第十八章-作業(yè)管理課件

第十八章作業(yè)管理作業(yè)成本計(jì)算法是作業(yè)管理的基礎(chǔ)，并貫穿作業(yè)管理之始終。本章以作業(yè)成本計(jì)算法為基礎(chǔ)，進(jìn)一步討論作業(yè)管理的基本原理及其在企業(yè)管理上的重大開拓性。本章討論：作業(yè)鏈—價值鏈優(yōu)化與作業(yè)管理以“作業(yè)”為核心的管理思維

7/28/20231暨南大學(xué)第一節(jié)作業(yè)鏈—價值鏈優(yōu)化與作業(yè)管理7/28/20232暨南大學(xué)根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，作業(yè)成本計(jì)算法雖然起源于產(chǎn)品成本計(jì)算的精確性動機(jī)，但是，其意義已經(jīng)完全超越了成本計(jì)算精確性要求這個層面，深入到企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈重構(gòu)，乃至企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題。作業(yè)成本計(jì)算法只是認(rèn)識價值鏈的手段，作業(yè)管理才能改造和優(yōu)化價值鏈。從作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展作業(yè)管理成為歷史的必然。

7/28/20233暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因在高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，現(xiàn)代企業(yè)為了有效地利用當(dāng)代高科技所帶來的優(yōu)勢，并適應(yīng)產(chǎn)品顧客化趨勢，現(xiàn)代企業(yè)在柔性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對企業(yè)各種各樣的活動進(jìn)一步集成和發(fā)展，從而形成一種更靈活高效的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）。但是，如果只有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)而沒有相應(yīng)的管理思維加以配合，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動難以取得良好效益。那么，企業(yè)如何才能將高新技術(shù)所帶來的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)經(jīng)營效益呢？7/28/20234暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因如前所述，富裕社會的形成，顧客的行為變得更具選擇性，從過去崇尚時尚轉(zhuǎn)向標(biāo)新立異、突出個性，從而導(dǎo)致產(chǎn)品從原來的社會化、大眾化轉(zhuǎn)向顧客化，企業(yè)往往要按顧客的特定需要去“量體裁衣”。產(chǎn)品顧客化導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多樣化且產(chǎn)品生命周期大大縮短。在這種環(huán)境下，傳統(tǒng)的以“產(chǎn)品”為中心的企業(yè)管理思維顯然難以為繼。7/28/20235暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因新時代呼喚新思想。為了適應(yīng)生產(chǎn)組織的重大變革，西方企業(yè)管理思維也發(fā)生重大變革，形成新的企業(yè)觀和企業(yè)管理思想。新的企業(yè)觀認(rèn)為現(xiàn)代企業(yè)是一個為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體。每一個作業(yè)成為其他作業(yè)的顧客，各種作業(yè)之間互為顧客，彼此連成一個整體，形成顧客鏈（CustomerChain），最終為企業(yè)外部顧客服務(wù)。7/28/20236暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因?qū)嶋H上，企業(yè)本身就是一個由此及彼，由內(nèi)到外的作業(yè)鏈（ActivityChain）。企業(yè)每完成一項(xiàng)作業(yè)都要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定價值，轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，依次轉(zhuǎn)移，直至形成最終產(chǎn)品，提供給企業(yè)外部顧客。最終產(chǎn)品作為企業(yè)內(nèi)部作業(yè)鏈的最后一環(huán)，凝結(jié)了各個作業(yè)鏈所形成并最終提供給顧客的價值。7/28/20237暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因從價值的形成過程來看，作業(yè)鏈又表現(xiàn)為價值鏈（ValueChain）。作業(yè)耗費(fèi)與作業(yè)產(chǎn)出配比的結(jié)果，就是企業(yè)得到的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)其經(jīng)營目標(biāo)，必須優(yōu)化作業(yè)鏈─價值鏈，提高其作業(yè)產(chǎn)出，減少作業(yè)耗費(fèi)。要做到這一點(diǎn)，就必須站在整體的、戰(zhàn)略的角度對企業(yè)的作業(yè)鏈──價值鏈進(jìn)行分析。這就要求企業(yè)管理不能像過去那樣只停留在“產(chǎn)品”這一層次上，而要深入到每一個“作業(yè)”層次。7/28/20238暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因價值鏈?zhǔn)侵敢幌盗衅髽I(yè)職能，企業(yè)通過這些職能逐步使其產(chǎn)品或服務(wù)具備有用性。這些職能主要包括：（1）研究與開發(fā)（ResearchandDevelopment）。研究與開發(fā)是指與新產(chǎn)品、新服務(wù)、新的流程有關(guān)的創(chuàng)意或?qū)嶒?yàn)。（2）設(shè)計(jì)（Design）。設(shè)計(jì)是指產(chǎn)品、服務(wù)或流程的詳細(xì)規(guī)劃和執(zhí)行。7/28/20239暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因（3）生產(chǎn)（Production）。生產(chǎn)是指企業(yè)為了生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)而進(jìn)行的資源配置與組合。（4）營銷（Marketing）。