頂板管理制度(寨崖底煤業(yè))

頂板管理制度（寨崖底煤業(yè)）為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工堅固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全根底工作，抓好我礦的頂板治理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定進展的良好態(tài)勢，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實際，經(jīng)討論，特制定如下頂板治理規(guī)定：

一、組織機構(gòu)：

1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板治理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板治理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行狀況。

組長：王亮生

副組長：鄭軍、任志明

成員：薛永奇、馬浩朋、劉世雄

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在技術(shù)科，由任志明負責頂板治理的詳細事宜。

2、各采煤、掘進隊要成立相應(yīng)的頂板治理和工程質(zhì)量驗收小組，由隊長擔當組長。

二、采掘工程頂板治理規(guī)定

(一)技術(shù)治理規(guī)定

1、在設(shè)計采掘工程前，地測部門必需供應(yīng)牢靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必需編制符合實際狀況的作業(yè)規(guī)程。如遇狀況變化，必需準時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。

3、支護設(shè)計必需依據(jù)工作面頂?shù)装鍫顩r及礦壓觀測資料進展計算，并依據(jù)工作面支護密度的計算，合理確定工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必需明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強支柱治理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。

5、沿空留巷，巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必需在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、全部掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必需使用前探梁支護或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進工程和巷修工程都必需嚴把工程質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標準化標準》。

(二)采煤工作面頂板治理

1、采煤工作面頂板治理在作業(yè)規(guī)程中必需有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：工作面(包括上下端頭、超前支護)支護形式、規(guī)格;依據(jù)礦壓觀測資料進展支護密度、支護強度等計算;對支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測應(yīng)有詳細的說明;對于初次放頂、初次來壓、周期來壓、堅硬頂板、軟底板、過空巷或地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面收尾等特別狀況要有專項頂板治理措施。

2、綜采工作面支護要求：

(1)液壓支架必需嚴密接頂。頂板破裂、片幫嚴峻時必需超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必需制定安全措施;

(2)采煤機采煤時必需準時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)依據(jù)頂板的詳細狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離必需實行措施處理;

(3)嚴格掌握采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度，必需準時調(diào)整支架的機械行程，使其高度與采高相適應(yīng)。

(4)當采超群過3米或片幫嚴峻時，液壓支架必需安設(shè)有護幫板，防止片幫傷人;

(5)工作面兩端必需使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護;

(6)支架初撐力必需到達規(guī)定要求;

(7)工作面安裝大型設(shè)備要有特地的起吊裝備，安裝時要有特地的頂板治理措施。

3、采煤工作面兩巷超前及端頭支護要求：

兩巷超前支護：

(1)采煤工作面上下順槽距煤壁30米范圍內(nèi)，必需進展超前支護，支護形式、排距、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(2)綜采工作面安全出口與巷道連接處(超前支護)30m范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8m，寬度不得低于0.8m，并設(shè)專人維護，以保持安全出口的暢通無阻。

(3)超前支護單體支柱的支設(shè)要保證直線度，柱距偏差不大于100mm,排距偏差不超過100mm，在頂板變化處允許增加單體支柱。

(4)兩巷超前支護使用單體支柱的工作面，必需對單體支柱進展壓力試驗，初撐力要求到達規(guī)定要求，達不到要準時進展修理處理。

(5)超前支護單體支柱支設(shè)時單體支柱的注液閥、單體支柱手把與頂部牙口的方向要全都，單體支柱放液口要全部朝向非行人側(cè)方向。

(6)超前支護單體支柱必需全部穿柱鞋，穿鐵鞋時所掛鏈子的方向要全都，嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。

(7)兩巷超前支護單體支柱必需采納硬連接裝置防倒，每排支柱相鄰兩柱的硬連接裝置固定聯(lián)在一起,每根支柱上一個防倒卡，用螺絲擰緊固定在單體上。

(8)硬連接裝置固定位置原則上距底板不低于1.6m，依據(jù)使用單體支柱型號差異適當調(diào)整，但硬連接裝置不得影響行人。

(9)硬連接裝置要保證連接堅固，并能依據(jù)支護狀況進展調(diào)整，確保支柱支護質(zhì)量。

(10)兩順槽超前支護以外巷道消失破裂、開裂、離層等現(xiàn)象時，要準時實行補強支護，并有專項安全技術(shù)措施。

(11)要加強破裂機四周的支護，破裂機的一側(cè)必需留有暢通的人行通道，過往人員不得爬越破裂機。

(12)當巷道超高時，必需用圓木或棚板接頂，接頂要接實，圓木或棚板的支設(shè)方向與巷道中線垂直，防止圓木或棚板打滾、歪斜。

(13)單體支柱入井前必需逐根進展壓力試驗，單體支柱在井下儲存3個月以上或使用超過8個月后，必需進展檢修，檢修好的支柱，必需再次進展壓力試驗，合格前方可使用。

(14)制止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位，嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體支柱，在地質(zhì)條件簡單的采煤工作面使用不同類型的支柱時，必需制定安全措施。

