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質(zhì)量體系基本知識(shí)培訓(xùn)(質(zhì)量線人員)質(zhì)保部楊茂儉浙江銀輪機(jī)械股份有限公司2005-7-267/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
培訓(xùn)的主要內(nèi)容:一、ISO9001:2000簡介二、QS9000:1998簡介三、VDA6.1:1998簡介四、ISO/TS16949五、ISO14001六、OHSAS18001七、產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重性分級(jí)八、質(zhì)量體系文件九、公司質(zhì)量方針、環(huán)境、職業(yè)健康與安全方針十、計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)十一、質(zhì)量線所用的部份作業(yè)指導(dǎo)書、表格7/28/2023一、ISO9000:2000簡介
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)以八項(xiàng)質(zhì)量管理原則為基礎(chǔ),特別是著重考慮了過程方法原則對(duì)建立質(zhì)量管理體系、實(shí)施質(zhì)量管理提出了系統(tǒng)的要求,成為全世界范圍內(nèi)被普遍接受的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系方法鼓勵(lì)組織分析顧客要求,規(guī)定相關(guān)的過程,并使其持續(xù)受控,以實(shí)現(xiàn)顧客能接受的產(chǎn)品。質(zhì)量管理體系能提供持續(xù)改進(jìn)的框架,以增加顧客和其他相關(guān)方滿意的機(jī)會(huì)。質(zhì)量管理體系就組織能夠提供持續(xù)滿足要求的產(chǎn)品,向組織及其顧客提供信任。(一)概述質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023(二)八項(xiàng)質(zhì)量管理原則1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn):
組織依存于顧客。因此,組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。能獲得益處:對(duì)市場(chǎng)機(jī)遇作出快速而靈活的反應(yīng),擴(kuò)大市場(chǎng)占有率并增加收益獲得顧客的青睞,追加訂單并招來回頭客質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023應(yīng)采取的措施:了解并掌握顧客的需求和期望確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合確保在整個(gè)組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望測(cè)量顧客的滿意程度并根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的活動(dòng)或措施管理好與顧客的關(guān)系兼顧顧客與其他相關(guān)方之間的利益
質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20232.領(lǐng)導(dǎo)作用:領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。
能獲得益處:使員工理解組織的目標(biāo)并自覺地實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)評(píng)估所有的活動(dòng),統(tǒng)一協(xié)調(diào)并能按要求的方法予以實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)者以身作則,將促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023應(yīng)采取的措施:考慮所有相關(guān)方的需求和期望為本組織的未來描繪清晰的遠(yuǎn)景確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)在組織的所有管理層次上建立價(jià)值共享和道德倫理觀念建立信任,消除憂慮為員工提供所需的資源、培訓(xùn),并賦予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主鼓舞和激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)創(chuàng)新質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20233.全員參與
各級(jí)人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益。
能獲得益處:積極努力、全身投入并且全員參與人人樹立工作責(zé)任感人人渴望參與持續(xù)改進(jìn)并做出貢獻(xiàn)
質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023應(yīng)采取的措施:了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的角色識(shí)別對(duì)其活動(dòng)的約束接受所賦予的權(quán)力和職責(zé)并解決各種問題每個(gè)人根據(jù)各自應(yīng)承擔(dān)的目標(biāo)評(píng)估其業(yè)績主動(dòng)尋找機(jī)會(huì)增強(qiáng)員工的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)自由地分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)
質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20234.過程方法:將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。
能獲得的益處:有效地使用資源,降低成本,縮短周期可獲得能預(yù)測(cè)的、具有一致性的已改進(jìn)的結(jié)果給予可被關(guān)注的按優(yōu)先次序進(jìn)行的改進(jìn)機(jī)會(huì)
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7/28/2023應(yīng)采取的措施:為了取得預(yù)期的結(jié)果,使用已經(jīng)建立的方法并確定關(guān)鍵的活動(dòng)為了管理這些關(guān)鍵的活動(dòng)需明確職責(zé)和權(quán)限了解并測(cè)定關(guān)鍵活動(dòng)的能力識(shí)別組織職能內(nèi)部和職能之間關(guān)鍵活動(dòng)的接口重點(diǎn)管理能改進(jìn)組織的關(guān)鍵活動(dòng)的各種因素評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)以及對(duì)顧客、供方和其他相關(guān)方產(chǎn)生的后果和影響質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20235.管理的系統(tǒng)方法:將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理,有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。