營銷是指企業(yè)讓個人或群體了解、評價產(chǎn)品或服務(wù)屬性，并引導(dǎo)他們購買或接受該產(chǎn)品或服務(wù)的各種活動。（5）分銷（Distribution）。分銷是指企業(yè)將產(chǎn)品或服務(wù)傳遞到顧客的過程。（6）顧客服務(wù)（CustomerService）。顧客服務(wù)是指企業(yè)向顧客提供服務(wù)的活動。這些職能構(gòu)成企業(yè)價值鏈的基本價值活動。7/28/202310暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因企業(yè)的價值鏈除了上述基本價值活動外，還包括諸如企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、人力資源管理、技術(shù)開發(fā)、采購等輔助價值活動。這些價值活動之所以稱為輔助價值活動是因?yàn)檫@些價值活動并不直接表現(xiàn)為產(chǎn)品的生產(chǎn)和營銷過程。它們對企業(yè)取得競爭優(yōu)勢具有長期的影響，并為企業(yè)取得競爭優(yōu)勢奠定物資、技術(shù)和人力基礎(chǔ)。7/28/202311暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因企業(yè)的價值活動是構(gòu)筑企業(yè)競爭優(yōu)勢的基石。但是，企業(yè)價值鏈的基本概念并不意味著企業(yè)應(yīng)該按照價值鏈的順序進(jìn)行管理，更不意味著企業(yè)應(yīng)該占據(jù)價值鏈的全部。對價值鏈的分析，不僅要分析價值鏈的各個構(gòu)成要素，更為重要的是要從價值鏈的相互關(guān)系中分析它們對企業(yè)競爭優(yōu)勢的影響。7/28/202312暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因由此可見，優(yōu)化企業(yè)價值鏈，提高企業(yè)整體價值是企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，也是企業(yè)競爭優(yōu)勢之體現(xiàn)。雖然從價值形成過程來看，作業(yè)鏈表現(xiàn)為價值鏈，但是，在企業(yè)的作業(yè)鏈中，并不是所有的作業(yè)都能夠創(chuàng)造價值。作業(yè)根據(jù)它能否創(chuàng)造價值，可以分為必要的作業(yè)和不必要的作業(yè)。必要的作業(yè)對企業(yè)或顧客有用，它能夠創(chuàng)造價值；反之，不必要的作業(yè)對企業(yè)或顧客沒有用，它不能創(chuàng)造價值。7/28/202313暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因這就要求企業(yè)要溯本求源，分析哪些作業(yè)能夠增加價值，哪些作業(yè)不能增加價值。盡可能消除不能創(chuàng)造價值的那些不必要的作業(yè)，即使能夠創(chuàng)造價值的那些必要的作業(yè)，也要盡可能減少其資源的消耗量，降低作業(yè)耗費(fèi)，提高作業(yè)效益，增加企業(yè)的價值。這一切都要借助于“作業(yè)分析”（ActivityAnalysis）。企業(yè)要進(jìn)行作業(yè)分析，成本計(jì)算就不能僅僅停留于“產(chǎn)品”這一層次，而要深入到每一個作業(yè)。7/28/202314暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因因?yàn)槌杀臼怯勺鳂I(yè)引起的，要降低成本，就要消除不必要的作業(yè)或降低必要的作業(yè)之資源耗費(fèi)。這一切，絕非以產(chǎn)品為核心的傳統(tǒng)成本計(jì)算方法所能做到的。我們應(yīng)該看到盡管作業(yè)成本計(jì)算法以成本動因?yàn)槊浇?，可以為作業(yè)分析提供明細(xì)、動態(tài)的成本信息，但是，其側(cè)重點(diǎn)在于獲利分析（ProfitabilityAnalysis）。7/28/202315暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因作業(yè)成本管理應(yīng)用作業(yè)成本計(jì)算法提供的成本信息，從成本的角度，合理安排產(chǎn)品或勞務(wù)的銷售組合，尋找改變作業(yè)和生產(chǎn)流程，改善和提高生產(chǎn)率的機(jī)會。但是，對于作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化而言，無論是作業(yè)成本計(jì)算法還是作業(yè)成本管理都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因?yàn)樽鳂I(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化涉及面較廣，從成本方面進(jìn)行優(yōu)化只是其中之一。它還涉及到諸如生產(chǎn)周期時間、質(zhì)量、靈活性、柔性和顧客服務(wù)等非成本方面。7/28/202316暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化已經(jīng)超越了成本信息的范圍。因此，適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)組織和現(xiàn)代企業(yè)觀的變革，一種以“作業(yè)”為核心，基于作業(yè)鏈──價值鏈優(yōu)化的現(xiàn)代企業(yè)管理思維──作業(yè)管理應(yīng)運(yùn)而生。奠基于“企業(yè)是一個為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體”這個新企業(yè)觀的作業(yè)管理是一種全新的管理思維。7/28/202317暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因它認(rèn)為最終顧客的作業(yè)消耗企業(yè)的作業(yè)。在這里企業(yè)不再以“產(chǎn)品”或“市場”來定義，而是以其所發(fā)生的“作業(yè)鏈”來定義?！爱a(chǎn)品”或“市場”只不過是一種表象，“作業(yè)鏈”才是實(shí)質(zhì)。企業(yè)管理應(yīng)深入到作業(yè)水平，通過對企業(yè)作業(yè)鏈的管理滿足顧客的作業(yè)，優(yōu)化企業(yè)整體價值鏈。為了最好地滿足最終顧客的需要，管理部門要對成本和提供的服務(wù)進(jìn)行權(quán)衡，增加或減少作業(yè)、改變作業(yè)的發(fā)生和改善作業(yè)的業(yè)績。