模板工程質(zhì)量控制要點及目標(biāo)控制措施

模板工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點與目標(biāo)控制措施審查施工方案技術(shù)交底書安全措施檢查材料進(jìn)場數(shù)量'合格證、材質(zhì)情況檢查'設(shè)備機(jī)具規(guī)格'性能'安全運(yùn)轉(zhuǎn)'機(jī)具齊備查驗測量器具審查施工方案技術(shù)交底書安全措施檢查材料進(jìn)場數(shù)量'合格證、材質(zhì)情況檢查'設(shè)備機(jī)具規(guī)格'性能'安全運(yùn)轉(zhuǎn)'機(jī)具齊備查驗測量器具規(guī)格'合格證'數(shù)量'計BJ-—r-i-i量標(biāo)疋平垂預(yù)寸平垂預(yù)寸尺線寸件『軸尺埋高*面予標(biāo)高斷、、標(biāo)柱高置板梁標(biāo)位模同檢整直留檢查支架系統(tǒng)立柱斜撐.墊木、承受能力情況查驗預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差查驗?zāi)０灏惭b允許偏差查驗施工模板分項資料1

二、質(zhì)量控制要點與控制措施A框架結(jié)構(gòu)模板工程質(zhì)量控制要點序號結(jié)構(gòu)形式質(zhì)量控制要點預(yù)控措施框1?材料：1） 木材應(yīng)符合規(guī)范要求。2） 要有足夠的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性。2?支撐系統(tǒng)：1?材質(zhì)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2?經(jīng)驗算結(jié)果3?經(jīng)驗算結(jié)果是否符原施工組織設(shè)計施工萬案計算要求。架1）要具備足夠設(shè)計強(qiáng)度'剛度'穩(wěn)眼看檢杳土質(zhì)情況防水措施結(jié)性。狀況。構(gòu)2）要有促夠支承面積。采用鋼圈尺量查是否與配板1框3）支架支承面土質(zhì)量堅實要米取防不、防圖相符。剪凍措施。4?實測實量鋼圈尺符合規(guī)范要結(jié)4）定型組合鋼模板規(guī)格要符合結(jié)求偏差標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)構(gòu)尺寸模數(shù)，一陽陽角模規(guī)格與鋼5?采用塞尺實測實量是否在規(guī)模板配套連接角模u型恰子勾頭螺栓配齊全。3?支撐系統(tǒng)模板符合施工組織設(shè)計施工萬案要求。范允許范圍內(nèi)。6?采用2m直尺靠是否在允許圍內(nèi)。

審核設(shè)計無誤后符合設(shè)計要求。模板接縫的漏漿。6?截面尺寸標(biāo)高、中心線符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。7?垂直度、平整度符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。8?按清水砼標(biāo)準(zhǔn)配制模板。B現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板與清水砼模板控制要點序號結(jié)構(gòu)形式施工質(zhì)量控制要點預(yù)控措施1?大模板的制作必須具有足夠的強(qiáng)度1?測量放線位置要準(zhǔn)確米現(xiàn)和剛度，能夠滿足砼澆筑成型。用硬架支模。澆2?大模板確保墻面光滑，方便支拆與運(yùn)輸，2?確保安裝和墻體的垂直剪堆方方便。度。1力3?大模構(gòu)造和尺寸盡可能標(biāo)準(zhǔn)化通用3?大鋼模安裝時平面位置墻化能夠多次重復(fù)使用。和豎向垂直度準(zhǔn)確。結(jié)4?大模板的重量不超過起重設(shè)備起重能4?注意模板預(yù)制外墻板的構(gòu)力的要求。拉結(jié)固定防止振動移位。5?大模板表面清理，隔聞劑刷均勻與5?注意抹好找平砂漿，確