能獲得的益處:使所有的過程相互協(xié)調(diào),最大限度地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果增強(qiáng)了把注意力集中于關(guān)鍵過程的能力使關(guān)鍵的相關(guān)方對(duì)組織有效性和效率建立信心質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023應(yīng)采取的措施:建立一個(gè)體系并以最有效的方法實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)了解系統(tǒng)的過程之間的相互依存關(guān)系確定體系內(nèi)特定活動(dòng)的目標(biāo)以及這些特定活動(dòng)應(yīng)當(dāng)如何運(yùn)作通過測(cè)量和評(píng)估并持續(xù)改進(jìn)體系質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20236.持續(xù)改進(jìn):持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織一個(gè)永恒目標(biāo)。能獲得的益處:提高組織的實(shí)力并增強(qiáng)競爭的優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)對(duì)改進(jìn)機(jī)會(huì)的快速而靈活的反應(yīng)能力使組織的質(zhì)量管理體系能夠動(dòng)態(tài)地適應(yīng)內(nèi)外部環(huán)境變化并成為組織發(fā)展的動(dòng)力質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023應(yīng)采取的措施:在整個(gè)組織內(nèi)使用某種一致的方法推行持續(xù)改進(jìn)(如防錯(cuò)措施、七步法等)為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)組織的每個(gè)成員都應(yīng)將產(chǎn)品、過程和體系的持續(xù)改進(jìn)作為目標(biāo)確定目標(biāo)以指導(dǎo)、測(cè)量、追蹤持續(xù)改進(jìn)識(shí)別并通報(bào)持續(xù)改進(jìn)情況質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20237.基于事實(shí)的決策方法:有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。能獲得的益處:決策應(yīng)以數(shù)據(jù)信息為依據(jù)有能力通過歷史事實(shí)證實(shí)過去決策的有效性有能力評(píng)估、挑戰(zhàn)和改變判斷與決策應(yīng)采取的措施:依據(jù)分析確保數(shù)據(jù)和信息足夠、精確、可靠讓數(shù)據(jù)和信息需要者能得到數(shù)據(jù)和信息基于事實(shí)分析、權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)與直覺,作出決策并采取措施質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20238.與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。能獲得的益處:增強(qiáng)供需雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力靈活、迅速、聯(lián)合一致地對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng)優(yōu)化成本與資源
質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023應(yīng)采取的措施:識(shí)別和選擇關(guān)鍵供方權(quán)衡短期利益和長期效益,確立與供方的關(guān)系與關(guān)鍵的供方或合作伙伴共享專門技術(shù)和資源建立清晰和開放的溝通渠道確定聯(lián)合改進(jìn)活動(dòng)鼓勵(lì)、激發(fā)改進(jìn)和承認(rèn)成果質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023(三)過程方法模式
任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過程。為使組織有效運(yùn)行,必須識(shí)別和管理許多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過程。通常,一個(gè)過程的輸出將直接成為下一個(gè)過程的輸入。系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別是這些過程之間的相互作用,稱為“過程方法”。過程方法模式圖(見下頁)質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023管理職責(zé)資源管理測(cè)量、分析、改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品滿意相關(guān)方要求相關(guān)方質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)輸入輸出增值活動(dòng)信息流過程方法模式圖質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023過程方法模式圖理解:
1.過程方法模式反映了ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)中第五至第八章的內(nèi)容,實(shí)際上覆蓋了標(biāo)準(zhǔn)的所用內(nèi)容。
2.組織在確定過程輸入時(shí),顧客和其他相關(guān)方的需求的識(shí)別具有重要作用。
3.組織最終在過程輸出時(shí)應(yīng)確保顧客和其他相關(guān)方滿意。
4.組織的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是由一系列相關(guān)的過程來完成的。
5.產(chǎn)品各實(shí)現(xiàn)過程的輸出實(shí)施相關(guān)的測(cè)量、分析和改進(jìn),重要的是對(duì)顧客和其他相關(guān)態(tài)度滿意度進(jìn)行測(cè)量、評(píng)價(jià)和確認(rèn)。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023過程方法模式圖理解:
6.組織為完成所有的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程應(yīng)提供必要的資源。7.對(duì)上述活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)的管理是關(guān)鍵,即應(yīng)建立一恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理體系。
8.上述活動(dòng)構(gòu)成了一個(gè),對(duì)該系統(tǒng)也包括對(duì)每個(gè)過程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),將使組織獲得成功并不斷地改進(jìn)業(yè)績。