7/28/202318暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因作業(yè)管理的基本管理思想是：以顧客鏈為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈──價值鏈為中心，對企業(yè)的“作業(yè)流程”（ActivityProcess）進(jìn)行根本性、徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門各環(huán)節(jié)的關(guān)系，要求企業(yè)物資供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價值的作業(yè)，使企業(yè)處于持續(xù)改善（ContinuousImprovement）狀態(tài)，促進(jìn)企業(yè)整體價值鏈的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)作業(yè)管理的目標(biāo)。作業(yè)管理與其說是一項(xiàng)管理工作，不如說是不斷改進(jìn)和完善企業(yè)“作業(yè)鏈──價值鏈”的過程。7/28/202319暨南大學(xué)一、作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因總之，作業(yè)管理試圖通過充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)勢，改進(jìn)和完善企業(yè)的“作業(yè)鏈──價值鏈”，把不增加價值的作業(yè)降低到最低限度，從而把有限的資源應(yīng)用于能夠增加價值的作業(yè)上，優(yōu)化價值鏈，極大限度地提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而不斷提高企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。作業(yè)管理的側(cè)重點(diǎn)在于企業(yè)價值鏈的持續(xù)改善和優(yōu)化。作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化是作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理的根本動因。從作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展到作業(yè)管理是時代的要求，也是歷史的必然。7/28/202320暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)通俗地說，作業(yè)管理就是應(yīng)用作業(yè)成本計(jì)算法所提供的明細(xì)、動態(tài)信息優(yōu)化企業(yè)價值鏈。作業(yè)管理的主要目標(biāo)是：第一，盡量通過作業(yè)為顧客提供更多的價值；第二，從為顧客提供的價值中獲取更多的利潤。這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要求把管理的重點(diǎn)放在作業(yè)上。從企業(yè)整體經(jīng)營過程來看，作業(yè)管理具有如下幾個特點(diǎn)：7/28/202321暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)（一）把管理深入到作業(yè)水平，以作業(yè)為核心進(jìn)行作業(yè)分析如前所述，作業(yè)管理的主要目標(biāo)是盡量通過作業(yè)為顧客提供更多的價值并從中獲取更多的利潤。然而，并不是所有的作業(yè)都能增加企業(yè)的價值。為此，企業(yè)管理必須深入到作業(yè)水平，進(jìn)行作業(yè)分析（ActivityAnalysis）。7/28/202322暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)作業(yè)分析包括四個步驟：（1）辨別不必要或不增值的作業(yè)企業(yè)組織的作業(yè)可以分為必要作業(yè)（EssentialActivity）與不必要作業(yè)（Non-essentialActivity）兩大類。如果某項(xiàng)作業(yè)對顧客或組織而言是必要的，那么，該項(xiàng)作業(yè)就是必要作業(yè)；反之，哪些對顧客或組織沒有用的作業(yè)就是不必要作業(yè)。一般而言，必要的作業(yè)都是增值作業(yè)，不必要的作業(yè)都是不增值作業(yè)。7/28/202323暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)例如，與存貨有關(guān)的存貨儲存、維護(hù)、歸類、整理等作業(yè)，因存貨質(zhì)量問題、供產(chǎn)銷各階段的停工待料或脫銷等問題而引起的作業(yè)就是不必要的作業(yè)。這些不必要作業(yè)是一種浪費(fèi)，應(yīng)該盡量消除。（2）對重點(diǎn)的增值作業(yè)進(jìn)行分析企業(yè)的必要作業(yè)可能很多，難以對之一一分析，只能對那些重點(diǎn)作業(yè)進(jìn)行分析。一般來說，企業(yè)８０％的成本由２０％的作業(yè)引起，將作業(yè)按其成本的高低排在最前面的作業(yè)就是應(yīng)該重點(diǎn)分析的作業(yè)。7/28/202324暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)（3）將作業(yè)與先進(jìn)水平比較某項(xiàng)作業(yè)能為企業(yè)最終產(chǎn)品增加價值，并不意味著它就是最有效率的作業(yè)。通過與先進(jìn)水平的作業(yè)進(jìn)行比較，可以判斷某項(xiàng)作業(yè)或企業(yè)整體作業(yè)鏈?zhǔn)欠裼行В瑢で蟾纳频臋C(jī)會。（4）分析作業(yè)之間的聯(lián)系各種作業(yè)相互聯(lián)系形成“作業(yè)鏈”。理想的“作業(yè)鏈”應(yīng)該作業(yè)與作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成。7/28/202325暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)明確了作業(yè)為何發(fā)生，如何發(fā)生，哪些是增值的作業(yè)，哪些是不增值的作業(yè)，才能消除不增值的作業(yè)，尋找改善的機(jī)會。通過作業(yè)分析，溯本求源，消除不增值的作業(yè)，把企業(yè)有限的資源用于能為企業(yè)最終產(chǎn)品增加價值的作業(yè)上，并改善顧客價值，提高作業(yè)效率與效益，從而，使企業(yè)處于不斷改善的環(huán)境之中，促進(jìn)企業(yè)價值鏈的優(yōu)化。作業(yè)管理不僅僅是一項(xiàng)管理工作，更重要的是，它還是持續(xù)改善和優(yōu)化企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈的過程。

