2023年金塘大橋主通航孔索塔基礎(chǔ)承臺(tái)施工方案

〔建筑工程治理金塘大橋主案舟山大陸連島工程省部技術(shù)專(zhuān)家組第一次工作會(huì)議會(huì)議材料之金塘大橋主通航孔橋索塔根底、承臺(tái)施工方案簡(jiǎn)介浙江省舟山連島工程建設(shè)指揮部OO目 錄\l“_TOC_250003“一、工程概況…………………… 2二、施工總平面布置…………… 4\l“_TOC_250002“三、主要設(shè)備配置……………… 7四、主墩施工平臺(tái)設(shè)計(jì)………… 9五、邊墩、關(guān)心墩施工平臺(tái)設(shè)計(jì)……………… 17六、鉆孔樁施工………………… 20\l“_TOC_250001“七、主墩鋼吊箱設(shè)計(jì)與施工…………………… 21八、主墩鋼吊箱混凝土封底…………………… 27\l“_TOC_250000“九、主墩承臺(tái)、塔座施工 …………………… 27十、關(guān)心墩、過(guò)渡墩施工…………………… 27一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介波鎮(zhèn)海老海塘，接寧波連接線，長(zhǎng)26.54km。其中：金塘側(cè)接線長(zhǎng)5.511km,金塘側(cè)引0.907km18.415km1.667km。A5邊墩、D2D3D4#主墩、D5D6#邊墩，橋跨布置為：77m+218m+620m+218m+77m=1210m。、主要工程內(nèi)容〔包括主橋防撞設(shè)施〕施工，關(guān)心墩和過(guò)渡墩墩柱施工。48Φ2.5~3.0mD442Φ117m110m。承臺(tái)承受實(shí)體鋼筋混凝土圓端形構(gòu)造，平面尺寸D363.28×34.02m、D456.78×34.02m，厚6.5m，承臺(tái)2.5m2m。10Φ2.5~3.0m109.2m至116.2m3、主要工程量混凝土：13.14萬(wàn)m3、一般鋼筋：1.30萬(wàn)t、環(huán)氧鋼筋：0.42.萬(wàn)t、鋼材：1.42t、擠壓套筒：294、工期12125、施工作業(yè)天數(shù)分析依據(jù)業(yè)主供給的氣象、水文資料，綜合考慮臺(tái)風(fēng)、雷暴、大風(fēng)、霧日、波浪及潮流27222.5。說(shuō)明：大風(fēng)、霧日、波浪及潮流等因素對(duì)材料的運(yùn)輸、起重船的吊裝等影響較大，對(duì)平臺(tái)上鉆機(jī)成孔施工影響較小，因此鉆機(jī)成孔局部工作的有效作業(yè)天數(shù)可適當(dāng)增加。圖1 金塘大橋總體布置圖1、工程部駐地Ⅲ－Am〔mm600圖2 工程部駐地位置圖33工程部平面位置示意圖本工程供電系統(tǒng)分為陸上供電和水上供電二局部?！乘瞎╇娤到y(tǒng)配置分析后打算承受柴油發(fā)電機(jī)組建立電站分別供電。利用發(fā)電機(jī)組建立 個(gè)發(fā)電站：在備外〕；