9.管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)以及測(cè)量、分析和改進(jìn)構(gòu)成了P-D-C-A循環(huán)。對(duì)這一循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)又構(gòu)成了螺旋上升,使P-D-C-A循環(huán)又進(jìn)入了一個(gè)更高層次。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023(四)七步法
“七步法”是美國康明斯公司解決質(zhì)量問題、進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的常用方法,它類似于VDA6.1的“8D法”。我公司也經(jīng)常采用“七步法”分析、解決質(zhì)量問題,下面舉一個(gè)“七步法”的應(yīng)用實(shí)例。實(shí)例:2002年9月份我公司收到東風(fēng)康明斯公司反饋回的四只18H12C冷卻器運(yùn)行故障件——用戶使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)漏油。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023七步法工作表質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023產(chǎn)品在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏油,產(chǎn)品可靠性差,產(chǎn)品為2001年6月份生產(chǎn)。步驟1:問題描述步驟2:可能原因(頭腦風(fēng)暴法)經(jīng)活動(dòng)小組成員分析,可能存在下述原因(可發(fā)生可能性排序):1.銅焊片存在質(zhì)量問題2.試氣壓壓力無法檢測(cè)出有虛焊的產(chǎn)品3.原材料上標(biāo)簽未去除4.零件表面有雜質(zhì)未清洗干凈5.試壓中漏檢質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023步驟3:短期措施(應(yīng)急措施)1.及時(shí)檢測(cè)并解剖、分析原因2.追溯當(dāng)時(shí)的相關(guān)材料、并分析3.檢查庫存是否有相同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品,如有,按提高后的壓力進(jìn)行密性試驗(yàn)。步驟4:收集數(shù)據(jù),并設(shè)計(jì)試驗(yàn)1.對(duì)所反饋的產(chǎn)品進(jìn)行氣密性試驗(yàn),檢測(cè)壓力為2.1MPa2.對(duì)檢測(cè)后的產(chǎn)品進(jìn)行解剖分析3.當(dāng)時(shí)氣密檢測(cè)的氣體壓力為1.2MPa4.01年6月份公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)另一品種產(chǎn)品因焊料出現(xiàn)過一次質(zhì)量問題質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023步驟5:進(jìn)行試驗(yàn),分析數(shù)據(jù),選擇解決問題的辦法1.四只產(chǎn)品都出現(xiàn)滲漏、變形2.發(fā)現(xiàn)焊料的色澤較差,導(dǎo)致焊接的強(qiáng)度較低而失效3.已改為2.1-2.2MPa的壓力進(jìn)行試壓4.與01年6月份出現(xiàn)的現(xiàn)象相同,這是產(chǎn)生問題的根本原因步驟6:實(shí)施計(jì)劃1.每批材料投入生產(chǎn)前進(jìn)行試焊,并檢測(cè)強(qiáng)度2.定期對(duì)材料進(jìn)行成份分析(必要時(shí),送權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè))3.密封性檢測(cè)壓力從1.2MPa提高到2.2MPa步驟7:評(píng)估,90天后評(píng)估措施有效性經(jīng)過上述改進(jìn)和預(yù)防,未再發(fā)生此問題質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023三、QS9000:1998簡介(一)什么是QS9000QS9000是一個(gè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了美國三大汽車公司和其它一些承認(rèn)該標(biāo)準(zhǔn)的公司的一些最基本的要求QS9000是福特汽車公司的“Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)”、克萊斯勒汽車公司的“供方質(zhì)量保證手冊(cè)”和通用汽車公司的“北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)”三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的融合QS9000涵括了ISO9001:1994質(zhì)量體系模式的全部20個(gè)要素QS9000是在美國三大汽車公司供方質(zhì)量要求任務(wù)書的基礎(chǔ)上建立起來質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023(二)QS9000的適用范圍為三大汽車公司供應(yīng)生產(chǎn)用零件的公司為三大汽車公司供應(yīng)服務(wù)用零件的公司為三大汽車公司供應(yīng)生產(chǎn)用材料的公司直接為三大汽車公司提供熱處理、噴漆、電鍍或其它服務(wù)的公司為三大汽車公司和/或?yàn)槠涔?yīng)商設(shè)計(jì)產(chǎn)品的公司與汽車行業(yè)相關(guān)的所有供應(yīng)商其它任何承認(rèn)該標(biāo)準(zhǔn)的公司質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023(三)QS9000三大基本精神預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)減少變差與浪費(fèi)提高顧客滿意度質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023(四)QS9000核心工具簡介1、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
概述適用于所有生產(chǎn)和服務(wù)產(chǎn)品(包括散裝材料)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的通用要求,在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)之前,要對(duì)每種零件進(jìn)行生產(chǎn)件的評(píng)審和批準(zhǔn)。生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數(shù)(如進(jìn)給量,速度,循環(huán)次數(shù),壓力和溫度等)制造的零件。用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程,該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn),規(guī)定的數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件,除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。用于多腔沖模、鑄模、工具或模型每一腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。供方應(yīng)要求分供方使用一個(gè)零件批準(zhǔn)程序,如PPAP。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