7/28/202326暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)（二）以作業(yè)成本計(jì)算法為中介，并貫穿始終企業(yè)要進(jìn)行作業(yè)管理，優(yōu)化作業(yè)鏈──價值鏈，首先要明確作業(yè)鏈中的各種作業(yè)耗費(fèi)。這就要求變革傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法與之相適應(yīng)，即要求成本計(jì)算深入到每一個作業(yè)，進(jìn)行作業(yè)成本計(jì)算。作業(yè)成本計(jì)算法作為一個明細(xì)、動態(tài)的信息系統(tǒng)通過對作業(yè)追蹤，進(jìn)行動態(tài)反映，可以為旨在改進(jìn)和完善企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈而進(jìn)行的作業(yè)管理提供所需的信息。7/28/202327暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)作業(yè)管理正是應(yīng)用作業(yè)成本計(jì)算法所提供的信息改進(jìn)企業(yè)的作業(yè)鏈，從而優(yōu)化企業(yè)價值鏈。作業(yè)成本計(jì)算法從縱橫兩個方面（成本分配觀和過程分析觀）為企業(yè)改進(jìn)和完善作業(yè)鏈，減少作業(yè)耗費(fèi)，提高作業(yè)產(chǎn)出提供信息。作業(yè)成本計(jì)算法處于作業(yè)管理的中心，作業(yè)管理包含作業(yè)成本計(jì)算法，以非成本尺度（NoncostMetrics）將作業(yè)成本計(jì)算法和作業(yè)成本管理聯(lián)系在一起，應(yīng)用作業(yè)成本計(jì)算法所提供的信息改進(jìn)和完善企業(yè)的作業(yè)鏈，優(yōu)化企業(yè)價值鏈。作業(yè)成本計(jì)算法是作業(yè)管理的基礎(chǔ)和中介，并貫穿于作業(yè)管理的始終。

7/28/202328暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈觀念貫穿于成本管理之中。作業(yè)成本計(jì)算過程實(shí)際上就是成本動因分析過程。如果單純地將它視為一種成本計(jì)算方法，那么，它并沒有什么先進(jìn)可言。因?yàn)榫陀?jì)算技術(shù)而言，作業(yè)成本計(jì)算法并沒有什么高深之處，無非改制造費(fèi)用單一分配標(biāo)準(zhǔn)為多元分配標(biāo)準(zhǔn)而已，計(jì)算、分配原理還是一樣，但是，其深遠(yuǎn)意義卻在于強(qiáng)調(diào)成本動因以及由此引起的作業(yè)鏈──價值鏈改善問題。7/28/202329暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)（三）以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理等基本環(huán)節(jié)為重點(diǎn)雖然企業(yè)本身就是一系列作業(yè)的集合體，作業(yè)管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程的各個環(huán)節(jié)。但是，作業(yè)管理必須突出重點(diǎn)，不能平均使用力量，應(yīng)該把重點(diǎn)放在產(chǎn)品設(shè)計(jì)（ProductDesign）、適時生產(chǎn)系統(tǒng)（Just-in-timeProductionSystem）和全面質(zhì)量管理（TotalQualityControl）等基本環(huán)節(jié)上。

7/28/202330暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)內(nèi)部作業(yè)鏈的首要環(huán)節(jié)，在相當(dāng)大程度上決定了后續(xù)作業(yè)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)對產(chǎn)品性能、所用材料、組織生產(chǎn)的工藝流程和成本乃至企業(yè)整體作業(yè)鏈──價值鏈都具有關(guān)鍵性的影響。據(jù)估計(jì)，產(chǎn)品壽命期的成本有60％～80％在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定了。產(chǎn)品一旦投入生產(chǎn)，降低成本的潛力就不大了。7/28/202331暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)成本雖然發(fā)生于生產(chǎn)過程，但是，其根源卻在產(chǎn)品設(shè)計(jì)。對于成本管理而言，影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期因素正是贏得真正競爭優(yōu)勢的地方。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，必須認(rèn)真考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案對成本乃至企業(yè)整體作業(yè)鏈──價值鏈的影響。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)最重要的作業(yè)動因和成本動因。成本是由作業(yè)引起的。不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案所需的作業(yè)不同，各種作業(yè)的耗費(fèi)也不同。7/28/202332暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)要降低成本，就必須從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，應(yīng)用價值工程和作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息，根據(jù)顧客的需求，進(jìn)行作業(yè)分析，修訂產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)在保證必要功能的前提下，盡量選用成本較低的作業(yè)，消除一切不必要的作業(yè)，降低作業(yè)耗費(fèi)，把產(chǎn)品設(shè)計(jì)深入到作業(yè)與價值的平衡上，優(yōu)化企業(yè)的作業(yè)鏈──價值鏈。7/28/202333暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)2．適時生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，只是解決了生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品問題，如何把產(chǎn)品設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，還要解決如何組織生產(chǎn)經(jīng)營問題。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段盡量消除一切不必要的作業(yè)，只是一個開端，要把它落實(shí)到實(shí)處，還需要保持企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，環(huán)環(huán)相扣，準(zhǔn)確無誤地運(yùn)轉(zhuǎn)，真正消除一切不必要的作業(yè)。