否。首先放好黑線尺寸，截面是否正確，垂睦度，平整度符合規(guī)范要求。緊固螺栓強(qiáng)度必須滿足強(qiáng)度要求，絲杠長度夠方絲扣。預(yù)先焊好模頂，確保截尺寸緊壓不變形。9?大模與模板妝螺必須都要擰緊。角模與大鋼模配套，連接嚴(yán)密，必要時放橡膠條。大鋼模底部接觸面要求平不得有空隙，以免漏漿。緊固大頭楔子，大頭向上，大螺栓緊固到位。大鋼模上設(shè)有安全欄桿，鋪設(shè)好跳板易通行。設(shè)爬梯。保大鋼模與找平層桔合嚴(yán)密不漏漿。按設(shè)計尺寸認(rèn)真定位措線為準(zhǔn)鋼筋綁扎。確保鋼筋位置準(zhǔn)確經(jīng)驗收合格方準(zhǔn)安裝大鋼模板。認(rèn)真進(jìn)行施工工藝，施工程序，質(zhì)量要求的技術(shù)交底。2清水砼模板模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整'不漏漿'不錯臺、不跑模'不漲模'不變形。模板支架與節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力'強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，且便于組裝和支拆。模板安裝應(yīng)根據(jù)施工方案，確保模板的位置線'軸線'標(biāo)高'垂直度，結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸'門窗孔洞位置等符合設(shè)計要求。三、模板工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點1、審核模板工程的施工方案，審核重點是：（1）、高大模板工程專項施工方案必須經(jīng)專家組論證審查，應(yīng)具備專家組論證審查報告。能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點與異型部位模板設(shè)計是否合理；（2） 、設(shè)計計算方法、計算數(shù)據(jù)的采用是否正確；是否違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；是否具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以與在施工過程中所產(chǎn)生的施工荷載；（3） 、模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4） 、模板與支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)；2、模板支架搭設(shè)⑴模板支架搭設(shè)施工工藝場地清理-定位設(shè)置通長立桿墊板-排放縱向掃地桿-豎立桿-將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向