初始研究的接受準(zhǔn)則(CPK)對(duì)于穩(wěn)定過程,供方在評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí),必須采用以下的接收準(zhǔn)則:結(jié)果說明指數(shù)>1.67該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn),并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。1.33≤指數(shù)≤1.67該過程目前可被接受,但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系,并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn),將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。<1.33該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系,對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
通知顧客
在下列情況下,供方的任何設(shè)計(jì)和過程更改,必須通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn):和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比,使用了其它不同的加工方法或材料;使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損的工裝)、模具、鑄模、模型等,包括附加的或替換用的工裝;在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn);生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的;分供方對(duì)零件、非等效材料或服務(wù)的更改,從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求;在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后得新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品;涉及自制或分供方產(chǎn)品部件有關(guān)的產(chǎn)品或制程改變,影響及所供產(chǎn)品在吻合度、形狀、功能、耐用性或性能方面之要求者,提供給顧客前,供方須先與分供方達(dá)成一致。試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改——新技術(shù)的采用(不影響拉收準(zhǔn)則)質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
顧客提交要求
在下列情況下,供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn),除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門放棄了該要求:新的零件或產(chǎn)品(如:以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料或顏色)。對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
顧客不要求通知
在下列情況下,不要求通知顧客和提交。供方有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn),并更新任何受到影響的PPAP文件:對(duì)部件圖紙的更改,內(nèi)部制造或由分供方制造,不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)(用于等效的設(shè)備,過程和流程不改變,不拆卸工裝),或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)(相同的設(shè)備、過程流程不改變)。設(shè)備方面的更改/換(具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程)等同的量具/儀表更換。重新平衡操作工的作業(yè)含量或分工,對(duì)過程流程不引起更改。導(dǎo)致減少PFMA的RPN值的更改(過程流程沒有更改)注:在任何情況下,一旦影響到顧客對(duì)裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的產(chǎn)品要求,便要求通知顧客。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
提交等級(jí)供方必須按顧客要求的等級(jí),提交等級(jí)的項(xiàng)目和/或記錄:等級(jí)1——只向顧客提交保證書(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)等級(jí)2——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級(jí)3——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級(jí)4——提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求;等級(jí)5——在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。
銀輪公司一般要求分供方按等級(jí)3提交PPAP文件每一等級(jí)的詳細(xì)要求按下述表格的保存/提交要求
質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
提交要求要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R——對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料
RRR*R——對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件,如有RSS*R3.顧客工程批準(zhǔn),如果有要求RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5.過程流程圖解RRS*R6.過程FMEARRS*R7.尺寸結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過程研究RRS*R10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20231、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):