墩建立

電站，供 墩全部的用電負(fù)荷〔除自帶電源的設(shè)在

墩全部的用電負(fù)荷；在 、 在 、

、 墩全部的用電負(fù)荷；、 墩全部的用電負(fù)荷。圖

水上供電系統(tǒng)平面布置圖陸上生產(chǎn)、生活和辦公區(qū)用電由1400kVA1250kW3、臨時(shí)碼頭在金塘島業(yè)主指定的岸線范圍內(nèi)建設(shè)172m15m，承受鋼管樁根底，碼頭通過(guò)棧橋與海岸連接。碼頭上配備125t期間，鋼筋、勁性骨架、模板及小型設(shè)備等均由此裝船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)碼頭的4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置220m三、主要設(shè)備配置為確保工程高質(zhì)量按期完工，依據(jù)施工區(qū)域內(nèi)水文、地質(zhì)及氣象條件，我局將利用自身水上的施工優(yōu)勢(shì)，調(diào)用適應(yīng)寬闊海疆水深流急條件下的大型船機(jī)設(shè)備投入17#打樁船7GPS1.6m，可以滿(mǎn)足本工程需要。2、ICEV360長(zhǎng)鋼護(hù)筒的沉放要求，該振動(dòng)錘為我局自有設(shè)備。3、鉆機(jī)ZSD300、KP35004、1200t1200t5、500t500t業(yè)。6、300t300t鋼護(hù)筒沉放等起重作業(yè)。7、150t150t鋼護(hù)筒沉放、鋼套箱拼裝等起重作業(yè)。8、80t80t全旋轉(zhuǎn)起重船在我局蘇通大橋工作已接近尾聲，可投入到本工程中用于鋼護(hù)筒沉放、鋼套箱拼裝等起重作業(yè)。9、混凝土攪拌站在D3#、D4#主墩分別建1座攪拌站平臺(tái)，平臺(tái)尺寸為43m×45m〔41m×m，每座平臺(tái)配備2臺(tái)mh攪拌站，為主墩鉆孔樁及承臺(tái)供給混凝土。固定式攪拌站平臺(tái)受自然因素的影響較小，可有效地保證施工作業(yè)。10、混凝土攪拌船1602＃、1603?；炷翑嚢璐俏揖肿孕薪ㄖ拇笮突炷翑嚢璐?，每艘攪1250m3160m3/h12、每座主墩配備

型動(dòng)臂式塔吊，該塔吊起重力矩， 吊幅內(nèi)起重量達(dá) 、 吊幅處可吊重 ，主要用于主墩平臺(tái)的平聯(lián)安裝、鋼筋籠吊放等作業(yè)。、 平臂式塔吊平臂式塔吊用于邊墩、關(guān)心墩施工。13、模板系統(tǒng)

以?xún)?nèi)吊重

， 處可吊重 ，為提高邊墩、關(guān)心墩混凝土的外觀質(zhì)量、削減風(fēng)荷載對(duì)模板提升的影響并加快南汊北索塔及陽(yáng)邏大橋的施工中得到了成功應(yīng)用，施工工藝成熟。14、混凝土拖泵HBT6015、測(cè)量設(shè)備SR530GPS1〕設(shè)計(jì)條件水文條件序號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)取值1設(shè)計(jì)高潮位＋2.0m2設(shè)計(jì)低潮位-1.67m3設(shè)計(jì)水流速2.83m/s4設(shè)計(jì)泥面標(biāo)高D3#墩：-28.0m；D4#墩：-22.5m5允許沖刷深度D35.0m；D4#墩：10.0m6設(shè)計(jì)風(fēng)速正常工作：20.0m/s；抗臺(tái)：40m/s7設(shè)計(jì)波高正常工作：H=2.5m，T=6.57s；抗臺(tái)：H=3.8m，7設(shè)計(jì)波高正常工作：H=2.5m，T=6.57s；抗臺(tái)：H=3.8m，T=6.57s5鉆機(jī)荷載67平臺(tái)均載船舶荷載施工平臺(tái)按6臺(tái)KP3500臺(tái)鉆機(jī)重量1250kN，沖擊系數(shù)1.3；生活區(qū)：15kN/m2、護(hù)筒區(qū)：10kN/m2、攪拌區(qū)：30kN/m2平臺(tái)兩側(cè)靠船力各200kN序號(hào)分 項(xiàng)設(shè)計(jì)取值1護(hù)筒頂口高程+4.5m；護(hù)筒總長(zhǎng)〔，內(nèi)徑，重量約2鋼護(hù)筒；承受2臺(tái)E0型液壓振動(dòng)錘并聯(lián)、利用移動(dòng)式導(dǎo)向架整根沉放，并聯(lián)后的振動(dòng)錘最大激振力6400kKN；3起重設(shè)備平臺(tái)上布置2臺(tái)12023kN·m1臺(tái)克令吊機(jī)；4攪拌機(jī)系統(tǒng)75m3/h攪拌機(jī)；50kN-20m抓斗吊；1000kN〕平臺(tái)構(gòu)造型式、 主墩平臺(tái)構(gòu)造如圖 圖 示：D3#、D4#墩施工平臺(tái)由生活區(qū)平臺(tái)、護(hù)筒區(qū)平臺(tái)、攪拌區(qū)平臺(tái)組成。生活區(qū)和攪拌區(qū)平臺(tái)根底承受φ1500×18 鋼管樁；護(hù)筒區(qū)平臺(tái)根底承受鋼護(hù)筒及φ+2.0m處設(shè)置鋼管平聯(lián)，以保證平臺(tái)構(gòu)造的整體穩(wěn)定性。生活區(qū)上部構(gòu)造自下而上為樁頂設(shè)置2HM588X300橫梁和HM588X300縱梁、一般型單層雙排貝雷片縱梁、型鋼I16和8mm厚鋼板面層；護(hù)筒區(qū)平臺(tái)上部設(shè)置軌道支撐梁、鉆機(jī)軌道和動(dòng)臂式塔吊軌道，承受2HM588X300和2HN912X302；攪拌區(qū)上部構(gòu)造自下而上為樁頂設(shè)置2HN912X302橫梁和HN912X302縱梁、一般型單層雙排貝雷片縱梁、型鋼I168mm〕鉆孔平臺(tái)搭設(shè)主墩處最大水深達(dá)如下：