TTT水平桿-安裝剪刀撐-安裝連墻件-作業(yè)層鋪腳手板報。⑵模板支架拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下、先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：腳手板—剪刀撐—橫向水平桿—縱向水平桿—立桿。⑶監(jiān)理要點1）立桿：每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬 200mm,厚50mm。如果板下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對接扣2）縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯幵的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3立桿的連接作法縱、橫向水平桿與如圖2。r-j離不應(yīng)大于3）連墻件的布置與固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300伽。做法見下圖3豎向間腥與模提文撐架步瞪相同.圖34）縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求： 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m,等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖4所示。扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm。主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于 150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。對接扣件幵口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設(shè)縱橫向掃地桿，高支模立柱4.5米以下部分，應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿； 立柱4.5米以上部分每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5米。支架搭設(shè)見圖5所示?！艎A板模板Hr1!；i v......... i：..廠：■斗■ ■1L X .J. 3? .「職孔1r□□□□匚不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆幵最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解開端頭扣。8）所有連墻桿必須隨模板支架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿件拆除后再拆模板支架。應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支架防止變形、失穩(wěn)。當(dāng)模板支架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。9）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭設(shè)工作。3、模板安裝⑴模板安裝施工工藝放線彈出梁、柱軸線位置T組裝前檢查T安裝柱模板T安裝固定裝置T調(diào)平直T立鋼管支撐與梁底模板安裝T安裝兩側(cè)梁模T安裝兩側(cè)模支撐T安裝縱、橫木楞T鋪設(shè)模板T檢查模板平整度調(diào)平。⑵模板安裝的監(jiān)理要點1）柱模板安裝矩形柱模板安裝，分四大片進(jìn)行組裝，組裝前要按照先彈好的墨線，并在柱截面線以外200mm處四周彈一道控制線，以便檢查柱模板定位是否準(zhǔn)確。柱底部要在插筋上測上標(biāo)高，用1：2水泥砂漿抹好找平層，厚度控制在20mm以內(nèi)，但要注意找平層的砂漿嚴(yán)禁進(jìn)入柱模板內(nèi)側(cè)，找平層砂漿內(nèi)側(cè)與模板里口平，防止砂漿進(jìn)入混凝土，影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。柱合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線，以防加固時模板向內(nèi)側(cè)位移。矩形柱模板加固采用60X80mm方木背楞，8號槽鋼加固柱箍，用①14mm對拉螺栓進(jìn)行加固，具體做法見圖6所示：柱立面圖 柱剖面圖圖6柱模板設(shè)計立面圖矩形模板安裝后在未加固之前需進(jìn)行垂直度校正，校正符合要求后方可對拉加固。2）梁、板模安裝梁平臺模板支撐系統(tǒng)，采用①48X3.5扣件式鋼管架做支撐。支撐的具體做法和技術(shù)要求見前述支架要求。梁板安裝順序施工準(zhǔn)備定位放線安裝模板的定位裝置 安裝門窗洞口模板安裝模板調(diào)整模板、緊固對拉螺栓 驗收分層對稱澆筑混凝土 拆模模板清理。梁板安裝的有關(guān)規(guī)定A、梁底安裝時，先按照測量給定的行列線或中心、標(biāo)高，測到支撐鋼管架上，帶上通線進(jìn)行安裝，當(dāng)跨度》4000mm時，梁底模板應(yīng)起拱，如果設(shè)計無具體規(guī)定時，按1/1000?3/1000要求進(jìn)行起拱。B＞梁底安裝調(diào)整固定后，再進(jìn)行梁幫安裝，梁高凈截面（不包括板厚）〈500mm時，底口可用50X25mm厚板條用不小于3.5寸鐵釘雙根鎖住，梁上部用斜支撐頂牢，斜支撐間距冬500mm。當(dāng)梁凈高＞500mm、冬600mm,中間設(shè)一道對拉螺栓，用鋼管和傘形卡件對拉。當(dāng)梁高＞600mm、冬1000mm時，中間設(shè)一道對拉螺栓。當(dāng)梁高＞1000mm 、〈1500mm時設(shè)二道對拉螺栓，同樣采用鋼管、傘形卡件配合使用，依此類推。所有梁底部用板條鎖住，上部同平臺板用鐵釘連牢。具體做法見圖7所示C、 所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝，框架梁相互之間關(guān)系的通梁帶通線進(jìn)行安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確，且暢通。D、 當(dāng)梁模板安裝固定后，需進(jìn)行平臺模板安裝，平臺模板安裝時需計算模板規(guī)格與平臺面積關(guān)系的模數(shù)，盡量減少模板切割量，對于零星板塊拼地方，盡量考慮放在模板中間部位，不允許零星拼補(bǔ)的板條放在梁側(cè)上。E、平臺板的安裝板跨》4000mm時，中間部位可起1/1000?2/1000拱，安裝時板與板'板與梁、梁與柱相互之間接縫要嚴(yán)密，且要保證板的平整度?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)梁、板、柱模板允許偏差與檢查具體規(guī)定。（詳見表4的相關(guān)內(nèi)容）。圖7梁模板設(shè)計立面圖F、板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定） ，刷隔離劑時要涂刷均勻，不宜涂刷太厚，同時也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。（3）模板安裝的一般要求1） 安裝模板時，高度在2m與以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2） 具有足夠的強(qiáng)度、岡H度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力與施工中所產(chǎn)生的荷載。3） 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，滿足砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5） 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧與六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)與時清除模架與地面的積水。6） 樓層高度超過4m與其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳手板'張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。在臨街與交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷與行人。7） 施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。8） 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9） 不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得將腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板與支承件與腳手架分幵。10） 在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過 3層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷栽值。4、模板拆除⑴現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)模板拆除的施工藝柱箍柱側(cè)模砼板支承構(gòu)件（梁楞）平板模梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模⑵模板拆除的監(jiān)理要點1）模板拆除時，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。具體強(qiáng)度要求見表3砼結(jié)構(gòu)部位拆模強(qiáng)度先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中幵5始，分別向兩端拆除5高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可行的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模板時應(yīng)將拆下的木楞、模板等，做到隨拆隨派人運(yùn)到指定地點堆放整齊；拆除的模料上鐵釘應(yīng)與時拔干凈，以防扎傷人員。拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。6)拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接件、連墻件、支撐體系等符合構(gòu)造要求；E、應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)并補(bǔ)充完善施工組織中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；C、 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；D、 應(yīng)清除腳手架上雜物與樓地面障礙物。四、模板工程的質(zhì)量監(jiān)理檢查與驗收1、材質(zhì)要求（1）鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號）綱，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)綱》（GB700-89）中Q235A鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f205.00N/mm2,彈性模量E2.06105N/mm2。每批鋼材進(jìn)場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。（2）鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）根據(jù)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，幵口處的最小距離應(yīng)不小于 5伽。（5） 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（6） 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7） 鋼管與扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。2、模板安裝質(zhì)量檢查與驗收模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》（GB50204-2002）與相關(guān)規(guī)范要求。即"模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以與施工荷載 "。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％且不得小于3間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表4規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間）。檢驗方法：鋼尺檢查。模板安裝允許偏差和檢驗方法表4項撫項 3允訐佃蚩（ai）伽方宦1柱、蓉梁5塑尺2底悽M面標(biāo)高±5水淮覆或控娃、艮堡fiffi你風(fēng)寸±10R￡茁遺：二E-54層咼垂直度呂呂不丸于3mfl雖高大于5m35伯輕兩板未面咼低魁1KE63甩塞尺7方IE-■沁誌尺垂直??據(jù)尺一：i珀坦軼件中心馳移■-9中心敘移3拉線■■尺璽媳桂外露畏度4血”010申￡踐撿移+10尺寸*】％"011門翻H中右蜒說移恆線】尺畫寬、高■-12中心樂怕移5尺戰(zhàn)外孫長匿十10*'04） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表4:（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（3）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長與質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（4）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高與板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（5）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐與斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。6）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，與時修整。（7）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（8）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題與時解決。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2-3mm，地下室外墻與人防墻穿墻螺栓不得采用硬塑料套。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。五、監(jiān)理工作的控制要點與目標(biāo)值（一）控制要點1、定型組合的鋼模板模板與其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以與施工荷載。2、模板安裝