提交要求要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)511.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12.控制計(jì)劃RRS*R13.零件提交保證書(PSW)SSSSR14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用SSS*R15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料)RRR*R16.樣品產(chǎn)品RSS*R17.標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R18.檢查輔具RRR*R19.符合顧客特殊要求的記錄RRS*RS=供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交,并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所,包括制造場(chǎng)所,保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所,包括制造場(chǎng)所保存,顧客代表有要求是應(yīng)易于得到。*=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存,并在有要求向顧客提交。注:生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時(shí)間必須為該零件的生命周期加一個(gè)日歷年。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20232、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供了指南,以確保開發(fā)出使顧客滿意的產(chǎn)品,目的在于(產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖見下頁):前期策劃。循環(huán)的前三個(gè)階段為產(chǎn)品/過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃;執(zhí)行措施。循環(huán)的第四個(gè)階段為輸出評(píng)價(jià)階段,其重要性表現(xiàn)在兩個(gè)功能上一是決定顧客是否滿意;二是支持追求持續(xù)改進(jìn)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用以確定和制訂確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的利益在于:引導(dǎo)資源,以使顧客滿意;促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別;避免晚期更改;以最低的成本及進(jìn)提供合格產(chǎn)品質(zhì)量線人員培訓(xùn)7/28/2023產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20233、潛在失效模式及后果分析(FMEA)什么是FMEA:FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動(dòng),其目的:
認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過程中的潛在失效以及該失效的后果;確定能夠消除或減少潛在失效以及發(fā)生機(jī)會(huì)的措施;將全部過程形成文件,以確保顧客滿意,這是對(duì)設(shè)計(jì)過程的補(bǔ)充完善。
進(jìn)行FMEA時(shí)有三種基本的情形,每一種都有其不同的范圍或關(guān)注焦點(diǎn):情形1:新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新過程。范圍是全部設(shè)計(jì)、技術(shù)或過程。情形2:對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的修改(假設(shè)已有FMEA)。范圍應(yīng)集中于對(duì)設(shè)計(jì)或過程的修改、由于修改可能產(chǎn)生的相互影響以及現(xiàn)場(chǎng)的歷史情況。情形3:將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過程用于新環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用(假設(shè)已有FMEA)。范圍是新環(huán)境或場(chǎng)所對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的影響。
完成FMEA要依靠集體協(xié)作,綜合每個(gè)人的智慧,需要各方面的人才參與。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023潛在失效模式及后果分析順序子系統(tǒng)功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施SODRPN預(yù)防探測(cè)功能、特性或要求是什么?后果是什么?會(huì)有什么問題?無功能部分功能/功能過強(qiáng)/功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能有多糟糕?起因是什么?發(fā)生的頻率如何?怎樣能得到預(yù)防和探測(cè)?能做些什么?設(shè)計(jì)更改過程更改特殊控制標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改該方法在探測(cè)時(shí)有多好?質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20234、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)測(cè)量系統(tǒng)分析基本條件:測(cè)量系統(tǒng)有足夠的分辨率;測(cè)量系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)在統(tǒng)計(jì)上保持一致;統(tǒng)計(jì)性能在預(yù)期范圍內(nèi)保持一致,并且用于過程分析或控制是可接受的測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性:測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中,變差只能是普通原因而不是特殊原因造成的;測(cè)量系統(tǒng)的變異必須比制造過程的變異??;變異應(yīng)小于公差帶;測(cè)量精度應(yīng)高于過程變異和公差兩者中精度較高者。一般來說,測(cè)量精度是過程變異和公差帶兩者精度較高者的十分之一;測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。若真如此,則測(cè)量系統(tǒng)最大的(最壞)變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20234、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)測(cè)量系統(tǒng)研究目的:獲得測(cè)量系統(tǒng)與環(huán)境交互作用時(shí),該系統(tǒng)有關(guān)測(cè)量變差量和類型的信息,這種研究可提供:接受新測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)則;一種測(cè)量設(shè)備與另一種的比較;評(píng)價(jià)懷疑有缺陷的量具的根據(jù);維修前后測(cè)量設(shè)備的比較;計(jì)算過程變差所需的方法,以及生產(chǎn)過程的可接受性水平;作出量具特性曲線(GPC)的必要信息。GPC表示接受某一真值零件的概率。測(cè)量系統(tǒng)誤差的五種類型:偏倚:測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。重復(fù)性:由一個(gè)評(píng)價(jià)人,用一種測(cè)量儀器,多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)的測(cè)量值變差。再現(xiàn)性:由不同的評(píng)價(jià)人,用相同的測(cè)量儀器,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)的測(cè)量平均值的變差。