就要求企業(yè)建立適時生產(chǎn)系統(tǒng)。7/28/202334暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)適時生產(chǎn)系統(tǒng)是最近二十年來，高新技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，在生產(chǎn)高度電腦化、自動化基礎(chǔ)上形成的新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其目標(biāo)就是消除一切不必要的作業(yè)。例如，除非特種行業(yè)如釀酒行業(yè)，與存貨有關(guān)的存貨儲存、維護(hù)、歸類、整理等作業(yè)，因存貨質(zhì)量問題、供產(chǎn)銷各階段的停工待料或脫銷等問題而引起的作業(yè)就是不必要的作業(yè)。適時生產(chǎn)系統(tǒng)要求企業(yè)在供產(chǎn)銷的各個環(huán)節(jié)盡量實(shí)現(xiàn)“零存貨”（ZeroInventory）。7/28/202335暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)也就是說，在供應(yīng)階段，企業(yè)所需要的原材料、外購件能保質(zhì)保量“適時”供生產(chǎn)使用；在生產(chǎn)階段，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切配合，協(xié)調(diào)一致，前一道工序按后一道工序的要求“適時”地、保質(zhì)保量地提供半成品；在銷售階段，按顧客的要求，保質(zhì)保量，“適時”地將產(chǎn)品送到顧客手中?？傊?，通過適時生產(chǎn)系統(tǒng)，力求消除一切不必要的作業(yè)，優(yōu)化企業(yè)的作業(yè)鏈──價值鏈。時間和協(xié)調(diào)因素成為成本會計(jì)的主題。7/28/202336暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)3．全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理是一種觀念。它要求消除不能增加產(chǎn)品價值的一切浪費(fèi)、缺陷和作業(yè)。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)顧客滿意，并把管理重點(diǎn)放在滿意顧客需求上。企業(yè)實(shí)行作業(yè)管理，必須把“全面質(zhì)量管理”貫穿于其中。這是因?yàn)椋髽I(yè)在“適時生產(chǎn)系統(tǒng)”所要求的“零存貨”的經(jīng)營條件下，出現(xiàn)任何質(zhì)量問題都將造成作業(yè)鏈的紊亂。7/28/202337暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)為了避免這種情況的出現(xiàn)，必須輔之以“全面質(zhì)量管理”，在每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，使之達(dá)到“零缺陷”（ZeroDefects），從而消除因質(zhì)量問題而引起的一切不必要作業(yè)，優(yōu)化企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈。7/28/202338暨南大學(xué)二、作業(yè)管理的基本特點(diǎn)總之，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)最重要的作業(yè)動因，適時生產(chǎn)系統(tǒng)是沒有任何浪費(fèi)地執(zhí)行各種作業(yè)，而全面質(zhì)量管理則是沒有任何缺陷地執(zhí)行各種作業(yè)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理，“三位一體”，缺一不可。它們?nèi)咧挥型竭M(jìn)行，相互配合，才能相得益彰，優(yōu)化企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈。作業(yè)管理必須把重點(diǎn)放在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理等基本環(huán)節(jié)上。7/28/202339暨南大學(xué)第二節(jié)

以“作業(yè)”為核心的管理思維7/28/202340暨南大學(xué)如前所述，奠基于新企業(yè)觀的作業(yè)管理是一種全新的管理思維。它必然對傳統(tǒng)企業(yè)管理思維產(chǎn)生重大的影響。7/28/202341暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)當(dāng)今的社會，時間（Time）就是生命、時間就是財(cái)富、時間就是市場份額。時間已經(jīng)成為一個重要的競爭因素。企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直至產(chǎn)品最終交給顧客整個過程就是企業(yè)的生產(chǎn)周期時間（CycleTime）。企業(yè)以市場需求為導(dǎo)向，縮短生產(chǎn)周期時間，提高了銷售數(shù)量或產(chǎn)品銷售毛利或者兩者兼而有之，從而，提高了企業(yè)的獲利能力和競爭能力。7/28/202342暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)當(dāng)生產(chǎn)周期時間分解成各個不同的時間片段時，它便轉(zhuǎn)化為與各種產(chǎn)品、顧客定單或者批產(chǎn)品相聯(lián)系的易于管理的各種過程。這些過程是由一系列消耗諸如工資、薪金、津貼、工具、存貨、折舊等資源的各種作業(yè)組成的?？s短生產(chǎn)周期時間，優(yōu)化作業(yè)鏈，企業(yè)可以在不增加生產(chǎn)能力和保證及時交貨的情況下，提高產(chǎn)量和市場競爭優(yōu)勢。

