪種適用于較高轉(zhuǎn)速?答:摩擦離合器:是靠主從動接合元件間的摩擦力傳遞扭矩。嵌入式離合器:靠接合元件作軸向移動實現(xiàn)接合和分別。摩擦離合器適用于較高轉(zhuǎn)速。自行車的中軸和后軸是什么類型的軸,為什么?答:自行車的中軸為轉(zhuǎn)軸,既受彎矩又受扭矩。自行車的后軸為心軸,只受彎矩。在多級齒輪減速器中,高速軸的直徑總比低速軸的直徑小,為什么?答:由于高速軸的轉(zhuǎn)速高右在傳遞同一功率時,轉(zhuǎn)速高扭矩小。軸上傳動零件常見的軸系支承方式有哪些?答:常見的有兩端固定支承和一端固定支承一端游動兩種。選擇軸承類型時要考慮哪些因素?答:①軸承承受的載荷,②軸承的轉(zhuǎn)速,③特別要求,④價格等。為什么要提高軸系的支承剛度?答:提高軸系的支承剛度對提高軸的剛度,旋轉(zhuǎn)精度,削減振動、噪音和保證軸承工作壽命很有利。在確定階梯軸的直徑時應(yīng)留意哪幾點?答:①應(yīng)符合國標的直徑尺寸系列,和公差協(xié)作的有關(guān)規(guī)定。②便于裝卸。液壓系統(tǒng)由哪幾局部組成?9答:動力局部、執(zhí)行局部、掌握局部、關(guān)心局部。五、單項選擇題: B是構(gòu)成機械的最小單元,也是制造機械時的最小單元。A.機器;B.零件;C.構(gòu)件;D.機構(gòu)。B。A.平面匯交力系;.平面任意力系;C.平面平行力系;D.平面力偶系。沿著橫截面的內(nèi)力,稱為D。A.扭矩;B.彎矩.;C.軸力;D.剪力。梁彎曲變形時,橫截面上存在D兩種內(nèi)力。A.軸力和扭矩;B.剪力和扭矩;C.軸力和彎矩;D.剪力和彎矩。零件在C長期作用下將引起疲乏破壞。A.靜應(yīng)力;B.剪應(yīng)力;C.交變應(yīng)力;D.正應(yīng)力。動點相對于定參考系的運動,稱為A。A.確定運動;B.牽連運動;C.相對運動。動點相對于動參考系的運動,稱為C。A.確定運動;B.牽連運動;C.相對運動。兩個構(gòu)件之間以線或點接觸形成的運動副,稱為B。A.低副;B.高副;C.移動副;D.轉(zhuǎn)動副。承受A截面作為壓桿的材料,其抗失穩(wěn)力量差。A.矩形;B.方形;C.圓形;D.圓管形。一端為固定鉸支座,另一端為活動鉸支座的梁,稱為A。A.雙支梁;B.外伸梁;C.懸臂梁。一端為固定端,另一端為自由的梁,稱為C。A.雙支梁;B.外伸梁;C.懸臂梁。 兩個相互接觸外表間的靜摩擦系數(shù)A動摩擦系數(shù)。A.大于;B.小于;C.等于;D.不定。材料的彈性系數(shù)E愈大,則桿件的變形A。A.愈??;B.愈大;C.相等。 一般飛輪應(yīng)布置在轉(zhuǎn)速B的軸上。A.較低;B.較高;C.適中。在以下平面四桿機構(gòu)中,有急回性質(zhì)的機構(gòu)是C。A.雙曲柄機構(gòu);B.對心曲柄滑塊機構(gòu);C.搖擺導(dǎo)桿機構(gòu);D.轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)。在以下平面四桿機構(gòu)中,C存在死點位置。A.雙曲柄機構(gòu);B.對心曲柄滑塊機構(gòu);C.曲柄搖桿機構(gòu);D.轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)。曲柄搖桿機構(gòu)的壓力角是A。A.連桿推力與運動方向之間所夾的銳角;B.連桿與從動搖桿之間所夾銳角;C.機構(gòu)極位夾角的余角;D.曲柄與機架共線時,連桿與從動搖桿之間所夾銳角。帶傳動是借助帶和帶輪間的B來傳遞動力和運動的。A.嚙合;B.磨擦;C.粘接。圖示鉸鏈四桿機構(gòu)是B。A.曲柄搖桿機構(gòu);B.雙曲柄機構(gòu);C.雙搖桿機構(gòu)。能實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)是C。10A.曲柄搖桿機構(gòu);B.雙搖桿機構(gòu);C.槽輪機構(gòu);D.齒輪機構(gòu)。鏈傳動屬于B傳動。A.摩擦傳動;B.嚙合傳動;C.兩者均不是。曲柄搖桿機構(gòu)的死點發(fā)生在C位置。A.主動桿與搖桿共線;B.主動桿與機架共線;C.從動桿與連桿共線;D.從動桿與機架共線。飛輪的作用是B。A.貯存和輸出機械能;B.