穩(wěn)定性:測(cè)量系統(tǒng)在某一持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量總變差。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20235、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)控制狀態(tài):對(duì)于一種現(xiàn)象的產(chǎn)生,當(dāng)我們能夠利用過去的經(jīng)驗(yàn)去預(yù)測(cè)(至少知道一定的范圍)它的未來可能會(huì)有的變異時(shí),這種現(xiàn)象的發(fā)生是在控制狀態(tài)下。產(chǎn)生變異的原因:一般原因:自然機(jī)率所產(chǎn)生;特殊原因:特定的可歸咎的原因所產(chǎn)生,如材料、過程條件波動(dòng)、設(shè)備、工裝、人員技術(shù)不熟練等??刂茽顟B(tài)下的過程變異:僅一般原因所產(chǎn)生,它是可預(yù)估的,只能靠改變過程去降低它。失控狀態(tài)下的過程變異(分析解決重點(diǎn)):
特殊原因所產(chǎn)生,它是不可預(yù)估的,可通過找出并排除該原因來降低它。質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/20235、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)過程呈控制狀態(tài)臨介狀態(tài):
過程在控制之下有一些不良品必須先選擇---改變過程,或改變產(chǎn)品規(guī)格只是臨時(shí)的辦法控制圖:維持過程控制,改進(jìn)完善、成效理想狀態(tài):過程在控制之下
100%合格品控制圖維持過程于控制之下及時(shí)報(bào)警過程呈失控狀態(tài)紊亂狀態(tài):過程失控有一些不良品特殊原因依然主宰過程它所造成隨機(jī)波動(dòng)終將挫折改善過程過程的努力唯有排除特殊原因方能恢復(fù)受控警訊狀態(tài):過程失控
100%合格品似乎一切OK,但是---
特殊原因主宰過程產(chǎn)生品質(zhì)和符合狀態(tài)隨時(shí)可能改變有一些不良品產(chǎn)生生產(chǎn)100%合格品質(zhì)量線人員培訓(xùn)
7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
三、VDA6.1:1998簡介(一)什么是VDA6.1VDA6.1是將德國汽車制造商的基本要求加以明確規(guī)定的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)VDA6.1是以主要制造商和供應(yīng)商的要求為前提,由德國汽車工業(yè)(VDA)制定的VDA6.1包容了:——已為國際社會(huì)接受的ISO9001質(zhì)量體系模型——ISO9004—1質(zhì)量體系指南——美國QS-9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)——法國EAQF汽車質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(二)VDA6.1適用范圍為德國汽車制造商提供生產(chǎn)件為德國汽車制造商提供服務(wù)用零件為德國汽車制造商提供生產(chǎn)材料直接為德國汽車制造商提供熱處理、噴漆、電鍍或其它服務(wù)為德國汽車制造商設(shè)計(jì)產(chǎn)品為德國汽車制造商的供應(yīng)商或服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(三)VDA6.1與QS9000VDA6.1目標(biāo)和宗旨幾乎和QS-9000一樣兩者的主要區(qū)別是寫作結(jié)構(gòu)不同,QS-9000遵循ISO9000(94版)的寫作模式,VDA6.1的標(biāo)準(zhǔn)以一種問卷式的方式加以組織編制7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
四、ISO/TS16949:2002簡介(一)什么是ISO/TS16949:2002ISO/TS16949是一質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了汽車供方的基本要求;ISO/TS16949將汽車商特殊要求統(tǒng)一起來,如美國的QS9000、德國的VDA6.1,法國的EAQF及意大利的AVSQ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);ISO/TS16949包含了國際認(rèn)可的ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的所有要求;ISO/TS16949是由國際汽車特別工作組和日本汽車制造商協(xié)會(huì),在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)支持下共同制定的;ISO/TS16949:2002取消并代替了經(jīng)技術(shù)修訂的ISO/TS16949:19997/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(二)ISO/TS16949要求承諾推進(jìn)持續(xù)改進(jìn);預(yù)防缺陷發(fā)生,及減少供應(yīng)鏈中的浪費(fèi);最終使顧客滿意7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(三)哪些公司應(yīng)實(shí)施ISO/TS16949向汽車生產(chǎn)商提供生產(chǎn)部件的公司;向汽車生產(chǎn)商提供服務(wù)的公司;向汽車生產(chǎn)商提供生產(chǎn)材料的公司;向汽車生產(chǎn)商提供熱處理、噴漆、電鍍或其他最終加工服務(wù)的公司;為汽車生產(chǎn)商設(shè)計(jì)產(chǎn)品及專為汽車生產(chǎn)商服務(wù)的供方。7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
五、ISO14000簡介(一)什么是ISO14000:2004ISO14000是由ISO組織開發(fā)制定的通用環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),意在向任何企業(yè)的最高管理者提供一個(gè)管理環(huán)境影響的框架;ISO14000標(biāo)準(zhǔn)與每個(gè)人休戚相關(guān),從生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的公司到關(guān)心環(huán)境的個(gè)人;ISO14000的原理和應(yīng)用并非僅限于商業(yè)和企業(yè),不僅限于污染或廢物處置的領(lǐng)域,它關(guān)系到每一個(gè)人;公眾環(huán)境組織正在迫使公司要對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)——尤其在美國、日本和歐洲對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)的基本宗旨贏得了各行各業(yè)的普遍贊同和接受。7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(二)ISO14000產(chǎn)生背景人類面臨的環(huán)境問題:——溫室效應(yīng)與氣候變化;——臭氧層破壞;——水資源危機(jī);——海洋污染;——酸雨——生態(tài)環(huán)境的惡化;——城市環(huán)境問題國際貿(mào)易競爭:歐美發(fā)達(dá)國家認(rèn)為,發(fā)展中國家的產(chǎn)品之所以低廉,是由于其在環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)條件改善等方面投入較少;歐美發(fā)達(dá)國家采取協(xié)調(diào)一致的行動(dòng)對(duì)發(fā)展中國家施加壓力和采取限制行為;這些標(biāo)準(zhǔn)為發(fā)展中國家的產(chǎn)品進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國家設(shè)置了一道非關(guān)稅壁壘,即“綠色貿(mào)易壁壘”。7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(三)實(shí)施ISO14000的益處履行法規(guī)要求;完善內(nèi)部自我改進(jìn);相關(guān)法律和法規(guī)問題;滿足合同要求;減少多重評(píng)審;增強(qiáng)市場(chǎng)競爭。7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