7/28/202343暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)收到顧客訂單開工生產(chǎn)交貨設(shè)計(jì)準(zhǔn)備加工檢驗(yàn)運(yùn)輸?shù)却齼Υ鏁r間時間時間時間時間時間時間前置時間生產(chǎn)周期7/28/202344暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)時間是最基本的生產(chǎn)資源，它是度量企業(yè)作業(yè)鏈效率的一把尺子，有助于理解生產(chǎn)周期時間內(nèi)所耗費(fèi)的資源是否增加了價值以及在多大的程度上增加了價值。雖然生產(chǎn)周期時間包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)時間、準(zhǔn)備時間、加工時間、檢驗(yàn)時間、運(yùn)輸時間、等待時間和儲存時間，但是，并不是所有的時間都可以增加最終產(chǎn)品的價值。只有設(shè)計(jì)時間和加工時間可以增加價值。7/28/202345暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)由此，作業(yè)管理下的“增加價值的作業(yè)和不增加價值的作業(yè)”可以表述為下面的等價形式：整個生產(chǎn)周期時間可以分為增加價值的時間和不增加價值的時間。作業(yè)管理的目的就是要使不增加價值的時間為零。一項(xiàng)作業(yè)是增加價值的作業(yè)，當(dāng)且僅當(dāng)該項(xiàng)作業(yè)是在增加價值的時間內(nèi)進(jìn)行。如此，一切作業(yè)耗費(fèi)的資源大多數(shù)可以轉(zhuǎn)化為用時間來表述。7/28/202346暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)例如，前述的工資實(shí)際上就是企業(yè)為了取得職工勞動時間而支付給工人的報酬。如果特定的不增加價值的作業(yè)消除了，縮短生產(chǎn)周期時間，實(shí)質(zhì)上，就等于改善了服務(wù)，提高了質(zhì)量。顧客反應(yīng)時間改善了，而又不失產(chǎn)品之質(zhì)量。如果高質(zhì)量的服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品得到顧客的首肯，顧客自然愿意為企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)支付較高的價格。7/28/202347暨南大學(xué)一、生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)自然，企業(yè)也由此從顧客手中得到更多的利潤。因此，作為適時生產(chǎn)系統(tǒng)的延伸，生產(chǎn)周期時間是衡量整個企業(yè)作業(yè)鏈效率的重要依據(jù)，如何對之進(jìn)行科學(xué)的管理顯得日益重要。7/28/202348暨南大學(xué)二、以人為本的柔性管理企業(yè)管理既是科學(xué)又是藝術(shù)。柔性管理（FlexibleManagement）體現(xiàn)了企業(yè)管理的藝術(shù)層面。柔性管理是在尊重人格獨(dú)立與個人尊嚴(yán)的前提下，在提高全體員工對企業(yè)的向心力、凝聚力與歸屬感的基礎(chǔ)上，所實(shí)行的分權(quán)化民主管理。其最大特點(diǎn)在于它主要不是依靠外力而是依靠從內(nèi)心深處激發(fā)每個員工的內(nèi)在潛力、主動性和創(chuàng)造精神，使他們心情舒暢、不遺余力地為企業(yè)不斷開拓進(jìn)取，創(chuàng)造出優(yōu)異業(yè)績而努力。7/28/202349暨南大學(xué)二、以人為本的柔性管理從本質(zhì)上說，柔性管理是一種以人為本的管理，也可稱為“人性化管理”。如前所述，作業(yè)管理的目標(biāo)是從為顧客提供滿意的產(chǎn)品而獲得更多利潤。企業(yè)要使顧客（外部顧客）滿意，首先要以員工（內(nèi)部顧客）滿意作為基礎(chǔ)和條件。只有員工（內(nèi)部顧客）滿意，才能達(dá)到持續(xù)改善之理想境界，消除一切不增加價值的作業(yè)，從而優(yōu)化企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈。7/28/202350暨南大學(xué)二、以人為本的柔性管理在作業(yè)管理下，企業(yè)管理的重點(diǎn)從過去強(qiáng)調(diào)對員工行為的控制轉(zhuǎn)移到讓員工知情并授權(quán)他們自我解決問題和持續(xù)改善作業(yè)鏈──價值鏈。由此導(dǎo)致企業(yè)管理從過去的命令──控制觀念（CommandandControlPhilosophy）轉(zhuǎn)向知情──改善觀念（InformandImprovePhilosophy）。對此，傳統(tǒng)的“以規(guī)章制度為本”的剛性管理難以勝任。7/28/202351暨南大學(xué)二、以人為本的柔性管理為了充分發(fā)揮企業(yè)每個員工的自主性和開拓、創(chuàng)新精神，優(yōu)化企業(yè)整體價值鏈，作業(yè)管理必須輔之以柔性管理，改變傳統(tǒng)企業(yè)管理的權(quán)力結(jié)構(gòu)，從原來縱向的專制獨(dú)裁式集權(quán)化管理轉(zhuǎn)向橫向的分權(quán)化民主管理，以作業(yè)鏈及其背后的“員工鏈”作為管理權(quán)力的基點(diǎn)，確立全體員工的主體地位，賦予他們充分的自主權(quán)、知情權(quán)和發(fā)言權(quán)即以人為本，以員工滿意作為外部顧客滿意的基礎(chǔ)和條件，滿足外部顧客的意愿。7/28/202352暨南大學(xué)二、以人為本的柔性管理作業(yè)管理形成企業(yè)內(nèi)部新的權(quán)力結(jié)構(gòu)有助于將柔性管理原理落到實(shí)處。從某個層面看，作業(yè)管理就是以人為本的柔性管理。作業(yè)管理以人為本推演和設(shè)計(jì)企業(yè)組織框架和運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制，從而導(dǎo)致企業(yè)再造工程的興起。7/28/202353暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性如前所述，奠基于新企業(yè)觀的作業(yè)管理是一種全新的管理思維。它必然對傳統(tǒng)企業(yè)管理思維產(chǎn)生重大的影響。

7/28/202354暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性（一）企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)的變革在傳統(tǒng)的企業(yè)管理下，企業(yè)是采用由前往后的“推進(jìn)式”（PushThrough）生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)。整個生產(chǎn)過程從供應(yīng)階段開始，由原材料倉庫依次向各生產(chǎn)工序供應(yīng)原材料，通過加工形成在產(chǎn)品、半成品，繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一道生產(chǎn)工序，由它們繼續(xù)進(jìn)行加工，如此由前往后順序推移，直至最終完成全部生產(chǎn)工序，形成可以對外銷售的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)入成品倉庫等待銷售。7/28/202355暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性在這種生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)下，前面生產(chǎn)工序居于主導(dǎo)地位，后續(xù)生產(chǎn)工序只能被動地接受前面生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)移而來的加工對象，并對之進(jìn)一步加工。