貯存和輸出轉(zhuǎn)速;C.回轉(zhuǎn)件的平衡;D.加快原動件的轉(zhuǎn)速。在帶傳動中(減速傳動),帶的應(yīng)力最大值發(fā)生在帶C。A.進入大帶輪處;B.離開大帶輪處;C.進入小帶輪處;D.離開小帶輪處。為了使帶與輪槽更好的接觸,輪槽楔角應(yīng)AV帶截面的楔角。A.小于;B.大于;C.等于。鏈傳動是借助鏈和鏈輪間的C來傳遞動力和運動的。A.磨擦;B.粘接;C.嚙合。B是鏈傳動承載力量、鏈及鏈輪尺寸的主要參數(shù)。A.鏈輪齒數(shù);B.鏈節(jié)距;C.鏈節(jié)數(shù);D.中心距。為避開使用過渡鏈節(jié),設(shè)計鏈傳動時應(yīng)使鏈條長度為A。A.鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù);B.鏈節(jié)數(shù)為小鏈輪齒數(shù)的整數(shù)倍;C.鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù);D.鏈節(jié)數(shù)為大鏈輪齒的整數(shù)倍。一對漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是D。A.兩齒輪的模數(shù)和齒距分別相等;B.兩齒輪的齒側(cè)間隙為零;C.兩齒輪的齒厚和齒槽寬分別相等;D.兩齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等。在一般圓柱蝸桿傳動中,假設(shè)其他條件不變而增加蝸桿頭數(shù),將使A。A.傳動效率提高;B.蝸桿強度提高;C.傳動中心距增大;D.蝸桿圓周速度提高。自行車車輪的前軸屬于C軸。A.傳動軸;B.轉(zhuǎn)軸;C.固定心軸;D.轉(zhuǎn)動心軸。自行車的中軸屬于B軸。A.傳動軸;B.轉(zhuǎn)軸;C.固定心軸;D.轉(zhuǎn)動心軸。自行車的后軸屬于C軸。A.傳動軸;B.轉(zhuǎn)軸;C.固定心軸;D.轉(zhuǎn)動心軸。漸開線的外形取決于B直徑。A.節(jié)圓;B.基圓;C.分度圓;D.齒頂圓。A是齒輪最主要的參數(shù)。A.模數(shù);B.壓力角;C.分度圓;D.齒數(shù)。國家標準規(guī)定,標準漸開線齒輪的分度圓壓力角α=D。A.35°;B.30°;C.25°;D.20°。圓錐齒輪傳動適用于A傳動。A.相交軸;B.平行軸;C.穿插軸。蝸桿傳動適用于C傳動。A.相交軸;B.平行軸;C.穿插軸。傳動比大而且準確的傳動是D。A.帶傳動;B.鏈傳動;C.齒輪傳動;D.蝸桿傳動。不能用于傳動的螺紋為A螺紋。A.三角形;B.矩形;C.梯形;D.鋸齒形。定軸輪系的總傳動比等于各級傳動比B。A.之和;B.連乘積;C.之差;D.平方和。A的周轉(zhuǎn)輪系,稱為行星輪系。A.單自由度;B.無自由度;C.雙自由度;D.三自由度。減速器的傳動比i=A。A.>1;B.<1;C.=1。11一般螺紋的公稱直徑是C。A.螺紋的中徑;B.螺紋的小徑;C.螺紋的大徑。在螺栓的直徑參數(shù)中C與螺栓的抗拉強度關(guān)系最大。A.中徑;B.小徑;C.大徑。30000D。A.調(diào)心球軸承;B.深溝球軸承;C.圓柱滾子軸承;D.圓錐滾子軸承。推力球軸承的類型代號為C。A.10000;B.30000;C.50000;D.60000。在各種類型軸承中,D不能承受軸向載荷。A.調(diào)心球軸承;B.深溝球軸承;C.圓錐滾子軸承;D.圓柱滾子軸承。以下密封方法,其中A是屬于接觸式密封。A.氈圈式密封;B.間隙式密封;C.迷宮式密封。以下密封方法,其中C是屬于非接觸式密封。A.氈圈式密封;B.皮碗式密封;C.迷宮式密封。凸緣聯(lián)軸器是一種A聯(lián)軸器。A.固定式剛性聯(lián)軸器;B.可移式剛性聯(lián)軸器;C.彈性聯(lián)軸器;D.金屬彈簧式彈性聯(lián)軸器。自行車飛輪的內(nèi)部構(gòu)造是屬于B。A.鏈傳動;B.超越離合器;C.安全離合器;D.彈性聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)軸承受C。A.扭矩;B.彎矩;C.扭矩和彎矩。對于高負荷、重要的轉(zhuǎn)軸,應(yīng)選用D材料。