六、OHSAS18000簡介(一)什么OHSAS18000:20021996.5國際標(biāo)準(zhǔn)化組織召開OHSMS研討會(huì)1996.英國頒布了BS8800職業(yè)健康安全管理體系指南1996.美國頒布職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系:AIHA指導(dǎo)性文件、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系規(guī)范1997.澳大利亞/新西蘭頒布職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系—規(guī)范及使用指南1997.澳大利亞/新西蘭頒布職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系—原則、體系和支持通用指南1997.日本工業(yè)安全與衛(wèi)生協(xié)會(huì)發(fā)表JISHA指南1997.挪威發(fā)表OHSMS論證標(biāo)準(zhǔn)7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(一)什么OHSAS18000:20021997.中國石油天然氣總公司(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))安全與環(huán)境管理體系1998.中國勞保學(xué)會(huì)頒布CSSTLP1001OHSMS—規(guī)范及使用指南1998.中國進(jìn)出口商品質(zhì)量論證中心頒布CQC—OSHMS1999.英國、新西蘭等13個(gè)國家頒布OHSAS180011999.10.中國國家經(jīng)貿(mào)委頒布OHSMS試行標(biāo)準(zhǔn)國家經(jīng)貿(mào)委成立OHSMS認(rèn)可委和認(rèn)證中心公布GB/T28001正式標(biāo)準(zhǔn)7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(二)我國職業(yè)健康安全現(xiàn)狀我國有50萬廠礦存在不同程度的職業(yè)危害,實(shí)際接觸職業(yè)危害的職工超過2500萬人,從職業(yè)病累計(jì)數(shù)量、死亡數(shù)量和新病人數(shù)量,我國都居世界首位。每年因工傷事故直接損失數(shù)十億元,職業(yè)病的損失近百億,每年因此造成的經(jīng)濟(jì)損失800億元。成千上萬的家庭因此受到毀滅性的災(zāi)難和無法治愈的創(chuàng)傷每年國際勞工大會(huì)都批評(píng)中國職業(yè)健康安全問題世界人權(quán)大會(huì)等組織也攻擊中國“忽視人權(quán)”7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(三)實(shí)施OHSAS18000的意義1消除非關(guān)稅貿(mào)易壁壘(勞工壁壘),進(jìn)入國際市場(chǎng)的通行證2社會(huì)關(guān)注企業(yè)的品質(zhì)和形象3使企業(yè)產(chǎn)生直接和間接的經(jīng)濟(jì)效益4促進(jìn)企業(yè)管理現(xiàn)代化5對(duì)國家的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展具有積極的長遠(yuǎn)效益6改善勞動(dòng)條件,減輕工人負(fù)荷,降低工傷、職業(yè)病的發(fā)生7以人為本—?jiǎng)趧?dòng)力是企業(yè)和國家最重要的資源;改善人力資源的質(zhì)量是提高生產(chǎn)率水平和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增產(chǎn)的重要因素。7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
七、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)(見3QWI5~003產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)導(dǎo)則)級(jí)別嚴(yán)重性缺陷分析對(duì)產(chǎn)品功能的影響對(duì)外觀質(zhì)量的影響對(duì)包裝質(zhì)量的影響對(duì)下道工序的影響處理權(quán)限檢驗(yàn)嚴(yán)格性A關(guān)鍵的100肯定影響產(chǎn)品功能,用戶要求索賠用戶肯定會(huì)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行申訴由于防護(hù)不當(dāng)造成運(yùn)輸過程中變質(zhì)損壞肯定將引起混亂總工程師100%嚴(yán)格檢驗(yàn),加嚴(yán)檢驗(yàn)B重要的50可能高度影響產(chǎn)品功能或肯定輕度影響產(chǎn)品功能用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn)或可能會(huì)申訴由于防護(hù)不當(dāng)造成運(yùn)輸過程中變質(zhì)損壞可能引起重要混亂但肯定引起次要混亂檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人嚴(yán)格檢驗(yàn),正常檢驗(yàn)C一般的10可能輕度影響產(chǎn)品功能用戶可能發(fā)現(xiàn)但不會(huì)申訴不會(huì)申訴不會(huì)引起混亂檢驗(yàn)工程師一般檢驗(yàn),抽樣檢驗(yàn)7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(一)質(zhì)量體系文件一般要求八、質(zhì)量體系文件質(zhì)量體系文件的系統(tǒng)性質(zhì)量體系文件的法規(guī)性質(zhì)量體系文件的高增值性質(zhì)量體系文件的見證性質(zhì)量體系文件的適宜性7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量程序文件作業(yè)指導(dǎo)書記錄和表格第一層:質(zhì)量手冊(cè)——闡明公司質(zhì)量方針,描述質(zhì)量體系的文件第二層:質(zhì)量程序——為質(zhì)量體系活動(dòng)提供指導(dǎo)并分配職責(zé)的文件第三層:作業(yè)指導(dǎo)書——一步一步詳細(xì)闡述完成特定工作的具體要求第四層:記錄——包括質(zhì)量體系文檔、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖紙、規(guī)格書、表格和其它文件(二)典型的文件結(jié)構(gòu)7