(15)超前支護不得超行程使用單體支柱，活柱量小于200mm時，應(yīng)準時回撤，更換支柱，以免壓死支柱。

(16)嚴禁在金屬支柱與金屬頂梁之間加木楔。

工作面端頭支護：

(1)工作面上、下端頭支護必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

(2)兩巷錨桿、錨索的托板、鎖具必需在進入采空區(qū)前準時回收，以保證兩端頭切頂線的切頂效果，使用沿空留巷工藝的不回收。

4、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱屏选⑦^斷層、過老空、過無炭柱、過冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必需制定安全技術(shù)措施。

5、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)，有以下情形之一，視為空頂作業(yè)：

(1)每組梁下有2根單體支柱初撐力達不到規(guī)定要求;

(2)切頂排連續(xù)兩處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上不支戧柱、木垛的工作面;

(3)有一架液壓支架發(fā)生自動降架且未實行有效支護措施的工作面。

(4)液壓支架接頂不嚴，頂梁上方背有煤、矸。

6、綜采工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時，頂網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、鋪網(wǎng)范圍、頂網(wǎng)搭接方法、聯(lián)網(wǎng)方法及鋪聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)措施必需在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ椉夹g(shù)措施中做出明確規(guī)定。

(三)掘進工作面頂板治理

1、臨時支護治理

(1)掘進工作面必需使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。

(2)作業(yè)規(guī)程中必需對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

(3)作業(yè)規(guī)程中必需對采納的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護巷道頂板治理

(1)錨桿錨固長度不小于1200㎜，頂錨桿錨固力不小于100kN，螺母擰緊力矩不小于150Nm，幫錨桿錨固力不小于80kN，螺母擰緊力矩不小于150Nm。

(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的100mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。

(3)錨桿的托板必需緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度為10~50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的15。

(4)必需使用錨桿鉆機、風動扳手、等機械工具安裝錨桿。

(5)錨桿錨固力每班必需檢查，生產(chǎn)隊組要留有具體記錄;錨桿螺母必需使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

(6)錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。

3、錨索支護巷道頂板治理

(1)穿插點、巷寬大于3m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。

(2)錨索長度應(yīng)依據(jù)巷道頂板巖層狀況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿意錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。

(3)錨索外露長度為150~250mm。

(4)對錨索預(yù)緊力每班要進展抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必需重新預(yù)緊。

(5)錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：21.8mm不小于180kN。

(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3。

(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。

(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于2m。

4、井巷修理的頂板治理

(1)在井巷修理前應(yīng)進展現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必需履行審批手續(xù)，并向修理人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。

(2)巷道修理作業(yè)，必需實行臨時支護措施。

(3)修理巷道應(yīng)由外向里逐段進展，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進展，嚴禁修理人員進入修理地點里側(cè)。

(4)修理巷道前必需先加固四周支架。在撤除原支架、架設(shè)新支架前必需護好幫頂，防止幫頂漏巖(煤)，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進展，如不能連續(xù)施工，每次工作完畢時必需背實幫頂。

(5)擴大斷面和修理井巷連續(xù)撤換時，必需保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨頭巷道修理時，必需由外向里逐架進展，傾斜巷道修理要由上向下進展;巷道對頭修理時兩處都必需有安全出口，距離小于20米時停頓一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必需木垛接頂。

(6)支架巷道變形嚴峻進展修復(fù)時，一條巷道嚴禁多頭施工。

5、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板治理

(1)必需加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，依據(jù)所把握的地質(zhì)資料，準時制定詳細的施工方法和安全措施。

(2)在破裂帶中掘進，必需一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采納可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

(3)施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要常常觀看圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)覺特別必需準時處理。

(4)掘進工作面接近斷層或穿斷層時，巷道支護應(yīng)采納U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護，棚距比正常段要縮小。

(5)必需減小空頂距離，