“推進(jìn)式”生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，存在大量的存貨。在這種生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)下，各個環(huán)節(jié)存在適量的存貨是必要的。只能在這個前提條件下，研究和確定最佳存貨置存量。7/28/202356暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性眾所周知的經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）就是傳統(tǒng)企業(yè)管理思維的產(chǎn)物。在作業(yè)管理下，企業(yè)采用由后往前的“拉動式”（PullThrough）生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)。整個生產(chǎn)過程以市場需求為導(dǎo)向，從銷售階段開始，以最終滿足顧客需求為起點(diǎn)，根據(jù)顧客定貨所提出的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和交貨時間等特定要求作為組織生產(chǎn)的依據(jù)，由后往前逐步推移，全面安排生產(chǎn)活動。7/28/202357暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性這樣，前一道生產(chǎn)工序只能嚴(yán)格按照后續(xù)生產(chǎn)工序所要求的在產(chǎn)品、半成品的數(shù)量、質(zhì)量和交貨時間組織生產(chǎn)，前一道生產(chǎn)工序生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、質(zhì)量要求如何以及交貨時間，只能根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)工序提出的具體要求來進(jìn)行。與傳統(tǒng)的企業(yè)管理思維相比，前后生產(chǎn)工序的主、客位置顛倒過來了，后續(xù)生產(chǎn)工序處于主動地位，而前一道生產(chǎn)工序則處于被動地位。7/28/202358暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性這樣，由于整個生產(chǎn)系統(tǒng)按照適時生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行，企業(yè)在各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“零存貨”。在這里，存貨掩蓋了企業(yè)管理中實(shí)際存在的問題，存貨是浪費(fèi)資源之禍?zhǔn)?，?yīng)該盡量消除存貨的存在?？梢姡谧鳂I(yè)管理下，經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式應(yīng)用的基礎(chǔ)和條件已經(jīng)不存在?？傊趥鹘y(tǒng)的企業(yè)管理下，生產(chǎn)是按照“供應(yīng)階段─→生產(chǎn)階段─→銷售階段”模式進(jìn)行的，而在作業(yè)管理下，生產(chǎn)則是按照“銷售階段─→生產(chǎn)階段─→供應(yīng)階段”模式進(jìn)行的。7/28/202359暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性（二）企業(yè)生產(chǎn)過程的彈性化生產(chǎn)過程是傳統(tǒng)企業(yè)管理的重點(diǎn)。生產(chǎn)階段的管理主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、生產(chǎn)組織布局、產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面。由于管理思維的差異，作業(yè)管理對這些環(huán)節(jié)的管理趨向彈性化。1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)彈性化以前企業(yè)只是從技術(shù)的角度考慮問題，不惜代價地加大產(chǎn)品的“保險”系數(shù)，認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量越高越好。只要做到質(zhì)量有保證，技術(shù)工作也就盡職了。7/28/202360暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性價值工程廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理之后，這種局面有所改變。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，技術(shù)部門注意到了技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)問題。但是，即便如此，傳統(tǒng)企業(yè)管理中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)依然停留在“產(chǎn)品”這個層次上，沒有考慮由此引起的企業(yè)整體“作業(yè)鏈”問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)最重要的成本動因。一切成本都是由設(shè)計(jì)引起的。執(zhí)行各種產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案所需的作業(yè)不同，各種作業(yè)的耗費(fèi)也不同。7/28/202361暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性作業(yè)管理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求深入到“作業(yè)”層次，通過“作業(yè)分析”消除一切不必要的作業(yè)，充分考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)對整個企業(yè)“作業(yè)鏈”的影響。這就要求采用一種產(chǎn)品基本型、多種變型或者模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，從企業(yè)整體的角度、全方位進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段體現(xiàn)企業(yè)作業(yè)鏈──價值鏈的優(yōu)化。7/28/202362暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性2．設(shè)備彈性化在傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中，市場需求的多變性與生產(chǎn)過程可能提供給市場的產(chǎn)品之間存在矛盾，企業(yè)通常希望產(chǎn)品品種及數(shù)量變化盡量少。作業(yè)管理系統(tǒng)則試圖通過設(shè)備的彈性化解決上述矛盾。它在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時就考慮加工問題，發(fā)展多功能設(shè)備，使之能提供滿足市場不同需求的加工能力。多功能設(shè)備概念的發(fā)展就形成了前述的柔性制造系統(tǒng)。7/28/202363暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想是當(dāng)需求改變時，增加額外的能力需求，而作業(yè)管理則主要采用調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的方法來滿足需求的改變。