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(三)質(zhì)量手冊(cè)是質(zhì)量體系文件等級(jí)中的“最高層”,陳述公司的全體員工對(duì)質(zhì)量的承諾有助于質(zhì)量體系的建立和實(shí)施描述了質(zhì)量體系的目標(biāo)和結(jié)構(gòu)闡明了質(zhì)量體系的框架和目的展示了管理者對(duì)體系的承諾在質(zhì)量體系和企業(yè)已實(shí)施的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)之間起交叉引用作用可作為審核員和其他指定團(tuán)體(如認(rèn)證公司、顧客)的質(zhì)量體系參考文件7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(四)質(zhì)量程序文件是質(zhì)量手冊(cè)針對(duì)各部門所做的擴(kuò)充,是內(nèi)審的重要文件,應(yīng)當(dāng)簡潔易懂詳細(xì)闡述了從事質(zhì)量活動(dòng)的方式,并明確哪些人對(duì)質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任,包括:——質(zhì)量活動(dòng)的目的和范圍——質(zhì)量活動(dòng)的內(nèi)容和執(zhí)行人員——從事質(zhì)量活動(dòng)的時(shí)間、地點(diǎn)以及方式——使用的材料、設(shè)備和文件——在不同的工序之間如何進(jìn)行銜接、控制和協(xié)作7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(五)作業(yè)指導(dǎo)書著眼于做具體工作的人、操作員以及生產(chǎn)線工人程序描述做什么,作業(yè)指導(dǎo)書解釋如何做作業(yè)指導(dǎo)書由部門或個(gè)人完成告訴操作員應(yīng)遵循的步驟,工作所需的設(shè)備和資源,所需采取的預(yù)防性措施及其它內(nèi)容所有負(fù)責(zé)過程操作員工都應(yīng)可以得到文件化的作業(yè)指導(dǎo)書,各工作站可以查閱作業(yè)指導(dǎo)書包含工作細(xì)則,應(yīng)該闡述詳盡,以確保工人能夠遵循7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(六)記錄1質(zhì)量記錄的作用:是信息管理的重要內(nèi)容,要求記錄及時(shí)、真實(shí)是記載過程狀態(tài)和過程結(jié)果的文件是一種客觀證據(jù),是一個(gè)組織質(zhì)量保證的證實(shí)文件為采取預(yù)防措施和糾正措施提供了依據(jù)有利于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(六)記錄2質(zhì)量記錄要求
應(yīng)建立并保持有關(guān)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置所需的控制程序。應(yīng)在適宜的環(huán)境中貯存,以減少變質(zhì)或損壞并防止丟失保管方式應(yīng)便于查閱,以便用于評(píng)審質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)或質(zhì)量度量模式所采用的方式可以是文字填寫、復(fù)印件、縮微膠卷、磁帶、磁盤或其它任何媒體按規(guī)定表式填寫或輸入質(zhì)量記錄,做到記錄內(nèi)容準(zhǔn)確,填寫(輸入)及時(shí),字跡清楚整齊,劃改處應(yīng)加蓋圖章,空白處應(yīng)打上斜線日期填寫,年可用2位數(shù)或4位數(shù),月、日必須用2位數(shù),如:03.05.01、03-05-01、2003.05.01、2003-05-01規(guī)定質(zhì)量記錄的保存期限7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
九、公司的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康與安全方針(一)質(zhì)量方針質(zhì)量方針:“質(zhì)量第一,顧客至上,全員參與”:
質(zhì)量第一:質(zhì)量是企業(yè)的生命顧客至上:顧客的要求是我們追求目標(biāo)全員參與:提高和改進(jìn)質(zhì)量是每一位員工的職責(zé)7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(二)環(huán)境與職業(yè)健康與安全方針
“遵守法規(guī)
,事事顧及環(huán)境保護(hù);以人為本
,時(shí)時(shí)關(guān)心員工健康”。我們(浙江銀輪機(jī)械股份有限公司)認(rèn)識(shí)到保護(hù)地球環(huán)境和維護(hù)員工的健康安全是公司經(jīng)營活動(dòng)中最重要的課題,追求可持續(xù)的發(fā)展是公司永恒追求的目標(biāo)。為此目的,我們要在所有的企業(yè)活動(dòng)和產(chǎn)品方面推行環(huán)境保護(hù)并關(guān)注職業(yè)健康安全,通過全體同仁的不懈努力,在為顧客提供低能耗、低污染的產(chǎn)品的同時(shí)創(chuàng)造耗能少、浪費(fèi)小、安全高、環(huán)境美的公司,持續(xù)改善環(huán)境和健康安全績效。7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
十、計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)(一)有關(guān)定義1、測(cè)量:是以確定被測(cè)對(duì)象量值為目的的全部操作。2、法定計(jì)量單位:就是國家以法令的形式規(guī)定允許使用的計(jì)量單位。3、計(jì)量檢定的目的:是為了確保全國量值的統(tǒng)一和量值的溯源。4、周期檢定目的:是通過這種方式保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確使用。5、我公司職工操作中計(jì)量器具分通用計(jì)量器具和專用計(jì)量器具兩類。通用計(jì)量器具主要有:游標(biāo)卡尺,千分尺,百分表,塞尺,角尺,螺紋塞規(guī)。
專用計(jì)量器具主要是檢驗(yàn)套板。
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(二)基本單位量的名稱單位名稱單位符號(hào)*長度*質(zhì)量*時(shí)間*電流熱力學(xué)溫度物質(zhì)的量發(fā)光強(qiáng)度米千克(公斤)秒安(培)開(爾文)摩(爾)坎(德拉)mkgsAKmolcd〈*標(biāo)注必須熟記,其它了解〉7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(三)計(jì)量器具申購、領(lǐng)用程序員工申購計(jì)量器具:向車間提出申請(qǐng)資財(cái)部(出臨時(shí)采購計(jì)劃)計(jì)量室審核(出申購單)供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購員工領(lǐng)用計(jì)量器具:供應(yīng)科登記倉庫領(lǐng)計(jì)量器具計(jì)量室登記、編號(hào)現(xiàn)場(chǎng)使用7/28/2023質(zhì)量線人員培訓(xùn)
(四)計(jì)量器具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)1、三大類量具(游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表)a.
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