項目項次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上'下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢杳。對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢杳。觀察。

一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對清水混凝土工程與裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。全數(shù)檢杳。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢杳。觀察。在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽杳構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽杳10%，且不少于3板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于面。水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳。檢驗方內(nèi)容 檢查數(shù)量固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔在同一檢驗批內(nèi)，對梁、和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定件數(shù)量的10%，且不少于GB50204—2002規(guī)范表3件；對墻和板，應(yīng)按有代4.2.6)表性的自然間抽查10%，鋼尺檢允許偏差且不少于3間；對大空間查。預(yù)埋鋼板中心線位mm)結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查預(yù)埋管'預(yù)埋孔中心線位置3面，抽杳10%，且均不少于3面。插A-Zr肋中心線位5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位10尺 寸+10,0注：檢杳中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204—2002規(guī)范表427)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁'柱'和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽杳構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰項目允許偏差(mm)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱'墻'梁+4,—5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面咼低差2表面平整度5軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱'橫軸線劃分檢杳面，抽杳10%,且不少于3面。水準(zhǔn)儀或拉線'鋼尺檢查鋼尺檢鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢杳注：檢杳軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB50204—2002規(guī)范表4.2?8）。項 目允許偏差長度板、梁±5薄腹梁、桁架±10柱0,—10墻板0,—5寬度板、墻板0,—5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,—5咼（厚）度板+2,—3墻板0,—5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,—5側(cè)向彎曲梁、板、柱/1000且V15首次使用與大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。鋼尺量兩角邊取其中較大值中部,大值中部,大值拉線、鋼|~|日曰尺量最墻板、薄腹梁、桁架/1500且V15板的表面平整度3相鄰兩板表面咼低差1對角線差板7墻板5翹曲板、墻板/1500設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3注：i為構(gòu)件長度(mm)3、模板拆除(1)底模與其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)有后澆帶時，模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(3)模板與其支架拆除的順序與安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行模板拆除項目項次內(nèi)容檢杳數(shù)量檢驗方法主控項目1底模與其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB50204—2002規(guī)范表4.3.1）。全數(shù)檢杳。檢杳同條養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板<2>50>2,<8>75>8>100拱殼梁<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100