A.Q235;B.4520.40Cr。在鑄鍛件毛坯上支承螺母的端面加工成凸臺和沉頭座,其目的是B。A.易擰緊;B.避開偏心載荷;C.增大接觸面;D.外觀好。圓錐銷的錐度是B。A.1:60;B.1:50;C.1:40;D.60:1。液壓傳動不宜用于B的場合。A.實現(xiàn)掌握;B.定傳動比;C.大型機械;D.要求無級調(diào)速。A。A.相等;B.不相等;C.不確定。37道〕400N50m12m到哪里去了?(A=4.8kNm,這局部功轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽堋?(見附圖)〔右面圖為答案〕1213如下圖為一管道支架,支架的兩根桿ABCDE點相鉸接,在J、K管道的重力為W。不計摩擦和支架、繩索的自重,試作出管道、桿AB、桿CD以及整個管道支架的受力圖。(見附件)14圖示為一利用定滑輪勻速提升工字鋼梁的裝置。假設(shè)梁的重力W=15kN,幾何角度α=45,不計摩擦和吊索、吊環(huán)的自重,試分別用幾何法和解析法求吊索12(F1=F2=10.5kN)15物體重為G與支承面的摩擦系數(shù)為f。作用力P能使物體發(fā)生滑動。比較圖ab,哪一種省力,求出滑動時力P(a.P≥fG/(cosα-fsinα),b.P≥fG/(cosα+fsinα))力是合力?(a、b、dc力系F1、F2、F4、F5、F6F3。)AR=50kNMA=4kNm。問此力系能否化簡為一個合力?此合力多大?圖示合力的作用線。R=50kN,作用線在x=80mm如何進展塔式起重機的穩(wěn)定性分析?(塔式起重機的穩(wěn)定性用穩(wěn)定性系數(shù)K=ΣMW/ΣMqK≥1.5。)制動器如圖示,鋼輪半徑為r,主動力矩M。制動塊B與輪的磨擦系數(shù)為f。尺寸如圖示。求進展(P>M(a-cf)/frb)16分析以下平面機構(gòu)的自由度。(a.F=1,b.F=2,c.F=1,d.F=1,e.F=1,f.F=1。)設(shè)計腳踏軋棉機的曲柄搖桿機構(gòu),要求踏板CD在水平位置上下各搖擺10°,長度lCD=500mm,lAD=1m。用圖解法求曲柄AB及連桿CB(見附件)17兩級平行軸斜齒圓柱齒輪傳動如下圖mn=3mm,螺旋角β=15°,齒數(shù)z=51;低速級齒輪模數(shù)mn=5mmz=13;試求:①低速級斜齒輪旋向如何選擇才能使中間軸上兩齒輪軸向力方向相反。②低速級齒輪取多大螺旋角β才能使中間軸的軸向力相互抵消。(①見附件,②β3=8°16′02″)試畫出帶傳動的應(yīng)力分布圖,并標出最大應(yīng)力的位置。(見附件)18(見附件)一對直齒錐齒輪傳動如下圖,主動輪z1=17,轉(zhuǎn)速n1=800r/min,從動輪z2=38。求:①傳動比i1nδδ2i=2.23n2=357.9r/min,δ1=26°46′49″,δ2=73°13′11″;②見附件。)19方向。(a.n6=26.1r/min,b.n4=7r/min,c.手柄每轉(zhuǎn)行程:l=2.22mm)20試列舉出三種實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)。(凸輪機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)。)試列舉出三種將轉(zhuǎn)動變成直動的機構(gòu)。(曲柄滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪-齒條機構(gòu)。)一對標準斜齒圓柱齒輪的齒數(shù)z1=30、z2=60,模數(shù)mn=4mm,中心距a=190mm。=28″,正常齒制。試計算其螺旋角β、分度圓直徑、齒頂圓直徑da、基圓直徑db。(β=18°40′,d1=126.662mm,d2=253.325mm,da1=134.662mm,da2=261.325mm,db1=118.239mm,db2=236.479mm)21圓錐銷的錐度為1:50,分析選用此錐度值的緣由。(實現(xiàn)自鎖)材料ρ-Δl10mml0=50mm。試汁算此材料的σs、σbδsσ-ε曲線,并估量該材料為何種鋼?(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論