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文檔簡介

澆注系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識與標(biāo)準(zhǔn)(此部分內(nèi)容服從客戶標(biāo)準(zhǔn))流道與分流道道根部直徑一定比分流道直徑略大,主分流道比次分流道直徑大為口主流道直徑不小于3m,小水口主流道直徑不小于4mn主道盡量的短,應(yīng)控制在5m以內(nèi)遇特殊原因與要求請?zhí)岢龃_認+主新道下要設(shè)冷料穴直徑與主流道根部直徑相等深為直徑的1.5倍分流道轉(zhuǎn)角處也要設(shè)冷料穴其延伸長度為分流道直徑的15倍十除了軟膠,盡量不要使用“z形的拉料桿因為不利于產(chǎn)品自動脫模盡量采用全圓流道,先梯形截面(底為圓形).不要采用半圓截面的流道+從注塑機射咀到型腔的長度應(yīng)盡量短多腔時應(yīng)盡量采用平衡式流道設(shè)計對澆口位置的確定首先要考慮到制件設(shè)計要求、膠料流動要以及產(chǎn)品使用要求。必須重視以下幾點技術(shù)規(guī)則★要多澆口的大尺寸制件必須有位置相距很近可以減少壓力失的澆口。這樣,由于減少了料流的冷卻情況使前鋒樹脂流交時的熔接線強度更高☆澆口分型面的長度應(yīng)盡可能短☆能保證熔流能沿著腔壁或型芯下流,從而避免飛濺★為防止氣泡的產(chǎn)生的樹脂應(yīng)將空氣擠向出氣孔☆澆口的定位應(yīng)保證料淹從部分流向壁薄部分:使熔接線數(shù)目最少,遠離沖擊或其他應(yīng)力區(qū)☆為了使漩紋、放射紋、澆口泛白現(xiàn)象盡量減少澆口的位置應(yīng)與分流道成合適的角度,流道多考慮用“s形★澆口不要直接對向重要或要求嚴(yán)格的表面☆側(cè)澆口是最常用的類型,澆口的高度或厚度是產(chǎn)品壁厚的100%,澆口的寬度應(yīng)是高度或厚度的兩倍,長度(料流向)為0.5~1mm形澆口能減少漩渦紋與放射紋,同時減小應(yīng)力☆口和流道之間要光滑倒角☆漫口持續(xù)泛白或存在高壓力要延長冷料穴的長度☆板式澆口的高度或厚度為產(chǎn)品厚度減去025-0.38mm☆踏伏式澆口的管口直徑最好不要小于100m,特別小的提出確認☆潛伏式澆口與脫模方向的夾角不要大于45度☆頂出潛伏式澆

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