2對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。全數(shù)檢杳。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工全數(shù)檢杳。觀察。技術(shù)方案執(zhí)仃。般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷。全數(shù)檢杳。觀察。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架且分散堆放并與時清運(yùn)。全數(shù)檢杳。觀察。(二)目標(biāo)值1、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10

尺寸+10,02、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位移5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面咼低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、底模板拆除的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100注：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按此規(guī)定。模板工程質(zhì)量控制要點與目標(biāo)控制措施六、監(jiān)理工作的方法與措施（一）事前質(zhì)量控制1、檢查操作人員職業(yè)證書，上崗證。2、要求施工單位要建立質(zhì)量保證體系。3、要求有技術(shù)交底書。4、要求模板與支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。5、模板安裝前要求操作人員熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖，放線圖，有關(guān)標(biāo)高，中心線測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件。（二）事中質(zhì)量控制1、嚴(yán)格要求按操作規(guī)程進(jìn)行模板安裝。2、檢查底部標(biāo)高，中心線斷面尺寸放線。3、安裝在基土上，基土必須堅實有排水措施，對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹土，必須有防凍融措施。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的 1/1000?3/1000o6、 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。7、 要求合理地選擇模板安裝順序，模板應(yīng)自下而上安裝，在安裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后再固定。8、上下模板的支柱，應(yīng)在同一個豎向中心線上，底層支柱座在堅實的基土上，支柱下應(yīng)加一對木楔與統(tǒng)長墊板。9、模板安裝要與其他工種密切配合互相創(chuàng)造條件。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記然后將管、線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。、模板安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高與各部位分尺寸，模板接縫應(yīng)緊密，縫隙大的要堵嚴(yán)。、樓面模板安裝完后，要進(jìn)行標(biāo)高抄平，梁模抄中央一點與兩端點，平板模板抄支柱上方一點，使梁模底板標(biāo)高符合梁底設(shè)計標(biāo)高；使平板模板面標(biāo)高符合平板底設(shè)計標(biāo)高，如有不合，可動支柱底下木楔加以調(diào)整。、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)與時采取有效措施予以處理、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。預(yù)防辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小與高度，設(shè)計好柱箍尺寸與間距，柱四角做好支撐與拉桿。、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計決定出縱橫龍骨的尺寸與間距，支柱的尺寸與間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?5、底模與其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按強(qiáng)度曲線確定拆模時間，注意保護(hù)棱角，底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求見前表16、柱模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。17、樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板支柱。（三）事后質(zhì)量控制嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002規(guī)范驗收1、主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2、一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求的，一般項目的合格率，應(yīng)達(dá)到80%與以上，且不得有嚴(yán)重缺陷。3、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。七、模板工程通病（1）強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模

板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗評。（2）軸線位移：軸線定位錯誤。墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差。不拉水骨和豎向通線；無豎向總重直度控制措施。支模剛度差，拉桿太?。婚g距不規(guī)則。不對稱澆灌混凝土，擠偏模板。螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲接結(jié)捆綁，變形大。模板與腳手架拉結(jié)。3）變形：支撐與模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當(dāng)，支撐不可靠。組合模板時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，模板支點太遠(yuǎn)，超規(guī)定，模板變形。墻、梁模板無對拉螺拴與模內(nèi)缺頂撐。承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲。支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形）系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)。角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大。模板在邊坡上支點太軟，易松動變形。豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉。不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口與圓形模等）0澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過分，造成模板變形。（4）標(biāo)高偏差：每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找骨（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）0模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工0樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差0（5） 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則：模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大 ；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，大模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)。鋼模變形不修理。鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎。堵縫措施不當(dāng)(如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響