航工樁 進(jìn)展鋼管樁沉放，平臺(tái)搭設(shè)挨次起始鋼平臺(tái)→依托起始平臺(tái)，將懸臂式導(dǎo)向架后端固定在起始平臺(tái)上→通過(guò)懸臂式導(dǎo)向架，由 起重船和并聯(lián)振動(dòng)錘沉放鋼護(hù)筒→然后依次向→將鋼護(hù)筒用兩層平聯(lián)連成整體→同時(shí)在平臺(tái)兩側(cè)補(bǔ)振鋼管樁→將鋼管樁及〔鋼護(hù)筒入土深達(dá)載。

，可直接承受鉆孔施工荷、 墩起始及攪拌區(qū)平臺(tái)使用、上部構(gòu)造以及固定式攪拌站的安裝。D3#〔D4#〕主墩鉆孔平臺(tái)平面布置

和 全旋轉(zhuǎn)浮吊進(jìn)展平1400kW4400kW275m3/h2023m32HBT60型拖泵泵送。在護(hù)筒區(qū)平臺(tái)橫橋向軸線二側(cè)布設(shè)塔吊軌道，2125t8鋼護(hù)筒沉放桁架構(gòu)造，具有剛度大、不易變形的特點(diǎn)。作業(yè)時(shí)將導(dǎo)向架錨固在已完成的起始平臺(tái)或已沉放的鋼護(hù)筒頂口上。在導(dǎo)向架前端設(shè)置上、下2層相距10.0m的導(dǎo)向定9。9導(dǎo)向架定位鋼護(hù)筒施工圖片6〕施工平臺(tái)的海底防護(hù)D3#、D45.0m10.0m。為了確保在施工期間的安全，施工期間定期對(duì)平臺(tái)及其周邊確定范圍內(nèi)的泥面高程進(jìn)展動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，當(dāng)D35.0m、D410.0m行拋填防護(hù)。