3．生產(chǎn)布局彈性化在傳統(tǒng)的企業(yè)管理下，生產(chǎn)布局基本上是這樣的：產(chǎn)品由一組相同的設(shè)備加工之后，轉(zhuǎn)入后續(xù)工序的另一組設(shè)備進(jìn)一步加工，直至最后完成全部加工過程為止。每個產(chǎn)品經(jīng)過若干工序的加工生產(chǎn)，而每道工序只從事某項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)而已。7/28/202364暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性在這里，工人接受了專門訓(xùn)練，只是擔(dān)任其所在工序內(nèi)特定設(shè)備的操作。而在作業(yè)管理下，生產(chǎn)布局采用制造單元（ManufacturingCell）的方式。制造單元通常采用半圓形方式，它容納了一群設(shè)備，并將這些設(shè)備按次序排列以便從事不同的生產(chǎn)作業(yè)。每種產(chǎn)品都在一個制造單元內(nèi)生產(chǎn)并完成，每種產(chǎn)品生產(chǎn)加工所需要的設(shè)備都放置在一個制造單元內(nèi)。7/28/202365暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性每個制造單元只擔(dān)負(fù)某種產(chǎn)品或者某族產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，某設(shè)備加工完畢后，產(chǎn)品即轉(zhuǎn)到另一設(shè)備繼續(xù)加工。在這里，分配到各個制造單元的工人接受了各種各樣的訓(xùn)練，能夠操作其所在制造單元中的各種不同設(shè)備。工人都熟悉各種設(shè)備的操作，要求是全面的、多技能的即所謂“多面手”，而決非是單方面的、專業(yè)化的即所謂的“一門靈”，只擅長某種設(shè)備的操作。在作業(yè)管理下，每個制造單元實(shí)際上就是一個小型的工廠，它是工廠中的工廠。

7/28/202366暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性4．產(chǎn)品全面質(zhì)量管理傳統(tǒng)的企業(yè)管理對產(chǎn)品的質(zhì)量采用隨機(jī)抽樣的檢驗(yàn)辦法，只要不合格品率控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)下，該批產(chǎn)品就視同合格。整個質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在專門的質(zhì)檢人員的事后監(jiān)督和補(bǔ)救上。在作業(yè)管理下，放棄了傳統(tǒng)的隨機(jī)抽樣的質(zhì)量檢驗(yàn)辦法，采用100％的全檢和全過程的控制，生產(chǎn)者本身就是質(zhì)檢員。7/28/202367暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性通過全面質(zhì)量管理，要求盡量消除不合格品率，實(shí)現(xiàn)“零缺陷”。由此可見，作業(yè)管理以“作業(yè)”作為企業(yè)管理的起點(diǎn)和核心，比傳統(tǒng)的以“產(chǎn)品”作為企業(yè)管理的起點(diǎn)和核心，在層次上大大地深化了。作業(yè)管理可以看成是企業(yè)管理思維的創(chuàng)新。7/28/202368暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性（三）作業(yè)管理：企業(yè)成本管理新思維

1．作業(yè)管理與持續(xù)降低成本傳統(tǒng)的企業(yè)管理以“產(chǎn)品”為起點(diǎn)和核心，在成本管理方面，把重點(diǎn)放在標(biāo)準(zhǔn)成本上。與此相適應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)成本、費(fèi)用預(yù)算及其差異分析，把重點(diǎn)放在實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)算差異的控制上。按照這樣的思路，傳統(tǒng)成本管理只注重“通過數(shù)量進(jìn)行管理”，而很少注意到成本發(fā)生的前因、后果。7/28/202369暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性這種成本管理方式，本末倒置，沒有對成本降低的源泉進(jìn)行溯本求源，有針對性地采取相應(yīng)的措施，因而難以取得持續(xù)的成本節(jié)約。在某些情況下，由于員工抱怨工作緊張和日益增加的工作負(fù)擔(dān)，工作效率下降，成本不僅沒有降低，反而上升。傳統(tǒng)成本管理盡管也重視產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理，但是，由于沒有從根本上改變企業(yè)管理的觀念，而是以“產(chǎn)品”為核心和起點(diǎn)，沒有達(dá)到更深的層次，從而使其效果在廣度和深度上都受到很大的限制。7/28/202370暨南大學(xué)三、作業(yè)管理在企業(yè)管理上的重大開拓性與此相反，作業(yè)管理以“作業(yè)”為核心和起點(diǎn)，在成本管理方面，把重點(diǎn)放在每一作業(yè)的完成及其所耗費(fèi)的資源。通過作業(yè)分析，溯本求源，根據(jù)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相統(tǒng)一的原則，不斷改變作業(yè)方式，重新配置有限資源，從而達(dá)到持續(xù)降低成本的目標(biāo)。根據(jù)作業(yè)成本計(jì)算法所提供的信息，如果發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)高成本的作業(yè)，首先要確定這項(xiàng)作業(yè)是否必要，能否增加價值。7/28/2023