導(dǎo)向架運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)、浮吊整體吊裝拋填。五、過(guò)渡墩、關(guān)心墩施工平臺(tái)設(shè)計(jì)2其余設(shè)計(jì)參數(shù)同主墩。1011：機(jī)組、儲(chǔ)油設(shè)施和泥漿制備處理設(shè)施等，在棧橋上布置辦公、生活等臨時(shí)設(shè)施。D5#、D6#墩施工，D5#、D6#墩鉆孔樁施工完成后，再將鉆機(jī)移至D1D2D5D612500kN.m塔吊進(jìn)展吊裝作業(yè)。圖10 D1#、D2#墩施工平臺(tái)平面布置圖〔單位mm〕11D5、D6〔mm〕六、鉆孔樁施工本工程共有130根Φ3000~2500變截面鉆孔灌注樁，D3#墩48根、D4#墩10〔亞〕鉆進(jìn)成孔：鉆孔施工承受泥漿護(hù)壁、盤(pán)旋鉆機(jī)氣舉反循環(huán)施工工藝。選用62鉆進(jìn)成孔分三個(gè)階段：護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)、護(hù)筒底口鉆進(jìn)、土層內(nèi)鉆進(jìn)。φ2.8m15~20cm進(jìn)展清掃。φ2.5m0.5m5m〔弱風(fēng)化〕后鉆頭換成滾刀鉆頭。泥漿制備及泥漿循環(huán)：本橋地處海洋環(huán)境，水中含鹽量較高，擬承受我局D13120m了眾多專(zhuān)家確實(shí)定并建議推廣使用。成樁施工：100t。護(hù)筒范圍內(nèi)的鋼筋籠分內(nèi)、外兩分節(jié)同槽制作，單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度為不小于8m。鋼筋籠節(jié)段由動(dòng)臂式塔吊吊裝、擠壓套筒連接接長(zhǎng)，接長(zhǎng)后的鋼筋籠〔75t〕利用鋼吊架或浮吊下放。700m3115m3成孔、成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁后，用聲測(cè)法和鉆芯取樣法檢測(cè)成樁混凝土質(zhì)量。七、主墩鋼吊箱設(shè)計(jì)與施工主墩承受有底雙壁鋼吊箱設(shè)計(jì)。D3#墩鋼吊箱外壁長(zhǎng)65.38m、寬36.12m，1.05m；D4#58.88m36.12m1.05m。770t。鋼吊箱的設(shè)計(jì)工況整體吊裝階段；鋼吊箱抽水階段；鋼吊箱內(nèi)澆承臺(tái)混凝土澆注階段；設(shè)計(jì)條件2.0m：-1.67m流 速：2.87m/s波 高：2.5m承臺(tái)頂口標(biāo)高+6.5m，為便利施工，鋼吊箱頂口標(biāo)高按+6.5m鋼吊箱構(gòu)造鋼吊箱由底板、壁板、鋼管支撐及拉壓桿等四大局部組成。鋼吊箱底板承受型鋼焊接所形成的格構(gòu)式構(gòu)造，底板設(shè)置三道高度為2.0m隔艙板〔與封底混凝土等高度1.05m，由內(nèi)外壁板、水平環(huán)板、水平撐、鋼箱梁等組成。825.0m作用于吊箱四周鋼箱梁上，在縱、橫鋼管撐交點(diǎn)處設(shè)置豎向支撐桁架。12~15。鋼吊箱的拼裝、制作鋼吊箱在陸上分塊加工制作〔分塊重量約t42023t211止海水對(duì)鋼構(gòu)件的銹蝕影響承臺(tái)外觀質(zhì)量，鋼吊箱的內(nèi)壁實(shí)行臨時(shí)防腐措施。鋼吊箱整體吊裝D3800t，D4770t1200t整體吊裝就位。1200t〔818#〕性能表總長(zhǎng)總寬型深86m仰角〔°〕6028m起重性能55506.3m4540最大起重量〔主鉤〔噸〕2×6002×4652×3612×2782×211起上升度〔主鉤〔噸〕64.659.552.343.833.6起上升度〔副鉤起上升度〔副鉤〔米〕686254.144.733.8161200t〔818#〕起重船八、主墩鋼吊箱混凝土封底主墩封底混凝土底標(biāo)高為-2.0m，封底厚2.0m。D3#主墩封底混凝土總方量3136.1m3，D42778.7m3。注封底混凝土前，去除鋼護(hù)筒外壁及吊箱內(nèi)壁外表的淤泥，用“哈佛”鋼板封堵吊箱底板孔與鋼護(hù)筒之間的過(guò)大縫隙，防止封底混凝土淌漏。封底施工時(shí)，為保證混凝土的供給量，除現(xiàn)有的攪拌站平臺(tái)外，可將額定生產(chǎn)力氣0hm3九、主墩承臺(tái)、塔座施工12397.8m310960.5m3C40569.4m3。承臺(tái)和塔座鋼HRB335封底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后低水位封閉連通器，D3#、D4#主墩割除拉壓桿，2.0m2.0m2.5m。承臺(tái)施工完成后，綁扎塔座鋼筋，塔座混凝土一次澆注完成。十、關(guān)心墩、邊墩施工、 、 、、底標(biāo)高

墩鋼吊箱承